Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do perforowania karbowanych rurek z tworzyw sztu¬ cznych stosowanych zwlaszcza do zatapiania ich w plytach betonowych lub zelbetowych.Stosowane dotychczas w fabrykach domów ter- 5 moplastyczne rurki karbowane, zatapiane w ply¬ tach betonowych lub zelbetowych, sluzace do umieszczania w nich przewodów instalacji elek¬ trycznej bardzo czesto w czasie prefabrykacji tych plyt pod wplywem podwyzszonej temperatury ule- 10 gaja zgnieceniu, powodujac niedroznosc tych ru¬ rek. Nieoczekiwanie stwierdzono, ze bezposrednia przyczyna tych zgniecen jest nie tyle wysoka temperatura panujaca w czasie naparzania beto¬ nu, co wzrost cisnienia gazów powstalych w na- 15 grzanej masie betonowejr Okazalo sie, ze wyko¬ nanie na powierzchni rurki karbowanej otworów o odpowiedniej ilosci i o srednicy rzedu 0,4—0,7 ' mm zapewnia rozladowanie i wyrównanie cisnien na zewnatrz i wewnatrz rurki przy jej zatapia- 2o niu i zapewnia nalezyta droznosc po zatopieniu jej w plycie betonowej.Znane z opisu* patentowego RFN nr 2230767 urzadzenie do perforowania rurek zaopatrzone jest w nozyk obiegajacy wokól perforowanej rurki po 25 linii krzywej zwanej epitrochoida. Urzadzenie to znajduje zastosowanie tylko dla rurek, których karby tworza linie srubowa. Poza tym nie pozwa¬ la ono na wycinanie otworków o bardzo malym przekroju. 30 Z kolei znane z opisu patentowego RFN nr 1778094 urzadzenie do perforowania rurek z two¬ rzyw sztucznych zaopatrzone jest w specjalnie zaostrzony stempel wycinajacy, poruszajacy sie prostopadle do osi perforowanej rurki.Urzadzenie to ma szereg wad, a mianowicie: w przypadku wycinania otworków o malym przekro¬ ju stempel równiez musi miec maly przekrój, co bardzo utrudnia wykonanie jego ostrza. Poza tym, cienki stempel nie posiadajacy prowadzenia narazony jest na zlamanie, zwlaszcza w przypad¬ ku bledów podzialki karbów na perforowanej rurce. Ponadto, w urzadzeniu tym rurka porusza sie ruchem przerywanym, co wplywa niekorzyst¬ nie na wydajnosc perforowania i na trwalosc u- rzadzenia.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia umozliwiajacego ciagle wykonywanie otworków o srednicy 0,4—0,7 mm w rurkach karbowanych z tworzywa sztucznego. Istota wynalazku polega na tym, ze urzadzenie do perforowania karbo¬ wanych rurek ma jedno lub kilka narzedzi per¬ forujacych wykonanych korzystnie w ksztalcie igiel umieszczonych w przynajmniej jednym ko¬ le zabierakowym i obracajacych sie wraz z tym kolem.wokól jego osi, przy czym narzedzia te sa okresowo usuwane z kola zabierakowego przez kolo posrednie, umieszczone wewnatrz kola zabie¬ rakowego. W przypadku wystepowania kilku- kól zabierakowych ich predkosci obrotowe sa jedna- 101882110882 kowe. Kolo zabierakowe jest na swoim :obwodzie , uzebrowane odpowiednio do profilu karbowanej rurki, przy czym zebra te zazebiaja sie z kar¬ bami perforowanej rurki. Przyleganie • karbowanej rurki do kola zabierakowego na odpowiednio dlugiej czesci obwodu tego kola zapewnia slizgo¬ wy element prowadzacy z rowkiem pierscienio- . wym, o przekroju dobranym do zewnetrznej sred¬ nicy tej rurki, wzglednie element prowadzacy wykonany z icilku rolek.W kole zabierakowym wykonane sa otwory pro¬ mieniowe,, w których umieszczone sa suwaki z zamocowanymi w^njph iglami, stanowiacymi na¬ rzedzia perforujacej ^Normalnie suwaki te wraz z iglamf sa* wsunieto Uó wewnatrz kola zabierako¬ wego za pomoca sprezyn i opieraja sie o elemen¬ ty ^ustalajace.* Dzieki jtemu, igly nie sa narazone na Jzlamanie w "momencie zazebienia sie kola za- bieFakowe"g6*"z rurka karbowana. W osi kola za¬ bierakowego umieszczone jest kolo zebate nape¬ dowe, które poprzez kolo zebate posrednie na¬ pedza kolo zebate o uzebieniu wewnetrznym, za¬ mocowane w kole zabierakowym. Zeby kola po¬ sredniego sa na pewnej dlugosci sciete do sred¬ nicy tocznej, które w chwili zazebienia sie z ko¬ lem zebatym wewnetrznym naciskaja na suwaki z iglami, które wysuwajac sie z kola zabierako¬ wego powoduja nakluwanie rurki przylegajacej w tym miejscu do kola zabierakowego. Kolo o u- zebieniu wewnetrznym zamocowane w kole zabie¬ rakowym winno miec liczbe zebów równa liczbie narzedzi perforujacych umieszczonych w kole za¬ bierakowym. Ponadto, celem umozliwienia spraw¬ dzenia obecnosci igiel w kole zabierakowym "umie¬ szczone jest drugie kolo posrednie..Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia wyko¬ nywanie otworków w rurkach zarówno z karba¬ mi pierscieniowymi jak i srubowymi. Przy zasto¬ sowaniu w jednym kole zabierakowym wiekszej liczby narzedzi perforujacych, trwalosc ich jest bardzo duza. Zastosowanie kilku kól zabierako- wych w jednym urzadzeniu umozliwia równo¬ czesne wykonywanie kilku zrebów otworów w rurce karbowanej.Przedmiot wynalazku, jest przedstawiony w przykladzie wykonania ^na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia uproszczony widok urzadzenia skladajacego sie z dwóch kól zabierakowych, a fig. 2 — obrócony przekrój A—A przezl jedno z koi zabierakowych.Dla "uproszczenia na fig. 1 nie pokazano ramy urzadzenia i nie przedstawiono polaczenia kine¬ matycznego miedzy obydwoma kolami zabiera- kowymi. Kolo zebate napedzajace kola zabiera¬ kowe narysowane jest z duzym uproszczeniem.Podobnie w uproszczony sposób przedstawiono rurke 2carbowafia. Równiez dla uproszczenia jako elementy prowadzace przedstawiono jedynce sta¬ le elementy slizgowe. Zamiast nich moga byc równiez stosowane ruchome elementy slizgowe lub rolkowe dociskane do rurki np. sprezyna.. Rów¬ niez schemtycznie pokazano odrebny zespól do sprawdzania igiel. Na fig. 2 pokazano fragment ra¬ my urzadzenia oraz bardziej szczególowo elemen¬ ty przenoszace naped na kolo zabierakowe. Na 10 20. 25 30 35 40 60 65 fig. 1 przedstawiono za pomoca strzalek kierunki obrotów kól zebatych i kól zabierakowych oraz kierunek przemieszczania perforowanej rurki kar¬ bowanej.Urzadzenie w -przykladowym wykonaniu skla¬ da sie z dwóch jednakowych kól zabierakowych 1 i 2 majacych na swym obwodzie uzebrowane rowki pierscieniowe o - profilu odpowiadajacym profilowi rurki karbowanej 3. W kolach zabie¬ rakowych 1 i 2 osadzone sa kola 4 i 5 o uzebie¬ niu wewnetrznym, zazebiajace sie z odpowiednimi parami kól zebatych posrednich 6 i 7 lub 8 i 9, które z kolei zazebiaja sie odpowiednio z kola¬ mi zebatymi. 10 lub 11 osadzonymi na walkach napedowych 12 i 13. W kolach zabierakowych 1 i 2 wykonane sa promieniowo otwory 14, któ¬ rych liczba jest równa liczbie zebów jednakowych kól 4 i 5 »o uzebieniu wewnetrznym. W kazdym z tych otworów 14 umieszczony jest suwak 15 z zamocowana w nim igla 16, za pomoca elementu zaciskowego 17. Kola zebate posrednie 6, 7, 8 i £ maja zeby na pewnej dlugosci sciete do srednicy tocznej 18. Kazdy z zebów kól posrednich 6, 7, 8 i 9, który w danym momencie zazebia sie z ze¬ bami kól 4 i 5 o uzebieniu wewnetrznym nacis¬ ka równoczesnie scieta czescia na suwak 15, któ¬ ry przesuwa sie w otworze 14. Pozostale suwaki 15 sa dociskane do elementów ustalajacych 19 za pomoca sprezyn 20 opierajacych sie o korpus ko¬ la zabierakowego 1 luk 2, Sprezyna 20 dociska równiez suwak 15 do scietego kola posredniego 6, 7, 8 lub 9, jezeli zab ten odsunie suwak 15 od ele¬ mentu ustalajacego 19. Dlugosc igly 16 jest tak dobrana, aby wsuwala sie w kolo zabierakowe 1 i 2, gdy suwak 15 opiera sie o element ustalaja¬ cy 19 i wysuwala sie z kola zabierakowego 1 i 2, gdy sciety zab-kola posredniego 6, 7, 8 lub 9 na¬ ciska na suwak 15. Kinematyczne polaczenie kól zabierakowych 1 i 2 realizowane jest przez sprze¬ zenie ze soba walków napedowych 12 i 13 za po¬ moca .osadzonych na nich kól zebatych 21. Na walku 13 osadzone jest dodatkowo kolo pasowe 23 sluzace do przenoszenia napedu na walek 13 od silnika elektrycznego nie pokazanego na ry¬ sunku. Przyleganie' perforowanej rurki karbowa¬ nej .3 do kól* zabierakowych 1 i 2 zapewniaja ele¬ menty prowadzace 24. Kola zebate posrednie 6 i 8 wysuwaja igly 16 z kól zabierakowych odpo¬ wiednio 1 i 2 w celu wykonania otworków w rur¬ ce karbowanej 3. Takie, same kola 7 i 9 sluza do wysuwania igiel 16 z kól zabierakowych 1 i 2 w celu sprawdzenia obecnosci tych igiel za pomoca przyrzadów kontrolnych odpowiednio 25 i 26.Zasada dzialania urzadzenia jest nastepujaca: obracajace sie kolo pasowe 23 wprawia w ruch obrotowy oba kola zabierakowe 1 i 2 z jednako¬ wymi