PL111604B1 - Method of reconditioning of overcondensed alkyd resins - Google Patents

Method of reconditioning of overcondensed alkyd resins Download PDF

Info

Publication number
PL111604B1
PL111604B1 PL20451178A PL20451178A PL111604B1 PL 111604 B1 PL111604 B1 PL 111604B1 PL 20451178 A PL20451178 A PL 20451178A PL 20451178 A PL20451178 A PL 20451178A PL 111604 B1 PL111604 B1 PL 111604B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
temperature
viscosity
resin
weight
reactor
Prior art date
Application number
PL20451178A
Other languages
English (en)
Other versions
PL204511A1 (pl
Inventor
Andrzej Koscielniak
Edward Swieszek
Franciszek Ludwik
Bernard Chwaliszewski
Original Assignee
Inst Przemyslu Tworzyw I Farb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Przemyslu Tworzyw I Farb filed Critical Inst Przemyslu Tworzyw I Farb
Priority to PL20451178A priority Critical patent/PL111604B1/pl
Publication of PL204511A1 publication Critical patent/PL204511A1/pl
Publication of PL111604B1 publication Critical patent/PL111604B1/pl

Links

Landscapes

  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób uzdatnia¬ nia przeikondensowanych zywic alkidowych mody¬ fikowanych olejami roslinnymi lub kwasami tlusz¬ czowymi tych olejów do produkcji wyrobów la¬ kierowych. Znane jest, ze w czasie procesu tech¬ nologicznego wytwarzania zywic ^alkidowych wy¬ stepuje ' niekiedy zjawisko przekroczenia górnej granicy lepkosci tych zywic a nawet ich zzelowa- nie, co jest wynikiem zbyt daleko posunietej re¬ akcji kondensacji. Wysoki stopien przekroczenia wymaganej lepkosci zywicy alkidowcj pogarsza jej wlasnosci lakiernicze do tego stopnia, ze moze stac sie ona nieprzydatna do dalszego zastosowa¬ nia.Zzelowanie zywicy czyni ja nieprzydatna do u- zycia i wymaga dodatkowych operacji czyszczenia reaktora. Czas od wyraznego przekroczenia wyma¬ ganej lepkosci zywicy do calkowitego zzelowania .jest zwykle bardzo krótki i wynosi od ¦ kilkunastu minut do 1 godziny.Znany jest sposób obnizenia lepkosci zywic al¬ kidowych w czasie procesu ich wytwarzania przez dodanie kalafonii. Sposób ten skuteczny jest tylko przy ograniczonym' wzroscie, lepkosci zywicy po¬ nad dopuszczalna górna granice.Przy wyzszych lepkosciach kalafonia bardzo trudno rozpuszcza sie w masie reakcyjnej i nie zapobiega zelowaniu zywicy aikidowej. Do wad tego sposobu zalicza sie tez wzrost liczby kwa- 10 sowej zywicy aikidowej, czesto powyzej 20 mg KOH/g co obniza jej jakosc.Celem wynalazku jest przywrócenie wlasnosci lakierniczych dla wysoikoskondeinsowanych zywic alkidowych.• Sposób wedlug wynalazku polega na dodawaniu do masy reakcyjnej alkoholi jednowodórotleno¬ wych lub eteroalkoholi jednowodorotlenowych o ciezarze czasteczkowym maksimum '300. i tempe¬ raturze wrzenia minimum 433 K (16(J°C).Wedlug wynalazku stoisuje sie alkohol benzy¬ lowy, alkohol -oleinowy, alkohol oktylowy, butylo- glikol lub ich mieszaniny. Ciekly stan alkoholi u- 13 latwia ich dozowanie i rozprowadzenie w -masie reakcyjnej. Ewentualny nadmiar uzytych alkoholi o temperaturze wrzenia nizszej od 513 K (240°C) mozna latwo usunac z masy reakcyjnej na dro¬ dze destylacji pod zmniejszonym cisnieniem po uzyskaniu wlasciwych parametrów lepkosci i licz¬ by kwasowej. Ilosc zastosowanego alkoholu do ob¬ nizenia lepkosci zywicy jest- proporcjonalna do stopnia obnizenia lepkosci oraz widlkosci liczby kwasowej i wynosi przewaznie od 0,2 do 1,5 mola na 1 kg wsadu. Systematyczne obnizanie lepkosci zywicy w reaktorze, po dodaniu alkoholi trwa zwykle 1—2 godzin, glównie w wyniku