Przedmiotem wynalazku jest zespól pokrywy do zlacza elektrycznego, a zwlaszcza zespól po¬ krywy, który daje zwalnianie naciagu izolowanych przewodów polaczonych elektrycznie z czesciami stykowymi zlacza elektrycznego.Zespoly pokryw do zlacz elektrycznych, chro¬ niace polaczenia przewodów elektrycznych od u- szkodzen silami mechanicznymi i obcymi substan¬ cjami, sa znane. Taki znany zespól pokrywy dla zlacza elektrycznego, zawiera liczne wstawki plyt¬ kowe, które umozliwiaja wprowadzanie i docis¬ kanie przewodów izolowanych do odpowiednich czesci stykowych zlacza elektrycznego przebija¬ jacych warstwe izolacyjna przewodu.Wstawki plytkowe sa umocowane na wspólnym czlonie, który takze utrzymuje element w ksztal¬ cie grzebienia, przy czym poszczególne przewody sa wprowadzone miedzy zeby grzebienia, aby u- zyskac zmniejszenie naciagu przewodów, kiedy zespól pokrywy zostaje nalozony na tylna czesc zlacza elektrycznego. Zwykle mocuje sie dwa ta¬ kie zespoly po przeciwleglych stronach wydluzo¬ nego zlacza elektrycznego i wykorzystuje sie je jako wspólna pokrywe dla zlacza uzyskujac ko¬ rzystne unieruchomienie tych elementów.Celem wynalazku jest opracowanie ulepszone¬ go zespolu pokrywy instalowanego na tylnej cze¬ sci zlacza elektrycznego, przyz czym zlacze to ma juz podlaczone przewody do swoich styków, który 10 13 20 30 to zespól utworzony jest z dwóch identycznych odlewów, które sa umocowane po obydwu stro¬ nach zlacza N elektrycznego i moga byc ze soba nawzajem sprzegane, a nie tylko ze zlaczem. Ta¬ ki zespól pokrywy usuwa naciag przewodów po stronie przychodzacych, jak równiez po stronie wychodzacych przewodów ze zlacza elektryczne¬ go, które na przyklad tworzy odgalezienie w wiaz¬ ce przewodów.Zespól pokrywy do zlacza elektrycznego, pod¬ pierajacy wiele styków, które to zlacze posiada czesc przednia, czesc tylna oraz korzystnie kol¬ nierze mocujace i laczy elektrycznie styki z po¬ jedynczymi izolowanymi przewodami doprowadzo¬ nymi do zlacza w postaci wiazki przychodzacej i które odchodza od zlacza w postaci wiazki wy¬ chodzacej, przy czym - zlacze jest korzystnie wy¬ posazone w zespól zwalniania naciagu poszczegól¬ nych przewodów polaczonych elektrycznie z prze¬ bijajacymi izolacje stykami zlacza, wedlug wy¬ nalazku charakteryzuje sie tym, ze zespól zwal¬ niania naciagu posiada wiele naciskowych plas¬ kowników o rozstawie dostosowanym do rozsta¬ wu stykowych czesci zlacza.Naciskowe plaskowniki stykaja sie z pierwszy¬ mi czesciami izolowanych przewodów i naciska¬ ja na te czesci. Zespól posiada ponadto odsunie¬ ty od naciskowych plaskowników element chwy¬ tajacy przewody, wprowadzajacy i zaciskajacy 109 973s 109 973 i drugie czesci izolowanych przewodów wzdluz li¬ nii równoleglych do pierwszych czesci tych prze¬ wodów oraz posiada czesc zmieniajaca kierunek sily wywieranej na przewód, odsunieta od nacis¬ kowych plaskowników i elementu chwytajacego przewody, a wykorzystywana do wprowadzania przewodów i zapobiegania przemieszczaniu sie pierwszych czesci tych przewodów po przyloze¬ niu do nich sil rozciagajacych.Kazdy naciskowy plaskownik posiada wystep wystajacy poza krawedz plaskownika, stykajacy sie z izolacja przewodu i lekko zaglebiajacy sie w te izolacje.Korzystnie zespól zwalniania naciagu jest wy¬ posazony w rozlaczalna czesc blokujaca zawiera¬ jaca przy jednym koncu zespolu sprezyste ugi¬ nane ramie zakonczone prostopadlym do niego wystepem tworzacym hak, przy czym wolny ko¬ niec wystepu ma powierzchnie krzywkowa. Roz¬ laczalna czesc blokujaca ma na drugim koncu zespolu powierzchnie krzywkowa przechodzaca w plaska powierzchnie. Te dwie wspomniane powie¬ rzchnie tworza zaczep konczacy sie przy progu, a za progiem znajduje sie zaglebienie. Wispomnia- na plaska powierzchnia stanowi równiez tylna powierzchnie innego wglebienia, utworzonego przez pare powierzchni, a sluzace do umocowania zes¬ polu zwalniania naciagu na zlaczu elektrycznym.Przebijajace izolacje przewodów stykowe czesci znajduja sie w równoleglych kanalach przynaj¬ mniej po jednej stronie elektrycznego zlacza, przy czym rozstaw kanalów jest dostosowany do roz¬ stawu naciskowych plaskowników, a element chwytajacy przewody wystaje równolegle wzgle¬ dem wielu naciskowych plaskowników. Czesc zmieniajaca kierunek sily znajduje sie pomiedzy naciskowymi plaskownikami, a elementem chwy¬ tajacym przewody i jest do nich równolegla wzdluz drogi przewodów.Wystep naciskowego plaskownika wystaje poza krawedz tego plaskownika w kierunku jego wsu¬ wania do kanalu, naciskajac na izolacje przewo¬ du umieszczonego w czesci stykowej zlacza.Korzystnie, przebijajace izolacje przewodów sty¬ kowe czesci znajduja sie w równoleglych kana¬ lach po obydwu stronach elektrycznego zlacza, a zespól zwalniania naciagu stanowia dwa podluz¬ ne czlony, które znajduja sie po obydwu stro¬ nach elektrycznego zlacza. Kazdy z tych podluz¬ nych czlonów zawiera wiele naciskowych plasko¬ wników po jednej swojej stronie, a po drugiej strome zawiera element chwytajacy przewód o- raz zawiera rozlaczalne czesci blokujace sluzace do mocowania obydwu podluznych czlonów zespolu zwalniania naciagu na zlaczu.Rozlaczalna czesc blokujaca zawiera przy jed¬ nym koncu zesplu sprezyste uginane ramie za¬ konczone prostopadlym do niego wystepem two¬ rzacym hak, przy czym wolny koniec wystepu ma powierzcnnie krzywkowa, a na drugim koncu- ze¬ spolu rozlaczalna czesc blokujaca ma druga po¬ wierzchnie krzywkowa przechodzaca w plaska po¬ wierzchnie, które to dwie wspomniane powierz¬ chnie tworza zaczep konczacy sie przy progu, a za progiem znajduje sie zaglebienie, przy czyni plaska powierzchnio stanowi równiez tylna po¬ wierzchnie innego wglebienia, utworzonego przez pare powierzchni.Przebijajace izolacje stykowe czesci umieszcza¬ ne sa korzystnie w rzedach przynajmniej po jed¬ nej stronie tylnej czesci zlacza, przy czym sty¬ kowe czesci przebijajac izolacje pozostaja w elek¬ trycznym polaczeniu z przewodami, pomiedzy przychodzacymi i wychodzacymi czesciami tych przewodów, a naciskowe plaskowniki zaciskaja zamontowane w stykowych czesciach przychodza¬ ce czesci przewodów. Ponadto element chwytajacy przewody jest odsuniety od stykowych czesci, a czesc zmieniajaca kierunek sily znajduje sie po¬ miedzy naciskowymi plaskownikami a elementem chwytajacym przewody, wzgledem drogi prowa¬ dzenia przewodów dla przejecia i zmiany kie¬ runku ukladania przewodów, aby ulozyc ich cze¬ sci wychodzace równolegle do czesci przychodza¬ cych i zapobiec przemieszczaniu sie przewodów w stykowych czesciach z powodu przylozonych do przewodów sil rozciagajacych, a ponadto zlacze posiada rozlaczalne czesci blokujace mocujace ze¬ spól zwalniania naciagu na zlaczu.Korzystnie zespól zwalniania naciagu stanowi jednoczesciowy odlew.W odmiennym wykonaniu zespól pokrywy do zlacza elektrycznego, podpierajacy wiele styków, które to zlacze posiada czesc przednia, czesc tyl¬ na oraz korzystnie kolnierze mocujace i laczy e- lektrycznie styki ustawione w równoleglych rze¬ dach po obydwu stronach zlacza, z pojedynczymi izolowanymi przewodami doprowadzonymi do zlacza w postaci wiazki przychodzacej, a które odchodza od zlacza w postaci wiazki wychodza¬ cej, przy czym zlacze jest korzystnie wyposazo¬ ne w zespól zwalniania naciagu poszczególnych przewodów polaczonych elektrycznie ze stykami zlacza, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze* zespól zwalniania naciagu sklada sie z dwóch identycznych czesci umieszczonych po obydwu stronach elektrycznego zlacza, a kazda z tych cze¬ sci zawiera wiele naciskowych plaskowników przyjmujacych i prowadzacych poszczególne prze¬ wody po odpowiedniej stronie zlacza do odpowia¬ dajacych im stykowych czesci przebijajacych izo¬ lacje, ponadto zawiera, odsunieta od naciskowych plaskowników, czesc zmieniajaca kierunek sily, wokól której przynajmniej czesciowo jest owi¬ niety wprowadzany przewód oraz zawiera ele¬ ment chwytajacy przewody odsuniety od nacis¬ kowych plaskowników oraz czesci zmieniajacej kierunek sily, przy czym zawiera równiez pierw¬ sze rozlaczalne czesci blokujace i drugie rozla¬ czalne czesci blokujace wzajemnie sie* uzupelnia¬ jace przy zatrzaskowym polaczeniu obydwu cze¬ sci zespolu zwalniania naciagu.Czesc zmieniajaca kierunek sily zawiera Wy¬ stajacy do dolu czlon majacy dolna krawedz u- ksztaltowana w postaci grzebienia majacego wie¬ le zebów i odstepów pomiedzy zebami.Kazdy naciskowy plaskownik zawiera waska czesc wspólpracujaca z przewodem w poblizu j§* 10 19 20 25 30 35 40 45 50 55 605 109 973 6 go wejscia do zespolu zwalniania naciagu oraz druga i trzecia waska czesc wspólpracujaca z przewodem w poblizu przebijajacych izolacje kar¬ bów styków zlacza, a ponadto zawiera wystep