predkosciami w kierunkach oznaczonych strzalkami. Karbowana rurke 3 wprowadza sie miedzy element prowadzacy 24' a kolo zabie- raTEbwe 2. Rurka karbowana 3 przesuwana jest w dalszym ciagu przez obydwa kola zabierako¬ we 1 i 2 w kierunku oznaczonym strzalka, przy czym kazde z tych kól zabierakowych nakluwa w niej • jeden rzad otworków. Nakluwanie otworków110882 6 w rurce karbowanej 3 odbywa sie wówczas gdy przylega ona do kola zabierakowego 1 lub 2.W przypadku kola zabierakowego 2 kilka igiel 16 wysuwanych jest wtedy przez kilka scietych ^ zebów kola posredniego 8. Suwak 15 z igla 16 jest maksymalnie wysuniety na zewnatrz kola za¬ bierakowego, w plaszczyznie przekroju A—A.Po minieciu tej plaszczyzny igla 16 wycofuje sie do wnetrza kola zabierakowego 2 pod dzialaniem sprezyny 20 dociskajacej suwak 15 do scietego • zeba kola posredniego 8, wyzebiajacego sie w tym' czasie z kola zebategp wewnetrznego 5. Ruch su¬ waka 15 z igla 16 do srodka kola zabierakowego 2 jest ograniczony przez element ustalajacy 19.Jezeli w kole zabierakowym 2 znajduja sie dwa kola posrednie 8 i 9 to w czasie jednego obrotu4 tego kola zabierakowego kazda igla 16 wysuwana jest dwa razy. Elementy prowadzace maja taka dlugosc, ze igly 16 wysuwane przez kola posred¬ nie 6 lub 8 natrafiaja zawsze na rurke 3 przyle¬ gajaca do kól zabierakowycb 1 i 2 i ze igly te zdaza sie calkowicie wsunac do tych kól zabie- rakowych zanim rurka 3 zacznie sie wyzebiac z odpowiednim kolem zabierakowym 1 lub 2.Urzadzenie pracuje w^ sposób ciagly, zas igly 16 obracaja sie wraz z kolami zabierakowymi 1 i 2 wokól ich osi i sa okresowo wysuwane z tych kól ruchem posuwisto-zwrotnym.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do perforowania karbowanych ru¬ rek z tworzyw' sztucznych, stosowanych zwlaszcza do zatapiania ich w plytach betonowych lub zel¬ betowych, zaopatrzone w narzedzie perforujace poruszajace sie prostopadle do osi rurki, znamien-. ne tym, ze ma przynajmniej jedno'kolo zabiera- kowe (1) lub/i (2) z umieszczonym w nim co naj¬ mniej jednym narzedziem perforujacym (16) obra¬ cajacym sie wraz z tym kolem wokól jego osi; przy czym narzedzie to jest okresowo wysuwane z tego kola zabierakowego przez kolo posrednie (8) umieszczone wewnatrz kola zabierakowego (1) lub/i (2). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zaopatrzone jest w kilka kól zabierakowych (1) lub/i (2) napedzanych tak, ze predkosci obwo¬ dowe tych kól sa takie same. 5 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kola zabierakowe (1 i 2) sa na swym obwo¬ dzie uzebrowane odpowiednio do profilu karbo¬ wanej rurki (3) i ze zebra te zazebiaja sie z kar¬ bami na rurce (3). 10 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 2, znamien¬ ne tym, ze ma slizgowy elemerit prowadzacy (24) z rowkiem pierscieniowym o przekroju dobranym do zewnetrznej srednicy rurki (3) zapewniajacy przyleganie tej rurki do kola zabierakowego N(-l 15 35 i 2). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym,. ze element prowadzacy (24) jest przestawny wzgle¬ dem kola zabiarakowego i jest wykonany z kil- 20 kurolek. ^ 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze narzedziem perforujacym (16) jest igla zamo¬ cowana w suwaku (15). 25 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze suwak (15) j^st dociskany do elementu usta¬ lajacego (19) lub do kola posredniego (8) za po¬ moca sprezyny (20). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, 30 ze kolo posrednie (8) jest kolem zebatym przeno¬ szacym naped na kolo zabierakowe (2) i ze zeby tego kola sa na pewnej dlugosci sciete, korzystnie do srednicy tocznej (18). ¦ ' * 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze w kole zabierakowym (2) zamocowane jest ko¬ lo (5) o uzebieniu wewnetrznym majace liczbe zebów równa liczbie narzedzi perforujacych (16) umieszczonych w tym kole zabierakowym. 