Przedmiotem wynalazku jest wibrator elektromagnetyczny stosowany zwlaszcza przy selekcjonowaniu materialów sypkich lub dla ujednorodnienia próbki.Znane sa wibratory elektromagnetyczne posiadajace elektromagnes mocowany elastycznie do wsporników konstrukcyjnych oraz kotwicy, mocowanej do elektromagnesu na pomoca elementu sprezystego. Elementy me¬ chaniczne poddawane wibracjom dolaczono sa dó kotwicy. Regulacja amplitudy drgan odbywa sie przez zmiane napiecia zasilajacego elektromagnes lub przez zmiane odleglosci miedzy rdzeniem i kotwica.Konstrukcja taka powodowala drgania calego urzadzenia, jego znaczna halasliwosc oraz nie zapewniala regulacji amplitudy w duzym zakresie.Istota wibratora elektromagnetycznego wedlug wynalazku polega na tym, ze posiada on ramke nosna umieszczona miedzy dwiema sprezynami ukladti sprezyn laczacych kotwice i elektromagnes, w wezle drgan mechanicznych ukladu. Za posrednictwem tejze ramki nosnej wibrator jest mocowany do wsporników konstruk¬ cyjnych urzadzenia. Sily wzajemnego oddzialywania d^ktromagnesu i kotwicy przenoszone sa za posrednictwem podstawy, sztywno zamocowanej do elektromagnesu, tulei regulacyjnej, dwóch sprezyn i ramki nosnej umiesz¬ czonej miedzy tymi sprezynami. Podstawa elektromagnesu posiada co najmniej dwa otwory umieszczone syme¬ trycznie wzgledem osi podluznej. W kazdym z tych otworów przymocowanajest za posrednictwem gwintu tuleja regulacyjna, o która opiera sie koniec pierwszej sprezyny ukladu sprezyn. Koniec drugiej sprezyny, ustawionej szeregowo z pierwsza sprezyna, opiera sie o gniazdo kotwicy. Trzecia sprezyna oparta jest jednym koncem o gniazdo podstawy elektromagnesu, a drugim koncem o podkladke, która przykrecona jest do konca trzpienia.Do drugiego konca trzpienia przymocowana jest za posrednictwem gwintu kotwica. Trzpien umieszczany jest kolejno w drugiej sprezynie, otworze ramki nosnej, w pierwszej sprezynie, otworze tulei regulacyjnej i w trzeciej sprezynie.Dla wywazenia mas kotwicy i elektromagnesu, w celu znalezienia wezla drgan mechanicznych, do podsta¬ wy zamocowane jest obciazenie, korzystnie za pomoca gwintu. Obciazenie zamocowane jest do elektromagnesu po przeciwnej stronie niz elektromagnes. W przypadku, gdy masa kotwicy i sztywno z nia polaczonych elemen¬ tów jest równa masie elektromagnesu i sztywno z nim polaczonych elementów, obie sprezyny, miedzy którymi umieszczona jest ramka nosna sa jednakowe co do dlugosci i sztywnosci.2 111467 Wibrator wedlug wynalazku nie wprowadza drgan urzadzenia oraz halasu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku przedstawiajacym przekrój podluzny wibratora elektromagnetycznego. Elektromagnes 1 polaczony jest sztywno z podstawa elektromagne¬ su 2, do której po przeciwnej stronie przymocowane jest za posrednictwem gwintu obciazenie 11. W kazdym z co najmniej dwóch otworów plyty elektromagnesu 2, umieszczonych symetrycznie wzgledem osi podluznej, przymocowana jest za pomoca polaczen gwintowych tuleja regulacyjna 3, o która oparta jest pierwsza sprezyna 4 ukladu sprezyn. Druga sprezyna 5, która ustawiona jest w szereg z pierwsza sprezyna oparta jest o gniazdo kotwicy 9. Pomiedzy sprezynami 4, 5, jednakowymi co do dlugosci i sztywnosci, umieszczona jest w wezle drgan mechanicznych ramka 8, która mocowana jest do wsporników konstrukcyjnych urzadzenia. Trzecia sprezyna 7 ukladu opiera sie jednym koncem o gniazdo podstawy elektromagnesu 2, a drugim koncem oparta jest o podkladke 10 w ksztalcie dysku. Podkladka ta przykreconajest do nagwintowanego konca trzpienia 6. Do drugiego nagwintowanego konca trzpienia 6 przykrecona jest za pomoca nakretki kotwica 9, która posiada otwory odpowiadajace otworom podstawy elektromagnesu 2. Kazdy z trzpieni 6 umieszczany jest kolejno w dru¬ giej sprezynie 5, w otworze ramki nosnej 8, w pierwszej sprezynie 4, w otworze tulei regulacyjnej 3 oraz w trze¬ ciej sprezynie 7. Przedmioty poddawane wibracjom laczone sa z wibratorem za posrednictwem walu mocujacego 12.Elektromagnes 1 zasilany napieciem przemiennym przyciaga kotwice 9 zgodnie z czestotliwoscia napiecia zasilania. Elektromagnes drga w przeciwfazie z kotwica. Drgania kotwicy przenoszone sa poprzez wal 12 na przedmioty poddawane wibracjom. Sily wzajemnego oddzialywania elektromagnesu i kotwicy przenoszone sa za posrednictwem podstawy elektromagnesu 2, tulei regulacyjnej 3, sprezyny 4, ramki nosnej 8 i sprezyny 5. Przy¬ ciagniecie kotwicy 9 powoduje przesuniecie w tym samym kierunku sztywno z nia polaczonego trzpienia 6, sciskanie sprezyny 5 i zwolnienie sprezyny 7 przez podkladke 10. Drgajaca w przeciwfazie do kotwicy podstawa 2 powoduje scisniecie sprezyny 