PL111282B1 - Binder for moulding and core sands - Google Patents

Binder for moulding and core sands Download PDF

Info

Publication number
PL111282B1
PL111282B1 PL20300277A PL20300277A PL111282B1 PL 111282 B1 PL111282 B1 PL 111282B1 PL 20300277 A PL20300277 A PL 20300277A PL 20300277 A PL20300277 A PL 20300277A PL 111282 B1 PL111282 B1 PL 111282B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
binder
cores
moulding
weight
modifier
Prior art date
Application number
PL20300277A
Other languages
English (en)
Other versions
PL203002A1 (pl
Inventor
Dominik Wajszel
Original Assignee
Akad Gorniczo Hutnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Gorniczo Hutnicza filed Critical Akad Gorniczo Hutnicza
Priority to PL20300277A priority Critical patent/PL111282B1/pl
Publication of PL203002A1 publication Critical patent/PL203002A1/pl
Publication of PL111282B1 publication Critical patent/PL111282B1/pl

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest spoiwo, znajdujace zastosowanie w odlewnictwie do wytwarzania mas rdzeniowych lub formierskich.Znane spoiwa to zywice moeznikowo-formalds^ hydowe, stosowane zwlaszcza do produkcji rdzeni metoda „goracej rdzennicy". Jak wykazaly prze¬ prowadzone badania, zywice te, zmieszane z kwas¬ nym utwardzaczem, na przyklad' z salmiakiem, daja spoiwo, które w zaleznosci od temperatury i czasu, nadaje rdzeniom wlasnosci wytrzymalo¬ sciowe, charakteryzujace sie wystepowaniem dwóch maksymalnych wartosci wytrzymalosci, po¬ miedzy którymi lokuje sie glebokie minimum. Ten niekorzystny przebieg zmian wytrzymalosciowych rdzeni, wytworzonych z opisanym spoiwem, pro¬ wadzi w praktyce przemyslowej do powstawania duzej ilosci braków, gdyz konieczne jest scisle przestrzeganie czasu i temperatury utwardzania.Wada opisanego wyzej spoiwa jest równiez i to, ze rdzenie z tym spoiwem przechodza po niezbyt dlugim czasie w stan termoplastyczny, uniemozli¬ wiajacy wyjecie ich z goracej rdzennicy bez zde¬ formowania.Wymienionych wad nie wykazuje spoiwo, o- , trzymywane z zywicy mocznikowo-formaldehydo- wej, modyfikowanej alkoholem furfurylowym. Jed¬ nakze wysoki koszt stosowanego modyfikatora po¬ draza produkcje spoiwa, a tym samym wytwarza¬ nie rdzeni. 10 19 20 25 30 Celem wynalazku jest opracowanie skladu spoi¬ wa, zapewniajacego wysoka jakosc rdzeni lub form sporzadzanych z udzialem tego spoiwa oraz eliminujacego inne wady znanych spoiw.Istota wynalazku polega na tym, ze spoiwo, skladajace sie z zywicy mocznikowo-formaldehy- dowej, i utwardzacza, zawiera jako modyfikator ekstrakt z tytoniu w ilosci 10—70% ciezarowych, korzystnie 20% ciezarowych, w przeliczeniu na su¬ che skladniki.Zaleta spoiwa, wedlug wynalazku, jest zapew¬ nienie wytworzonym rdzeniom lub formom wyso¬ kiej jakosci, zwlaszcza podwyzszenie ich wytrzy¬ malosci na zginanie w porównaniu do wytrzyma¬ losci rdzeni lub form z dodatkiem znanych spoiw.Dzieki wprowadzeniu ekstraktu tytoniowego do spoiwa uzyskuje sie wielokrotne wydluzenie cza¬ su pojawienia sie niepozadanego efektu termopla- stycznosci.Zastosowanie w spoiwie, jako modyfikatora eks¬ traktu tytoniowego obniza znacznie koszt produk¬ cji spoiwa.Przyklad. Spoiwo zawiera nastepujace sklad¬ niki, liczone jako substancje suche: zywica mocznikowo-formaldehydowa 80% cieza¬ rowych ekstrakt z tytoniu 20% ciezarowych Masa rdzeniowa zawiera 1,-83% ciezarowych su¬ chej substancji tego spoiwa oraz 10 cm8 utwar- 111282111282 dzacza kwasnego, otrzymanego z 30% wodnego roz¬ tworu azotanu glinu dziewieciowodnego i wody amoniakalnej o gestosci bezwzglednej 0,965, wzie¬ tych w równych objetosciach.Badania znormalizowanych ksztaltek plaskich wykazaly, ze rdzenie, wykonane metoda wstrzeli¬ wania do goracej rdzennicy, osiagaja maksimum wytrzymalosci na zginanie w temperaturze 270°C, po czasie 7—10 sekund, wynoszace 7,0 MN/m?.Efekt termoplastycznosci mierzony równiez na znormalizowanych plaskich ksztaltkach wystepuje u rdzeni po 40 sekundach utwardzania w wyzej wymienionej temperaturze. Dla porównania podaje sie, ze rdzenie wykonane z udzialem spoiwa mocz- 10 nikowo-formaldehydowego nie zawierajacego ek¬ straktu z tytoniu wykazuja w tych samych warun¬ kach badania maksymalna wytrzymalosc na zgi¬ nanie 6,0 MN/m2, zas czas pojawienia sie termo¬ plastycznosci wynosi 20 sekund.Zastrzezenie patentowe Spoiwo do mas formierskich i .rdzeniowych, skla¬ dajace sie z zywicy mocznikowo-formaldehydowej, modyfikatora i utwardzacza, znamienne tym, ze , jako modyfikator zawiera ekstrakt z tytoniu w ilosci 10—70% ciezarowych, korzystnie 20% cieza¬ rowych, w przeliczeniu na suche skladniki.DN-3, z. 147/81 Cena 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Spoiwo do mas formierskich i .rdzeniowych, skla¬ dajace sie z zywicy mocznikowo-formaldehydowej, modyfikatora i utwardzacza, znamienne tym, ze , jako modyfikator zawiera ekstrakt z tytoniu w ilosci 10—70% ciezarowych, korzystnie 20% cieza¬ rowych, w przeliczeniu na suche skladniki. DN-3, z. 147/81 Cena 45 zl PL
PL20300277A 1977-12-14 1977-12-14 Binder for moulding and core sands PL111282B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20300277A PL111282B1 (en) 1977-12-14 1977-12-14 Binder for moulding and core sands

