PL112025B1 - Method of hardening abrasive tools - Google Patents
Method of hardening abrasive tools Download PDFInfo
- Publication number
- PL112025B1 PL112025B1 PL19745377A PL19745377A PL112025B1 PL 112025 B1 PL112025 B1 PL 112025B1 PL 19745377 A PL19745377 A PL 19745377A PL 19745377 A PL19745377 A PL 19745377A PL 112025 B1 PL112025 B1 PL 112025B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- heat treatment
- hardening
- abrasive tools
- additional heat
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 7
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 6
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims 1
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 2
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 2
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób utwardzania narzedzi sciernych o spoiwie organicznym zawie¬ rajacym zywice fenolowo-formaldehydowe stano¬ wiace zwilzacze ziarna sciernego, droga dodatko¬ wej obróbki cieplnej.Narzedzia scierne o spoiwie organicznym zawie¬ rajacym zywice fenolowo-formaldehydowe jako zwilzacze ziarna sciernego wytwarzane sa metoda prasowania ma zimno z pózniejszym zastosowaniem pelnej obróbki cieplnej luJb metoda prasowania na goraco, w trakcie którego nastepuje wstepne utwardzenie masy. Przy metodzie prasowania na goraco konieczne jest przeprowadzenie dodatkowej obróbki cieplnej, znanej z polskiego, opisu patento¬ wego nr 98 176. Prowadzi sie ja przy dostepie po¬ wietrza w temperaturze od 170°C do 190°C przez co najmniej 1 godzine. Utwardzone w ten sposób narzedzia scierne wykazuja znaczne wahania stop¬ nia zuzycia. Niestabilnosc ich wlasnosci straw¬ nych spowodowana jest glównie niedostatecznym utwardzeniem zywicy. Przedluzenie czasu wygrze¬ wania nie doprowadza do osiagniecia maksymal¬ nego stopnia utwardzania.Istota wynalazku polega na tym, ze dodatkowa utwardzajaca obróbke cieplna prowadzi sie w sro¬ dowisku beztlenowym w temperaturze od 200°C do 350°C korzystnie do 280°C. Narzedzie scierne nagrzewa sie z szybkoscia 50°C na jedna godzine 10 15 20 25 30 i przetrzymuje sie je w temperaturze utwardza¬ nia w czasie 2 godzin.Korzystnym skutkiem przeprowadzenia dodatko¬ wego utwardzania sposobem wedlug wynalazku jest polepszenie struktury spoiwa przez zwiekszenie jego zwartosci i jednorodnosci. Wytworzone narze¬ dzia scierne maja wieksza termoodpornosc i prze¬ wodnictwo cieplne, a co za tym idzie — wieksza zywotnosc. Zuzycie diamentu w czasie szlifowania takimi narzedziami weglików spiekanych zmniej¬ sza sie od 20% do 50%, w porównaniu do narzedzi wytworzonych metoda tradycyjna.Przyklad. Zakladajac wykonanie sciernicy o 'koncentracji 50 przygotowuje sie mase zawieraja¬ ca ziarno diamentowe w ilosci 12,5% objetosci ca¬ lej masy, weglik krzemu zielony jako wypelniacz w ilosci 27,5% oraz spoiwo skladajace sie z cieklej zywicy fenolowo-formaldehydowej o symbolu ka¬ talogowym FF 15II w ilosci 6,5% stalej zywicy fe¬ nolowo-formaldehydowej o symbolu katalogowym FT14 w ilosci 35^5%, utwardzacza w postaci urotro¬ piny w ilosci 4,4% oraz dodatków nieorganicznych w postaci kriolitu w ilosci 9,0% i tlenku magnezu w ilosci 4,6%. Po sprasowaniu tej masy na goraco poddaje sie ja dodatkowej obróbce cieplnej w sro¬ dowisku beztlenowym. Proces prowadzi sie w tem¬ peraturze od 2O0°C do 350°C. Sciernica nagrzewana jest z szybkoscia 50°C na jedna godzine, korzyst¬ nie do 280°C, w której to temperaturze przetrzy¬ muje sie ja w czasie 2 godzin. 