4. Umieszczona w wezle drgan ramka nosna 8 pozostaje nieruchoma. Uklad sprezyn laczacych elektromagnes 1 i kotwice 9 oraz ramke mocujaca 8, wraz z elektromagnesem 1 i kotwica 9 tworza uklad o czestotliwosci rezonansowej, która moze*byc regulowana przez zmiane dlugosci sprezyn, za pomoca podkladki 10 w ksztalcie dysku. Zmiana amplitudy drgan dokonywana jest za pomoca tulei regulacyj¬ nej 3, regulujacej odleglosc kotwicy 9 od elektromagnesu 1.Zastrzezenia patentowe 1. Wibrator elektromagnetyczny zawierajacy elektromagnes polaczony sprezyscie z kotwica, znamien¬ ny tym, ze posiada co najmniej dwie symetryczne wzgledem osi podluznej ramki nosne (8), z których kazda umieszczona jest miedzy sprezynami (4, 5) pierwsza i druga ukladu sprezyn (4, 5, 7) w wezle drgan mechanicz¬ nych ukladu, przy czym kazda ramka nosna (8) mocowana jest do wsporników konstrukcyjnych urzadzenia. 2. Wibrator wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze elektromagnes (1) polaczony jest sztywno z podstawa elektromagnesu (2), posiadajaca co najmniej dwa otwory symetryczne wzgledem osi podluznej, przy czym w kazdym z otworów zamocowana jest za pomoca gwintu tuleja regulacyjna (3), o która oparty jest koniec pierwszej sprezyny (4) ukladu sprezyn (4, 5, 7), zas koniec drugiej sprezyny (5), ustawionej szeregowo ze sprezyna (4), oparty jest o gniazdo kotwicy (9) natomiast trzecia sprezyna (7) ukladu sprezyn (4, 5, 7) opiera sie jednym koncem o podkladke (10), a drugim koncem osadzona jest w gniezdzie podstawy elektromagnesu (2), przy czym kotwica (9) i podkladka (10) umocowane sa za posrednictwem gwintu do konców trzpienia (6), umieszczonego kolejno w drugiej sprezynie (5), otworze ramki nosnej (8), pierwszej sprezynie (4), w otworze tulei regulacyjnej (3) oraz w trzeciej sprezynie (7). 3. Wibrator wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze sprezyny (4, 5) pierwsza i druga ukladu sprezyn (4, 5, 7) sa jednakowe co do dlugosci i sztywnosci, gdy masa kotwicy i sztywno z nia polaczonych elementów jest równa masie elektromagnesu i sztywno z nim polaczonych elementów.111467 9 5 8 4 3 2 7 10 6 - -^ ^ ,- r- ,- n- r r- W + ? s-r II \.Y'.r™"l ff / "¦'/¦/ 4 Ir*4? PLThe subject of the invention is an electromagnetic vibrator, used especially for selecting loose materials or for homogenizing a sample. There are electromagnetic vibrators having an electromagnet elastically attached to structural brackets and an anchor attached to the electromagnet by means of an elastic element. Mechanical components subjected to vibration are attached to the bottom of the anchor. The vibration amplitude is regulated by changing the voltage supplying the electromagnet or by changing the distance between the core and the anchor. Such a design caused the entire device to vibrate, its considerable noise and did not ensure amplitude regulation in a large range. The essence of the electromagnetic vibrator according to the invention is that it has a support frame placed between two springs of the system of springs connecting the anchors and the electromagnet, in the mechanical vibration node of the system. The vibrator is attached to the structural supports of the device by means of this support frame. The forces of interaction between the magnet and the anchor are transmitted via a base rigidly attached to the electromagnet, an adjusting sleeve, two springs and a support frame placed between these springs. The base of the electromagnet has at least two openings symmetrically about the longitudinal axis. In each of these holes, an adjusting sleeve is threaded against which the end of the first spring of the spring system rests. The end of the second spring, in series with the first spring, rests against the anchor seat. The third spring rests against the seat of the electromagnet base with one end, and the other end against a washer which is screwed to the end of the stem. An anchor is attached to the other end of the stem with a thread. The pin is placed successively in the second spring, the hole in the support frame, the first spring, the hole in the adjusting sleeve and the third spring. To balance the masses of the anchor and the electromagnet in order to find the mechanical vibration node, a load is attached to the base, preferably by means of a thread. The load is attached to the electromagnet on the opposite side to the electromagnet. In the case when the mass of the anchor and the stiffness of the connected elements are equal to the mass of the electromagnet and stiffly connected elements, both springs between which the frame is placed are the same in length and stiffness.2 111467 The vibrator according to the invention does not cause vibrations The subject of the invention is presented in an example embodiment in the drawing showing a longitudinal section of an electromagnetic vibrator. The electromagnet 1 is rigidly connected to the base of the electromagnet 2, to which the load 11 is attached on the opposite side via a thread. In each of at least two holes of the electromagnet plate 2, placed symmetrically with respect to the longitudinal axis, an adjusting sleeve is attached by means of threaded connections. 