wystajacy poza krawedz plaskownika i lekko za¬ glebiajacy sie w izolacje przewodu.Rozstaw odstepów pomiedzy zebami czlonu zmieniajacego kierunek sily odpowiada rozstawie¬ niu naciskowych plaskowników.Kazda czesc zespolu zwalniania naciagu ma gór¬ na powierzchnie wysunieta poprzecznie i wysta¬ jaca poza naciskowe plaskowniki, przy czym ta górna powierzchnia pokrywa czesciowo tylna czesc zlacza i ma w jednej swej krawedzi zaglebiona przylge o lagodnej krawedzi, wspólpracujaca z taka sama przylga drugiej czesci zespolu zwal¬ niania naciagu, tworzac szczeline do wprowadza¬ nia przychodzacych czesci przewodów, przy czym element chwytajacy przewód jest umieszczony naprzeciw przylgi oraz górnych czesci nacisko¬ wych plaskowników i jest utworzony przez u- ksztaltowana grzebieniowo krawedz majaca wiele zebów tworzacych wiele zwezonych otworów przy¬ jmujacych wychodzace czesci przewodów.Na pierwsze rozlaczalne czesci blokujace skla¬ da sie sprezyste uginane ramie wystajace bocz¬ nie z wlasciwej czesci zespolu zwalniania nacia¬ gu, które to ramie jelst zakonczone prostopadlym do niego wystepem tworzacym hak, przy czym wolny koniec wystepu ma powierzchnie krzyw¬ kowa. Do drugich rozlaczalnych czesci blokuja¬ cych nalezy druga powierzchnia krzywkowa prze¬ chodzaca w plaska powierzchnie, przy czym te dwie powierzchnie tworza zaczep konczacy sie przy progu, za którym znajduje sie zaglebienie, a plaska powierzchnia stanowi równiez tylna po¬ wierzchnie innego wglebienia, utworzonego przez pare powierzchni.Zastosowanie nacisku na przewody, wytworzo¬ nego przez naciskowe plaskowniki, powoduje do¬ datkowe zmniejszenie naprezenia, poniewaz plas¬ kowniki te wypelniaja kanaly i ustawiaja prosto przegrody kanalów, które zostaly znieksztalcone podczas wprowadzania przewodu, przy czym wy¬ twarzaja one sily tarcia o boki tych przegród ja¬ ko dodatkowa ochrone przed obluzowaniem sie przewodów.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia podluzne zlacze elektryczne w widoku perspektywicznym, fig. 2 — tylna czesc zlacza elektrycznego z fig. 1 w powiekszeniu, po¬ kazujac konstrukcje czesci stykowej przebijajacej izolacje, fig. 3 — wewnetrzna czesc zespolu zwal¬ niania naciagu w rzucie pionowym, fig. 4 — wi¬ dok perspektywiczny zespolu zwalniania naciagu, a zwlaszcza zewnetrzna jej strone i jeden ko¬ niec zwalniania naciagu, fig. 5 — w powieksze¬ niu widok fragmentu czesci zespolu z fig. 3, a zwlaszcza konstrukcje elementów dociskowych o- raz zaleznosc pomiedzy elementami dociskowymi i zespolem zmiany kierunku sily, fig. 6 — prze¬ krój czesciowy wzdluz linii VI—VI z fig. 5; fig. 7 — widok w kierunku linii VII—VII z fig. 3 oraz z fig. 4, Fig. 8 — przekrój wzdluz linii VIII^VIII z fig. 9, przedstawiajacy kilka zespolów z fig. 4 umocowanych na zlaczu elektrycznym i oslonie¬ tych zespolem pokrywy, który zapewnia dodat¬ kowe zwalnianie naciagu, fig. 9 — przekrój uzu¬ pelniajacy wykonany wzdluz linii IX—IX z fig. 8, przedstawiajacy zlacze zamocowane na jednej cze¬ sci zespolu pokrywy oraz pokazujacy dzialanie zespolu pokrywy, zapewniajace uchwycenie wiaz¬ ki przychodzacej i rozdzial przewodów wychodza¬ cych, fig. 10 — w widoku perspektywicznym zes¬ pól pokrywy z fig. 8 i z fig. 9, a zwlaszcza za¬ trzask do rozlaczalnie blokowanego laczenia ze soba czesci obudowy, fig. 11 — czesc obudowy z umocowanym w niej zlaczem elektrycznym, a zwlaszcza czesc przystosowana do przyjmowania i dociskania przychodzacych i wychodzacych wia¬ zek przewodów, fig. 12 — kompletny zespól obu¬ dowy z umocowanym w niej zlaczem elektrycz¬ nym, podobnie jak fig. 11, pokazujacy waska szczeline do oddzielania czesci przewodów, a fig. 13 — przedstawia zespól pokrywy widziany w kierunku linii XIII—XIII na fig. 8.Przedstawione na fig. 1 zlacze elektryczne 10 zawiera przednia czesc 12 oraz tylna czesc 14, która zawiera czesc stykowa do polaczen poszcze¬ gólnych przewodów wiazki, albo kabla. Zlacze te¬ go rodzaju jest korzystnie wyposazone w czesci stykowe przebijajace izolacje.Zlacze 10 zawiera równiez czesci do mocowa¬ nia go do urzadzenia wsporczego lub powierzch¬ ni, zaleznie od jego konkretnego zastosowania. W przypadku zlacza pokazanego na fig. 1 jest to para kolnierzy 16 i 18 majacych otwory mocu¬ jace 20 i 22.Tylna czesc 14 zlacza 10 jest wykonana z two¬ rzywa sztucznego w postaci konstrukcji zawiera¬ jacej wiele rozsunietych pionowych zeber 24, two¬ rzacych pomiedzy soba po kazdej stronie zlacza wiele kanalów 26. Wewnetrzna czesc kazdego ka¬ nalu 26 ma przewezony otwór 28 dla przyjmowa¬ nia przewodu i zapewnia zwalnianie naciagu.Tylna czesc 14 zlacza 10 zawiera pare zagle¬ bien 30 i 32, po jednym na kazdym boku, które pomagaja w umieszczeniu i dopasowaniu zespolu zwalniania naciagu 44.Nalezy wspomniec, ze chociaz powolano sie na zaleznosci i kierunki, takie jak: wyzej, nizej, pio¬ nowo, poziomo, to kierunki i zaleznosci te sa przyjete jedynie z uwagi na zachowanie jasnosci opisu i tylko w stosunku do przedstawionego przykladu rozwiazania, pokazanego na rysunku.Oczywiscie okreslenia te maja sens tylko w od¬ niesieniu do wzajemnego ulozenia poszczególnych elementów, istnieje bowiem mozliwosc prawie nie¬ ograniczonej liczby pozycji ustawienia zlacza.Na fig. 2 przedstawiono fragment tylnej cze¬ sci zlacza 10 pokazanego na fig. 1 w powieksze¬ niu, co pozwala wyrazniej zilustrowac, ze zebra 24 wyznaczaja kanaly 26, w których umieszczone sa stykowe czesci 38, przebijajace izolacje. Kazda stykowa czesc 38 ma jeden lub wiecej przebija¬ jacych izolacje karbów 40, utworzonych przez pa¬ re przeciwleglych elementów 42 z ostrymi kra- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 557 109 973 $ wadziami. Kanaly 26 przebiegaja do góry i two¬ rza karby 36 do przyjmowania przewodów przed wprowadzeniem ich w rzeczywiste polaczenie z czesciami stykowymi 38 przebijajacymi izolacje.Fig. 3, fig. 4, fig. 5, fig. 6 oraz fig. 7 przed¬ stawiaja zespól zwalniania naciagu 44 zawieraja¬ cy w zasadzie prostokatny podluzny element, ko¬ rzystnie wykonany z tworzywa sztucznego. Gór¬ na powierzchnia 46 tego elementu ma zaglebiona przylge 48 o lagodnej krawedzi, która naciska na przewody przychodzace ponad zwezonymi otwo- . rami 28, aby zwiekszyc zwalnianie naciagu prze¬ wodów przychodzacych.Przylga 48 jak widac na fig. 6 jest wykonana na pólce 50 i po zamocowaniu w zlaczu spoczy¬ wa na górnych koncach pionowych zeber 24.W kanaly wprowadzono wiele elementów na¬ ciskowych w postaci plaskowników 52 sluzacych do stykania sie z przewodami i naciskania na przewody, które stykaja sie elektrycznie z czes¬ ciami stykowymi zlacza. Kazdy z naciskowych plaskowników 52 zawiera" pierwsza waska czesc 54 do wspólpracy z odpowiednim przewodem w poblizu jego wejscia do zlaczowego zespolu zwal¬ niania naciagu 44 oraz druga i trzecia waska czesc 58 i 60 do wspólpracy z przewodem w poblizu przebijajacych izolacje karbów 40 oraz wystep 62, który wystaje poza krawedz plaskownika i lek¬ ko wchodzi w izolacje przewodu, zapewniajac do¬ datkowe zamocowanie w czesci stykowej 38.Liczne plaskowniki 52 oznaczone wspólnym o- znacznikiem 64, tworza czesc do wspólpracy -~ i naciskania na kazdy przewód w odpowied¬ niej czesci stykowej przebijajacej izolacje. Pio¬ nowe zebra 24 stanowia przegrody miedzy czesciami stykowymi 38, które moga byc od¬ giete za pomoca narzedzia wprowadzajacego albo przez przewód o zbyt duzych rozmiarach, co po¬ woduje zmniejszenie nacisku na przewody i moz¬ liwosc zmniejszenia niezawodnosci styku elektry¬ cznego. Dlatego plaskowniki naciskowe 52 daja kilka korzysci, w szczególnosci dodatkowy na¬ cisk na przewody, przywrócenie wlasciwego usta¬ wienia przegród w tych przypadkach, kiedy prze¬ grody zostaly odksztalcone, co daje dodatkowe sily tarcia pomiedzy przegrodami, przy czym cze¬ sci stykowe oraz izolowane przewody sa polaczo¬ ne scislej i bardziej niezawodnie poprzez te plas¬ kowniki naciskowe 52.Zespól zwalniania naciagu 44 jest wyposazony w czesc zmieniajaca kierunek sily 66 (fig. 4), któ¬ ra zawiera wystajacy do dolu czlon 68 majacy dolna krawedz uksztaltowana w postaci grzebie¬ nia, majacego wiele zebów 70 i odstepów 72 po¬ miedzy zebami 70. Na fig. 5 widac, ze kazdy z odstepów 72 lezy w jednej linii z plaskownikiem, naciskowym 52, a gdy przechodzi przewód, to jest on zaginany do góry tak, ze przewód przynaj¬ mniej czesciowo jest owiniety wokól czesci zmie¬ niajacej kierunek sily 66.Element chwytajacy przewód 74 (fig. 4) jest umieszczony naprzeciw przylgi 48 oraz górnych czesci plaskowników naciskowych 52 i jest utwo¬ rzony przez uksztaltowana grzebieniowo krawedz, która ma wiele zebów. 