PL110001B1 - Method of producing polyvinyl chloride by suspension polymerization - Google Patents

Method of producing polyvinyl chloride by suspension polymerization Download PDF

Info

Publication number
PL110001B1
PL110001B1 PL1978205165A PL20516578A PL110001B1 PL 110001 B1 PL110001 B1 PL 110001B1 PL 1978205165 A PL1978205165 A PL 1978205165A PL 20516578 A PL20516578 A PL 20516578A PL 110001 B1 PL110001 B1 PL 110001B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
initiator
polymerization
tank
vinyl chloride
water
Prior art date
Application number
PL1978205165A
Other languages
English (en)
Other versions
PL205165A1 (pl
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of PL205165A1 publication Critical patent/PL205165A1/pl
Publication of PL110001B1 publication Critical patent/PL110001B1/pl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/02—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices for feeding measured, i.e. prescribed quantities of reagents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F14/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
    • C08F14/02—Monomers containing chlorine
    • C08F14/04—Monomers containing two carbon atoms
    • C08F14/06—Vinyl chloride

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia polichlorku winylu na drodze polimeryzacji chlorku winylu w zawiesinie wodnej w obecno¬ sci rozpuszczalnych w monomerach inicjatorów oraz stabilizatorów zawiesiny w podwyzszonej temperaturze przy jednoczesnym mieszaniu wsa¬ du polimeryzacyjnego i oddzielenia polimeru po zakonczeniu polimeryzacji.Przy nieciaglej polimeryzacji zawiesinowej chlorku winylu stosuje sie, jak wiadomo, rozpusz¬ czalne w oleju inicjatory niskotemperaturowe, ta¬ kie jak np. nadtlenek acetyloheksanosulfonylu al¬ bo nadtlenodwuweglan dwuizopropylu, które w postaci roztworu w odpowiednim rozpuszczalniku razem z chlorkiem winylu wprowadza sie do zbiornika polimeryzacyjnego.W celu unikniecia tworzenia niepozadanych po¬ limerów we wspólnym przewodzie doprowadzaja¬ cym dla roztworu inicjatora i monomeru podejmu¬ je sie w sposobie wedlug opisu patentowego RFN DT-OS nr 2 442 574 okreslone srodki. Ten sposób .wytwarzania polichlorku winylu z zapobieganiem emisji chlorku winylu przez nieciagla polimery¬ zacje w zawiesinie wodnej w obecnosci kataliza¬ torów rozpuszczalnych w monomerach i zwyklych stabilizatorów zawiesiny w kotlach polimeryzacyj- nych o zawartosci objetosciowej co najmniej 40 m3 polega na tym, ze zasilanie katalizatora na¬ stepuje przez sluze wewnatrz doprowadzenia 10 15 20 25 30 chlorku winylu, przestrzen miedzy sluza i orga¬ nem odcinajacym, przed wejsciem katalizatora do sluzy, wypelnia sie woda i kociol polimeryzacyjny ewentualnie oczyszcza sie w znany sposób miedzy przebiegami polimeryzacji calkowicie automatycz¬ nie hydrodynamicznie, przy czym kociol polime¬ ryzacyjny równiez miedzy przebiegami polimery¬ zacji pozostaje nieotwarty.Wedlug korzystnej postaci wykonania wyzej wymienionego sposobu ewentualnie obecne puste przestrzenie za powierzchnia uszczelniajaca orga¬ nu odcinajacego sa wypelnione woda, której cis¬ nienie jest wieksze niz cisnienie w kotle polime- ryzacyjnym i najwyzsze cisnienie panujace w do¬ prowadzeniu chlorku winylu.Znany sposób