PL111735B1 - Bainitic ductile cast iron of high strength properties and improved plastic properties - Google Patents

Bainitic ductile cast iron of high strength properties and improved plastic properties Download PDF

Info

Publication number
PL111735B1
PL111735B1 PL20333777A PL20333777A PL111735B1 PL 111735 B1 PL111735 B1 PL 111735B1 PL 20333777 A PL20333777 A PL 20333777A PL 20333777 A PL20333777 A PL 20333777A PL 111735 B1 PL111735 B1 PL 111735B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
properties
cast iron
high strength
castings
bainitic
Prior art date
Application number
PL20333777A
Other languages
English (en)
Other versions
PL203337A1 (pl
Inventor
Julian Stec
Jerzy Piaskowski
Original Assignee
Przemyslowy Huta Stalowa Wola
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Przemyslowy Huta Stalowa Wola filed Critical Przemyslowy Huta Stalowa Wola
Priority to PL20333777A priority Critical patent/PL111735B1/pl
Publication of PL203337A1 publication Critical patent/PL203337A1/pl
Publication of PL111735B1 publication Critical patent/PL111735B1/pl

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest zeliwo sferoidalne bainityczne o wysokich wlasciwosciach wytrzyma¬ losciowych, podwyzszonych wlasciwosciach plasty¬ cznych i udarnosci, dzieki czemu nadaje sie na od¬ lewy narazone nie tylko na duze obciazenia dyna¬ miczne.Znikome dotad rozpowszechnienie stosowania ze¬ liwa sferoidalnego bainitycznego na elementy kon¬ strukcyjne spowodowane jest kosztownym proce¬ sem jego otrzymywania. Dotychczas zeliwo sferoi¬ dalne o strukturze bainitycznej powszechnie otrzy¬ mywane bylo poprzez obróbke cieplna zeliwa o stru- którze perlityczno-ferrytycznej lub perlitycznej, któ¬ ra polega na hartowaniu z przemiana izotermiczna w kapielach solnych. Proces takiej obróbki ciepl¬ nej wymaga instalowania specjalnych urzadzen, stosowania dodatkowych czasochlonnych operacji i w koncu pracochlonnego czyszczenia odlewów z resztek soli. Ponadto w czasie obróbki cieplnej skomplikowanych odlewów powstajace naprezenia moga powodowac ich skrzywienie, a .ponadto kon¬ cowy efekt hartowania izotermicznego odlewów gru- bosciennych jest malo pewny.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych niedogodnosci i opracowanie prostego pod wzgledem produkcji zeliwa o strukturze bainitycznej, posia¬ dajacego wysokie wlasciwosci wytrzymalosciowe, przy jednoczesnym zachowaniu podwyzszonych wla¬ sciwosci plastycznych i wysokiej udarnosci.W wyniku obszernych prac badawczych stwier- 10 15 20 25 dzono, ze dla zeliwa zawierajacego odpowiedni do¬ datek niklu i molibdenu oraz niska zawartosc krze¬ mu, przy utrzymaniu pozostalych pierwiastków sto¬ powych na na ogól znanym poziomie, mozna uzys¬ kac strukture bainityczna o pozadanych wlasciwo¬ sciach mechanicznych bezposrednio z formy.Badania wykazaly tez, ze obnizenie w okreslonych granicach zawartosci krzemu wywiera w zeliwie podobny wplyw na powstawanie struktury baini¬ tycznej, jak wzrost w okreslonych granicach za¬ wartosci molibdenu. Stad zeliwo wedlug wynalaz¬ ku charakteryzuje sie niska zawartoscia krzemu i równiez niska zawartoscia molibdenu. To z kolei bardzo pozytywnie wplywa na wzrost wydluzenia, przewezenia i udarnosci oraz na obnizenie twardo¬ sci, dzieki czemu nastepuje wzrost obrabialnosci tworzywa.Zgodnie z powyzszym zalozony cel spelnia zeliwo wedlug wynalazku zawierajace w procentach wa¬ gowych 2,0—3,6% C; 0,2—1,0% Mn; 0,015—0,10% P; 0,05—0,009% S; 0,05—0,5% Cr oraz 0,04^0,07% Mg przez to, ze zawiera dodatkowo w swym skladzie 1,0—2,0% Si; 0,2—1,0% Mo; i 2,0—7,0% Ni, przy czym dokladny dobór skladu chemicznego dla okreslo¬ nych odlewów zalezy od grubosci ich scianek. Pra¬ ktyczne jest dobieranie skladu dla okreslonych od¬ lewów wedlug nastepujacej formuly: % B = 94,8 Vx+3,8 Ni + 71,4 Mo-47,9 Si + 128,3 w której „B" oznacza bainit, a „Vx" jest wskazni¬ kiem predkosci chlodzenia. 