zmniej¬ szania sie zarówno wagowo jak i .liczbowo sred¬ niej masy molekularnej.Sposób wykorzystania wynalazku polega na do- 20 25 111604111 3 daniu do reaktora 0,2—1,5 mola alkoholu jedno- wodorotlenówego lub- eteroalkoha!u .jednowodo¬ rotlenowego, na kazdy kilogram kondensowanej masy reakcyjnej od momentu wyraznego przekro¬ czenia dopuszczalnej lepkosci do pierwszych oz- 5 nak zelowania zywicy (zywice trudno rozpuszcza¬ jace sie w ksylenie) i prowadzenie procesu w temperaturze 463—523 K (190—250°C) korzystnie bez obiegu czynnika azeotropowego do czasu, gdy zywica nie wykazuje juz tendencji do spadku lep- 1C kosci. f. " Jezeli obnizenie lepkosci jest za duzer proces kondensacji prowadzi sie dalej z obiegiem czyn¬ nika azeotropowego. W przypadku wystapienia trudnosci w uzyskaniu zadanej lepkosci dalszy 15 proces kondensacji prowadzi sie z dodatkiem 1— 2% bezwodnika kwasowego lub kwasu dwukar- - boksylowego stosowanego do wytwarzania danej zywicy. *' *'"" v Przyklad I.-~,^. 322 czesci wagowe kwa- 20 sów tluszczowych oleju talowego, 268 czesci wa¬ gowych gliceryny 99,5% ogrzewa sie stale mie¬ szajac do temperatury 423 K (150°C). Po osiag¬ nieciu tej temperatury dodaje sie_ 410 czesci wa- - gowych bezwodnika kwasu ftalowego i 30—50 czes- 25 ci wagowych ksylenu jako czynnika azeotropuja- cego wode kondensacyjna.Proces kondensacji prowadzi sie w temperatu¬ rze 473 K (200°C) do stwierdzenia pierwszych oz¬ nak zelowania zywicy objawiajacej sie trudna roz- 30 paszczaIno scia produktu o temperaturze 420 K ' (147°C) w ksylenie. Do masy reakcyjnej dodaje sie natychmiast 5% w przeliczeniu na wisad reak- tcra alkoholu benzylowego tzn. 0,46 mola alko¬ holu na 1 kgwsadu. 35 'Zawartosc reaktora ogrzewa sie do temperatu¬ ry 468—478 K (195—205°C) ' bez obiegu czynnika azeoitroipowego do czasu, gdy nie wykazuje juz spadku lepkosci, a lepkosc 50% roztworu zywicy w ksylenie wynosi 600—1.300 m Pa • s. w tempe- 40 raturze 293 K (20°C).Przyklad II — 15,5 czesci wagowych oleju sojowego, 3,3 czesci wagowych penitaerytrytu o- grzcwa sie w reaktorze przy stalym mieszaniu do temperatury 480 K (207°C), w której dodaje sie 0006 czesci wagowych glejty. Nastepnie podnosi sie temperature do 523 K (250°C) i otrzymuje sie ja przez okres ' 0,5—1,5 godziny az do uzyskania rozpuszczalnosci próbki produktu alkoholizy w me¬ tanolu w stosunku 1:1 w temperaturze '293 K (20°C).Po uzyskaniu klarownego roztworu obniza sie temperature zawartosci reaktora do 463 K (190°C) j w temperaturze tej dodaje sie 6,8 czesci wago-, 55 wych bezwodnika kwasu ftalowego. Proces kon¬ densacji z obiegiem ksylenu prowadzi sie w tem¬ peraturze 513 K (240°C) do czasu stwierdzenia pierwiszych oznak zelowania objawiajacej sie trud¬ na rozpuszczalnoscia zywicy o temperaturze 420 K 60 (147°C) w benzynie lakowej C.Do masy reakcyjnej dodaje sie natychmiast 9% mieszaniny alkoholu oleinowego i benzylowego w stosunku 1,6 : 1 tzn. 0,41 mola mieszaniny alkohoii na 1 kg wsadu reaktora. 65 4 Zawartosc reaktora ogrzewa sie do' temperatu¬ ry 503—513 K (230—240°C) bez obiegu czynnika azeotroipowego przez 2—2,5 godziny do zakonczenia sie obnizania lepkosci zywicy do wartosci 900-— 1.400 m Pa • s w temperaturze 293 K (20°C) dla 60% roztworu zywicy w benzynie lakowej C.Przyklad III — 167 czesci wagowych oleju lnianego, 21 czesci wagowych gliceryny 99,5%, 17 czesci wagowych pentaeryltrytu ogrzewa sie w re¬ aktorze przy stalym mieszaniu do temperatury 480 K (207°C), w której dodaje sie 0,06 czesci wa¬ gowych glejty. Nastepnie podnosi .