PL111282B1 - Binder for moulding and core sands - Google Patents
Binder for moulding and core sands Download PDFInfo
- Publication number
- PL111282B1 PL111282B1 PL20300277A PL20300277A PL111282B1 PL 111282 B1 PL111282 B1 PL 111282B1 PL 20300277 A PL20300277 A PL 20300277A PL 20300277 A PL20300277 A PL 20300277A PL 111282 B1 PL111282 B1 PL 111282B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- binder
- cores
- moulding
- weight
- modifier
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims description 23
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 4
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims description 7
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 7
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 6
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical group OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Substances O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest spoiwo, znajdujace zastosowanie w odlewnictwie do wytwarzania mas rdzeniowych lub formierskich.Znane spoiwa to zywice moeznikowo-formalds^ hydowe, stosowane zwlaszcza do produkcji rdzeni metoda „goracej rdzennicy". Jak wykazaly prze¬ prowadzone badania, zywice te, zmieszane z kwas¬ nym utwardzaczem, na przyklad' z salmiakiem, daja spoiwo, które w zaleznosci od temperatury i czasu, nadaje rdzeniom wlasnosci wytrzymalo¬ sciowe, charakteryzujace sie wystepowaniem dwóch maksymalnych wartosci wytrzymalosci, po¬ miedzy którymi lokuje sie glebokie minimum. Ten niekorzystny przebieg zmian wytrzymalosciowych rdzeni, wytworzonych z opisanym spoiwem, pro¬ wadzi w praktyce przemyslowej do powstawania duzej ilosci braków, gdyz konieczne jest scisle przestrzeganie czasu i temperatury utwardzania.Wada opisanego wyzej spoiwa jest równiez i to, ze rdzenie z tym spoiwem przechodza po niezbyt dlugim czasie w stan termoplastyczny, uniemozli¬ wiajacy wyjecie ich z goracej rdzennicy bez zde¬ formowania.Wymienionych wad nie wykazuje spoiwo, o- , trzymywane z zywicy mocznikowo-formaldehydo- wej, modyfikowanej alkoholem furfurylowym. Jed¬ nakze wysoki koszt stosowanego modyfikatora po¬ draza produkcje spoiwa, a tym samym wytwarza¬ nie rdzeni. 10 19 20 25 30 Celem wynalazku jest opracowanie skladu spoi¬ wa, zapewniajacego wysoka jakosc rdzeni lub form sporzadzanych z udzialem tego spoiwa oraz eliminujacego inne wady znanych spoiw.Istota wynalazku polega na tym, ze spoiwo, skladajace sie z zywicy mocznikowo-formaldehy- dowej, i utwardzacza, zawiera jako modyfikator ekstrakt z tytoniu w ilosci 10—70% ciezarowych, korzystnie 20% ciezarowych, w przeliczeniu na su¬ che skladniki.Zaleta spoiwa, wedlug wynalazku, jest zapew¬ nienie wytworzonym rdzeniom lub formom wyso¬ kiej jakosci, zwlaszcza podwyzszenie ich wytrzy¬ malosci na zginanie w porównaniu do wytrzyma¬ losci rdzeni lub form z dodatkiem znanych spoiw.Dzieki wprowadzeniu ekstraktu tytoniowego do spoiwa uzyskuje sie wielokrotne wydluzenie cza¬ su pojawienia sie niepozadanego efektu termopla- stycznosci.Zastosowanie w spoiwie, jako modyfikatora eks¬ traktu tytoniowego obniza znacznie koszt produk¬ cji spoiwa.Przyklad. Spoiwo zawiera nastepujace sklad¬ niki, liczone jako substancje suche: zywica mocznikowo-formaldehydowa 80% cieza¬ rowych ekstrakt z tytoniu 20% ciezarowych Masa rdzeniowa zawiera 1,-83% ciezarowych su¬ chej substancji tego spoiwa oraz 10 cm8 utwar- 111282111282 dzacza kwasnego, otrzymanego z 30% wodnego roz¬ tworu azotanu glinu dziewieciowodnego i wody amoniakalnej o gestosci bezwzglednej 0,965, wzie¬ tych w równych objetosciach.Badania znormalizowanych ksztaltek plaskich wykazaly, ze rdzenie, wykonane metoda wstrzeli¬ wania do goracej rdzennicy, osiagaja maksimum wytrzymalosci na zginanie w temperaturze 270°C, po czasie 7—10 sekund, wynoszace 7,0 MN/m?.Efekt termoplastycznosci mierzony równiez na znormalizowanych plaskich ksztaltkach wystepuje u rdzeni po 40 sekundach utwardzania w wyzej wymienionej temperaturze. Dla porównania podaje sie, ze rdzenie wykonane z udzialem spoiwa mocz- 10 