78 tworzacych wiele uzu¬ pelniajaco uksztaltowanych zwezonych otworów 80. Kazdy z otworów 80 lezy w jednej linii z od¬ powiednim odstepem 72 czesci zmieniajacej kie- 5 runek sily dzialajacej na przewód, aby przyjmo¬ wac i utrzymywac wychodzaca czesc przewodu w pozycji równoleglej do czesci przewodu stykaja¬ cego sie elektrycznie.Wykorzystuje sie pare zespolów zwalniania na¬ ciagu 44 po kazdej stronie czesci tylnej zlacza elektrycznego dla zapewnienia dodatkowego zwol¬ nienia naciagu. Korzystnie kazdy z zespolów jest identyczny i asymetrycznie uzupelniajacy dla dru¬ giego zespolu, gdy takie zespoly umieszczone sa po przeciwnych stronach czesci tylnej zlacza w celu wzajemnej wspólpracy. W tym celu kazdy z zespolów zwalniania naciagu jest wyposazony w rozlaczalna czesc blokujaca 82, która jak to widac na fig. 4 i fig. 7 zawiera przy jednym kon¬ cu zespolu sprezyste, uginane ramie 84. Ramie 84 wystaje bocznie z wlasciwego zespolu i jest za¬ konczone prostopadlym do niego drugim wyste¬ pem 86, tworzacym hak. Wolny koniec wystepu 86 ma powierzchnie krzywkowa 88, która we wspólpracy z innym elementem ugina ramie 84 podczas laczenia dwóch zespolów.Rozlaczalna czesc blokujaca 82 ma ponadto na drugim koncu zespolu (44) powierzchnie krzyw¬ kowa 90, która przechodzi w plaska powierzch¬ nie 92, przy czym te dwie powierzchnie tworza zaczep konczacy sie progu 94. Poza progiem 94 znajduje sie zaglebienie 96, a powierzchnia 92 stanowi równiez tylna powierzchnie innego wgle¬ bienia utworzonego przez pare powierzchni 98 i 100.Gdy dwa zespoly sa przesuwane do wspólpra¬ cy po przeciwnych stronach tylnej czesci 14 zla¬ cza, to powierzchnia krzywkowa 88 zazebia sie slizgowo z powierzchnia krzywkowa 90, odchy¬ lajac ramie 84 dopóki wystep 86 nie przesunie sie wzdluz plaskiej powierzchni 92. Wystep 86 slizga sie po powierzchni 92 dotad, dopóki nie przejdzie przez próg 94, przy czym energia zma¬ gazynowana w odchylonym ramieniu 84 zostaje uwalniana, powodujac, ze wystep 86 zaskoczy w zaglebienie 96, a ramie 84 zaskoczy w zaglebie¬ nie utworzone miedzy powierzchniami 92, 98 oraz 100.Zespól zwalniania naciagu 44 jest równiez wy¬ posazony w czesci do umieszczania, dopasowywa¬ nia i prowadzenia go wzgledem zlacza i drugiego zespolu wspólpracujacego. Na fig. 1 i 3 widac, ze kazdy zespól 44 jest wyposazony w pare progów 102 i 104, a powierzchnie krzywkowe 106 i 108 sa przyjmowane w zaglebienie 30 i 32. Ponadto, jak to widac na fig. 7, sprezyste, odchylane ra¬ mie 84 ma górna i dolna krawedz prowadzaca 110 i 112, przeznaczona do wstepnego wprowadza¬ nia ramienia w obszar pomiedzy powierzchniami 98 i 100.Na fig. 8 przedstawiono pare zesplów 44 i 44' zamocowanych na zlaczu 10. Na fig. 8 wiazka przewodów, która ma postac kabla 114, ma wiele przewodów polaczonych elektrycznie z odpowied- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 609 109 973 10 nimi stykami przekluwajacego izolacje vzlacza e- lektrycznego. Dla uproszczenia przedstawiono tyl¬ ko dwa przewody. Te dwa przewody maja czesci wchodzace lub wprowadzajace 116 i 118 elek¬ trycznie polaczone czesci posrednie 120 i 122 oraz czesci wychodzace lub wyprowadzajace 124' i 126.Na fig. 8 widac wcisniety wystep 62 oraz dodat¬ kowe zwalnianie naciagu powodowane przez la¬ godne zaglebienie 48 i element chwytajacy prze¬ wód 74. Na fig. 8 widac równiez, ze czesc zmie¬ niajaca kierunek sily 66 przeciwdziala zsunieciu sie przewodów z przebijajacych izolacje karbów czesci stykowych, kiedy sila ciagnaca jest przy¬ lozona w kierunku strzalek.Zlacze przeznaczane do zwalniania nacisku daje dodatkowe zwolnienie naciagu i jest oslaniane ' przez zespól pokrywy w postaci wydrazonej o- budowy 130, która zlozona jest z dwóch oslon 132 i 134- opisanych szczególowo w powolaniu na fig. 9^13.Na fig. 9 przedstawiono zlacze zamocowane w wydrazonej oslonie 132 obudowy. Oslona 132 o- budowy ma górna sciane' 136, pare wysunietych czesci dolnych 138 i 140, które wyznaczaja zagle¬ bienie, przez które przechodzi przednia czesc 12 zlacza, pare czesci 142 i 144 odsunietych od dol¬ nych czesci 138 i 140 dla utworzenia szczeliny do przyjmowania kolnierzy mocujacych 18 i 16 zlacza 10 oraz pare scian koncowych 146 i 148.Sciana koncowa 148 ma zaglebienie 150, a scia¬ gna górna 136 ma wneke 152 utworzona przez pod¬ niesiona krawedz. Zaglebienia 141, 150 i 152 wspólpracuja ze soba i sa wzgledem siebie uzu¬ pelniajace, aby utworzyc otwory w wydrazonej obudowie 130. Przednia czesc 12 zlacza 10 prze¬ chodzi przez otwór 141 utworzony przez odpowie¬ dnie zaglebienia. Zaglebienie 150 i jego zaglebie¬ nie uzupelniajace tworza otwór do przyjmowania wiazki przewodów, która moze miec postac ka¬ bla, natomiast otwór wyznaczony przez wneke 152 i jej wneke uzupelniajaca tworzy wydluzona wa¬ ska szczeline do rozprowadzania poszczególnych przewodów.Kazda z oslon obudowy zawiera przebiegajaca podluznie szyne 154, wystajaca do wnetrza wy¬ drazenia obudowy w miejscu znajdujacym sie bezposrednio ponad i sasiadujacym z elementem chwytajacym przewód 74 zespolu zwalniania na¬ ciagu 44. Jak widac na fig. 8, szyna 154 naciska przewody w kierunku tylu szczelin zwalniania naciagu 80, aby zapewnic dodatkowe zwalnianie naciagu czesci wychodzacej przewodów.Kazda z oslon zawiera zgrubienie 157, (fig. 9), która ma wkrecana w nie srube regulacyjna 156 do wzdluznego umiejscowienia przewodu wzgle¬ dem obudowy 130.Oslony 132 i 134 wyposazone sa w rozlaczalne elementy zatrzaskowe, które spelniaja kilka funk¬ cji. Przede wszystkim, gdy oslony sa polaczone zatrzaskowo ze soba, to dociskaja one przewody wchodzace i wychodzace, aby zajpewnic dodatkowe zwalnianie naciagu dla calego zespolu pokrywy.Po drugie, oslony sa rozlaczalnie utrzymywane razeni za pomoca rozlaczalnych elementów zatrza¬ skowych. Na rysunku pokazano cztery takie kon¬ strukcje, a tylko jedna szczególowo opisano, po¬ niewaz pozostale maja te sama strukture. Oslo¬ na 132 obudowy zawiera zaglebienie 159 (fig. 10), w którym znajduje sie próg 158, przechodzacy w skos 160, który konczy sie przy linii rozdzialu oslon. Oslona 134 zawiera pare sprezystych od¬ chylanych ramion 162 i 164, które maja po- przecznice 166 przesuwajaca sie po skosie 160 do¬ póki nie przejdzie progu 158, po czym ramiona 162 i 164 oraz poprzecznica 166 wpadaja do zagle¬ bienia 159.Na fig. 13 przedstawiono calkowicie zmontowa¬ ny zespól pokrywy i przystosowane do zwalnia¬ nia naciagu zlacze elektryczne 10, do którego wchodzi kabel 114, a wychodzi wiele pojedyn¬ czych przewodów 114a. Wydrazone oslony obu¬ dowy 130 sa dodatkowo mocniej polaczone ze so¬ ba przez zastosowanie dodatkowych czesci mocu¬ jacych takich jak sruby 168 i 170.Na fig. 13 przedstawiono zespól pokrywy przyj¬ mujacy i rozdzielajacy przewody, powodujac roz¬ dzial przewodów w ksztalcie litery L. Na fig. 11 i 12 przedstawiono rozdzial przewodów w ksztal¬ cie litery T. Wydrazone oslony na fig. 11 i 12 ma¬ ja te sama konstrukcje jak omówiono poprzed¬ nio. Dlatego nizej beda omówione tylko cechy rózniace dla ukladu rozdzielania przewodów w ksztalt litery T.Na fig. 11 obudowa 132' przyjmuje w postaci wiazki albo kabla 214 wiele przewodów przycho¬ dzacych, które sa polaczone elektrycznie do zla¬ cza i staja sie przewodami wychodzacymi w po¬ staci wiazki lub kabla 214'. Oslona 132' obudowy oraz jej oslona uzupelniajaca sa wyposazone w zaglebienia 150' i 130" sciany koncowej do prze¬ puszczania przewodów i dociskania wielu prze¬ wodów, gdy obie czesci zespolu pokrywy sa po¬ laczone ze soba zatrzaskowo.Na fig. 12 przedstawiono polaczenie, w którym zlacze 10 przyjmuje wiele przewodów w wiazce lub kablu 314 na jednym koncu zespolu pokry¬ wy, przepuszcza pewna ilosc przewodów w po¬ staci wiazki albo kabla 314' z przeciwnego konca zespolu a pozostala ilosc przewodów rozdziela ja¬ ko przewody 314"-, W tym ukladzie przewodów niektóre przewody moga byc odgalezione i prze¬ chodza w jednym kierunku, inne przewody sa od¬ galeziane i przecftodza w drugim kierunku a dal¬ sze przewody moga przechodzic przez zespól po¬ krywy bez laczenia ich ze zlaczem lub zakancza¬ nia. Mozna zrealizowac równiez slepe zakoncze¬ nia przewodów i wykorzystac tu ceche zwalnia¬ nia naciagu bez przeciagania czesci wychodzacych daleko poza zwolnienie naciagu zapewnione przez element chwytajacy przewód 74' i szyne 154.Zastrzezenia patentowe , 1. Zespól pokrywy do zlacza elektrycznego, pod¬ pierajacy wiele styków, które to zlacze posiada czesc przednia, czesc tylna oraz korzystnie kol¬ nierze mocujace i laczy elektrycznie styki z po- 10 19 20 25 30 35 40 45 50 55 6011 109 973 12 jedynczymi izolowanymi przewodami doprowa¬ dzanymi do zlacza w postaci wiazki przychodza¬ cej i które odchodza od zlacza w postaci wiazki wychodzacej, przy czym zlacze jest korzystnie wyposazone w zespól zwalniania naciagu poszcze¬ gólnych przewodów polaczonych elektrycznie prze¬ bijajacymi izolacje stykami zlacza, znamienny tym, ze zespól zwalniania naciagu (44) posiada wiele naciskowych plaskowników (52) o rozsta¬ wie dostosowanym do rozstawu stykowych czesci <38) zlacza (10) przy czym naciskowe plaskowniki (52) stykaja sie z pierwszymi czesciami izolowa¬ nych przewodów i naciskaja na te czesci, ponad¬ to posiada element chwytajacy przewody (74) od¬ suniety od naciskowych plaskowników (52), wpro¬ wadzajacy i zaciskajacy drugie czesci izolowa¬ nych przewodów wzdluz linii równoleglych do pierwszych czesci tych przewodów, oraz posiada czesc zmieniajaca kierunek sily (66) odsunieta od naciskowych plaskowników (52) i elementu chwy¬ tajacego przewody (74), a wykorzystywana do wprowadzania przewodów i zapobiegania prze¬ mieszczaniu sie pierwszych czesci tych przewodów po przylozeniu do nich sil rozciagajacych. 