„sie temperatu¬ re do 523 K (250°C) i utrzymuje sie ja przez okres 0,5—1 godziny az do uzyskania rozpuszczalnosci próbki produktu alkoholizy w metanolu w sto¬ sunku 1 : 2 w temperaturze 293 K (20°C).Po uzyskaniu klarownego roztworu obniza sie temperature zawartosci reaktora do 463 K (190°C) i w tej temperaturze dodaje sie 80 czesci wago¬ wych bezwodnika kwasu ftalowego.Proces kondensacji z obiegiem ksylenu prowa¬ dzi sie w temperaturze 513 K (240°C) do stwier¬ dzenia lepkosci 3.100 m'Pa*s w temperaturze 293 K (20°C) dla 60% roztworu zywicy w benzynie lakowej C. Zawartosc reaktora natychmiast schla¬ dza sie do temperatury 473—483 K (200^210°C) i dodaje sie 5,2% alkoholu oktylowego tzn. 0,4 mola na 1 kg w.sadu reaktora. Zawartosc reaktora o- grzewa sie do^eimperatury 478—488 K (205—215°C) bez obiegu czynnika azeotropowego do czasu o- siagniecia lepkosci 900—1.400 m Pa • s w tempera¬ turze 293 K (20°C) dra 60% roztworu zywicy w benzynie lakowej C.Przyklad IV — 181 czesci wagowych oleju lnianego, 20 czesci wagowych trójmetylolopropanu, 21 czesci wagowych pentaerytrytu ogrzewa sie w reaktorze przy stalym mieszaniu do temperatury 480 K (207°C), w której dodaje sie 0,06 czesci wa¬ gowych glejty.¦Nastepnie podnosi sie temperature do 52'3 K (250°C) i utrzymuje sie ja przez okres 0,5—1 go¬ dziny az do uzyskania rozpuszczalnosci próbki pro¬ duktu alkoholizy w metanolu w stosunku 1 : 2 w temperaturze 293 K (20°C).Po uzyskaniu klarownego roztworu obniza sie temperature zawartosci reaktora do 463 K (190°C) i w tej temperaturze dodaje sie 75 czesci wago¬ wych bezwodnika -kwasu ftalowego.Proces kondensacji z obiegiem ksylenu prowa¬ dzi sie w temperaturze 513 K (240°C) do stwier¬ dzenia lepkosci 2.600—3.000 m Pa • s w tempera¬ turze 293 K (20°C) dla 60% roztworu zywicy w benzynie lakowej C. Zawartosc reaktora natych¬ miast schladza sie do temperatury 463 K (190°C) i dodaje sie 4,7% butyiloglikolu, tzn. 0,4 mola na 1 kg wsadu reaktora.Zawartosc reaktora ogrzewa sie przez okres 2— 3 godzin w temperaturze 473—483 K (200—210°C) bez obiegu czynnika azeotroipowego do czasu o- siagniecia lepkosci 900—1.400 m Pa • s w tempera¬ turze 293 K (20°C) dla 60% roztworu zywicy w benzynie lakowej C.111604 Zastrzezenie*patentowe Sposób uzdatniania przekondeinsowanych zywic alkidowych 'modyfikowanych alejami roslinnymi lub kwasami tluszczowymi tych olejów, znamien¬ ny tym, ze w czasie procesu kondensacji po stwier¬ dzeniu przekroczenia górnej dopuszczalnej granicy lepkosci zywicy dodaje sie 0.2—1,5 mola na kaz¬ dy kilogram masy reakcyjnej alkoholu benzylo¬ wego, oleinowego, oktylowego, butyloglikolu lub ich mieszaniny i dalszy proces prowadzi sie w temperaturze 463^523 K (190—250°C) do czasu u- zyskania zadanej lepkosci zywicy. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie*patentowe Sposób uzdatniania przekondeinsowanych zywic alkidowych 'modyfikowanych alejami roslinnymi lub kwasami tluszczowymi tych olejów, znamien¬ ny tym, ze w czasie procesu kondensacji po stwier¬ dzeniu przekroczenia górnej dopuszczalnej granicy lepkosci zywicy dodaje sie 0.2—1,5 mola na kaz¬ dy kilogram masy reakcyjnej alkoholu benzylo¬ wego, oleinowego, oktylowego, butyloglikolu lub ich mieszaniny i dalszy proces prowadzi sie w temperaturze 463^523 K (190—250°C) do czasu u- zyskania zadanej lepkosci zywicy. PL
PL20451178A 1978-02-07 1978-02-07 Method of reconditioning of overcondensed alkyd resins PL111604B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20451178A PL111604B1 (en) 1978-02-07 1978-02-07 Method of reconditioning of overcondensed alkyd resins