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20300277A PL111282B1 (en) 1977-12-14 1977-12-14 Binder for moulding and core sands

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL203002A1 PL203002A1 (pl) 1979-07-16
PL111282B1 true PL111282B1 (en) 1980-08-30

Family

ID=19986229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20300277A PL111282B1 (en) 1977-12-14 1977-12-14 Binder for moulding and core sands

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL111282B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL203002A1 (pl) 1979-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2908968B1 (de) Formstoffmischungen auf der basis anorganischer bindemittel und verfahren zur herstellung von formen und kerne für den metallguss
EP2323783B1 (de) Mit wasserglas beschichteter und/oder vermischter kern- oder formsand mit einem wassergehalt im bereich von > etwa 0,25 gew.-% bis etwa 0,9 gew.-%
EP3548200B1 (de) Aminosäure enthaltende formstoffmischung zur herstellung von formkörpern für die giessereiindustrie
EP2097192A1 (de) Phosphorhaltige formstoffmischung zur herstellung von giessformen für die metallverarbeitung
JPS58154433A (ja) 鋳造用鋳型および中子の製造方法
MX2010012994A (es) Composiciones de revestimiento para molde de vaciado y nucleos para evitar superficies manchadas.
CA1123529A (en) Acid-curable fluoride-containing resin molding composition
CA1115882A (en) Shell molding process and composition
GB954084A (en) Improvements in or relating to sand binding agents
PL111282B1 (en) Binder for moulding and core sands
DE2235668C3 (de) Katalysator für ein Gießereibindemittel
US4381813A (en) Method for manufacturing foundry cores
US3222315A (en) Process for making sand cores
EA028270B1 (ru) Способ получения тел для литейного производства из гранулированной смеси, содержащей модифицированную поликонденсированную смолу и поглотитель формальдегида
DE800704C (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Schaummassen aus Kunstharzen u. dgl. fuer Isolierzwecke
US4383098A (en) Catalysts and binder systems for manufacturing sandshapes
US4383861A (en) Metal silico-phosphate binders and foundry shapes produced therefrom
US4678020A (en) Curing foundry moulds and cores
JPS56144841A (en) Binder for molding sand
US4366267A (en) Catalysts and binder systems for manufacturing sand shapes
US3554925A (en) Thermosetting resin and catalyst
SU707034A1 (ru) Св зующее на основе жидкого стекла дл формовочных смесей
US4405726A (en) Catalysts and binder systems for manufacturing sand shapes
SU562072A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм, отверждаемых в нагреваемой оснастке
DE1433007A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Formen,Formmasken oder Gusskernen