PL111374B1 - Process for producing sulfophthaleins of high purity - Google Patents
Process for producing sulfophthaleins of high purity Download PDFInfo
- Publication number
- PL111374B1 PL111374B1 PL20283277A PL20283277A PL111374B1 PL 111374 B1 PL111374 B1 PL 111374B1 PL 20283277 A PL20283277 A PL 20283277A PL 20283277 A PL20283277 A PL 20283277A PL 111374 B1 PL111374 B1 PL 111374B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- condensation
- mixture
- sulfophthaleins
- acid
- weight
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N phosphorus pentoxide Inorganic materials O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 18
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 18
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 claims description 14
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- NCYNKWQXFADUOZ-UHFFFAOYSA-N 1,1-dioxo-2,1$l^{6}-benzoxathiol-3-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)OS(=O)(=O)C2=C1 NCYNKWQXFADUOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- ZMPRRFPMMJQXPP-UHFFFAOYSA-N 2-sulfobenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O ZMPRRFPMMJQXPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 150000005204 hydroxybenzenes Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 3
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 claims description 3
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 10
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N o-cresol Chemical compound CC1=CC=CC=C1O QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 6
- XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N phosphoryl trichloride Chemical compound ClP(Cl)(Cl)=O XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 5
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 5
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 5
- NKTOLZVEWDHZMU-UHFFFAOYSA-N 2,5-xylenol Chemical compound CC1=CC=C(C)C(O)=C1 NKTOLZVEWDHZMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229960003742 phenol Drugs 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N Para-Xylene Chemical group CC1=CC=C(C)C=C1 URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- OBRMNDMBJQTZHV-UHFFFAOYSA-N cresol red Chemical compound C1=C(O)C(C)=CC(C2(C3=CC=CC=C3S(=O)(=O)O2)C=2C=C(C)C(O)=CC=2)=C1 OBRMNDMBJQTZHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- MGSRCZKZVOBKFT-UHFFFAOYSA-N thymol Chemical compound CC(C)C1=CC=C(C)C=C1O MGSRCZKZVOBKFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003739 xylenols Chemical class 0.000 description 2
- VGVRPFIJEJYOFN-UHFFFAOYSA-N 2,3,4,6-tetrachlorophenol Chemical class OC1=C(Cl)C=C(Cl)C(Cl)=C1Cl VGVRPFIJEJYOFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTULJCFJIIAAIS-UHFFFAOYSA-N 2-(2-sulfobenzoyl)oxycarbonylbenzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OC(=O)C1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O VTULJCFJIIAAIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005844 Thymol Substances 0.000 description 1
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011086 high cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- UHZYTMXLRWXGPK-UHFFFAOYSA-N phosphorus pentachloride Chemical compound ClP(Cl)(Cl)(Cl)Cl UHZYTMXLRWXGPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003495 polar organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 description 1
