Przedmiotem wynalazku jest reaktor do syntezy metanolu. Znane sa reaktory do syntezy metanolu o postaci pionowo stojacych aparatów typu kolum¬ nowego wypelnionych katalizatorem, w których przeplyw gazu syntezowego odbywa sie z góry na dól. Podwyzszajaca sie w wyniku reakcji tempe¬ ratura gazu w miare przechodzenia przez warstwe katalizatora jest obnizana wtryskiem swiezego, zimnego gazu poprzez ruszta zanurzone w katali¬ zatorze. Srednice aparatu okreslaja wydajnosc in¬ stalacji, cisnienie oraz predkosc przeplywu gazu przez reaktor. Przy wiekszych wydajnosciach in¬ stalacji srednice aparatów przekraczaly znacznie 4000 mm co utrudnialo wlasciwe, równomierne schlodzenie gazu syntezowego. Niezaleznie od po¬ wyzszego, jak wykazala dotychczasowa praktyka, w czasie eksploatacji nastepowal nierównomierny, poosiowy spadek aktywnosci katalizatora, co po¬ wodowalo koniecznosc jego wymiany. Wobec tego jednak, ze spust katalizatora znajdowal sie u dolu aparatu a jego warstwy nie byly rozdzielone, ka¬ talizator musial byc wymieniany w calosci bez wzgledu na aktywnosc warstw glebszych.Celem wynalazku bylo unikniecie powyzszych nie¬ dogodnosci. Reaktor wedlug wynalazku charaktery¬ zuje sie tym, ze stanowi zbiornik usytuowany w po¬ lozeniu poziomym a wypelniajace go zloze kataliza¬ tora znajduje sie w warstwach oddzielonych od siebie przestrzeniami wolnymi od katalizatora. Gaz syntezowy doprowadzany jest do reaktora poosio- 10 15 20 25 wo z obu jego konców a wyprowadzany w srodkowej czesci badz tez doprowadzany jest w czesci a wy¬ prowadzony z obu jego konców. Przestrzenie wol¬ ne od katalizatora zaopatrzone sa w urzadzenie do doprowadzania swiezego zimnego gazu natomiast kazda z przestrzeni w której znajduje sie kataliza¬ tor wyposazona jest w krócce sluzace do napelnia¬ nia i oprózniania przestrzeni.Z reaktora wedlug wynalazku uzyskuje sie dwu¬ krotnie wieksza wydajnosc w stosunku do apara¬ tów tradycyjnych o tej samej srednicy, przy tym samym cisnieniu. W reaktorze tym nastepuje lep¬ sze wymieszanie gazu goracego z gazem zimnym, istnieje mozliwosc wymiany poszczególnych warstw katalizatora w zaleznosci od stopnia utraty aktyw¬ nosci oraz charakteryzuje sie on latwiejszym do¬ stepem i obsluga.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku na którym na fig. 1 pokazano reaktor w przekroju podluznym, na fig. 2 urzadzenie do doprowadzenia swiezego zimnego gazu w przekroju poprzecznym a na fig. 3 ruszt odprowadzajacy (doprowadzajacy) gaz w przekro¬ ju poprzecznym.Reaktor stanowi zbiornik usytuowany poziomo.Wypelniajace go zloze katalizatora znajduje sie w warstwach 5 oddzielonych od siebie przestrze¬ niami 6 wolnymi od katalizatora. Zbiornik wypo¬ sazony jest w krócce doprowadzajace i odprowa¬ dzajace gaz syntezowy z obu jego konców 1 i 2 oraz 112 g23112 223 w czesci srodkowej 4 gdzie usytuowany jest ruszt 8. Zbiornik w czesci obejmujacej przestrzenie 6 wolne od katalizatora zaopatrzony jest w urzadze¬ nie 7 do doprowadzania zimnego, swiezego gazu w miejscach 3. W czesci obejmujacej przestrzenie wypelnione warstwa katalizatora 5 zbiornik wypo¬ sazony jest w krócce 9 i 10 sluzace do napelniania i oprózniania przestrzeni.Zastrzezenie patentowe Reaktor do syntezy metanolu, znamienny tym, ze , stanowi zbiornik usytuowany w polozeniu pozio- 10 mym, a wypelniajace go zloze katalizatora znajdu¬ je sie w warstwach (5) oddzielonych od siebie prze¬ strzeniami (6) wolnymi od katalizatora, przy czym zbiornik wyposazony jest w krócce doprowadzajace i odprowadzajace z obu jego konców (1) i (2) oraz w srodkowej czesci (4), a ponadto zbiornik w czesci obejmujacej przestrzenie (6) wolne od katalizatora zaopatrzony jest w urzadzenia (7) do doprowadza¬ nia zimnego, swiezego gazu, natomiast w czesci obejmujacej przestrzenie wypelnione warstwa ka¬ talizatora (5) jest wyposazony w krócce (9) i (10) sluzace do napelniania i oprózniania przestrzeni.ZGK 0949/1110/81 — 115 szt.Cena zl 45.