PL110003B1 - Method and assembly for mounting bridge beams,without employing scaffolding,especially multi-span bridges - Google Patents

Method and assembly for mounting bridge beams,without employing scaffolding,especially multi-span bridges Download PDF

Info

Publication number
PL110003B1
PL110003B1 PL19277476A PL19277476A PL110003B1 PL 110003 B1 PL110003 B1 PL 110003B1 PL 19277476 A PL19277476 A PL 19277476A PL 19277476 A PL19277476 A PL 19277476A PL 110003 B1 PL110003 B1 PL 110003B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
beams
track
trolley
assembly
transport
Prior art date
Application number
PL19277476A
Other languages
English (en)
Other versions
PL192774A1 (pl
Inventor
Andrzej Jarominiak
Jan Piaskowski
Zbigniew Lucjanek
Roman Plonka
Wladyslaw Dedo
Jan Lew
Eugeniusz Jarek
Ryszard Gucwa
Ryszard Poreba
Original Assignee
Inst Badawczy Drog I Mostow
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Badawczy Drog I Mostow filed Critical Inst Badawczy Drog I Mostow
Priority to PL19277476A priority Critical patent/PL110003B1/pl
Publication of PL192774A1 publication Critical patent/PL192774A1/pl
Publication of PL110003B1 publication Critical patent/PL110003B1/pl