postepowania ma te wade, ze pod¬ czas wplukiwania roztworu inicjatora ze sluzy do kotla polimeryzacyjnego wystepuja krótko¬ trwale wysokie stezenia nietrwalego w tempera¬ turze pokojowej katalizatora w chlorku winylu i przez tworzenie przedwczesnych polimerów zo¬ staja wywolane zapchania w wyjsciu sluzy. Przy nieprzewidzianych przeszkodach wlotu chlorku winylu lub przy jego przestoju moga równiez wystapic reakcje spontaniczne, zwiazane z wy- fuknieciami w sluzie, które zwlaszcza w procesie w kotlach polimeryzacyjnyeh o duzej pojemno¬ sci stanowia znaczne ryzyko.Obok pogorszenia pewnosci pracy urzadzenia 110 001110 001 3 __ : 4 polimeryzacyjnego przez niepozadane tworzenie przedwczesnych polimerów moga te ostatnie, byc równiez przyczyna tworzenia skupien w nastep¬ nych wsadach polimeryzacyjnych, poniewaz przed¬ wczesne polimery powstaly w temperaturze poko¬ jowej i w zwiazku z tym maja duzy ciezar cza¬ steczkowy i oprócz tego wysokie stezenie inicja¬ tora w wyjsciu sluzy sprzyja jeszcze usieciowaniu zarodków polimeru.Inny znany sposób wprowadzania organicznego roztworu inicjatora do kotla polimeryzacyjnego, jak podano na str. 2 opisu patentowego BFN DT- -OS nr 2 442 574, polega na'recznym zasilaniu ko¬ tla, do czego musi on zostac otwarty. Operacja otwarcia kotla polimeryzacyjnego wymaga jednak bardzo czasochlonnych przygptowan, • przy czym nieuniknione sa znaczne emisje chlorku winylu.Obecnie znaleziono, ze wady znanych sposobów postepowania mozna przezwyciezyc, jesli chlorek winylu i organiczny roztwór inicjatora wprowa¬ dza sie niezaleznie od siebie przez oddzielne prze¬ wody doprowadzajace do kotla polimeryzacyjne¬ go.Przedmiotem wynalazku jest zatem sposób wy¬ twarzania polichlorku winylu na drodze polimery¬ zacji chlorku winylu w zawiesinie wodnej w o- _ becnosci inicjatorów rozpuszczalnych w monome¬ rze oraz stabilizatorów zawiesiny w podwyzszo¬ nej temperaturze przy jednoczesnym mieszaniu wsadu polimeryzacyjnego i oddzielenia polimeru po zakonczeniu polimeryzacji, który polega na tym, ze chlorek winylu, stabilizator zawiesiny o- raz odmineralizowana wode, potrzebna do prze¬ prowadzenia chlorku winylu w zawiesine, przez przewody doprowadzajace, niezalezne od przewo¬ du doprowadzajacego inicjatora, wprowadza sie do zbiornika polimeryzacyjnego, uwolnionego od tlenu albo powietrza, i miesza, przy czym w zbior¬ niku ustala sie nadcisnienie okolo 1—5 atn, po czym inicjator ze sluzy, wprowadzonej do prze¬ wodu doprowadzajacego inicjatora do zbiornika i uwolnionej od tlenu albo powietrza, przez wpro¬ wadzanie odmineralizowanej wody pod cisnieniem wody, przekraczajacym nadcisnienie w zbiorniku, przenosi sie do przestrzeni reakcyjnej, nastepnie odcina sie strumien zwrotny gazowego chlorku winylu do czesci przewodu doprowadzajacego ini¬ cjatora miedzy zbiornikiem i sluza jak równiez doplyw wody do Sluzy i wprowadza sie polimery¬ zacje chlorku winylu przez ogrzanie zawartosci zbiornika.Wariant sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze stosuje sie roztwór albo zawiesine jedne¬ go albo kEku inicjatorów w rozpuszczalniku or¬ ganicznym, nie mieszajacym sie z woda i obojet- nym wobec chlorku winylu jak równiez stabili¬ zatora zawiesiny.Jalco inicjatory nadaja sie np. nadtlenek