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20451178A PL111604B1 (en) 1978-02-07 1978-02-07 Method of reconditioning of overcondensed alkyd resins

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL204511A1 PL204511A1 (pl) 1979-10-08
PL111604B1 true PL111604B1 (en) 1980-09-30

Family

ID=19987447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20451178A PL111604B1 (en) 1978-02-07 1978-02-07 Method of reconditioning of overcondensed alkyd resins

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL111604B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL204511A1 (pl) 1979-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5197385B2 (ja) 天然脂肪酸をベースとした修飾複合樹脂を含有する複合材料
US2056656A (en) Resin or balsam prepared with the aid of a reaction-modifier and process of making same
US2969335A (en) Reaction products of polyesters and primary amines
CN108456589A (zh) 一种合成植物型绝缘油及其制备方法
CN108103511B (zh) 一种小模数齿轮水性防锈剂及其制备方法
US5158608A (en) Environmentally benign alkyd resins and coating materials made using the resins
CA1065997A (en) Alkyd resin manufacturing process by using water or steam to reverse or retard gelation
US5130060A (en) Method of manufacturing polyglycerol esters
US3501425A (en) Process for preparing thixotropic solutions of oil-modified alkyd resins and resulting product
US3194774A (en) Resins having substantial oil lengths and improved water solubility prepared from polycondensation reaction products
US4294736A (en) Accelerated process for making nonlinear polyesters
US1785930A (en) Resinous composition and process of making same
US1900638A (en) Composition containing a resinous complex
US3291765A (en) Process for producing oil-modified alkyd resins and such resins
EP0326310A1 (en) Solid ester products of sterically hindered polyhydroxymonocarboxylic acids
US1807503A (en) Condensation product of ketonic acids
WO2016161034A1 (en) Wax compositions containing dimer acids and rosin oil and methods for making and using same
JPH0873397A (ja) 金属石鹸の製造方法
JPS63453B2 (pl)
US2307794A (en) Process for producing synthetic
DE1520695A1 (de) Verfahren zum Herstellen von modifizierten Polyesterharzloesungen
CN109293808B (zh) 一种水溶性酸性聚丙烯酸钠的制备方法
RU2153515C2 (ru) Способ получения состава для антикоррозионной защиты скрытых сечений кузовов автомобилей
JPS6031851B2 (ja) アルキド樹脂の改良された製法
DE2720513A1 (de) Verfahren zur herstellung von alkydharzen