- 229960000790 thymol Drugs 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania sulfoftalein o wysokiej czy¬ stosci, polegajacy na kondensacji kwasu o-sulfo- benzoesowego z hydroksybenzenami, majacymi wolne polozenie „para" w stosunku do grupy hy¬ droksylowej, w podwyzszonej temperaturze, w o- becnosci czynników kondensujacych.Sulfoftaleiny sa stosowane w analizie chemicz¬ nej jako wskazniki alkacymetryczne i komplekso- metryczne oraz specyficzne odczynniki organiczne, równiez jako barwniki i pólprodukty w syntezach chemicznych.Stan techniki. Proces kondensacji bezwodnika kwasu o-sulfobenzoesowego z hydroksybenzenami przebiega wedlug schematu podanego na rysunku.Proces ten wedlug znanych sposobów prowadzi sie zwykle w temperaturze 383—418 K w obecnosci róznych czynników kondensujacych, takich jak na przyklad: chlorek cynkowy, mieszanina chlorku cynkowego z kwasem siarkowym, tlenochlorek fo¬ sforu, stezony kwas siarkowy, pieciochlorek fosfo¬ ru. W dotychczasowej praktyce najlepszymi oka¬ zaly sie: chlorek cynkowy oraz mieszanina chlor¬ ku cynkowego z tlenochlorkiem fosforu.Do wytwarzania sulfoftalein o wysokiej czysto¬ sci nie jest wskazane stosowanie zwiazków typu chlorku cynkowego, bowiem trudne do ilosciowe¬ go oddzielania kationy zanieczyszczaja produkty i czynia je nieprzydatnymi w syntezie sulfoftale- ksonów. Zwiazki typu tlenochlorku fosforu ini- 10 15 25 cjuja równiez reakcje uboczne i produkty zawie¬ raja znaczne ilosci zanieczyszczen smolistych, któ¬ re trudno usunac. Pieciotlenek fosforu jest uciaz¬ liwy w dozowaniu do mieszaniny reakcyjnej i zle rozprowadza sie w niej tworzac grudy, co pro¬ wadzi do miejscowych zweglen masy reakcyjnej.Znany jest równiez sposób wytwarzania sulfo¬ ftalein przez kondensacje bezwodnika kwasu o-sul¬ fobenzoesowego z hydroksybenzenami w srodo¬ wisku ksylenu w temperaturze wrzenia miesza¬ niny reakcyjnej z azeotropowym usuwaniem wo¬ dy ze srodowiska reakcji. Sposób ten charakte¬ ryzuje sie prostota wydzielania produktu i dobra wydajnoscia, dochodzaca do 50—70% wydajnosci teoretycznej. Jednak posiada on zastosowanie o- graniczone tylko do fenolu i o-krezolu. Natomiast w przypadku zastosowania ksylenoli, tymolu, chlo- rowcofenoli i wielowodorotlenowych fenoli nie otrzymuje sie pozadanych produktów lub proces kondensacji w ogóle nie zachodzi.Znane sposoby wytwarzania sufoftalein wyka¬ zuja równiez wade, wynikajaca z prowadzenia procesu kondensacji w temperaturze powyzej 383 K, dochodzaca nawet do 418 K, co jak stwier¬ dzono doswiadczalnie sprzyja rozkladowi pro¬ duktu.Istota wynalazku. Sposób wedlug wynalazku u- suwa wady i niedogodnosci znanych sposobów wytwarzania sulfoftalein oraz pozwala otrzymy- 111 374111 374 3 wac produkty o wysokiej czystosci przydatne we wszystkich dziedzinach ich zastosowania.Istota wynalazku jest zastosowanie roztworu pieciotlenku fosforu w kwasie fosforowym w o- kreslonej ilosci i o okreslonym stezeniu, spelnia¬ jacego role katalizatora reakcji kondensacji, czyn¬ nika wiazacego wode, homogenicznego srodowiska reakcji, umozliwiajacego; prowadzenie procesu kon¬ densacji w przedziale temperatur 343—383 K.Doswiadczalnie stwierdzono, ze bardzo korzyst¬ ne efekty w procesie kondensacji bezwodnika kwasu o-sulfobenzoesowego z hydroksybenzenami daje zastosowanie roztworu pieciotlenku fosforu w 100-procentowym kwasie fosforowym, zwanego kwasem polifosforowym. W tym ukladzie stezony kwas fosforowy spelnia role katalizatora procesu kondensacji, a uzyty w nadmiarze doskonale roz¬ ciencza mase reakcyjna, ulatwiajac jej homoge¬ nizacje w calym czasie prowadzenia procesu. Roz¬ tworzony w kwasie fosforowym pieciotlenek fos¬ foru wiaze lagodnie wode, wydzielajaca sie w pro¬ cesie i wprowadzana z substraitami. Kwas poli- fosforowy umozliwia prowadzenie procesu kon¬ densacji w stosunkowo niskich temperaturach, mieszczacych sie w przedziale 343—383 K. Dolny zakres przedzialu temperaturowego wynika z wla¬ snosci fizykochemicznych substratów, zas górny zakres, o ile nie zostanie przekroczony, zabezpie¬ cza przed rozwojem