ace- tj^ocyMoheksanosulforrylu, nadtlenodwuweglan dwuizopropylu, trzeciorzedowy nadpiwalan buty¬ lu albo trzeciorzedowy nadneokaprynian butylu, fcloffe'stosuje sie w stezeniu okolo 0,01—0,03tyo wa¬ gowych, w odniesieniu do ilosci chlorku winylu.Oprócz wyzej wymienionych inicjatorów mozna równiez stosowac nadtlenek dwulauroilu w ilosci 0,05—0,15% wagowych, w odniesieniu do ilosci chlorku winylu.Rozpuszczalniki, które okazaly sie przydatne do rozpuszczania inicjatorów, stanowia alifatyczne albo aromatyczne weglowodory, ftalany albo al- kilohalogenki. W szczególnosci nalezy przez to ro¬ zumiec np. ftalan butylu, izo-dodekan albo czte¬ rochlorek wegla.Wedlug innej korzystnej postaci wykonania spo¬ sobu wedlug wynalazku ilosc wody doprowadzona do sluzy wynosi okolo 7—12P/o objetosciowych ilo¬ sci wody, która jest umieszczona w zbiorniku po- limeryzacyjnym.Wreszcie korzystna cecha sposobu postepowania wedlug wynalazku polega na tym, ze kilka równo¬ legle podlaczonych zbiorników polimeryzacyjnych zasila sie inicjatorami z jednej sluzy zawierajacej inicjator, przy czym zbiorniki polimeryzacyjne po¬ laczone sa ze sluza kazdorazowo przez przewód doprowadzajacy.Czescia skladowa wynalazku jest znane zasto¬ sowanie koloidów ochronnych we wsadzie polime- ryzacyjnym, takich jak np. polialkohol winylowy, czesciowo zmydlony polioctan winylu, polietery glikolowe, mieszane etery celulozowe, estry sor- bitanowe albo mieszaniny tyc^h produktów. Ich stezenie we wsadzie polimeryzacyjnym wynosi zwykle okolo 0,05—0,3*/o wagowych, w odniesieniu do ilosci chlorku winylu.Proces wedlug wynalazku mozna przeprowadzic w urzadzeniu przedstawionym na zalaczonym ry¬ sunku, przy czym rysunek ma demonstrowac tyl¬ ko istotna w zwiazku z wynalazkiem sluze inicja¬ tora jak równiez oddzielony od tego przewód do¬ prowadzajacy dla chlorku winylu do zbiornika polimeryzacyjnego. W szczególnosci urzadzenie przedstawione na rysunku sklada sie ze zbiornika polimeryzacyjnego 1, którego dekiel wchodzi, wy¬ posazony w zawór odcinajacy 2, przewód dopro¬ wadzajacy 3 dla chlorku winylu jak równiez prze¬ wód doprowadzajacy 4 dla inicjatora. Przewód doprowadzajacy 4 z zaworami odcinajacymi 5 i 6 jest dolaczony da zbiornika 7 sluzacego jako slu¬ za. Zbiornik 7 zawiera ponadto krociec zaladow¬ czy 8 z szybko dzialajacym zamkiem, przez któ¬ ry nastepuje doprowadzenie inicjatora. Jest on oprócz tego dolaczony do prowadzacego odminera¬ lizowana wode przewodu 9 z zaworem odcinaja¬ cym 10.Sposób wedlug wynalazku w porównaniu ze znanym recznym doprowadzaniem inicjatora do zbiornika polimeryzacyjnego ma zalete zapobiega¬ nia emisjom chlorku winylu, przy czym czesci urzadzenia prowadzace lub zawierajace chlorek winylu w kazdej fazie procesu wedlug wynalaz¬ ku sa hermetycznie zamkniete. W porównaniu ze sposobem wedlug opisu patentowego RFN DT-OS nr 2 442 574 sposób wedlug wynalazku wykazuje wieksza pewnosc procesu, która polega na tym, ze chlorek winylu i inicjator nie kontaktuja sie poza zbiornikiem polimeryzacyjnym, przez co zapobie¬ ga sie niepozadanemu tworzeniu przedwczesnych polimerów. Mozna tym samym, równiez zrezyg- (10 15 20 25 30 35 40 45 50 95 W i5 110 001 6 nowac z koniecznie potrzebnego w znanym spo¬ sobie opryskiwania woda pod cisnieniem zaworów odcinajacych w