Links

Landscapes

  • Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób bezruszto¬ waniowego montazu belek mostów, szczególnie wieloprzeslowyich i zestaw urzadzen do bezrusz¬ towaniowego montazu belek mostów, do przemie¬ szczania elementów, zwlaszcza prefabrykowanych, ze skladowiska wzdluz osi mostu oraz do ich ulozenia w wyznaczonych miejscach na podpo¬ rach. Sposób ten moze byc stosowany przy budo¬ wie mostów, wiaduktów, estakad, itp. budowli.Dotychczas przy budowie mostu zachodzi konie¬ cznosc wykonania rusztowan i pomostów monta¬ zowych oraz instalowania ciezkich dzwigów do podnoszenia i opuszczania prefabrykatów. Niejed¬ nokrotnie warunki terenowe i ruchowe bardzo utrudniaja, bedz wrecz uniemozliwiaja budowe rusztowan i ustawienie ciezkiego sprzetu.Znana metoda montazu bezrusztowaniowego przesel mostów przy uzyciu specjalistycznego sprzetu takiego, jak dzwignica pelzajaca i dzwig¬ nice transportowe wymaga ulozenia torów do tran¬ sportu podluznego i poprzecznego belek mosto¬ wych .na wózkach szynowych. Niedogodnoscia tej metody jest koniecznosc uzycia duzej ilosci urza¬ dzen transportowych i koniecznosc parokrotnego przeladunku belki oraz to, ze przejazd toru na- suwnego odbywa sie wraz z przemieszczana belka.Prowadzenie budowy za pomoca znanych urza¬ dzen wymaga wykorzystywania pracy wielu fa¬ chowców, zuzycia znacznej ilosci materialów oraz 10 19 powoduje znaczne wydluzenie cyklu budowy obiektu.Celem wynalazku jest umozliwienie przeprowa¬ dzenia szybkiego i bezpiecznego transportu i mon¬ tazu elementów prefabrykowanych w kazdych wa¬ runkach terenowych, w stosunkowo krótkim cza¬ sie, bez koniecznosci budowy prowizorycznych po¬ mostów oraz uproszczenie calego procesu montazu przesel mostowych. Cel ten osiagnieto dzieki za¬ stosowaniu jednego zestawu urzadzen sluzacego jednoczesnie do dowozu belek z miejsca sklado¬ wania do toru montazowego, przewozu po nim belek oraz ustawienia belek w wyznaczonych miej¬ scach na podporach.Sposób wedlug wynalazku polega na tyim, ze w trakcie budowy mostu stosuje sie ukladanie belek na podporach bezposrednio z wózków tran- spoartowo-dzwigowych dowozacych je z (miejsca skladowania bez koniecznosci stosowania oddziel¬ nych urzadzen do przewozu prefabrykatów do to¬ ru i po torze montazowym. Tor montazowy znaj¬ duje sie w osi, w której ma byc ustawiona belka.Wjazd wózków na tor nie zalezy od miejsca usta¬ wienia toru.Sposób wedlug wynalazku ma kilka istotnych zalet. Nadaje sie do transportu belek ze sklado¬ wiska do miejsca wbudowania za pomoca jednego srodka, a mianowicie wózków transportowo-dzwi- gowych na kolach pneumatycznych. Odznacza sie krótkim czasem przygotowania do pracy oraz du- 110003i 110 003 4 za swoboda manewru^ na placu budowy, a zasto¬ sowany zestaw urzadzen odznacza sie trwaloscia., co jozwala na wieloletnia je&o eksploatacje.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat zestawu urzadzen w widoku z boku, fig. 2 — schemat nasuwania toru mon¬ tazowego w widoku z boku, fig. 3 — schemat bramy stacjonarnej w widoku z przodu, fig. 4 — wózek transportowo-dzwigowy w widoku z bo¬ ku, fig. 5 — ten sam wózek w widoku z góry, fig. 6 — wózek w widoku z przodu, fig. 7 — me¬ chanizm podnoszenia i opuszczania belki w wido¬ ku z boku, fig. 8 — schemat ukladu kierownicze¬ go wózka pokazujacy skret tylko kolami przed¬ nimi, fig. 9 — schemat ukladu kierowniczego j.w. — skret kolami przednimi i tylnymi w jednym kierunku, fig. 10 — schemat ukladu kierownicze¬ go* j.w. — skret kolami przednimi i tylnymi w kierunkach przeciwnych, a fig. 11 — schemat montazu belki skrajnej w widbku z przodu.Zestaw urzadzen wedlug wynalazku sklada sie z dwóch bram stacjonarnych 1, dwóch wózków transgórtowo-dzwigowych 2 i toru montazowego 3.Brama stacjonarna 1 sklada sie z dwóch nóg 5 i 6 zwiazanych ryglem 7. Na ryglu 7 znajduje sie przejezdny wózek 8 bramy 1 z hakowym zblo¬ czem linowym 9 polaczonym z wciagarka 10 za¬ mocowana do nogi 6 bramy 1. Wózek 8 przeta¬ czany jest po ryglu 7 mechanizmem woeteakowym 11 napedzanym wciagarka 12.Wózek 2 posiada konstrukcje nosna 13 w ksztal¬ cie