2. Zespól wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kazdy naciskowy plaskownik (52) posiada wystep (62) wystajacy poza krawedz plaskownika (52), stykajacy sie z izolacja przewodu i lekko zagle¬ biajacy sie w te izolacje. 3. Zespól wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zespól zwalniania naciagu (44) jest wyposazony w rozlaczalna czesc blokujaca (82) zawierajaca przy jednym koncu zespolu (44) sprezyste ugina¬ ne ramie (84) zakonczone prostopadlym do niego wystepem (86) tworzacym hak, przy czym wolny koniec wystepu (86) ma powierzchnie krzywkowa (88), a ponadto rozlaczalna czesc blokujaca (82) ma na drugim koncu zespolu (44) powierzchnie krzywkowa (90) przechodzaca w plaska powierz¬ chnie (92), przy czym te dwie powierzchnie two¬ rza zaczep konczacy sie przy progu (94), a za pro¬ giem (94) znajduje sie zaglebienie (96), przy czym plaska powierzchnia (92) -stanowi równiez tylna powierzchnie innego wglebienia, utworzonego przez pare powierzchni (98 u 100), sluzace do u- mocowania zespolu (44) na zlaczu (10). 4. Zespól wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przebijajace izolacje przewodów stykowe czesci (38) znajduja sie w równoleglych kanalach (26) przynajmniej po jednej stronie elektrycznego zla¬ cza <10), przy czym rozstaw kanalów (26) jest do¬ stosowany do rozstawu naciskowych plaskowników (52), a element chwytajacy przewody (74) wystaje równolegle wzgledem wielu naciskowych plaskow¬ ników (52), przy czym czesc zmieniajaca kieru¬ nek sily (66) znajduje sie pomiedzy naciskowymi plaskownikami (52) a elementem chwytajacym przewody (74) i jest do nich równolegla wzdluz drogi przewodów. 5. Zespól wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wystep (62) wystaje poza krawedz plaskownika (52) w kierunku jego wsuwania do kanalu (26) naciskajac na izolacje przewodu umieszczonego w czesci stykowej (38) zlacza (10), 6. Zespól wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przebijajace izolacje przewodów stykowe czesci (38) znajduja sie w równoleglych kanalach (26) po obydwu stronach elektrycznego zlacza (10), a ze¬ spól zwalniania naciagu (44) stanowia dwa po¬ dluzne czlony, które znajduja sie po obydwu stronach elektrycznego zlacza (10), a kazdy i tych podluznych czlonów zawiera wiele naciskowych plaskowników (52) po jednej swojej stronie, po¬ nadto zawiera element chwytajacy przewód (74) po drugiej swojej stronie oraz zawiera rozlaczal¬ na czesc blokujaca (82) sluzaca do mocowania o- bydwu podluznych czlonów zespolu zwalniania na¬ ciagu (44) na zlaczu (10). 7. Zespól wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze rozlaczalna czesc blokujaca (82) zawiera przy jed¬ nym koncu zespolu (44) sprezyste uginane ramie (84) zakonczone prostopadlym do niego wystepem (86) tworzacym hak, przy czym wolny koniec wy¬ stepu (86) ma powierzchnie krzywkowa (88), a na drugim koncu zespolu (44) rozlaczalna czesc blokujaca (82) ma powierzchnie krzywkowa (90) przechodzaca w plaska powierzchnie (92), przy czym te dwie powierzchnie tworza zaczep kon¬ czacy sie przy progu (94), a za progiem (94) znaj¬ duje sie zaglebienie (96), przy czym plaska po¬ wierzchnia (92) stanowi równiez tylna powierz¬ chnie innego wglebienia, utworzonego przez pare powierzchni (98 i 100). 8. Zespól wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przebijajace izolacje stykowe czesci (38) umiesz¬ czone sa w rzedach przynajmniej po jednej stro¬ nie tylnej czesci (14) zlacza (10), przy czym sty¬ kowe czesci (38) przebijajac izolacje pozostaja w elektrycznym polaczeniu z przewodami, pomiedzy przychodzacymi i wychodzacymi czesciami tych przewodów, a naciskowe plaskowniki (52) zaci¬ skaja zamontowane w stykowych czesciach (38) przychodzace czesci przewodów, a ponadto ele¬ ment chwytajacy przewody (74) jest odsuniety od stykowych czesci (38), a czesc zmieniajaca kieru¬ nek sily (66) znajduje sie pomiedzy naciskowymi plaskownikami <52) a elementem chwytajacym przewody (74) w stosunku do drogi prowadzenia przewodów dla przejecia i zmiany kierunku ukla¬ dania przewodów, aby ulozyc ich czesci wycho¬ dzace równolegle do czesci przychodzacych i zapo¬ biec przemieszczaniu sie przewodów w stykowych czesciach (38) z powodu przylozonych do przewo¬ dów sil rozciagajacych, a ponadto zlacze (10) po¬ siada rozlaczalne czesci blokujace (82-5-100) mocu¬ jace zespól zwalniania naciagu (44) na zlaczu (10). 9. Zespól wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze stanowi jednoczesciowy odlew. 10. Zespól pokrywy do zlacza elektrycznego, podpierajacy wiele styków, które to zlacze posia¬ da czesc przednia, czesc tylna oraz korzystnie kol¬ nierze mocujace i laczy elektrycznie styki usta¬ wione w równoleglych rzedach po obydwu stro¬ nach zlacza z pojedynczymi izolowanymi przewo¬ dami doprowadzonymi do zlacza w postaci wiazki przychodzacej, a które odchodza od zlacza w po¬ staci wiazki wychodzacej, przy—czym zlacze jest korzystnie wyposazone w zespól zwalniania nacia- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60la 109 973 14 gu poszczególnych przewodów polaczonych elek¬ trycznie z przebijajacymi izolacje stykami zlacza, znamienny tym, ze zespól zwalniania naciagu (44) sklada sie z dwóch identycznych czesci umiesz¬ czonych po obydwu stronach elektrycznego zla¬ cza, a kazda z tych czesci zawiera wiele nacisko¬ wych plaskowników (52) przyjmujacych i prowa¬ dzacych poszczególne przewody po odpowiedniej stronie zlacza do odpowiadajacych im stykowych czesci (38) przebijajacych izolacje, ponadto zawie¬ ra odsunieta od naciskowych plaskowników (52) czesc zmieniajaca kierunek sily (66), wokól której przynajmniej czesciowo jest owiniety wprowadza¬ ny przewód, oraz zawiera element chwytajacy przewody (74) odsuniety od naciskowych plaskow¬ ników (52) oraz czesci zmieniajacej kierunek sily (66), przy czym zawiera równiez pierwsze rozla¬ czanie czesci blokujace (82-H88) i drugie rozla- czalne czesci blokujace (90-5-100) wzajemnie sie uzupelniajace przy zatrzaskowym polaczeniu oby¬ dwu czesci zespolu zwalniania naciagu (44). 11. Zespól wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze czesc zmieniajaca kierunek sily (66) zawiera wy¬ stajacy do dolu czlon (68) majacy dolna krawedz uksztaltowana w postaci grzebienia majacego wie¬ le zebów (70) i odstepów (72) pomiedzy zebami (70). 12. Zespól wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze kazdy naciskowy plaskownik (52) zawiera waska czesc (54) wspólpracujaca z przewodem w poblizu jego wejscia do zespolu zwalniania naciagu (44) oraz druga i trzecia waska czesc (58 i 60) wspól¬ pracujaca z przewodem w poblizu przebijajacych izolacje karbów (40) styków zlacza (10), a ponad¬ to zawiera wystep (62) wystajacy poza krawedz plaskownika (52) i lekko zaglebiajacy sie w izo¬ lacje przewodu. 10 16 20 25 30 13. Zespól wedlug zastrz. 11, znamienny tynli ze rozstaw odstepów (72) pomiedzy zebami (70) odpowiada rozstawieniu naciskowych plaskowni¬ ków (52). 14. Zespól wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze kazda czesc zespolu zwalniania naciagu (44) ma górna powierzchnie (46) wysunieta poprzecz¬ nie i wystajaca poza naciskowe plaskowniki (52), przy czym ta górna powierzchnia (46) pokrywa czesciowo tylna czesc (14) zlacza (10) i ma w jed¬ nej swej krawedzi zaglebiona przylge (48) o la¬ godnej krawedzi, wspólpracujaca z taka sama przylga drugiej czesci zespolu zwalniania naciagu (44), tworzac szczelrrfe do wprowadzania przycho¬ dzacych czesci przewodów, przy czym element chwytajacy przewód (74) jest umieszczony naprze¬ ciw przylgi (48) oraz górnych czesci naciskowych plaskowników (52) i jest utworzony przez uksztal¬ towana grzebieniowo krawedz majaca wiele ze¬ bów (78) tworzacych wiele zwezonych otworów (80) przyjmujacych wychodzace czesci przewo¬ dów. 15. Zespól wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze na pierwsze rozlaezalne czesci blokujace (82-r H-88) sklada sie sprezyste uginane ramie (84) wy¬ stajace bocznie z wlasciwej czesci zespolu zwal¬ niania naciagu (44), które to ramie (84) jest za¬ konczone prostopadlym do niego wystepem (86) tworzacym hak, przy czym wolny koniec wystepu (86) ma powierzchnie krzywkowa (88), a do dru¬ gich rozlaczalnych czesci blokujacych (904-100) nalezy druga powierzchnia krzywkowa (90) prze¬ chodzaca w plaska powierzchnie (92), przy czym te dwie powierzchnie (90 i 92) tworza zaczep kon¬ czacy sie przy progu (94), za którym znajduje sie zaglebienie (96), a plaska powierzchnia stanowi równiez tylna powierzchnie innego wglebienia, utworzonego przez pare powierzchni (98 i 100).109 973 ^ /* t*- il*& 72 70109 973109 973 -^l=./2 J'4:'... .