40 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym^ ze w kole zabierakowym (2) umieszczone jest dru¬ gie kolo posrednie (9)'sluzace do wysuwania na¬ rzedzi perforujacych (16), w celu sprawdzenia ich - obecnosci.110882 25 7 10 Fig.1 W.Z.Graf., Z-d Glówny, zam. 145/81, 115 egz.Cena 45 zl PLThe subject of the invention is a device for perforating corrugated pipes made of plastics, used in particular for embedding them in concrete or reinforced concrete slabs. Thermoplastic corrugated pipes previously used in house factories, embedded in concrete or reinforced concrete slabs, used to be placed in them. of electrical installation conductors very often during the prefabrication of these boards, under the influence of increased temperature, they crumple, making these pipes obstructed. Surprisingly, it was found that the direct cause of these crushing was not so much the high temperature during the infusion of the concrete, but the increase in the pressure of gases formed in the heated concrete mass. It turned out that making holes of an appropriate number and diameter on the surface of the corrugated pipe of the 0.4-0.7 'mm row ensures discharge and equalization of pressures outside and inside the pipe when it is immersed and ensures proper roadability after it is embedded in a concrete slab. A device for perforating pipes known from the German patent description * No. 2230767 is equipped with there is a knife that runs around the perforated tube in 25 curved lines known as the epitrochoid. This device is only applicable to tubes whose notches are formed by a helix. Moreover, it does not allow the cutting of holes with a very small cross-section. 30 On the other hand, the device for perforating plastic pipes, known from the German patent specification No. 1778094, is provided with a specially sharpened cutting punch that moves perpendicular to the axis of the perforated pipe. This device has a number of drawbacks, namely: in the case of cutting holes with a small diameter cross-section, the punch must also have a small cross-section, which makes it very difficult to make its blade. In addition, the non-guided thin punch is prone to breakage, especially in the event of errors in the notch marking on the perforated tube. Moreover, in this device, the tube moves intermittently, which adversely affects the perforating efficiency and the durability of the device. The object of the invention is to develop a device that allows the continuous production of holes with a diameter of 0.4-0.7 mm in corrugated plastic tubes. artificial. The essence of the invention consists in the fact that the device for perforating corrugated tubes has one or more perforating tools, preferably in the shape of needles, placed in at least one driving wheel and rotating with this wheel around its axis, the tools being these are periodically removed from the driving wheel by an intermediate wheel located inside the driving wheel. In the case of several driving wheels, their rotational speeds are equal to 101882110882. The driving wheel is circumferentially ribbed according to the profile of the corrugated tube, with the ribs engaging the notches of the perforated tube. The abutment of the corrugated tube to the driving wheel over a sufficiently long part of its circumference is ensured by a sliding guide element with a ring groove. one with a cross-section matched to the outer diameter of the tube, or a guiding element made of several rollers. In the driving wheel, radius holes are made, in which sliders with needles attached to them are placed, constituting the perforating tools. Normally, these sliders, together with the iglamf, are inserted into the inside of the driving wheel by means of springs and rest against the retaining elements. * Thanks to it, the needles are not exposed to Breakage when the wheel engages with a flare "g6 * "with a corrugated tube. In the axis of the driving wheel there is a drive wheel which, through the intermediate wheel, drives the internal toothed wheel, fastened in the driving wheel. The teeth of the intermediate wheel are cut to a certain length. to the rolling diameter, which, at the moment of their engagement with the inner gear wheel, press against the needle sliders, which, as they slide out of the driving wheel, puncture the tube adjacent to the driving wheel at this point. The internal gear wheel fitted to the gear wheel should have the number of teeth equal to the number of