niepozadanych reakcji ubocz¬ nych.Sposobem wedlug wynalazku otrzymuje sie sul- foftaleiny o wysokiej czystosci, wprowadzajac kwas polifosforowy, zawierajacy powyzej 72,4 pro- zent pieciotlenku fosforu, korzystnie o zawartosci 80—85 procent pieciotlenku fosforu, do miesza¬ niny bezwodnika kwasu o-sulfobenzoesowego i hy¬ droksybenzenu, uzytego w nadmiarze do 25 pro¬ cent. Kwas polifosforowy stosuje sie w nadmia¬ rze, uzywajac 0,5—5 czesci wagowych, korzystnie 0,5—2,5 czesci wagowych kwasu polifosforowego na 1 czesc wagowa uzytego bezwodnika kwasu o-sulfobenzoesowego.Otrzymana jednorodna, plynna lub pólplynna mieszanine reakcyjna, miesza sie w temperaturze w przedziale 343—383 K w czasie do 16 godzin.Proces kondensacji w srodowisku kwasu poli¬ fosforowego jest egzotermiczny. W niektórych przypadkach, gdzie przekroczenie okreslonego po¬ ziomu temperaturowego jest szczególnie niepoza¬ dane, wprowadza sie dodatkowo -niepolarny roz¬ puszczalnik organiczny do mieszaniny reakcyjnej.Na przyklad proces kondensacji bezwodnika kwa¬ su o-sulfoberizoesowego z polihydroksybenzenami, na przyklad pirokatechina czy rezorcyna, prowa¬ dzi sie z dodatkiem benzenu lub mieszaniny ben¬ zenu z toluenem, co pozwala scisle utrzymywac temperature procesu na wymaganym poziomie.Ostatnim korzystnym skutkiem zastosowania kwa¬ su polifosforowego jest stosunkowo wysoki sto¬ pien przereagowania substratów oraz wysoka czy¬ stosc otrzymywanych produktów przy prostym sposobie prowadzenia procesu.Po skonczonej kondensacji usuwa sie z miesza¬ niny reakcyjnej nieprzereagowany hydroksybenzen i ewentualnie rozpuszczalnik organiczny znanymi 4 sposobami, na przyklad przez destylacje z para wodna. W trakcie tej operacji uzyty w nadmiarze kwas polifosforowy ulega hydrolizie do kwasu ortofosforowego, a odpowiednia sulfoftaleina wy- 5 dziela sie w postaci latwego do odsaczenia osadu.Staly produkt oddziela sie od lugów, przemywa woda celem odkwaszenia, po czym suszy sie.W razie potrzeby otrzymany produkt poddaje sie znanymi sposobami dodatkowemu oczyszczaniu, na 10 przyklad przez krystalizacje. Sposobem wedlug wynalazku otrzymuje sie czyste, chromatograficz¬ nie jednorodne sulfoftaleiny, przydatne w anali¬ zie chemicznej jako wskazniki alkaicymetryczne lub kompleksometryczne, a w technologii glównie 15 do syntezy cennych odczynników chemicznych — sulfoftaleksonów, jako barwniki specjalne. Wy¬ twarzanie sulfoftalein wedlug wynalazku przebie¬ ga w zasadzie z regeneracja uzytego w nadmiarze lub nieprzereagowanego odpowiedniego hydroksy- 20 benzenu, a powstajacy jako produkt odpadowy kwas fosforowy H8P04 moze byc wykorzystany po zageszczeniu do przygotowania kwasu polifosfo¬ rowego, niezbednego do nastepnych syntez.Szczególowo sposób wedlug wynalazku przed- ^ stawiono w przykladach wykonania.Przyklad I. Otrzymywanie blekitu p-ksyle- nolowego. W naczyniu reakcyjnym szklanym o po¬ jemnosci 6 dm8, ustawionym w lazni olejowej, zaopatrzonym w mieszadlo, chlodnice zwrotna i termometr, umieszcza sie 0,95 kg bezwodnika o-sulfobenzoesowego o temperaturze topnienia 401—404 K i 1,48 kg 2,5-ksylenolu o temperaturze topnienia 342—344 K. Otrzymana mieszanine ogrze¬ wa sie do 343 K. W tym czasie 2,5-ksylenol stapia „ sie i uzyskuje sie zdatna do mieszania zawiesine 35 bezwodnika o-sulfobenzoesowego w stopionym 2,5- -ksylenolu. Do tej zawiesiny wprowadza sie 1,7 kg kwasu polifosforowego o zawartosci 82,5% P205 i utrzymuje ja w temperaturze 361—368 K w ciagu 3,5 h. Masa reakcyjna w trakcie ogrzewania gest¬ nieje, ale caly czas jest zdatna do mieszania. Na¬ stepnie do mieszaniny reakcyjnej wprowadza sie zywa pare wodna i calkowicie oddestylowuje nie¬ przereagowany 2,5-ksylenol w ilosci 0,28 kg. Otrzy¬ mana