podwójnej bramy, której nogi polaczone sa belkami podluznymi. Na ryglach 7 bramy 1 opie¬ raja sie sanie 14 przesuwane na nich po slizgach 15 srubami pociagowymi 16 prostopadle do osi wózka 2. Na saniach 14 opieraja sie sanki 17 prze¬ suwane na nich po slizgach 19 sruba pociagowa 1$ f&ffndlegle eto osi wózka 2. Na sankach 17 zamon¬ towani sa dwa podnosniki 20, których czesci wy¬ suwacie polaczone sa trawersa 21. Przez trawerse 21 przeciitfdzi zawiesie lancuchowe 22 blokowane w trawersie 21 klinem 23 lub w sankach 17 kli¬ nem 24.WÓzek 2 opiera sie na czterech pneumatycznych kolach 25 zamocowanych w konsolach 26 osadzo¬ nych obrotowo w belkach podluznych konstruk¬ cji nosnej 13 wózka 2. Wszystkie kola 25 wózka 2 sprzezone sa ukladem kierowniczym. Uklad kie¬ rowniczy sklada sie z ciegien 27 i 33 polaczonych przegubowo z tarczanli kierowniczymi 28 i 34 osa- rfflonymi na czopach konsoli SI i kól 25. Ciegno poprzeczne 27 pólaczorfe jest z tarczami kierow¬ niczymi 2fc kól 25 przednich. Ciegno 27 przesuwa¬ ne jest nakretka 29 prowadzona przez pierscien slizgowy 9fr i obracana kolem kierowniczym 31 1£ stanowdsta operatora 32. Ciegna podluzne 33 polaczone sa przegubowo z tarczami kierowniczy¬ mi 2$ kól 2§ przednich i tarczami kierowniczymi 34 kfil 25 tylnych. Zaleznie od ukladu ciegien 27 i 33 uzystarje sie trzy rózne tfklady skretu k6l 25.Przy polaczeniu tylko ciegna poprzecznego 27 z tarczami kierowniczymi :28 kól 25 przednich i =za- bltarkorwaniu skretu kól 25 tylnych uzyskuje sie tylko skret kól 25 przednich. Po równoleglym przylaczeniu w ukladzie ciegien podluznych 33- uzyskuje sie skret wszystkich kól 25 w jednym kierunku i jazde wózka 2 po prostej odchylonej od jego osi. Przestawienie tarcz kierowniczych 34 kól 25 tylnych o 180° i ukosnym polaczeniu ciegien podluznych 33 uzyskuje sie skret kól 25 przednich w lewo a tylnych w prawo lub odwrot¬ nie zaleznie od kierunku przesuniecia ciegna po¬ przecznego 27.Kazde z kól 25~ wózka 2 posiada hamulec pneu¬ matyczny 35 podlaczony do centralnego przewodu 36- zasilanego z butli 37 ze sprezonym powietrzem, zamocowanej do belki podluznej konstrukcji nos¬ nej 13 wózka 2. Przeplyw powietrza sterowany jest zaworem 38. Kazdy wózek 2 posiada belke oporowa 39 prowadzona w belkach podluznych konstrukcji nosnej 13 i blokowana w nich klina¬ mi 40. W czasie transportu prefabrykowanej belki 4 belki oporowe 39 obu wózków t polaczone sa ciegnem 41, przy czym osie polaczen pokrywaja sie z osiami zawiesi lancuchowych 22, na których wisi belka 4.Tor montazowy 3 sklada sie z dwóch belek 42 0 rozstawie równym rozstawie kól 25 wózka 2.Górna czesc belek 42 jest tak uksztaltowana, ze stanowi tor 3 jezdny i prowadnice dla kól 25 wóz¬ ków 2. Oba konce toru montazowego 3 posiadaja kola jezdne 43 i 45 szynowe, na których tor mon¬ tazowy 3 przejezdza po podporach prostopadle do osi montowanego mostu. Przednie kola jezdne 43 sa zamocowane we wspornikach 44 obrotowych.Tylne kola jezdne 45 zamontowane sa we wspor¬ niku 46 laczacym konce belek 42 toru 3. Wysokosc wspornika 46 jest regulowana i zalezy od wyso¬ kosci belki 4.Kazda z belek 42 toru montazowego 3 ma wy¬ suwana belke pomocnicza 47 ulatwiajaca przesu¬ wanie toru 3 na nastepne przeslo. Przesuwanie odbywa sie na rolkach posrednich 48, przy czym koniec toru 3 obciazony jest przeciwwaga 4ft. Tor 3 ma domontowywane na koncach belki poprzecz¬ ne 50 z wózkiem pomocniczym 51 wyposazonym w podnosnik 52, sluzace do ustawiania skrajnych belek 4 na podporach mostu.Proces montazu belek 4 na podporach mostu ma nastepujacy przebieg. Na dojezdzie do mostu ustawia sie na szynach równoleglych do osi mo¬ stu tor montazowy 3 na kolach jezdnych 43 i rol¬ kach posrednich 48 i obciaza jego koniec przeciw¬ waga 49. Tor 3 wysuwa sie na okreslona odleglosc nad przeslo a nastepnie wysuwa sie z niego- belki pomocnicze 47 i opiera je na podporze mostu. Po belkach pomocniczych 47 nasuwa sie belki 42 to¬ ru 3 i opiera kola jezdne 45 na szynie ulozonej na podporze. Nastepnie zdejmuje sie przeciwwage 49, unosi tor 3, przestawia o 90° kola jezdne 43 i opuszcza na szyne ulozona pod