— PLThe subject of the invention is a reactor for the synthesis of methanol. Methanol synthesis reactors are known in the form of vertically standing column-type apparatuses filled with a catalyst, in which the synthesis gas flow is from top to bottom. The gas temperature that rises as a result of the reaction as it passes through the catalyst layer is lowered by the injection of fresh, cold gas through grates immersed in the catalyst. The diameter of the apparatus determines the capacity of the installation, the pressure and the gas flow rate through the reactor. At higher capacity of the installation, the diameters of the apparatuses exceeded considerably 4000 mm, which made it difficult to properly cool the synthesis gas evenly. Regardless of the above, as has been shown by the hitherto practice, there was an uneven, axial decrease in the activity of the catalyst during operation, which resulted in the necessity to replace it. However, since the catalyst drain was located at the bottom of the apparatus and its layers were not separated, the catalyst had to be replaced in its entirety regardless of the activity of the deeper layers. The purpose of the invention was to avoid the above disadvantages. The reactor according to the invention is characterized by the fact that it is a vessel situated in a horizontal position and the catalyst bed filling it is located in layers separated from each other by spaces free from the catalyst. The synthesis gas is fed to the reactor axially from both its ends and discharged in the middle part, or it is fed in part and out of both its ends. The spaces free from the catalyst are equipped with a device for supplying fresh, cold gas, while each space in which the catalyst is located is equipped with nozzles for filling and emptying the space. According to the invention, the reactor's efficiency is twice as high. with respect to traditional apparatus of the same diameter and at the same pressure. In this reactor, the hot gas is better mixed with the cold gas, it is possible to exchange individual catalyst layers depending on the degree of loss of activity, and it is characterized by easier handling and handling. 1 shows the reactor in longitudinal section, in fig. 2 a device for supplying fresh cold gas in cross-section, and in fig. 3, a gas discharge (feed) grate in a cross-section. The reactor is a tank located horizontally. the catalyst bed is located in layers 5 separated from each other by catalyst-free spaces 6. The tank is equipped with connectors for supplying and discharging synthesis gas from both its ends 1 and 2 and 112 g23112 223 in the central part 4 where the grate 8 is located. 7 for supplying cold, fresh gas at points 3. In the part including filled spaces, the catalyst layer 5 is equipped with ports 9 and 10 for filling and emptying the space. Patent claim A reactor for the synthesis of methanol, characterized in that it is a tank located in a horizontal position, and the catalyst bed filling it are located in layers (5) separated from each other by spaces (6) free of the catalyst, the tank being equipped with inlet and outlet ports at both ends ( 1) and (2) and in the central part (4), and the tank in the part including the spaces (6) free of the catalyst is equipped with a device and (7) for supplying cold, fresh gas, while in the part covering the filled spaces, the catalyst layer (5) is equipped with stubs (9) and (10) for filling and emptying the space. ZGK 0949/1110/81 - 115 pcs Price PLN 45. PL