przewodach prowadzacych chlo¬ rek winylu.Zaproponowany wedlug wynalazku sposób do¬ prowadzania inicjatora do" zbiornika polimeryza- cyjnego nie byl do przewidzenia, poniewaz do¬ tychczas uwazano, ze wsluzowanie nierozpuszczal¬ nego w wodzie inicjatora z woda zachodziloby niecalkowicie i nalezaloby oczekiwac rozdzielania jak równiez niekontrolowanych pozostalosci w sluzie lub przewodzie doprowadzajacym. Z prze¬ zwyciezenia tego pogladu wyniknely równiez zna¬ czne uproszczenia pomiarowe i techniczno-regu- lacyjne przy ladowaniu zbiornika polimeryzacyj- nego za pomoca sterowania programowego, tak ze teraz mozliwe jest zasilanie- inicjatorem za pomo¬ ca jednej sluzy inicjatora kilku zbiorników poli- meryzacyjnych.Sposób wedlug wynalazku wyjasniaja blizej na¬ stepujace przyklady.Przyklad I. W autoklawie 1 ze stali nie¬ rdzewnej, opróznionym z tlenu lub powietrza, który byl wyposazony w regulowane mieszadlo wirnikowe oraz element zaklócajacy prad, umiesz¬ czono i mieszano nastepujace skladniki: 1400 cze¬ sci wagowych wody, 1,1 czesci wagowych czescio¬ wo zmydlonego polioctanu winylu o zawartosci 20% wagowych estrów, 675 czesci wagowych chlor¬ ku winylu.Chlorek winylu wprowadzono do autoklawu 1 przez przewód 3, po czym w autoklawie ustalilo sie nadcisnienie 3 atn. Przez króciec do napelnia¬ nia 8 przy zamknietych zaworach odcinajacych 6, 5 i 10 wprowadzono do uwolnionego od tlenu lub powietrza zbiornika 7 0,2 czesci wagowych nad- tlenodwuweglanu dwuizopropylu w postaci 40% wagowo roztworu we ftalanie butylu i 0,05 cze¬ sci wagowych nadtlenku acetylocykloheksanosul- fonylu w postaci 30% wagowo roztworu we fta¬ lanie butylu i króciec do napelniania 8 zamknie¬ to za pomoca szybkodzialajacego zamka. Miesza¬ nine inicjatora przetloczono nastepnie ze zbiornika 7 przy otwartych zaworach odcinajacych 9, 5 i 6 przez wprowadzenie 100 czesci wagowych odmi- neralizowanej wody przez przewód 9 do zbiorni¬ ka 7 pod cisnieniem wody 6 atn do autoklawu 1.Nastepnie zamknieto najpierw zawór odcinajacy 5 i potem zawory odcinajace 9 i 6, gdy przewód 4 mial bieg jalowy. Autoklaw 1 ogrzano teraz do temperatury 55°C przy jednoczesnym mieszaniu zawartosci autoklawu z predkoscia obwodowa 6 m/ /sec i przeprowadzono polimeryzacje. Spadek cis¬ nienia w autoklawie 1 do 5 atn wskazal zakon¬ czenie polimeryzacji.Zbiornik 7, wypelniony jeszcze woda po wslu- zowaniu inicjatora do autoklawu 1, uwolniono od wody przez wprowadzanie azotu pod cisnieniem.Po 40 przeprowadzonych w' sposób nieciagly po¬ limeryzacjach chlorku winylu wnetrze zbiornika 7 jak równiez wszystkie zawory odcinajace byly wolne od jakichkolwiek pozostalosci albe osadów.Polichlorek winylu, otrzymany wedlug wyzej opisanego sposobu postepowania, mial wartosc K 70,2, ciezar nasypowy 480 g/litr oraz liczbe sku¬ pien w temperaturze 140°C wynoszaca 6 i w tem¬ peraturze 160°C zero. Liczbe skupien okreslono przez wyliczenie z folii z polichlorku winylu o grubosci 0,2 mm o powierzchni 100 cm2, przy czym temperatura walcowania wynosila 140°C lub 160°C i odpowiedni czas walcowania 15 lub 10 minut.Przyklad II. Postepowano, analogicznie jak w przykladzie I, przy czym jednakze jako inicja¬ tor zastosowano nadtlenodwuweglan dwu-/2-ety- loheksylu/ w ilosci 0,4 czesci wagowych, w odnie¬ sieniu do ilosci chlorku winylu i uzyto 65% wa¬ gowo roztwór inicjatora w izo-dodekanie.Odpowiednio do przykladu I sciana wewnetrzna sluzy inicjatora równiez po 10 doswiadczeniach byla calkowicie czysta i zawory odcinajace byly wolne od polimeru.Polimer mial wartosc K 70, ciezar nasypowy 485 g/litr i liczbe skupien w temperaturze 140° lub 160°C wynoszaca 4 lub zero.Przyklad III. Postepowano analogicznie jak w przykladzie I, przy czym jednakze jako inicja¬ tory zastosowano 0,23 czesci wagowych trzecio¬ rzedowego nadtlenopiwalanu butylu w postaci 75% wagowo roztworu w izooktanie i 0,1 czesci wago¬ wych nadtlenodwuweglami dwu-izopropylu w po¬ staci 40% wagowo roztworu w czterochlorku we¬ gla. Temperatura polimeryzacji wynosila 58°C.Ekspertyza wnetrza sluzy po napelnieniu auto¬ klawu inicjatorem odpowiadala wynikom z przy¬ kladu I.Przyklad IV. Postepowano analogicznie jak w przykladzie I, przy czym jednakze jako inicja¬ tory zastosowano 0,5 czesci wagowych nadtlenku dwulauroilu i 0,15 czesci wagowych trzeciorzedo¬ wego nadtlenopiwalanu butylu i polimeryzacje przeprowadzono w temperaturze 64°C. Stan rzeczy w sluzie odpowiadal wynikom z przykladu I.Przyklad V (przyklad porównawczy).W odmianie przykladu I umieszczono w auto¬ klawie 1500 czesci wagowych wody i cala ilosc chlorku winylu razem z inicjatorem przeniesiono przez sluze inicjatora 7 do _ziornika i_ Po za¬ konczeniu zaladowania monomeru zamknieto za¬ wór odcinajacy 10 i po wyrównaniu cisnienia slu¬ zy 7 z reaktorem zamknieto zawory odcinajace 5 i 6, tak ze nie mógl juz byc obecny w sluzie ciekly chlorek winylu wlacznie z przewodem 4.Po ewakuacji i wypelnieniu sluzy 7 azotem zba¬ dano stan wnetrza tej ostatniej.Juz po 3 wsadach polimeryzacyjnych tworzyl sie w sluzie 7 szarobrunatny osad polichlorku winylu o grubosci kilku mm, który po kazdym wsadzie silniej narastal. Zawory 5 i 6 pod sluza musialy byc odnawiane po 5 wsadach z powodu trudnego przejscia.W doswiadczeniu polimeryzacji wystapilo wy- fukniecie w sluzie przy ogromnym wywiazywa¬ niu sie ciepla, gdy podczas wlotu chlorku winylu na poczatku wskutek zaklócenia procesu nie na¬ stapilo dalsze przenoszenie chlorku winylu i naj- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60\ 7 wieksza czesc aktywatora byla jeszcze wymiesza¬ na z monomerem i nie mogla odplynac.Przy okreslaniu liczby skupien mozna bylo stwierdzic rosnacy przyrost od wsadu do wsa¬ du: Wsad , 1 2 3 4 5 Temperatura walcowania i czas walcowania 140°C, 15 minut 15 skupien 25 skupien 70 skupien 110 skupien 180 skupien 160°C, 10 minut 1 skupienie 2 skupienia 2 skupienia 4 skupienia 6 skupien | Przyklad VI. (przyklad porównawczy) W odmianie sposobu postepowania wedlug przy¬ kladu I umieszczono 1500 czesci wagowych wody i srodek dyspergujacy w zbiorniku 1, nastepnie inicjator wprowadzono do otwartego zbiornika 1 i po wyparciu tlenu z powietrza za pomoca azotu i ewakuacji zbiornika wdozowano chlorek winylu przez przewód 3, przy czyzm sluza inicjatora po¬ zostala pusta i zawory odcinajace 6, 5 i 10 za¬ mkniete.Niezaleznie od przedluzonego o 1 godzine prze¬ biegu az do spadku cisnienia wskazujacego za¬ konczenie reakcji, w przypadku otrzymanego po¬ limeru w przeciwienstwie do przykladu I poziom skupien byl skrajnie wysoki, co nalezy