^"T"" ^ -~IJ/* "3=jcy-/5 :na—/—' ' ' wr DN-3, zam. 862/81 Cena 45 zl PLThe subject of the invention is a cover assembly for an electrical connector, and in particular a cover assembly that releases the tension of insulated wires electrically connected to the contact parts of an electrical connector. Cover assemblies for electrical connectors, protecting electrical connections from damage by mechanical and foreign forces. substances are known. Such a known cover assembly for an electrical connector contains a plurality of plate inserts which allow the insulated conductors to be inserted and pressed against the corresponding contact parts of the electric connector pierced by the insulating layer of the conductor. The plate inserts are fixed on a common member which also holds the element in place. comb-shaped, with individual wires inserted between the teeth of the comb to reduce the strain on the wires when the cover assembly is applied to the rear of the electrical connector. Typically, two such assemblies are attached to opposite sides of an elongated electrical connector and are used as a joint cover for the connector to advantageously lock them in place. The aim of the invention is to provide an improved cover assembly for the rear of the electrical connector. the connector already has wires connected to its contacts, which assembly is made of two identical castings, which are fixed on both sides of the electrical connector N and can be interconnected with each other, not only with connector. This cover assembly removes the strain on the incoming wires as well as the outgoing wires from the electrical connector, which, for example, forms a branch in the wiring harness. A cover assembly for an electrical connector, supplying a plurality of contacts that connect the electrical connector. has a front section, a rear section and preferably mounting flanges and electrically connects the contacts to single insulated wires fed to the incoming harness connector and which extends from the outgoing beam connector, the connector being preferably Equipped with a set of releasing the tension of individual wires electrically connected with penetrating the insulation with contacts of the connector, according to the invention, it is characterized by the fact that the set of releasing the tension has a number of pressure plates with spacing adapted to the spacing of the contact parts of the connector. .Pressure flat bars touch the first parts of the insulated conductors and press the sci. The assembly also has a wire gripper, insertion and clamping element 109 973s 109 973, moved away from the pressure flat bars, and second parts of insulated wires along lines parallel to the first parts of these wires, and a part that changes the direction of the force exerted on the wire, offset from pressure flat bars and a cable gripper, and used to insert the cables and prevent the first parts of these cables from displacing when tensile forces are applied to them. Each pressure flat bar has a projection protruding beyond the edge of the flat bar, touching the insulation of the cable and slightly deepening Preferably, the tension release assembly is provided with a detachable locking portion having at one end of the assembly a resilient curved arm ending with a perpendicular projection forming a hook, the free end of the projection having a cam surface. The detachable locking piece has a cam surface at the other end of the assembly that extends into a flat surface. The two aforementioned surfaces form an abutment ending at the threshold, and there is a depression behind the threshold. The visualized flat surface is also the back surface of another indentation formed by a couple of surfaces, and the tension release unit on the electrical connector is attached to the electrical connector. The contact parts that pierce the wire insulation are located in the parallel conduits at least on one side of the electrical connector at whereby the spacing of the channels is adapted to the spacing of the pressure flat bars, and the conductor grasping element extends parallel to the plurality of pressure flat bars. The part changing the force direction is located between the pressure flat bars and the element gripping the wires and is parallel to them along the path of the wires. The projection of the pressure flat bar extends beyond the edge of this flat bar towards its insertion into the duct, pressing on the insulation of the wire located in the duct. The contact parts that pierce the insulation of the conductors are preferably in parallel channels on both sides of the electrical connector, and the tension release unit is two longitudinal members that are on both sides of the electrical connector. Each of these elongated members includes a plurality of pressure flat bars on one side, and on the other side includes a cable gripper, and a detachable locking piece for securing the two elongate members of the tension release assembly to the joint. one end is joined by a flexible bent arm ending with a projection perpendicular thereto forming a hook, the free end of the projection having a cam surface, and at the other end of the spline a detachable locking portion has a second cam surface extending into a flat over The surfaces, the two surfaces mentioned above which form an abutment terminating at the threshold, and a depression beyond the threshold, make the flat surface also the rear surface of another indentation formed by a few surfaces. preferably in rows at least on one side of the rear part of the connector, with s the contact parts piercing the insulation remain electrically connected to the conductors between the incoming and outgoing parts of the conductors, and the pressure flat bars clamp the incoming parts of the conductors mounted in the contact parts. In addition, the conductor gripper is spaced apart from the contact parts and the force diverting portion is located between the pressure flat bars and the conductor grasping member with respect to the conductor path for receiving and diverting the conductors to arrange their exiting portions. parallel to the incoming parts and prevent the wires from moving in the contact parts due to tensile forces applied to the wires, and the connector has detachable locking parts securing the tension release unit on the connector. Preferably, the tension release assembly is a simultaneous casting. covers to an electrical connector, supporting a plurality of contacts, the connector having a front portion, a rear portion, and preferably mounting flanges, and electrically connects contacts arranged in parallel rows on both sides of the connector, with single insulated conductors connected to the connector in the form of bundles come which extends from the connector in the form of an outgoing bundle, the connector preferably being equipped with a unit for releasing the tension of individual wires electrically connected with the contacts of the connector, according to the invention, characterized by the fact that the unit for releasing tension consists of two identical parts located on both sides of the electrical connector, and each of these parts includes a plurality of pressure flat bars receiving and guiding the individual wires on the respective side of the connector to the corresponding contact parts piercing the insulation, furthermore includes, offset from the pressure flat bars, a force-diverting portion around which the insertion conductor is wrapped at least partially, and includes a conductor grasping member offset from pressure flat bars and a force-deflecting portion, and also includes first detachable interlocking portions and second detachable portions interlocking * complement each other The two parts of the tension release assembly are snapped together. The force-diverting part includes a