w naczyniu reakcyjnym zawiesine produktu oddziela sie od kwasnych lugów, zawierajacych H8P04 i kwas o-sulfobenzoesowy, przemywa cie¬ pla woda i suszy w temperaturze 343—353 K do stalej masy. Otrzymuje sie 1,1 kg blekitu p-ksy- lenolowego, co stanowi 52% wydajnosci teoretycz¬ nej w przeliczeniu na wsadowy bezwodnik o-sul¬ fobenzoesowy.Przyklad II. Otirzytmywanie fioletu piroka- techinowego. W reaktorze szklanym o pojemnosci 55 2,5 dm8, zaopatrzonym w mieszadlo, termometr i chlodnice zwrotna, ustawionym w lazni olejowej umieszcza sie: 1,2 dm8 toluenu i 0,5 dm8 benzenu, po czym przy mieszaniu wprowadza sie 0,37 kg bezwodnika o-sulfobenzoesowego o temperaturze 60 topnienia 401—404 K, 0,48 kg pirokatechiny i 0,2 kg kwasu polifosforowego o zawartosci 83,1% P2Ob.Otrzymana mieszanine utrzymuje sie w tempera¬ turze jej wrzenia w ciagu 2,5 h, po czym ochladza zawartosc reaktora do temperatury 303 K i zlewa 85 roztwór znad zywicowatego produktu. Do zywico-111 374 watej masy dodaje sie 2 dm3 wrzacego lodowatego kwasu octowego i miesza w ciagu 0,5 h. Otrzy¬ many roztwór saczy sie przez warstwe wegla aktywowanego bezpopiolowego, po czym pozosta¬ wia do krystalizacji w temperaturze ponizej 293 K.Nastepnie odsacza sie produkt w postaci zielone¬ go, krystalicznego osadu, przemywa octanem ety¬ lu, po czym suszy w susaree prózniowej w tem¬ peraturze 323—343 K do stalej masy .Otrzymuje sie 0,25 kg chromatograficznie jednorodnego fio¬ letu pirokatechinowego, co stanowi 35,2% wy¬ dajnosci teoretycznej.Przyklad III. Otrzymywanie czerwieni o-kre- zolowej. W naczyniu reakcyjnym szklanym o po¬ jemnosci 6' dm3, zaopatrzonym w mieszadlo, ter¬ mometr, chlodnice zwrotna i wkraplacz, ustawio¬ nym w lazni olejowej umieszcza sie 1,28 kg bez¬ wodnika kwasu o-sulfobenzoesowego i ogrzewa do 363 K, po czym wprowadza sie 1,5 kg kwasu po- lifosforowego o zawartosci 83,7% P205, po czym w tej temperaturze wkrapla sie 1,2 kg o-krezolu.Po dodaniu o-krezolu mieszanine reakcyjna utrzy¬ muje sie w temperaturze 378—383 K w ciagu 3 h.Nastepnie przez destylacje z para wodna odpedza sie calkowicie ze srodowiska reakcji nieprzerea- gowany o-krezol w ilosci 0,25 kg. Otrzymana w naczyniu reakcyjnym zawiesine produktu oddzie¬ la sie od kwasnych lugów zawierajacych H8P04, przemywa woda i suszy w temperaturze 343—353 K 6 do stalej masy. Otrzymuje sie 1,3 kg czerwieni o-krezolowej, co stanowi 65% wydajnosci teore¬ tycznej.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania sulfoftalein o wysokiej czystosci, polegajacy na kondensacji bezwodnika io kwasu o-sulfobenzoesowego z hydroksybenzenami, majacymi wolne polozenie „para" w stosunku do grupy hydroksylowej, w temperaturze podwyzszo¬ nej, w obecnosci zwiazków fosforu jako czynni¬ ka kondensujacego, znamienny tym, ze do mie- 15 szaniny substratów jako czynnik kondensujacy wprowadza sie kwas polifosforówy, zawierajacy powyzej 72,4% P205, korzystnie 80—85% P205, w ilosci 0,5—5 czesci wagowych, korzystnie 0,5—2,5 czesci wagowych na 1 czesc wagowa uzytego bez- 20 wodnika kwasu o-sulfobenzoesowego i otrzymana mieszanine miesza sie korzystnie w temperaturze w zakresie 343—383 K w czasie do 16 godzin, po czym ze srodowiska reakcji wydziela sie i oczy¬ szcza produkt znanymi sposobami. 