przypisac wyraznie dezaktywacji inicjatora w fazie wodnej i wzmocnionym reakcjom usieciowania z dysper- gatorem: Liczba skupien w temperaturze 140°C i w cza¬ sie 15 minut wynosila 300.Liczba skupien w temperaturze 160°C i w cza¬ sie 10 minut wynosila 20.Porównanie sposobu postepowania wedlug wy¬ nalazku wedlug przykladów I—IV ze znanymi sposobami objasnionymi w przykladach porów¬ nawczych V i VI wykazuje postep techniczny wy¬ nalazku, który polega na tym, ze zostaly obecnie przezwyciezone podatnosci technicznej pewnosci przy bardzo ryzykownym ladowaniu inicjatora do zbiornika polimeryzacyjnego w sposobach wedlug stanu techniki i oprócz tego unika sie skupien czastek polimeru. 0 001 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania polichlorku winylu na drodze polimeryzacji chlorku winylu w zawiesinie * wodnej w obecnosci rozpuszczalnych w monome¬ rach inicjatorów oraz stabilizatorów zawiesiny w podwyzszonej temperaturze przy jednoczesnym mieszaniu wsadu polimeryzacyjnego i oddzielenia polimeru po zakonczeniu polimeryzacji, znamien- 10 ny tym, ze chlorek winylu, stabilizatpr zawiesiny oraz odmineralizowana wode, potrzebna do prze¬ prowadzenia w zawiesine chlorku winylu, przez przewody doprowadzajace, niezalezne od przewo¬ du doprowadzajacego inicjatora, wprowadza sie do 18 zbiornika polimeryzacyjnego, uwolnionego od tle¬ nu albo powietrza, i miesza, przy czym w zbior¬ niku naistawia sie nadcisnienie okolo 1—5 atn, po czym inicjator ze sluzy, umieszczonej w przewo¬ dzie doprowadzajacym inicjatora w zbiorniku i u- 20 wolnionej od tlenu albo powietrza, przez wprowa¬ dzenie odmineralizowanej wody pod cisnieniem wody przekraczajacym nadcisnienie w zbiorniku przenosi sie do przestrzeni reakcyjnej, nastepnie odcina sie strumien zwrotny gazowego chlorku 25 winylu do czesci przewodu doprowadzajacego ini¬ cjatora miedzy zbiornikiem i sluza oraz doplyw wody do sluzy i wprowadza sie polimeryzacje chlorku winylu przez ogrzanie zawartosci zbior¬ nika. 30 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie roztwór albo zawiesine jednego albo kilku inicjatorów w rozpuszczalniku organicznym, nie mieszajacym sie z woda i obojetnym wobec chlorku winylu, jak równiez stabilizatora zawiesi- 35 ny. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze jako inicjator stosuje sie nadtlenek ace- ^ tylocykloheksanosulfonylu, nadtlenodwuweglan dwuizopropylu, trzeciorzedowy nadpiwalan buty- 40 lu albo trzeciorzedowy nadneokaprynian butylu. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako rozpuszczalniki stosuje sie alifatyczne albo aromatyczne weglowodory, ftalany albo alkiloha- logenki. 45 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ilosc wody doprowadzana do sluzy wynosi okolo 7—12°/o objetosciowych ilosci wody, która jest u- mieszczona w zbiorniku polimeryzacyjnym. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 50 z zawierajacej, inicjator sluzy zasila sie inicjato¬ rem kilka, równolegle podlaczonych zbiorników polimeryzacyjnych, które sa polaczone ze sluza przez przewody doprowadzajace.110 001 10 iii 1 PL PL PL