kolami 43. Tor 3 moze pffzejezclcac prostopadle do osi montowa¬ nego mostu.Na placut budowy obiektu w odleglosci zaleznej od warunków terenowych ustawia sie bramy sta¬ cjonarne 1 sluzace do rozladunku belek 4 dowo¬ zonych z zakladu prefabrykacji na teren budowy przez typowe srodki transportowe. Eozstaw bram 1 powinien byc równy rozstawowi uch belek 4»- 10 15 30 16 30 35 40 45 50 55 6t5 110 003 6 Belka 4 unoszona jest przez linowo-hakowe zblo¬ cza 9 i po odjezdzie zestawu dowozacego jest opuszczana na teren. Przesuwanie wózka 8 umo¬ zliwia ustawienie haka zblocza 9 w osi ucha, za które podnoszona jest belka 4.Na belke 4 najezdzaja wózki 2 kazdy z jednego jej konca i po zaczepieniu zawiesia lancuchowego 22 za ucho belki 4 unosza ja okolo 30 cm nad poziom terenu podnosnikami 20. Nastepnie zawie¬ sie 22 jest blokowane klinem 24 w sankach 17.Po dosunieciu w wózkach 2 do oporu belek opo¬ rowych 39 i zablokowaniu ich klinami 40 laczy sie je ciegnem 41. Ciegno spina poprzez belki oba wózki 2 i przenosi sily., wynikajace z oporów to¬ czenia, a poniewaz zaczepione jest w osiach za¬ wieszenia belki 4 na wózkach 2 umozliwia jej obrót na zawiesiu 22 przy skretach wózkami 2 bez wywolywania; w niej sil gnacych. Wózek 2 przedni zaczepiony jest dyszlem do ciagnika i na¬ stepuje przejazd Iwózków 2 z belka 4 do monto¬ wanego mostu. W^ Czasie jazdy operatorzy tak ste¬ ruja ukladem kierowniczym aby os belki 4 od¬ chylala sie w miniimailnym stopniu od osi wóz¬ ków 2.Po dojezdzie do toru montazowego 3 ciagnik zostaje odczepiony, a za wózek 2 przedni zacze¬ piona lina wciagarki recznej ciagnaca zestaw do toru i po torze montazowym 3. Po dojsciu kól wózka 2 przedniego do odbojów zainstalowanych na torze 3 zestaw zostaje zahamowany. Jezeli bel¬ ka 4 nie znajduje sie w scisle okreslonym poloze¬ niu nad lozyskami podpór koryguje sie jej poloze¬ nie przesuwajac odpowiednio sanie 14 i sanki 17 wózka 2.Belke 4 opuszcza sie na lozyska mechanizmem podnoszenia. Podnosi sie trawerse 21 podnosnika¬ mi i wsuwa w zawiesie lancuchowe 22 klin 23.W górnym polozeniu trawersy 21 nastepuje unie¬ sienie belki 4 co umozliwia wysuniecie klina 24 opartego na sankach 17 i opuszczenie jej przez opuszczenie trawersy 21. Przed osiagnieciem dol¬ nego polozenia podnosników wsuwa sie w zawiesie 22 klin 24 aby oparcie belki 4 przenioslo sie na sanki 17. W dolnym polozeniu wysuwa sie klin 23 i powtarza cykl opuszczania az do ulozenia belki 4 na podporach. Nastepnie odczepia sie za¬ wiesia lancuchowe 22 od uszu belki 4, podciaga je do góry i sciaga wózki 2 z toru montazowego 3, po czym tor 3 przetacza sie na miejsce ukla¬ dania nastepnej belki 4. Przy ustawianiu belek 4 skrajnych tor montazowy 3 ustawia sie w skraj¬ nym polozeniu i belke 4 opuszcza na podpore. W celu ustawienia we wlasciwym polozeniu na kon¬ cach toru 3 montuje sie belki poprzeczne 50. Po ustawieniu wózków pomocniczych 51 w osi uch belki 4 unosi sie ja podnosnikami 52 i przejezdza wózkami 51 tak aby belka 4 znalazla sie we wla¬ sciwym polozeniu a nastepnie opuszcza sie ja na lozyska. Nastepnie demontuje sie belki poprzecz- 5 ne 50.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób bezrusztowaniowego montazu belek mostów, szczególnie wieloprzeslowych, polegajacy na dowiezieniu belek do podpór mostowych, prze¬ wiezieniu ich po torze opierajacym sie na dwóch sasiednich podporach i opuszczeniu na lozyska, znamienny tym, ze ukladanie belek (4) na lozy¬ skach podpór odbywa sie bezposrednio z wózków transportowo-dzwigowych (2) dowozacych je z miejsca skladowania i przewozacych po torze montazowym (3) bez stosowania oddzielnych urza¬ dzen transportowych i transportowo-montazowych. 2. Zestaw urzadzen do bezrusztowaniowego mon¬ tazu belek mostów, skladajacy sie z bram stacjo¬ narnych, wózków transportowych i toru, znamien¬ ny tym, ze dwa poruszajace sie zarówno po tere¬ nie jak i po belkach (42) toru montazowego (3) wózki transportowo-dzwigowe (2) na ogumionych kolach (25) maja przesuwne sanie (14) i samki (17) ze slizgami (15 i 18) oraz mechanizm podnoszenia i opuszczania belki (4) z podnosnikami (20), któ¬ rych czesci wysuwajace sie, tloczyska i sruby po¬ laczone sa trawersa (21) z zawiesiem lancuchowym (22) blokowanym klinami (23 i 24), natomiast gór¬ na czesc belek (42) toru montazowego (3) uksztal¬ towana jest w postaci prowadnic kól (25) wózków (2), przy czym tor (3) na swych koncach ma do- montowywane belki poprzeczne (50) z wózkami pomocniczymi (51) wyposazonymi w podnosnik (52). 