Przedmiotem wynalazku jest odzuzlacz ciegnowy mokry stosowany do usuwania zuzla i popiolu z kotlów zwlaszcza cieplowniczych.Znane sa odzuzlacze ciegnowe mokre zaopatrzone w dwa napedy usytuowane na koncach zbiornika zuzlo¬ wego oraz urzadzenie wygarniajace zamocowane do dolnej galezi ciegna. Dwa napedy pracujac na zmiane powoduja przesuwanie sie ciegna wraz z urzadzeniem wygarniajacym oraz usuwanie zuzla ze zbiornika zuzlowego w dwóch kierunkach. Znane odzuzlacze ciegnowe maja skomplikowana budowe i sa drogie w wykonastwie.Zgodnie z wynalazkiem odzuzlacz ciegnowy mokry usytuowany pod zuzlowym lejem i zawierajacy zuzlo¬ wy zbiornik wypelniony woda oraz zabudowane w nim urzadzenie wygarniajace zaopatrzony jest w dolne cie¬ gno, które na koncach zamocowane jest trwale do bebnów oraz zaopatrzone w wieszak z przegubowo osadzo¬ nymi elementami wygarniajacymi przesuwajacymi sie w czasie ruchu roboczego po dnie zuzlowego zbiornika, a w czasie ruchu jalowego nad warstwa zuzla oraz zaopatrzony jest w górne ciegno które na koncach zamocowa¬ ne jest trwale do bebnów i przesuwajace sie w czasie ruchu roboczego oraz ruchu jalowego nad warstwa zuzla, przy czym bebny osadzone sa na napedowym i zwrotnym wale. W górnej czesci zuzlowego zbiornika zabudo¬ wane sa slizgi i prowadnica sluzaca do prowadzenia górnego ciegna po okreslonym torze. W poblizu dna zuzlo¬ wego zbiornika zabudowany jest jeden slizg sluzacy do prowadzenia dolnego ciegna po okreslonym torze.Uruchomienie napedu powoduje nawijanie sie górnego ciegna na bebnie osadzonym na wale napedowym oraz nawijanie sie dolnego ciegna na bebnie osadzonym na wale zwrotnym. Elementy wygarniajace wglebiaja sie w zuzel i transportuja go do otworu zsypowego znajdujacego sie w dnie zbiornika zuzlowego, pod walem zwrot¬ nym. Uruchomienie napedu w przeciwnym kierunku powoduje nawijanie sie dolnego ciegna na napedowym wale i po jego naprezeniu nawijanie sie górnego ciegna na zwrotnym wale.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia odzuzlacz ciegnowy w przekroju podluznym oraz fig. 2 odzuzlacz ciegnowy w widoku z góry.Jak uwidoczniono na fig. 1 i 2 odzuzlacz ciegnowy mokry zawiera zuzlowy zbiornik 1 o ksztalcie wydlu¬ zonym, który usytuowany jest pod zuzlowym lejem 2 oraz naped 3 z napedowym walem 4 i bebnami 5, 6 usytuowany nad zuzlowym zbiornikiem 1. Wewnatrz zuzlowego zbiornika 1 zabudowany jest zwrotny wal 72 109950 i z bebnami 8 i 9, usytuowany nad otworem zsypowym wykonanym w dnie zuzlowego zbiornika 1. W górnej czesci zuzlowego zbiornika 1 znajduje sie górne ciegno 10 zamocowane na jednym koncu do bebna 6 osadzonego na napedowym wale 4 a na drugim koncu do ' bna 9 osadzonego na zwrotnym wale 7. Górne ciegno 10 prowadzone jest po okreslonym torze za pomoca slizgów 15 i 16 oraz prowadnicy 17. W dolnej czesci zuzlowego zbiornika 1 znajduje sie dolne ciegno 11 zamocowane na jednym koncu do bebna 5 osadzonego na napedowym wale 4 a na drugim koncu do bebna 8 osadzonego na zwrotnym wale 7. Do srodkowej czesci dolnego ciegna 11 zamocowany jest wieszak 13 z przegubowo osadzonymi trzema elementami wygarniajacymi 12. Dolne ciegno 11 prowadzone jest po okreslonym torze za pomoca slizgu 14 zamocowanego pod bebnem 5 i w poblizu dna zuzlowego zbiornika 1. Odzuzlacz ciegnowy zaopatrzony jest ponadto w wylaczniki krancowe 18 i 19, które zabudowane sa na torze dolnego ciegna 11 i które sluza do zmiany kierunku obrotu napedu 3, a tym samym do zmiany kierunku ruchu ciegien 10 i 11.Po uruchomieniu napedu 3 wjednym kierunku górne ciegno 10 nawija sie na beben 6 napedowego walu 4 i odwija z bebna 9 zwrotnego walu 7 powodujac jego obrót oraz obrót osadzonego równiez na nim bebna 8, a tym samym nawijanie sie dolnego ciegna 11 na bebnie 8 i przesuwanie sie wygarniajacych elementów 12 po dnie zuzlowego zbiornika 1 oraz wygarnianie zuzla w kierunku otworu zsypowego. W momencie zblizania sie wygarniajacych elementów 12 do otworu zsypowego dolne ciegno 11 natrafia na swej drodze na krancowy wylacznik 18 powodujacy zmiane ruchu napedu 3 na przeciwny.Wtedy dolne ciegno 11 zaczyna nawijac sie na beben 5 napedowego walu 4, a po usytuowaniu dolnego ciegna 11 nad warstwa zuzla i równoczesnym napreze¬ niu nastepuje jego odwijanie sie z bebna 8 zwrotnego walu 7, co pociaga za soba obrót bebna 9 zwrotnego walu 7 i nawijanie sie na nim górnego ciegna 10. W chwili gdy wygarniajace elementy 12 znajda sie w poblizu slizgu 14 nastepuje zadzialanie krancowego wylacznika 19 i zmiana kierunku ruchu napedu 3 na przeciwny.Zastrzezenie patentowe Odzuzlacz ciegnowy mokry usytuowany pod zuzlowym lejem i zawierajacy zuzlowy zbiornik wypelniony woda i zabudowane w nim urzadzenie wygarniajace zaopatrzone w ciegna prowadzone po okreslonym torze za pomoca slizgów, znamienny tym, ze ma dolne ciegno (11) na koncach trwale zamocowane do bebnów (5) i (8) oraz zaopatrzone w wieszak (13) z przegubowo osadzonymi elementami wygarniajacymi (12) przesuwa¬ jacymi sie w czasie ruchu roboczego po dnie zuzlowego zbiornika (1), a w czasie ruchu jalowego nad warstwa zuzla oraz ma górne ciegno (10) na koncach trwale zamocowane do bebnów (6) i (9) i przesuwajace sie w czasie ruchu roboczego oraz ruchu jalowego nad warstwa zuzla, przy czym bebny (5) i (6) osadzone sa na napedowym wale (4), a bebny (8) i (9) osadzone sa na zwrotnym wale (7).109950 » "JLJLJL JL JL jl s»i\ mv