Claims (1)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania polichlorku winylu na drodze polimeryzacji chlorku winylu w zawiesinie * wodnej w obecnosci rozpuszczalnych w monome¬ rach inicjatorów oraz stabilizatorów zawiesiny w podwyzszonej temperaturze przy jednoczesnym mieszaniu wsadu polimeryzacyjnego i oddzielenia polimeru po zakonczeniu polimeryzacji, znamien- 10 ny tym, ze chlorek winylu, stabilizatpr zawiesiny oraz odmineralizowana wode, potrzebna do prze¬ prowadzenia w zawiesine chlorku winylu, przez przewody doprowadzajace, niezalezne od przewo¬ du doprowadzajacego inicjatora, wprowadza sie do 18 zbiornika polimeryzacyjnego, uwolnionego od tle¬ nu albo powietrza, i miesza, przy czym w zbior¬ niku naistawia sie nadcisnienie okolo 1—5 atn, po czym inicjator ze sluzy, umieszczonej w przewo¬ dzie doprowadzajacym inicjatora w zbiorniku i u- 20 wolnionej od tlenu albo powietrza, przez wprowa¬ dzenie odmineralizowanej wody pod cisnieniem wody przekraczajacym nadcisnienie w zbiorniku przenosi sie do przestrzeni reakcyjnej, nastepnie odcina sie strumien zwrotny gazowego chlorku 25 winylu do czesci przewodu doprowadzajacego ini¬ cjatora miedzy zbiornikiem i sluza oraz doplyw wody do sluzy i wprowadza sie polimeryzacje chlorku winylu przez ogrzanie zawartosci zbior¬ nika. 302. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie roztwór albo zawiesine jednego albo kilku inicjatorów w rozpuszczalniku organicznym, nie mieszajacym sie z woda i obojetnym wobec chlorku winylu, jak równiez stabilizatora zawiesi- 35 ny.3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze jako inicjator stosuje sie nadtlenek ace- ^ tylocykloheksanosulfonylu, nadtlenodwuweglan dwuizopropylu, trzeciorzedowy nadpiwalan buty- 40 lu albo trzeciorzedowy nadneokaprynian butylu.4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako rozpuszczalniki stosuje sie alifatyczne albo aromatyczne weglowodory, ftalany albo alkiloha- logenki. 455. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ilosc wody doprowadzana do sluzy wynosi okolo 7—12°/o objetosciowych ilosci wody, która jest u- mieszczona w zbiorniku polimeryzacyjnym.6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 50 z zawierajacej, inicjator sluzy zasila sie inicjato¬ rem kilka, równolegle podlaczonych zbiorników polimeryzacyjnych, które sa polaczone ze sluza przez przewody doprowadzajace.110 001 10 iii 1 PL PL PL
PL1978205165A 1977-03-09 1978-03-08 Method of producing polyvinyl chloride by suspension polymerization PL110001B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772710121 DE2710121A1 (de) 1977-03-09 1977-03-09 Verfahren zur herstellung von polyvinylchlorid durch suspensionspolymerisation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL205165A1 PL205165A1 (pl) 1979-02-12
PL110001B1 true PL110001B1 (en) 1980-06-30

Family

ID=6003095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978205165A PL110001B1 (en) 1977-03-09 1978-03-08 Method of producing polyvinyl chloride by suspension polymerization

Country Status (9)

Country Link
AR (1) AR224860A1 (pl)
BE (1) BE864680A (pl)
DD (1) DD134535A5 (pl)
DE (1) DE2710121A1 (pl)
FR (1) FR2383203A1 (pl)
GB (1) GB1574572A (pl)
IT (1) IT1101981B (pl)
PL (1) PL110001B1 (pl)
YU (1) YU54478A (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4395478B2 (ja) * 2003-12-26 2010-01-06 信越化学工業株式会社 塩化ビニル系重合体の製造方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1439957A (fr) * 1964-03-26 1966-05-27 Monsanto Co Perfectionnements apportés à la polymérisation de monomères vinyliques