perforating tools fitted to the drive wheel. Moreover, in order to make it possible to check the presence of the needles in the driving wheel, "a second intermediate wheel is placed. The apparatus according to the invention makes it possible to make holes in tubes with both ring and screw notches. When used in one driving wheel" more perforating tools, their durability is very long. The use of several driving wheels in one device allows for the simultaneous production of several grooves of holes in the corrugated tube. The subject of the invention is shown in the example of the drawing in which Fig. 1 shows a simplified view of the device consisting of two driving wheels, and Fig. 2 - a rotated section A-A through one of the driving wheels. For "simplification, the frame of the device is not shown in Fig. 1 and the kinematic connection between the two driving wheels is not shown. . The gear that drives the driving gears is drawn in a simplified way. The 2-carburette tube is shown in a simplified manner. For the sake of simplicity, only fixed sliding elements are shown as guide elements. Instead, mobile sliding or roller elements pressed against the tube, for example a spring, can also be used. A separate unit for checking the needles is also schematically shown. FIG. 2 shows a fragment of the frame of the device and more particularly the elements transmitting the drive to the driving wheel. Fig. 1 shows the direction of rotation of the gear wheels and driving wheels as well as the direction of displacement of the perforated crimped tube by means of arrows. The device in the exemplary embodiment consists of two identical driving wheels 1 and 2. having on their circumference ribbed ring grooves with a profile corresponding to the profile of the corrugated tube 3. In the drive wheels 1 and 2 are embedded wheels 4 and 5 with internal toothing, meshing with appropriate pairs of intermediate gears 6 and 7 or 8 and 9, which in turn mesh with the gears respectively. 10 or 11 mounted on the drive wheels 12 and 13. In the driving wheels 1 and 2, holes 14 are made radially, the number of which is equal to the number of teeth of the same wheels 4 and 5 with internal teeth. In each of these holes 14 a slider 15 is placed with a needle 16 fixed in it by means of a clamping element 17. Intermediate gears 6, 7, 8 and £ have teeth cut to a certain length to the rolling diameter 18. Each of the teeth of the intermediate wheels 6 , 7, 8 and 9, which at a given moment engage the teeth of the wheels 4 and 5 with internal toothing, and at the same time press the cut of the part on the slider 15, which slides in the hole 14. The remaining sliders 15 are pressed against the elements fixing 19 by means of springs 20 abutting against the body of the driving wheel 1 of the hatch 2, the spring 20 also presses the slider 15 against the intermediate truncated wheel 6, 7, 8 or 9 if this tooth moves the slider 15 away from the fixing element 19. Length the needle 16 is selected so as to slide into the driving wheel 1 and 2 when the slider 15 abuts against the retainer 19 and slides out of the driving wheel 1 and 2 when the intermediate wheel 6, 7, 8 or 9 is cut. presses on the slider 15. The kinematic connection of the driving wheels 1 and 2 is performed is by interconnection of the drive rollers 12 and 13 by means of gear wheels 21 mounted thereon. A pulley 23 is additionally mounted on the roller 13 to transmit the drive to the roller 13 from an electric motor not shown in the figure. The abutment of the perforated crimped tube 3 to the driving wheels 1 and 2 is ensured by the guide elements 24. The intermediate gears 6 and 8 advance the needles 16 from the driving wheels 1 and 2 respectively to make holes in the corrugated tube 3.The same wheels 7 and 9 are used to pull the needles 16 from the driving wheels 1 and 2 in order to check the presence of these needles with the testers 25 and 26 respectively. The principle of the device is as follows: the rotating pulley 23 makes it rotate both driving wheels 1 and 2 with equal speeds in the directions indicated by the arrows. The crimped tube 3 is inserted between