111 7353 111735 4 Odlewy z zeliwa sferoidalnego wedlug wynalaz¬ ku otrzymywane sa bezposrednio z form w wyniku anizotermicznego rozkladu przechlodzonego auste¬ nitu, to jest przy swobodnym chlodzeniu na wol¬ nym powietrzu i maja strukture bainityczna o wy¬ sokiej wytrzymalosci przy równiez wysokim wydlu¬ zeniu i udarnosci.Wlasciwosci mechaniczne zeliw wedlug wynalaz¬ ku w zaleznosci od zawartosci poszczególnych sklad¬ ników stopowych i grubosci scianek wahaja sie w granicach ponizej wymienionych: — wytrzymalosc na rozciaganie (Rm) — 80—140 KG/mm2 — granica plastycznosci (Re) — 65—125 kG/mm2 — wydluzenie (AB) — przewezenie (Z) — udarnosc (Km na próbkach bez karbu) — twardosc (HB) 2—8% 2—8% 4—7,0 kGm/cm2 260—400 kG/mm8 10 15 W tabeli 1 zestawione zostaly przykladowo wraz z ich wlasnosciami wytrzymalosciowymi cztery ró¬ zne sklady chemiczne dajace odlewy o strukturze bainitycznej bezposrednio z formy.Zastrzezenia patentowe 1. Zeliwo sferoidalne bainityczne o wysokich wla¬ sciwosciach wytrzymalosciowych i podwyzszonych wlasciwosciach plastycznych zawierajace w pro¬ centach wagowych 2,0—3,6% C; 0,20—1,0% Mn; 0,015—0,10% P; 0,05—0,009% S; 0,05—0,5% Cr; oraz 0,04—0,07% Mg, znamienne tym, ze zawiera 1,0— —2,0% Si; 0,2—1,0% Mo; i 2,0—7,0% Ni. 2. Zeliwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawartosc procentowa Si, Mo i Ni spelnia zalez¬ nosc %B = 94,8 Vx+ 3,8 Ni 1-71,4 Mo-47,9 Si + 128,3 w której B oznacza bainit, a Vx jest wskaznikiem predkosci stygniecia odlewów.Tabela 1 Sklad chemiczny w % wagowych 1 | 1 1 Przyklad I C = 3,3; Si = 2,0 Mn = 0,20; P - 0,016 S = 0,009; Cr = 0,07 Ni = 2,45; Mo = 0,45 | Mg = 0,06 1 Przyklad II C = 3,4; Si = 1,6 Mn = 0,22; P = 0,017 S = 0,007; Cr = 0,09 Ni = 2,49; Mo = 0,50 | Mg = 0,05 Przyklad III C = 3,35; Si = 1,5 Mn = 0,20; P = 0,019 S =0,008; Cr = 0,07 Ni = 3,75; Mo =0,50 | Mg = 0,04 Przyklad IV C = 3,0; Si = 1,8 Mn = 0,2; P = 0,012 i S = 0,005; Cr = 0,05 Ni = 7,0; Mo = 0,2 Mg = 0,05 Wlasciwosci mechaniczne odlewów bez obróbki cieplnej Re kG/mm2 2 74,3 83,3 81,0 107,0 Rm kG/mm2 3 93,5 98,2 107,0 123,0 A* % 4 5,3 7,2 5,0 3,5 Z % 5 7,2 7,5 4,0 2,5 Km kGm/cm2 6 5,4 6,6 5,0 4,2 HB 7 | 282 304 334 382 | ZGK 0884/1110/81 — 120 egz.Cena zl 45,— PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Zeliwo sferoidalne bainityczne o wysokich wla¬ sciwosciach wytrzymalosciowych i podwyzszonych wlasciwosciach plastycznych zawierajace w pro¬ centach wagowych 2,0—3,6% C; 0,20—1,0% Mn; 0,015—0,10% P; 0,05—0,009% S; 0,05—0,5% Cr; oraz 0,04—0,07% Mg, znamienne tym, ze zawiera 1,0— —2,0% Si; 0,2—1,0% Mo; i 2,0—7,0% Ni.
  2. 2. Zeliwo wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawartosc procentowa Si, Mo i Ni spelnia zalez¬ nosc %B = 94,8 Vx+ 3,8 Ni 1-71,4 Mo-47,9 Si + 128,3 w której B oznacza bainit, a Vx jest wskaznikiem predkosci stygniecia odlewów. Tabela 1 Sklad chemiczny w % wagowych 1 | 1 1 Przyklad I C = 3,3; Si = 2,0 Mn = 0,20; P - 0,016 S = 0,009; Cr = 0,07 Ni = 2,45; Mo = 0,45 | Mg = 0,06 1 Przyklad II C = 3,4; Si = 1,6 Mn = 0,22; P = 0,017 S = 0,007; Cr = 0,09 Ni = 2,49; Mo = 0,50 | Mg = 0,05 Przyklad III C = 3,35; Si = 1,5 Mn = 0,20; P = 0,019 S =0,008; Cr = 0,07 Ni = 3,75; Mo =0,50 | Mg = 0,04 Przyklad IV C = 3,0; Si = 1,8 Mn = 0,2; P = 0,012 i S = 0,005; Cr = 0,05 Ni = 7,0; Mo = 0,2 Mg = 0,05 Wlasciwosci mechaniczne odlewów bez obróbki cieplnej Re kG/mm2 2 74,3 83,3 81,0 107,0 Rm kG/mm2 3 93,5 98,2 107,0 123,0 A* % 4 5,3 7,2 5,0 3,5 Z % 5 7,2 7,5 4,0 2,5 Km kGm/cm2 6 5,4 6,6 5,0 4,2 HB 7 | 282 304 334 382 | ZGK 0884/1110/81 — 120 egz. Cena zl 45,— PL
PL20333777A 1977-12-22 1977-12-22 Bainitic ductile cast iron of high strength properties and improved plastic properties PL111735B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20333777A PL111735B1 (en) 1977-12-22 1977-12-22 Bainitic ductile cast iron of high strength properties and improved plastic properties