US3451985A (en) * 1964-03-26 1969-06-24 Monsanto Co Method of polymerizing vinyl monomers
DE2442574A1 (de) * 1974-09-05 1976-03-25 Huels Chemische Werke Ag Verfahren zur herstellung von polyvinylchlorid unter vermeiden von vinylchlorid-emissionen durch diskontinuierliche polymerisation in suspension

Also Published As

Publication number Publication date
IT1101981B (it) 1985-10-07
FR2383203A1 (fr) 1978-10-06
DD134535A5 (de) 1979-03-07
DE2710121A1 (de) 1978-09-14
PL205165A1 (pl) 1979-02-12
GB1574572A (en) 1980-09-10
IT7848319A0 (it) 1978-03-07
FR2383203B1 (pl) 1981-06-12
AR224860A1 (es) 1982-01-29
YU54478A (en) 1982-06-30
BE864680A (fr) 1978-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0747320B1 (en) Composition for producing phosphine-containing gas
NO172040B (no) Fremgangsmaate og apparatur for dekomponering av natriumaluminatvaeske
PL107124B1 (pl) Sposob ciaglej obrobki wodnych zawiesin polimeru opartego na polichlorku winylu za pomoca gazow oraz urzadzenie do ciaglej obrobki zawiesin polimeru opartego na polichlorku winylu za pomoca gazow
NO156166B (no) Vandig peroksydemulsjon og bruk ved suspensjon(ko)-polymerisering.
US4732784A (en) Process for treating a polymerization reactor
IL33738A (en) Process for the preparation of vinyl chloride polymers and copolymers insoluble in their monomeric compositions
MX2008012262A (es) Procedimiento continuo para la produccion de (co)polimeros de cloruro de vinilo.
CA1064648A (en) Aqueous emulsion of vinyl chloride
US6046286A (en) Process for the free radical polymerization of ethylenically unsaturated monomers in an aqueous medium
US4168373A (en) Removal of residual vinyl chloride monomer from polyvinyl chloride latex
EP0557121B1 (en) Polymer scale preventive agent
US5618497A (en) Polymerization apparatus effective in preventing polymer scale deposition
US3871830A (en) Polymerization reactor having a closed upper chamber portion of reduced diameter and polymerization process therein
GB1574572A (en) Production of polyvinyl cloride by polymerization in suspension
JPS63218702A (ja) 高吸水性ポリマ−の製造方法
US4163090A (en) Process for preparing normally crystalline vinylidene halide polymers having superior flow properties employing a combination of colloidal silica and non-ionic water soluble cellulose ether having a viscosity of about 5 cp or less as stabilizing agents
KR100311553B1 (ko) 비닐클로라이드중합장치중미반응단량체의회수장치및회수방법
EP0051945A2 (en) Improved suspension process for the polymerization of vinyl chloride monomer
RU2434885C2 (ru) Непрерывный способ получения (со)полимеров винилхлорида
US6209552B1 (en) Method of preventing or reducing formation of polymeric deposits in vessels during emptying
DE3118603A1 (de) Einrichtung zur notstoppung von polymerisationsreaktionen
SU510930A1 (ru) Способ получени сополимеров сложных виниловых эфиров
JP3005034B2 (ja) 塩化ビニル系重合体の製造方法
DE4035984C2 (de) Verfahren zur Zugabe eines Polymerisationsinitiators
FI69479B (fi) Foerfarande foer avlaegsning av restmonomerer ur vinylkloridhomo- och kopolymerer som erhaollits genom masspolymerisation och saolunda erhaollna polymerer och kopolymerer med foerbaettrade siktningsegenskaper