the guide element 24 'and the take-up wheel 2. The crimped tube 3 continues to pass through the two driving wheels 1 and 2 in the direction indicated by the arrow, each driving wheel being punched in it. one row of holes. The punching holes 110 882 6 in the corrugated tube 3 take place when it is adjacent to the driving wheel 1 or 2. In the case of driving wheel 2, several needles 16 are then pulled out by several cut teeth of the intermediate wheel 8. The slider 15 with the needle 16 is fully extended to the outside the driving gear, in the plane of the A-A cross-section. After passing this plane, the needle 16 retracts into the inside of the driving gear 2 under the action of the spring 20 pressing the slider 15 against the cut tooth of the intermediate gear 8, which, at that time, stripped of the inner gear. 5. The movement of the slider 15 from the needle 16 to the center of the driving wheel 2 is limited by the retainer 19. If there are two intermediate wheels 8 and 9 in the driving wheel 2, then during one rotation4 of the driving wheel, each needle 16 is advanced twice. . The guiding elements are of such a length that the needles 16 which are advanced by the intermediate wheels 6 or 8 always meet the tube 3 adjacent to the driving wheels 1 and 2, and that the needles have to be fully inserted into these cervical wheels before the tube 3 starts. to break with the corresponding driving wheel 1 or 2. The device works continuously, and the needles 16 rotate with the driving wheels 1 and 2 around their axis and are periodically pulled out of these wheels with a reciprocating motion. Claims 1. Device for perforating corrugated plastic pipes, used in particular for embedding them in concrete or reinforced concrete slabs, provided with a perforating tool that moves perpendicular to the axis of the tube, characterized by in that it has at least one driving circle (1) or / and (2) with at least one perforating tool (16) therein rotating with the circle around its axis; the tool is periodically displaced from said driving wheel by an intermediate wheel (8) located inside the driving wheel (1) and / or (2). 2. Device according to claim A drive according to claim 1, characterized in that it is provided with several driving wheels (1) and / or (2) driven so that the circumferential speeds of these wheels are the same. 3. Device according to claim 5 A method according to claim 1, characterized in that the driving wheels (1 and 2) are ribbed on their periphery according to the profile of the corrugated tube (3) and that the rakes engage with the notches on the tube (3). 4. Device according to claim 10 A guide element according to claim 1 or 2, characterized in that it has a sliding guide element (24) with a ring groove with a cross-section matched to the outer diameter of the tube (3) ensuring that the tube adheres to the driving pulley N (-1 15 35 and 2). 5. Device according to claim 4 characterized by. that the guide element (24) is adjustable relative to the tine wheel and is made of several rollers. ^ 6. Device according to claims The method of claim 1, wherein the perforation tool (16) is a needle fixed in the slide (15). The device according to claim 25 A device as claimed in claim 6, characterized in that the slide (15) is pressed against the locator (19) or against the intermediate wheel (8) by means of a spring (20). 8. Device according to claim A gear wheel according to claim 7, characterized in that the idler wheel (8) is a gear wheel that transmits the drive to the driving wheel (2) and that the teeth of this wheel are cut at a certain length, preferably up to the rolling diameter (18). ¦ '* 9. Device according to claim Mounted in the driving wheel (2) is an internal toothed wheel (5) having a number of teeth equal to the number of perforating tools (16) arranged in the driving wheel. 40 10. Device according to claim 9, characterized in that a second intermediate wheel (9) is provided in the driving wheel (2) for the purpose of advancing the perforation tools (16) in order to check their presence. 110 882 25 7 10 Fig. 1 ., Zd Glówny, residing in 145/81, 115 copies Price PLN 45 PL