3. Zestaw wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wózek (2) ma uklad kierowniczy skladajacy sie z ciegna poprzecznego (27), przesuwanego nakret¬ ka (29) prowadzona przez pierscien slizgowy (30) obracana kolem kierowniczym (31), polaczonego przegubowo z tarcza kierownicza (28) oraz z cie¬ gien podluznych (33) polaczonych przegubowo z tarczami kierowniczymi (28 i 34), zwiazanymi z czopami konsol (26) osadzonych obrotowo w kon¬ strukcji nosnej (13) wózka (2). 4. Zestaw wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wózek (2) ma belke oporowa (39) prowadzona w konstrukcji nosnej (13) wózka (2) i blokowana w niej klinami (40) polaczona z belka oporowa (39) drugiego wózka (2) w czasie transportu ciegnem (41), przy czym os polaczenia ciegna (41) z belka (42) pokrywa sie z osia zawiesia lancuchowego (22) mechanizmu poch:os^na odpowiedniego wóz¬ ka (2). 15 20 25 30 35 40 45 60110 003 w _J f£9. 2 Fl$. 5lietws Fis 3 Fi9. 10 Fl3 7 52 51 50 f& ;/# * PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób bezrusztowaniowego montazu belek mostów, szczególnie wieloprzeslowych, polegajacy na dowiezieniu belek do podpór mostowych, prze¬ wiezieniu ich po torze opierajacym sie na dwóch sasiednich podporach i opuszczeniu na lozyska, znamienny tym, ze ukladanie belek (4) na lozy¬ skach podpór odbywa sie bezposrednio z wózków transportowo-dzwigowych (2) dowozacych je z miejsca skladowania i przewozacych po torze montazowym (3) bez stosowania oddzielnych urza¬ dzen transportowych i transportowo-montazowych.
  2. 2. Zestaw urzadzen do bezrusztowaniowego mon¬ tazu belek mostów, skladajacy sie z bram stacjo¬ narnych, wózków transportowych i toru, znamien¬ ny tym, ze dwa poruszajace sie zarówno po tere¬ nie jak i po belkach (42) toru montazowego (3) wózki transportowo-dzwigowe (2) na ogumionych kolach (25) maja przesuwne sanie (14) i samki (17) ze slizgami (15 i 18) oraz mechanizm podnoszenia i opuszczania belki (4) z podnosnikami (20), któ¬ rych czesci wysuwajace sie, tloczyska i sruby po¬ laczone sa trawersa (21) z zawiesiem lancuchowym (22) blokowanym klinami (23 i 24), natomiast gór¬ na czesc belek (42) toru montazowego (3) uksztal¬ towana jest w postaci prowadnic kól (25) wózków (2), przy czym tor (3) na swych koncach ma do- montowywane belki poprzeczne (50) z wózkami pomocniczymi (51) wyposazonymi w podnosnik (52).
  3. 3. Zestaw wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wózek (2) ma uklad kierowniczy skladajacy sie z ciegna poprzecznego (27), przesuwanego nakret¬ ka (29) prowadzona przez pierscien slizgowy (30) obracana kolem kierowniczym (31), polaczonego przegubowo z tarcza kierownicza (28) oraz z cie¬ gien podluznych (33) polaczonych przegubowo z tarczami kierowniczymi (28 i 34), zwiazanymi z czopami konsol (26) osadzonych obrotowo w kon¬ strukcji nosnej (13) wózka (2).
  4. 4. Zestaw wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wózek (2) ma belke oporowa (39) prowadzona w konstrukcji nosnej (13) wózka (2) i blokowana w niej klinami (40) polaczona z belka oporowa (39) drugiego wózka (2) w czasie transportu ciegnem (41), przy czym os polaczenia ciegna (41) z belka (42) pokrywa sie z osia zawiesia lancuchowego (22) mechanizmu poch:os^na odpowiedniego wóz¬ ka (2). 15 20 25 30 35 40 45 60110 003 w _J f£9. 2 Fl$. 5lietws Fis 3 Fi9. 10 Fl3 7 52 51 50 f& ;/# * PL
PL19277476A 1976-10-01 1976-10-01 Method and assembly for mounting bridge beams,without employing scaffolding,especially multi-span bridges PL110003B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19277476A PL110003B1 (en) 1976-10-01 1976-10-01 Method and assembly for mounting bridge beams,without employing scaffolding,especially multi-span bridges