3 against which the first spring 4 of the spring system rests. The second spring 5, which is placed in series with the first spring, rests on the anchor seat 9. Between the springs 4, 5, the same in length and stiffness, a frame 8 is placed in the mechanical vibration knot, which is fastened to the structural supports of the device. The third spring 7 of the system rests at one end against the seat of the base of the electromagnet 2, and at its other end against a disk-shaped washer 10. This washer is screwed to the threaded end of the mandrel 6. The anchor 9 is screwed to the other threaded end of the mandrel 6 by means of a nut, which has holes corresponding to the holes in the base of the electromagnet 2. Each of the studs 6 is sequentially placed in the second spring 5, in the hole of the support frame. 8, in the first spring 4, in the bore of the adjusting sleeve 3 and in the third spring 7. The objects subjected to vibrations are connected to the vibrator by means of a mounting shaft 12. The electromagnet 1 supplied with an alternating voltage attracts the anchors 9 according to the frequency of the supply voltage. The electromagnet vibrates out of phase with the anchor. The vibrations of the anchor are transmitted via the shaft 12 to the objects subjected to the vibrations. The forces of interaction between the electromagnet and the anchor are transmitted via the base of the electromagnet 2, the adjustment sleeve 3, the spring 4, the support frame 8 and the spring 5. Pulling the anchor 9 causes the stiffness of the connected pin 6 to move in the same direction, compressing the spring 5 and the spring 7 is released by the washer 10. The base 2 vibrating in counter-phase with the anchor causes compression of the spring 4. The carrying frame 8 placed in the vibration knot remains stationary. The arrangement of the springs connecting the electromagnet 1 and the anchors 9 and the mounting frame 8 together with the electromagnet 1 and the anchor 9 form a system with a resonant frequency which can be adjusted by varying the length of the springs by means of a disk-shaped washer 10. The amplitude of vibration is changed by means of an adjusting sleeve 3 regulating the distance between the anchor 9 and the electromagnet 1. Patent claims 1. An electromagnetic vibrator containing an electromagnet connected by spring to the anchor, characterized by the fact that it has at least two symmetrical with respect to the longitudinal axis (8), each of which is placed between the springs (4, 5) of the first and second system of springs (4, 5, 7) in the mechanical vibration node of the system, with each support frame (8) being fastened to the structural supports of the device . 2. Vibrator according to claim A method according to claim 1, characterized in that the electromagnet (1) is rigidly connected to the base of the electromagnet (2), having at least two symmetrical holes with respect to the longitudinal axis, and in each of the holes an adjusting sleeve (3) is fitted with a thread, against which it rests is the end of the first spring (4) of the spring system (4, 5, 7), and the end of the second spring (5), in series with the spring (4), rests against the anchor seat (9), while the third spring (7) of the spring system ( 4, 5, 7) rests with one end against the washer (10), and the other end is seated in the seat of the electromagnet base (2), with the anchor (9) and washer (10) fastened to the ends of the spindle (6) with a thread. ), placed successively in the second spring (5), the opening of the support frame (8), the first spring (4), in the opening of the adjusting sleeve (3) and in the third spring (7). 3. Vibrator according to claim A method as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the first and second springs (4, 5) of the spring system (4, 5, 7) are equal in length and stiffness, if the weight of the anchor and the stiffness of the connected elements are equal to the mass of the electromagnet and rigidly with connected elements 11 467 9 5 8 4 3 2 7 10 6 - - ^ ^, - r-, - n- r r- W +? s-r II \ .Y'.r ™ "l ff /" ¦ '/ ¦ / 4 Ir * 4? PL