v \\ Fig. 2 PLThe subject of the invention is a wet string decoupler, used to remove slag and ash from boilers, especially in heating boilers. There are also wet string decouplers equipped with two drives located at the ends of the collector tank and an extraction device attached to the lower branch of the string. Two drives working alternately cause the pulling device to move along with the scraping device and to remove the bend from the bunker in two directions. The known pull loosers have a complicated structure and are expensive to make. According to the invention, the wet pull loosener located under the tubular funnel and containing a sloping reservoir filled with water and a collecting device built in it is provided with a lower link, which is permanently fixed at the ends. for drums and provided with a hanger with articulatedly mounted elements that move during the working movement along the bottom of the bunker tank, and during the idle movement over the base layer, and it is provided with an upper link which at the ends is permanently attached to the drums and moving during the working movement and idle movement over the base layer, the drums are mounted on the driving and return shaft. In the upper part of the slack tank, slides and a guide are built-in to guide the upper link along a specific track. Near the bottom of the reservoir there is one slide to guide the lower pull rod along a specific track. Activation of the drive causes the upper link to wind up on the drum mounted on the drive shaft and the lower link to wind up on the drum mounted on the return shaft. The scraping elements sink into the slag and transport it to the chute in the bottom of the slug tank, under the deflection roller. Activation of the drive in the opposite direction causes the lower cable to wind up on the drive shaft and, when it is tensioned, to wind the upper cable on the return shaft. The subject of the invention is illustrated in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a longitudinal section and 2 a cable separator in top view. As shown in Figs. 1 and 2, the wet cable separator comprises an elongated tubular reservoir 1, which is located under the socket 2, and a drive 3 with a drive shaft 4 and drums 5, 6 located above the slug tank 1. Inside the slug tank 1 there is a reversible shaft 72 109950 and with drums 8 and 9, located above the chute hole made in the bottom of the slug tank 1. In the upper part of the slug tank 1 there is an upper link 10 attached at one end to the drum 6 mounted on the drive shaft 4 and on the other end to the drum 9 mounted on the return shaft 7. The upper link 10 is guided along a specific track by means of slides 15 and 16 and a guide 17. In the lower part of the reservoir 1 there is a lower link 11 attached at one end to the drum 5 mounted on the drive shaft 4 and at the other end to the drum 8 mounted on the return shaft 7. To the middle part the lower rod 11 is mounted on a hanger 13 with three articulated removal elements 12. The lower rod 11 is guided along a specific track by means of a slide 14 mounted under the drum 5 and near the bottom of the reservoir 1. The pull looper is also equipped with limit switches 18 and 19, which are built on the track of the lower link 11 and which are used to change the direction of rotation of the drive 3, and thus to change the direction of movement of the legs 10 and 11. After the drive 3 is activated in one direction, the upper link 10 winds up on the drum 6 of the drive shaft 4 and unwinds from the drum 9 of the return shaft 7 causing its rotation and the rotation of the drum 8 also mounted on it, and thus the winding of the lower link 11 on the drum 8 and the grabbing the scraping elements 12 on the bottom of the hopper 1 and scraping the slag towards the discharge opening. When the scraping elements 12 approach the chute opening, the lower rod 11 meets the end switch 18 on its way, causing the drive 3 to change motion to the opposite. Then the lower rod 11 begins to wind on the drum 5 of the drive shaft 4, and after positioning the lower rod 11 above the slack layer and at the same time tensioning, it unwinds from the drum 8 of the return shaft 7, which causes the rotation of the drum 9 of the return shaft 7 and the winding of the upper strand 10 on it. When the removing elements 12 are located near the slide 14, the actuation of the limit switch 19 and change of the direction of movement of the drive 3 to the opposite. Patent claim A wet cable detacher located under the junction hopper and containing a trapped reservoir filled with water and a scraping device built in it equipped with cables guided along a specific track by means of slides, characterized by the lower link (11) is permanently attached to the drums (5) and (8) at the ends, and provided with slings k (13) with articulated scraping elements (12) moving during the working movement along the bottom of the slug reservoir (1), and during the idle movement over the bed layer, and has an upper tie (10) permanently attached to the drums (6) at the ends. ) and (9) and moving during the working movement and idle movement over the bond layer, the drums (5) and (6) are mounted on the drive shaft (4), and the drums (8) and (9) are mounted on return shaft (7) .109950 »" JLJLJL JL JL jl s »i \ mv v \\ Fig. 2 PL