25 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kondensacje prowadzi sie w obecnosci niepolar- nego rozpuszczalnika, korzystnie benzenu lub mie¬ szaniny niepolarnych rozpuszczalników, korzystnie benzenu z toluenem.OW + f\ czynnik kondensu/gcy + M R - H j - o/kil j - -9H j - chloyoniec ; ilp ScJtema-t PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania sulfoftalein o wysokiej czystosci, polegajacy na kondensacji bezwodnika io kwasu o-sulfobenzoesowego z hydroksybenzenami, majacymi wolne polozenie „para" w stosunku do grupy hydroksylowej, w temperaturze podwyzszo¬ nej, w obecnosci zwiazków fosforu jako czynni¬ ka kondensujacego, znamienny tym, ze do mie- 15 szaniny substratów jako czynnik kondensujacy wprowadza sie kwas polifosforówy, zawierajacy powyzej 72,4% P205, korzystnie 80—85% P205, w ilosci 0,5—5 czesci wagowych, korzystnie 0,5—2,5 czesci wagowych na 1 czesc wagowa uzytego bez- 20 wodnika kwasu o-sulfobenzoesowego i otrzymana mieszanine miesza sie korzystnie w temperaturze w zakresie 343—383 K w czasie do 16 godzin, po czym ze srodowiska reakcji wydziela sie i oczy¬ szcza produkt znanymi sposobami. 25
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kondensacje prowadzi sie w obecnosci niepolar- nego rozpuszczalnika, korzystnie benzenu lub mie¬ szaniny niepolarnych rozpuszczalników, korzystnie benzenu z toluenem. OW + f\ czynnik kondensu/gcy + M R - H j - o/kil j - -9H j - chloyoniec ; ilp ScJtema-t PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20283277A PL111374B1 (en) | 1977-12-09 | 1977-12-09 | Process for producing sulfophthaleins of high purity |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20283277A PL111374B1 (en) | 1977-12-09 | 1977-12-09 | Process for producing sulfophthaleins of high purity |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL202832A1 PL202832A1 (pl) | 1979-06-18 |
| PL111374B1 true PL111374B1 (en) | 1980-08-30 |
Family
ID=19986091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20283277A PL111374B1 (en) | 1977-12-09 | 1977-12-09 | Process for producing sulfophthaleins of high purity |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL111374B1 (pl) |
-
1977
- 1977-12-09 PL PL20283277A patent/PL111374B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL202832A1 (pl) | 1979-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0523931A2 (en) | Process for the production of bisphenol A | |
| US5434316A (en) | Purification of bisphenol-A | |
| JP2796557B2 (ja) | ビスフェノールaの製造方法及びビスフェノールaを含むフェノール溶液の晶析生成物から分離された母液の処理方法 | |
| US2262262A (en) | Process of making maleanils | |
| US4927978A (en) | Method of purifying bisphenols | |
| PL111374B1 (en) | Process for producing sulfophthaleins of high purity | |
| US4788296A (en) | Process for the production and recovery of trimellitic anhydride | |
| DE3301995C2 (de) | Verfahren zur Kristallisation und Abtrennung von Trimellithsäure | |
| DE3723401C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Diarylsulfonen | |
| Newman et al. | The Behavior of 3, 6-Dimethylphthalic Anhydride in Friedel—Crafts and Grignard Condensations | |
| US1817304A (en) | Flaked phthalic anhydride | |
| Conant et al. | Addition Reactions of Phosphorus Halides. Iv. The Action of the Trichloride on Saturated Aldehydes and Ketones. | |
| JPH01199927A (ja) | フェノール化合物のアラルキル化法 | |
| EP0474509B1 (en) | Method for purification of ibuprofen comprising mixtures | |
| US2008337A (en) | Condensation product of dhsobutylene and polyhydric phenols | |
| KR100425646B1 (ko) | 4,4'-비페놀의 제조 방법 | |
| US2763683A (en) | Preparation of salicylanilide | |
| US3960957A (en) | 2-(6'-methoxynaphth-2'yl) propionaldoxime and 5'-halo derivatives thereof | |
| US3046305A (en) | Process for the production of paralkyl-phenol and para-alkyl-benzoic acid | |
| US4658042A (en) | Process for the preparation of maleic anhydride | |
| US2095801A (en) | Process for isolation of paracresol from tar acid mixtures | |
| JP2697056B2 (ja) | p―ヒドロキシベンズアルデヒドの製造法 | |
| US2766281A (en) | Preparation of phthalic acids | |
| DE2527374C2 (de) | Verfahren zur Reinigung von β-Naphthol | |
| DE3306532C2 (de) | Verfahren zur Reinigung von 1-Aminoanthrachinon |