nikowo-formaldehydowego nie zawierajacego ek¬ straktu z tytoniu wykazuja w tych samych warun¬ kach badania maksymalna wytrzymalosc na zgi¬ nanie 6,0 MN/m2, zas czas pojawienia sie termo¬ plastycznosci wynosi 20 sekund.Zastrzezenie patentowe Spoiwo do mas formierskich i .rdzeniowych, skla¬ dajace sie z zywicy mocznikowo-formaldehydowej, modyfikatora i utwardzacza, znamienne tym, ze , jako modyfikator zawiera ekstrakt z tytoniu w ilosci 10—70% ciezarowych, korzystnie 20% cieza¬ rowych, w przeliczeniu na suche skladniki.DN-3, z. 147/81 Cena 45 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Spoiwo do mas formierskich i .rdzeniowych, skla¬ dajace sie z zywicy mocznikowo-formaldehydowej, modyfikatora i utwardzacza, znamienne tym, ze , jako modyfikator zawiera ekstrakt z tytoniu w ilosci 10—70% ciezarowych, korzystnie 20% cieza¬ rowych, w przeliczeniu na suche skladniki. DN-3, z. 147/81 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20300277A PL111282B1 (en) | 1977-12-14 | 1977-12-14 | Binder for moulding and core sands |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20300277A PL111282B1 (en) | 1977-12-14 | 1977-12-14 | Binder for moulding and core sands |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL203002A1 PL203002A1 (pl) | 1979-07-16 |
| PL111282B1 true PL111282B1 (en) | 1980-08-30 |
Family
ID=19986229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20300277A PL111282B1 (en) | 1977-12-14 | 1977-12-14 | Binder for moulding and core sands |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL111282B1 (pl) |
-
1977
- 1977-12-14 PL PL20300277A patent/PL111282B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL203002A1 (pl) | 1979-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2908968B1 (de) | Formstoffmischungen auf der basis anorganischer bindemittel und verfahren zur herstellung von formen und kerne für den metallguss | |
| EP2323783B1 (de) | Mit wasserglas beschichteter und/oder vermischter kern- oder formsand mit einem wassergehalt im bereich von > etwa 0,25 gew.-% bis etwa 0,9 gew.-% | |
| EP3548200B1 (de) | Aminosäure enthaltende formstoffmischung zur herstellung von formkörpern für die giessereiindustrie | |
| EP2097192A1 (de) | Phosphorhaltige formstoffmischung zur herstellung von giessformen für die metallverarbeitung | |
| JPS58154433A (ja) | 鋳造用鋳型および中子の製造方法 | |
| MX2010012994A (es) | Composiciones de revestimiento para molde de vaciado y nucleos para evitar superficies manchadas. | |
| CA1123529A (en) | Acid-curable fluoride-containing resin molding composition | |
| CA1115882A (en) | Shell molding process and composition | |
| GB954084A (en) | Improvements in or relating to sand binding agents | |
| PL111282B1 (en) | Binder for moulding and core sands | |
| DE2235668C3 (de) | Katalysator für ein Gießereibindemittel | |
| US4381813A (en) | Method for manufacturing foundry cores | |
| US3222315A (en) | Process for making sand cores | |
| EA028270B1 (ru) | Способ получения тел для литейного производства из гранулированной смеси, содержащей модифицированную поликонденсированную смолу и поглотитель формальдегида | |
| DE800704C (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Schaummassen aus Kunstharzen u. dgl. fuer Isolierzwecke | |
| US4383098A (en) | Catalysts and binder systems for manufacturing sandshapes | |
| US4383861A (en) | Metal silico-phosphate binders and foundry shapes produced therefrom | |
| US4678020A (en) | Curing foundry moulds and cores | |
| JPS56144841A (en) | Binder for molding sand | |
| US4366267A (en) | Catalysts and binder systems for manufacturing sand shapes | |
| US3554925A (en) | Thermosetting resin and catalyst | |
| SU707034A1 (ru) | Св зующее на основе жидкого стекла дл формовочных смесей | |
| US4405726A (en) | Catalysts and binder systems for manufacturing sand shapes | |
| SU562072A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм, отверждаемых в нагреваемой оснастке | |
| DE1433007A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Formen,Formmasken oder Gusskernen |