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20333777A PL111735B1 (en) 1977-12-22 1977-12-22 Bainitic ductile cast iron of high strength properties and improved plastic properties

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL203337A1 PL203337A1 (pl) 1979-07-16
PL111735B1 true PL111735B1 (en) 1980-09-30

Family

ID=19986490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20333777A PL111735B1 (en) 1977-12-22 1977-12-22 Bainitic ductile cast iron of high strength properties and improved plastic properties

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL111735B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL203337A1 (pl) 1979-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109923235A (zh) 扩孔性和屈服比优异的超高强度钢板及其制造方法
SU753923A1 (ru) Чугун с шаровидным графитом
US3318690A (en) Age hardening manganese-containing maraging steel
PL111735B1 (en) Bainitic ductile cast iron of high strength properties and improved plastic properties
EP0272788B1 (en) A method of making wear resistant gray cast iron
JP2015183198A (ja) 球状黒鉛鋳鉄、及び球状黒鉛鋳鉄の製造方法
Bublíková et al. New heat treatment process for advanced high-strength steels
Cooper et al. Some properties of compacted graphite cast iron
JP2001131678A (ja) 高強度球状黒鉛鋳鉄及びその製造方法
JPH0238645B2 (ja) Kokyodokyujokokuenchutetsunoseizohoho
US4544420A (en) Wrought alloy body and method
US2289365A (en) Iron-phosphorus-silicon alloy
US2924544A (en) Metallurgical process for cold-finishing steel
CN109023101A (zh) 一种无磁性模具钢及其制备方法
JPS5959825A (ja) 強靭球状黒鉛鋳鉄の熱処理方法
JPS5591935A (en) Preparation of high tension, high ductility wire rod and steel bar for high strength bolt
US2352408A (en) Method of producing ferrous castings having desired physical properties
US1900125A (en) Gray iron alloy
SU986951A1 (ru) Сплав дл раскислени ,легировани и модифицировани стали
US2847337A (en) Process for the production of cast iron having needle-shaped crystalline structure
US2867532A (en) Wear resistant alloy steel
SU855060A1 (ru) Сталь
JPH0428777B2 (pl)
RU2130089C1 (ru) Чугун
JP2843375B2 (ja) 耐発錆性の優れた快削性ステンレス系金型用鋼

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20050510