downwardly protruding section having a crest-shaped lower edge with multiple teeth and gaps between the teeth. Each pressure plate has a narrow section. mating with the conductor in the vicinity of it * 10 19 20 25 30 35 40 45 50 55 605 109 973 the 6th input to the pull-off unit and the second and third narrow sections mating with the conductor near the insulation piercing notches of the connector contacts, and also includes a protrusion protruding beyond the edge of the flat bar and slightly biting into the insulation of the wire. The spacing between the teeth of the force-changing element corresponds to the spacing of the pressure flat bars. this upper surface partially covers the rear part of the joint and has seams at one edge thereof a smooth-edged rebate engaging the same rebate of the other part of the tension release assembly to form a slot for the incoming portions of the conduits, the conduit grasping element being positioned opposite the rebate and the upper pressure parts of the flat bars and formed by the - a comb-shaped edge having a plurality of teeth forming a plurality of tapered openings for receiving the extending portions of the conductors. The first detachable locking portions consist of a resilient curved arm extending laterally from the actual part of the tension release assembly which is terminated perpendicular to it with a projection forming a hook, the free end of the projection having a cam surface. The second detachable locking portions include a second cam surface extending into a flat surface, the two surfaces forming an abutment terminating at a sill followed by a depression, and the flat surface also being the back surfaces of another depression formed by The application of pressure on the conductors, created by the pressure flat bars, results in an additional reduction of stress as the flat bars fill the channels and straighten the channel baffles which have been distorted during the insertion of the conductor, thereby creating frictional forces. on the sides of these partitions as an additional protection against loosening of the wires. The subject of the invention is shown in an example of embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a perspective view of the elongated electrical connector, Fig. 2 - the rear part of the electric connector from Fig. 1 in enlarged, showing the structure of the contact part piercing this insulation, Fig. 3 - inner part of the tension release unit in elevation, Fig. 4 - perspective view of the tension release unit, especially its outer side and one end of the tension release, Fig. 5 - enlarged 3, and in particular the structure of the pressing elements and the relationship between the pressing elements and the force reversal unit, Fig. 6, a partial section along the line VI-VI of Fig. 5; Fig. 7 is a view taken along the line VII-VII of Fig. 3 and Fig. 4, Fig. 8 is a section taken along the line VIII-VIII of Fig. 9, showing several units of Fig. 4 mounted on an electrical connection and a casing. Fig. 9 is a supplementary section along line IX-IX of Fig. 8 showing a joint fitted on one part of the cover assembly and showing the operation of the cover assembly to ensure bonding. Incoming cables and distribution of outgoing conductors, Fig. 10 - in perspective view of the cover assembly from Fig. 8 and Fig. 9, and in particular the latch for the detachably lockable connection of the housing parts, Fig. 11 - part of the housing with an electrical connector fixed therein, and in particular the part adapted to receive and tighten incoming and outgoing wire harnesses, fig. 12 - complete housing unit with an electric connector fitted in it, similar to fig. 11, showing a narrow seal Fig. 13 shows the cover assembly as seen along the line XIII-XIII in Fig. 8. The electrical connector 10 shown in Fig. 1 comprises a front part 12 and a rear part 14 which includes a contact part for connecting the various cables. ¬ general wiring harness or cable. A connector of this type is preferably provided with contact parts piercing the insulation. The connector 10 also includes parts for securing it to a support device or surface, depending on its specific application. In the case of the joint shown in Fig. 1, it is a pair of flanges 16 and 18 having fixing holes 20 and 22. The rear portion 14 of the joint 10 is made of a plastic in the form of a structure containing a plurality of extending vertical ribs 24, a plurality of channels 26 on each side of the connector. The interior of each channel 26 has a through hole 28 for receiving the conductor and provides for tension release. The rear portion 14 of connector 10 includes a pair of sockets 30 and 32, one on each side to assist in the placement and adjustment of the pull release unit 44. It should be mentioned that while dependencies and directions such as higher, lower, vertical, horizontal have been referred to, these directions and dependencies are only adopted for behavior the clarity of the description and only in relation to the presented example of the solution shown in the figure. Of course, these terms make sense only in relation to the mutual arrangement of individual elements, because there is the number of positions of the connector is almost unlimited. Figure 2 shows an enlarged portion of the rear portion of connector 10 shown in Figure 1, which allows it to be more clearly illustrated that the ribs 24 define channels 26 in which the contact portions are located. 38, piercing insulation. Each contact portion 38 has one or more pierceable notch insulations 40 formed by pairs of opposing members 42 with sharp edges. The channels 26 extend upwards and form notches 36 for receiving the conductors before inserting them into actual connection with the insulation piercing contact portions 38. 3, Fig. 4, Fig. 5, Fig. 6 and Fig. 7 show a tension release assembly 44 comprising a substantially rectangular elongated member, preferably made of plastic. The top surface 46 of this element has a sunken rebate 48 with a smooth edge that presses against the incoming wires over the tapered openings. arm 28 to increase the release of tension on the incoming cables. Rebate 48 as seen in Fig. 6 is made on shelf 50 and, when fitted in the joint, rests on the upper ends of the vertical ribs 24. flat bars 52 for contacting the conductors and for pressing on the conductors which electrically contact the contact parts of the connector. Each of the pressure flat bars 52 includes "a first narrow portion 54 for mating a suitable conduit near its entrance to the pull release assembly 44, and second and third narrow sections 58 and 60 for mating a conduit near penetrating notch insulation 40 and protrusion 62. which extends beyond the edge of the flat bar and slightly enters the insulation of the conductor, providing an additional fixation in the contact part 38. The multiple flat bars 52 marked with a common mark 64 form the part to engage and press on each conductor in the appropriate The vertical ribs 24 constitute barriers between the contact parts 38, which can be bent with an insertion tool or through an oversize wire, which reduces the stress on the wires and may reduce the reliability of the contact. The pressure flat bars 52 therefore offer several advantages, in particular the additional pressure on the conductor y, restoring the proper alignment of the partitions in those cases where the partitions have been deformed, which gives additional frictional forces between the partitions, the contact parts and the insulated wires being connected more tightly and more reliably through these pressure plates 52 The pull release unit 44 is provided with a force diverting portion 66 (Fig. 4), which includes a downwardly projecting member 68 having a comb-shaped lower edge having multiple teeth 70 and spaces 72 between the teeth 70. FIG. 5 shows that each of the spaces 72 is in a line. with a flat bar, pressure 52, and when the wire passes it is bent upwards so that the wire is at least partially wrapped around the force diverting portion 66. The wire gripper 74 (FIG. 4) is positioned opposite the rebate 48 and the upper portions of the pressure flat bars 52 and is formed by a comb-shaped edge which has a plurality of teeth. 