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19277476A PL110003B1 (en) 1976-10-01 1976-10-01 Method and assembly for mounting bridge beams,without employing scaffolding,especially multi-span bridges

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL192774A1 PL192774A1 (pl) 1978-04-10
PL110003B1 true PL110003B1 (en) 1980-06-30

Family

ID=19978788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19277476A PL110003B1 (en) 1976-10-01 1976-10-01 Method and assembly for mounting bridge beams,without employing scaffolding,especially multi-span bridges

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL110003B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL192774A1 (pl) 1978-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109653105B (zh) 箱梁桥悬臂施工挂篮主桁系统及其使用方法
CN107642012A (zh) 一种城市轨道交通工程新型铺轨机及其施工方法
US20110052364A1 (en) apparatus and method for handling railway rails
CN207498754U (zh) 一种城市轨道交通工程新型铺轨机
CN110700098A (zh) 一种双导梁式架桥机安全过跨的方法
CN111501545A (zh) 一种用于大跨度钢桁架拱桥拱上的检修桁车
US5940916A (en) Bridge span-by-span construction apparatus and method
KR880000177B1 (ko) 기중 기용 지지 추진장치
CN108842612B (zh) 桥梁作业平台车
JP2023154910A (ja) 桁運搬用台車及びそれを用いた桁取替工法
CN211419377U (zh) 一种架梁吊机
CN113622310A (zh) 适用于小半径曲线路段的运梁架梁的方法
EP3685016A1 (de) Förder- und transportsystem für tunnelbauwerke
DE3430642A1 (de) Verfahrbarer schraegaufzug
PL110003B1 (en) Method and assembly for mounting bridge beams,without employing scaffolding,especially multi-span bridges
DE2928355C2 (pl)
CN115627690B (zh) 一种桥梁梁底检查车轨道及附属件安装工装
JP2021113444A (ja) 開削工法における地中構造物搬送装置及び地中構造物搬送方法
DE4102795C2 (de) Betontransportwagen einer Schienenhängebahn
CN216764103U (zh) 一种用于滚轴式组合索鞍吊装门架
CN212655361U (zh) 一种提梁搬运机
JP3725860B2 (ja) ボーリング工法及びそれに用いるボーリングシステム
CN110273370B (zh) 将导梁机安装于架梁工位的方法
US2763218A (en) Portable general utility crane
RU2774693C1 (ru) Сборно-разборный консольный кран

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20021130