112 025112 025 3 4 Zastrzezenia patentowe sowanie w matrycy na goraco a nastepnie podda¬ nie dodatkowej obróbce cieplnej, znamienny tym, Sposób utwardzania narzedzi sciernych o spoi- ze dodatkowa obróbke cieplna prowadzi sie w sro- wie organicznym, wytwarzanych metoda prasowa- dowisku beztlenowym w temperaturze od 200°C do nia na goraco przez zasypanie matrycy mieszanina 5 350°C, korzystnie do 2i80°C, nagrzewajac narzedzie diamentu, wypelniacza i spoiwa skladajacego sie scierne z szybkoscia 50°C na jedna godzine, i prze- z cieklej i stalej zywicy fenolowo-formaldehydo- trzymujac w osiagnietej temperaturze obróbki w wej, utwardzacza i dodatków nieorganicznych, pra- czasie 2 godzin.Bltk zam. 1248/81 100 egz. A-4 Cena 45 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe sowanie w matrycy na goraco a nastepnie podda¬ nie dodatkowej obróbce cieplnej, znamienny tym, Sposób utwardzania narzedzi sciernych o spoi- ze dodatkowa obróbke cieplna prowadzi sie w sro- wie organicznym, wytwarzanych metoda prasowa- dowisku beztlenowym w temperaturze od 200°C do nia na goraco przez zasypanie matrycy mieszanina 5 350°C, korzystnie do 2i80°C, nagrzewajac narzedzie diamentu, wypelniacza i spoiwa skladajacego sie scierne z szybkoscia 50°C na jedna godzine, i prze- z cieklej i stalej zywicy fenolowo-formaldehydo- trzymujac w osiagnietej temperaturze obróbki w wej, utwardzacza i dodatków nieorganicznych, pra- czasie 2 godzin. Bltk zam. 1248/81 100 egz. A-4 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19745377A PL112025B1 (en) | 1977-04-15 | 1977-04-15 | Method of hardening abrasive tools |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19745377A PL112025B1 (en) | 1977-04-15 | 1977-04-15 | Method of hardening abrasive tools |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL197453A1 PL197453A1 (pl) | 1978-10-23 |
| PL112025B1 true PL112025B1 (en) | 1980-09-30 |
Family
ID=19981993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19745377A PL112025B1 (en) | 1977-04-15 | 1977-04-15 | Method of hardening abrasive tools |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL112025B1 (pl) |
-
1977
- 1977-04-15 PL PL19745377A patent/PL112025B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL197453A1 (pl) | 1978-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3645706A (en) | Resinoid grinding wheels containing nickel-coated cubic boron nitride particles | |
| US2318360A (en) | Abrasive | |
| US2216728A (en) | Abrasive article and method of making the same | |
| US4800685A (en) | Alumina bonded abrasive for cast iron | |
| CN111002235B (zh) | 一种新型聚合磨料的制备方法 | |
| US3661544A (en) | A method for making thermosetting resinous abrasive tools | |
| US4086067A (en) | Porous sintered abrasive articles and method of manufacture | |
| KR0178404B1 (ko) | 연삭 휠 연마 조성물 | |
| GB2074559A (en) | Pressed ceramic | |
| US3175894A (en) | Mixture of fused alumina and fused zirconia granules in bonded abrasive articles | |
| US3899307A (en) | Resin bonded diamond wheels with copper and silicon carbide fillers | |
| USRE31883E (en) | Resinoid grinding wheels containing nickel-coated cubic boron nitride particles | |
| US3246970A (en) | Abrasive articles with iron sulfide and potassium aluminum fluoride filler | |
| GB1099703A (en) | Organic bonded abrasive grinding wheel | |
| US2162600A (en) | Filler for abrasive articles | |
| US4883501A (en) | Alumina bonded abrasive for cast iron | |
| PL112025B1 (en) | Method of hardening abrasive tools | |
| JPS6135127B2 (pl) | ||
| JP7391850B2 (ja) | 凝集砥粒 | |
| CN108972368A (zh) | 一种树脂结合剂超硬砂轮 | |
| RU2558734C1 (ru) | Масса для изготовления алмазного инструмента | |
| US2716404A (en) | Diamond tool | |
| US2463678A (en) | Abrading element and method of making same | |
| US1931370A (en) | Grinding, polishing, lapping, and finishing of metals | |
| US2117513A (en) | Abrasive wheel and method of making the same |