78 forming a plurality of complementarily shaped tapered holes 80. Each of the holes 80 aligns with the appropriate spacing of 72 parts of the diverting force on the conductor to receive and hold the exiting portion of the conductor parallel to the portion. electrically contacting wire. Several pull release assemblies 44 are used on each side of the rear end of the electrical connector to provide additional tension relief. Preferably, each of the units is identical and asymmetrically complementary to the other unit when such units are positioned on opposite sides of the rear joint portion for mutual cooperation. To this end, each of the tension release units is provided with a detachable locking portion 82 which, as can be seen in FIGS. 4 and 7, includes at one end of the unit an elastic, flexure frame 84. The arm 84 extends laterally from its respective unit and is terminated with a second projection 86 perpendicular thereto, forming a hook. The free end of the protrusion 86 has a cam surface 88 which, in conjunction with another member, will deflect the frame 84 when the two units are joined together. The detachable locking portion 82 further has a cam surface 90 at the other end of the unit (44) which forms a flat surface 92 these two surfaces form an abutment ending in the shoulder 94. Beyond the shoulder 94 is a depression 96 and the surface 92 is also the back surface of another indentation formed by the pairs of surfaces 98 and 100. As the two assemblies are moved together over opposite sides of the rear joint portion 14, cam surface 88 slidingly engages with cam surface 90 to deflect arm 84 until projection 86 moves along flat surface 92. Projection 86 slides over surface 92 until it passes through. ridge 94, the energy stored in the deflected arm 84 being released causing the protrusion 86 to snap into the recess 96 and the arm 84 it will snap into the recess formed between the surfaces 92, 98 and 100. The pull release unit 44 is also provided with a portion for positioning, adjusting and guiding it with respect to the joint and the second mating unit. Figures 1 and 3 show that each unit 44 is provided with a pair of shoulders 102 and 104 and the cam surfaces 106 and 108 are received in recesses 30 and 32. Moreover, as seen in Figure 7, the The port 84 has upper and lower guiding edges 110 and 112 for initial insertion of the arm into the area between surfaces 98 and 100. Figure 8 shows a pair of nodes 44 and 44 'attached to the connector 10. Figure 8 shows a wiring harness, which is in the form of a cable 114, has a plurality of conductors electrically connected to the respective contacts of an insulation piercing electrical connector. For simplicity, only two lines are shown. These two conductors have entering or entering parts 116 and 118, electrically coupled intermediate parts 120 and 122 and extending or leading parts 124 'and 126. Fig. 8 shows the depressed protrusion 62 and the additional tension release caused by the smooth recess. 48 and cable gripper 74. It is also seen in Fig. 8 that the force diverting portion 66 prevents the conductors from sliding off the insulation-piercing notches of the contact portions when the tensile force is applied in the direction of the arrows. of pressure provides additional traction release and is covered by a cover assembly of the hollow structure 130, which is composed of two covers 132 and 134 - described in detail in reference in Figures 9-13. Fig. 9 shows a joint fitted in an illustrated form. cover 132 of the housing. Structural enclosure 132 has a top wall 136, a pair of raised lower portions 138 and 140 that define a recess through which the joint front portion 12 passes, portions 142 and 144 moved away from the bottom portions 138 and 140 to form a slit. for receiving the fastening flanges 18 and 16 of the couplings 10 and the pair of end walls 146 and 148. The end wall 148 has a recess 150 and the upper strand 136 has a recess 152 formed by the raised edge. The depressions 141, 150, and 152 cooperate and are complementary to each other to form holes in the hollow housing 130. The front portion 12 of the connector 10 passes through an opening 141 formed by the respective depressions. The recess 150 and its complementary recess form an opening to receive the bundle of conductors, which may be in the form of a cable, while the opening defined by recess 152 and its complementary recess forms an elongated shaft slit for distributing the individual conductors. longitudinal rail 154 extending into the interior of the housing extrusion at a location immediately above and adjacent to the cable gripping member 74 of the pull release 44. As shown in FIG. 8, the rail 154 presses the wires towards the rear of the pull release slots 80, to provide additional tension release for the extending part of the conductors. Each cover includes a lug 157 (Fig. 9) which has an adjusting screw 156 screwed into it for the longitudinal position of the conductor relative to the casing 130. The covers 132 and 134 are provided with a detachable snap-on element. which have several functions. First of all, when the shields are snap-fit together, they compress the incoming and outgoing wires to provide additional tension release for the entire cover assembly. Second, the shields are detachably held together by a detachable snap-fit. Four such constructions are shown in the drawing and only one is described in detail as the others have the same structure. Oslo 132 of the casing includes a recess 159 (FIG. 10) in which is a ridge 158 that passes through a slant 160 that terminates at the separation line of the casings. Shield 134 includes a pair of resilient tilt arms 162 and 164 which have a cross member 166 sloping 160 until it passes threshold 158, whereupon the arms 162 and 164 and cross member 166 fall into recess 159. 13 shows the completely assembled cover assembly and the tension-release electrical connector 10 into which a cable 114 enters and a plurality of individual conductors 114a exit. The protruding casing shells 130 are further more tightly joined together by the use of additional fastening parts such as bolts 168 and 170. Fig. 13 shows a cover assembly for receiving and separating the conductors, resulting in a letter-shaped separation of the conductors. L. Figures 11 and 12 show a T-shaped distribution of conductors. The protruding sheaths in Figures 11 and 12 are of the same construction as previously discussed. Therefore, in the following, only the features that differ for a T-conductor splitter will be discussed. In FIG. 11, the housing 132 'takes in the form of a bundle or cable 214 a plurality of incoming conductors that are electrically connected to the connector and become the incoming conductors in bundle or cable 214 '. The housing cover 132 'and its support cover are provided with recesses 150' and 130 "of the end wall for passing wires and clamping the plurality of wires when both parts of the cover assembly are snap-fit together. Figure 12 shows the connection. wherein the connector 10 receives a plurality of wires in a bundle or cable 314 at one end of the cover assembly, passes a number of wires in a bundle or cable 314 'from the opposite end of the assembly and the remainder of the wires separate as the wires 314 "- In this arrangement of lines, some lines may be branched and pass in one direction, other lines are branched and traversed in the other direction, and further lines may pass through the cover assembly without connecting them to a connector or terminating them. . Blind ends may also be realized and take advantage of the tensile release features without dragging the parts extending far beyond the tension relief provided by the cable gripper 74 'and the rails 154. Disclaimer, 1. Cover assembly for an electrical connector that supports multiple contacts, the connector having a front part, a rear part and preferably mounting flanges and electrically connect the contacts to the single insulated wires fed to the connector in a bundle form. Further and which extends from the connector in the form of an outgoing bundle, the connector preferably being provided with a device for releasing the tension of individual wires electrically connected by piercing the insulation by connector contacts, characterized in that the device for releasing the tension (44) has a plurality of pressure flat bars ( 52) with the spacing adapted to the spacing of the contact parts <38) of the connector (10) with the pressure plate the tabs (52) touch the first parts of the insulated conductors and press against these parts, moreover it has a conductor gripping element (74) moved away from the pressure flat tab (52), guiding and clamping the second parts of the insulated conductors along lines parallel to the first portions of the conductors, and has a force diverting portion (66) spaced apart from the pressure flat bars (52) and the conductor gripper (74) and used to insert the conductors and prevent displacement of the first portions of the conductors after applying tensile forces to them. 2. The team according to claims The method of claim 1, characterized in that each pressure flat bar (52) has a projection (62) extending beyond the edge of the flat bar (52) in contact with the wire insulation and slightly penetrating the insulation. 3. The team according to claims The method of claim 1, characterized in that the pull release unit (44) is provided with a detachable locking portion (82) having at one end of the unit (44) a flexible flexing arm (84) terminated with a hook-forming projection (86) perpendicular thereto. the free end of the protrusion (86) has a cam surface (88) and, moreover, the detachable locking portion (82) has at the other end of the unit (44) a cam surface (90) that extends into a flat surface (92), the two surfaces There is a hook ending at the threshold (94), and behind the threshold (94) there is a depression (96), the flat surface (92) is also the back surface of another depression formed by some surfaces (98 in 100) for fixing the assembly (44) to the joint (10). 4. The team according to claims A method as claimed in claim 1, characterized in that the piercing insulation of the contact parts (38) are provided in parallel channels (26) on at least one side of the electrical connector <10), the spacing of the channels (26) being adapted to the spacing of the pressure plates ( 52), and the conduit gripper (74) protrudes parallel to the plurality of pressure flat bars (52), the force direction changing portion (66) being located between the pressure flat bars (52) and the conduit grasping member (74) and being to them parallel along the path of the wires. 5. Team according to claims 6. Assembly according to claim 2, characterized in that the protrusion (62) extends beyond the edge of the flat bar (52) in the direction of its insertion into the channel (26) by pressing against the insulation of the conductor placed in the contact part (38) of the connector (10). The method of claim 1, characterized in that the piercing insulation of the contact parts (38) are provided in parallel channels (26) on both sides of the electrical connector (10), and the tension release unit (44) is two longitudinal members that are located on both sides of the electrical connector (10), and each of these elongate members includes a plurality of pressure flat bars (52) on one side thereof, furthermore includes a cable gripper (74) on its other side, and includes a detachable locking portion (82). ) for securing the cattle of the longitudinal members of the tension release assembly (44) to the joint (10). 7. Team according to claims 6. A method according to claim 6, characterized in that the detachable locking portion (82) comprises at one end of the assembly (44) a flexible bent arm (84) terminated with a perpendicular projection (86) forming a hook, the free end of the step (86) having a cam surface (88), and at the other end of the assembly (44), the detachable locking portion (82) has a cam surface (90) that extends into a flat surface (92), the two surfaces forming an engagement at the threshold (94) and there is a recess (96) behind the threshold (94), the flat surface (92) also being the back surface of another indentation formed by several surfaces (98 and 100). 8. The team according to claims The method of claim 1, characterized in that the piercing contact insulations of the parts (38) are arranged in a row at least on one side of the rear part (14) of the connector (10), the contact parts (38) penetrating the insulation remain electrically connected. with the conductors, between the incoming and outgoing portions of the conductors, and the pressure flat bars (52) clamp the incoming conductor portions mounted in the contact portions (38), and the conductor grasping element (74) is further away from the contact portions (38), and the force diverting portion (66) is located between the pressure flat bars <52) and the conductor gripping member (74) with respect to the conductor path for taking over and changing the direction of the conductors to arrange their extending parts parallel to incoming parts and prevent the movement of the wires in the contact parts (38) due to tensile forces applied to the wires, moreover, the connector (10) has detachable parts fasteners (82-5-100) securing the tension release unit (44) to the joint (10). 9. The team according to claims 4. The process of claim 4, characterized in that it is a simultaneous casting. 10. A cover assembly for an electrical connector supporting a plurality of contacts, the connector having a front portion, a rear portion, and preferably mounting flanges, and electrically connects the contacts arranged in parallel rows on both sides of the connector to the individual insulated wires. tails connected to the connector in the form of an incoming bundle and extending from the connector in the form of an outgoing bundle, the connector preferably having a strain relief device - 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60la 109 973 14 g of individual wires electrically connected to the insulation piercing contacts of the connector, characterized in that the tension release unit (44) consists of two identical parts located on either side of the electrical connector, each of these parts containing a plurality of pressure flat bars (52). ) receiving and guiding the individual conductors on the respective side of the connector to the corresponding insulation-piercing contact parts (38), moreover the turret moved away from the pressure flat bars (52) the force diverting part (66) around which the inserted wire is wrapped at least partially, and includes a wire gripper (74) moved away from the pressure flat bars (52) and the direction diverting part forces (66), and also includes first release locking parts (82-H88) and second releasable locking parts (90-5-100) complementing each other for snap-fit connection of both parts of the tension release unit (44) . 11. The team according to claims The method of claim 10, characterized in that the force diverting portion (66) comprises a downwardly projecting member (68) having a bottom edge formed in the form of a comb having multiple teeth (70) and spaces (72) between the teeth (70). 12. Team according to claims 10. The method of claim 10, characterized in that each pressure flat bar (52) includes a narrow portion (54) engaging the conductor near its entrance to the pull release unit (44), and a second and third narrow portion (58 and 60) engaging the conductor adjacent to it. the insulation-piercing notches (40) of the contacts of the connector (10), and moreover includes a protrusion (62) protruding beyond the edge of the flat bar (52) and slightly embedded in the insulation of the wire. The team according to claims 10 16 20 25 30 A tire according to claim 11, characterized by the spacing of the gaps (72) between the teeth (70) corresponding to the spacing of the pressure plates (52). 14. The team according to claims 10. The method of claim 10, characterized in that each part of the tension release assembly (44) has a top surface (46) which extends transversely and extends beyond the pressure flat bars (52), the top surface (46) partially covering the rear part (14) of the coupler ( 10) and has a sunken rebate (48) with a smooth edge in one of its edges, cooperating with the same rebate of the other part of the tension release unit (44), creating a seal for introducing incoming parts of the conduits, the element gripping the conduit (74) is positioned against the rebate (48) and the pressure upper parts of the flat bars (52) and is formed by a comb-shaped edge having a plurality of teeth (78) forming a plurality of tapered holes (80) to receive the extending portions of the conductors. . 15. The team according to claims 10. The method of claim 10, characterized in that the first expandable locking portions (82-r H-88) consist of a resilient flexure arm (84) extending laterally from a specific part of the tension release device (44), which arm (84) is terminated by a perpendicular projection (86) forming a hook, the free end of the projection (86) having a cam surface (88) and the other detachable locking portions (904-100) being a second cam surface (90) running in a flat surface (92), the two surfaces (90 and 92) forming an abutment ending at the sill (94), behind which is a recess (96), and the flat surface also forming the back surface of another depression formed by by a few surfaces (98 and 100) .109 973 ^ / * t * - il * & 72 70 109 973 109 973 - ^ l =. / 2 J'4: '.... ^ "T" "^ - ~ IJ / * "3 = jcy- / 5: na - / - '' 'wr DN-3, order 862/81 Price PLN 45 PL