PL112709B1 - Sulfur melter - Google Patents
Sulfur melter Download PDFInfo
- Publication number
- PL112709B1 PL112709B1 PL20450178A PL20450178A PL112709B1 PL 112709 B1 PL112709 B1 PL 112709B1 PL 20450178 A PL20450178 A PL 20450178A PL 20450178 A PL20450178 A PL 20450178A PL 112709 B1 PL112709 B1 PL 112709B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sulfur
- melter
- hopper
- liquid
- partition
- Prior art date
Links
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 35
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 title description 34
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 title description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 19
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 241000801924 Sena Species 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000004313 glare Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest topielnik siarki o duzej wydajnosci.The present invention relates to a high-capacity sulfur melter.
Znane topielniki. siarka- skladaja sie. ze zbiornika zaopatrzonego w mieszadlo ii grzejniki parowe.Known melters. sulfur- they are composed. from a tank equipped with a stirrer and steam heaters.
Sianka stala doprowadzaina jest do topielnika wprost na lustro aieczy. Wada .znanych topielni- ków jest ich ograniczona wydajnosc, gdyz siarka stala tworzy na powierzchnii cieczy skorupe utrud¬ niajaca jej mieszanie z siarka plynna.The solid hay is fed to the melter directly onto the mirror. The disadvantage of known melters is their limited efficiency, since the solid sulfur forms a crust on the surface of the liquid, making it difficult to mix it with liquid sulfur.
Celem wynalazku jest usuniecie powyzszej wady co (rozwiazaniem wedlug wynalazku zostalo calko¬ wicie osiagniete.The object of the invention is to eliminate the above-mentioned disadvantage (the solution according to the invention has been completely achieved.
Istota rozwiazania wedlug wynalazku jest to, ze topielnik posiada dwa lub wiecej mieszadel ko¬ rzystnie rozmieszczonych symetrycznie z których Jedno umieszczone jeist w leju zasypowym do kftóretgo doprowadzona jest siarka srtala. W osi to¬ pielnika umieszczona jest przegroda pionowa dzie¬ laca topielnik na dwie komory, przy czym na jed¬ nym koncu przegrody w dolnej jej czesci wyciety jest otwór, umozliwiajacy przeplyw siarki z jed¬ nej komory do dirugiiej. W jednej komorze umie¬ szczony jest lej zasypowy z mieszadlem a w dru^ g&ej pompa cytrkulacyjna pionowa o wydajncsci okolo 10 razy wiekszej od' wydajnosci topielnika, przy czym pompa cyrkulacyjna i lej zasypowy z mieszadlem umieszczone sa korzystnie mozlirwie najdalej od otworu w przegrodzie w celu zwiek¬ szenia drogrti przeplywu siarki' plynnej. Dla poda¬ wania siarki plynnej do leja zasypowego, posiada¬ lo 15 20 rurociag laczacy pompe cyrkulacyjna z lejem za¬ sypowym.The essence of the solution according to the invention is that the melter has two or more agitators, preferably symmetrically arranged, one of which is placed in the hopper and fed with the sulfur of the steel. In the axis of the pan, there is a vertical partition dividing the melter into two chambers, and at one end of the partition, in its lower part, a hole is cut, enabling the flow of sulfur from one chamber to the other. In one chamber there is a hopper with an agitator, and in the second a vertical circulating pump with a capacity of about 10 times greater than the melter's capacity, while the circulating pump and the hopper with the agitator are preferably located as far as possible from the opening in the partition in order to reduce The sludge drogrti the flow of liquid sulfur. For the supply of liquid sulfur to the charging hopper, there was a pipeline connecting the circulation pump to the charging hopper.
(Zastosowanie kilku mieszadel z których jedno umieszczone jest w leju zasypowym zapobiega tworzeniu sie skorupy na powierzchni siarki plyn¬ nej. Jeszcze w wiekszym stopniui osiaga sie ten efekt przez zastosowanie pompy cyrkulacyjnej, która podaje ogrzana plynna siarke do leja zasy¬ powego z mieszadlem powodujac to, ze siarka stala podawana równiez do tego leja, zostaje wciagnieta do dolnej czescii topielnika, przez co zapobiegal tworzeniu sie skorupy na powierzchnii a tym samym zwieksza sie intensywnosc topienia.(The use of several agitators, one of which is placed in the hopper, prevents the formation of a crust on the surface of the liquid sulfur. This effect is even more achieved by the use of a circulation pump that feeds heated liquid sulfur to the hopper with an agitator, thereby causing this to occur. that the solid sulfur also fed to this funnel is drawn into the bottom of the melter, thereby preventing crust formation on the surface and thus increasing the melting intensity.
Rozdzielenie pompy cyrkulacyjnej i leja- zasypo¬ wego z mieszadlem przy pomocy przegrody piono¬ wej oraz wyciecie otworu w dolnej czescii prze¬ grody, powoduje wymuszony przeplyw siarki plynnej przez obie komory topielnika a tym sa¬ mym umozliwia podawanie siarka- plynnej do leja zasypowego o mozliwie najrwyzszej temperaturze co zwieksiza intensywnosc topienia.Separation of the circulation pump and the charging funnel with the agitator by means of a vertical partition, and cutting a hole in the lower part of the partition, causes the forced flow of liquid sulfur through both melter chambers and thus enables the feeding of liquid sulfur to the the highest possible temperature, which will increase the intensity of melting.
Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy A-A topiel¬ nika oznaczony na! fig. 2. Fig. 2 przedstawia prze¬ krój poziomy B-(B topielnika oznaczony na frjg. 1.The subject matter of the invention is illustrated in the example of the drawing in which Fig. 1 shows the A-A vertical section of the melter indicated at Fig. 2. Fig. 2 shows a horizontal section of B- (B of the melter in Fig. 1.
Topielnik siarki sklada sie z cylindrycznego pla¬ szcza 1 i dna stozkowego 2. Wnetrze topielnika wyposazone jest w grzejniki parowe 3, cztery sy¬ metrycznie usytuowane mdieszadla 4, przegrode 112 709112 709 pianowa 5, dzielaca topieinik na dwie komory. W przegrodzie 5 posiada wyciety otwór 6 usytuowany przy scianie topielmika. W jednej komorze po¬ siada zainstalowana pompe cyrkulacyjna 7, dla wymuszania obiegu siarki plynnej a w drugiej komorze lej zasyAcjtoy, 8, dla doprowadzenia siarki stalej. W leju zasypowym 8 umieszczone jest jed¬ no z mieszadel 4. Lej zasypowy. 8 wyposazony jest w króciec 10, dla doprowadzenia siarki stalej oraz polaczony jest rurociagiem 11 z pompa cyrkula- cyjna 7, siarki- plynnej, cyrkulujacej w obiegu.The sulfur melter consists of a cylindrical plastic 1 and a conical bottom 2. The inside of the melter is equipped with steam heaters 3, four symmetrically located mixers 4, a foam partition 112 709112 709 dividing the melt into two chambers. The partition 5 has a cut-out hole 6 located at the wall of the melter. In one chamber there is a circulating pump 7 installed to force the circulation of liquid sulfur, and in the other chamber a feed hopper 8 for the supply of solid sulfur. In the hopper 8 one of the agitators 4 is placed. 8 is equipped with a stub pipe 10 for the supply of solid sulfur and is connected by a pipeline 11 to a circulating pump 7, circulating liquid sulfur.
Topieinik w górnej swej czesci1 posiada króciec 9 dla odiprowadzeniai z topielniikai siarki plynnej.In its upper part, the melter has a stub pipe 9 for discharge from the liquid sulfur melter.
Dzialanie topiielnikai wedlug wynalazku polega na tym, ze do*leja zasypowego wprowadza; sie siarke stala oraiz goraca siarke plynna, cyrkulujaca w obiegu. Siarke plynna cyrkulujaca podaje sie do leja zasypowego za pomoca pompy cyrkulacyjnej •przez rurociag laczacy pompe z lejem zasypowym.According to the invention, the operation of the melter is that it introduces; the sulfur becomes solid and the hot liquid sulfur circulating in the circuit. Circulating liquid sulfur is fed to the charging hopper by means of a circulating pump • through a pipeline connecting the pump with the hopper.
Mieszanina siarki plynnej z siarka stala jest wcia¬ gana pod lustro cieczy w topdelndku przy pomoicy mieszadla umieszczonego w leju zasypowym,, oraz przy pomocy olsnienia hydrostatycznego slupa ctie- czy utworzonego w leju zasypowym.The mixture of liquid sulfur and solid sulfur is drawn under the liquid surface in the top tube by means of an agitator placed in the hopper and by the hydrostatic glare of a liquid column formed in the hopper.
Mieszanina siarki stalej i plynnej przechodni przez obieg komory topielndka, gdzie wskutek intensywnego mieszania przy porwocy mieszadel i ogrzewania grzejnikiem parowym, sterka stala ulega stopieniu ii podgrzewaniu dio zadanej tem¬ peratury. Czesc goracej i stopionej siarki cyrku- luje w obiegu (podawana jest pompa cyrkulacyjna do leja zasypowego) a czesc odprowadzana jest na zewnatrz przez króoiec, usytuowany w górnej czesci topielnika.The mixture of solid and liquid sulfur passes through the circulation of the melting chamber, where, due to the intensive stirring with the blowing of the stirrers and heating with a steam heater, the steel is melted and heated to the desired temperature. Part of the hot and molten sulfur is circulated (a circulation pump is fed to the charging hopper) and some is discharged to the outside via a spigot located at the top of the melter.
Eastr zezenia patentowe 10 15 20 26 30 1. Topieinik siarki w formie cylindra pionowego z dnem stozkowym, zaopaitrzony w grzejniki' pa¬ rowe, umieszczone wewnatrz cylindra, znamienny tym, ze posiada dwa lub wiecej mieszadel (4), ko¬ rzystnie rozmieszczonych symetrycznie, z których jedno umieszczone jest w leju zasypowym (8), do którego doprowadzana jest siarka stala i bedaca w obiegu siarka1 plynna. 2. Topieinik siarki' wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w swojej osi posiada przegrode pionowa (5), dzielaca topieinik na dwie komory, przy czym na jednym koncu przegrody (5) w dolnej jej czesci wyciety jest otwór (6), umozliwiajacy przeplyw siarki z jednej komory do drugiej. 3. Topieinik siarki wedlug zastrz. 1 albo 2, zna¬ mienny tym, ze w jednej komorze umieszczony jest lej zasypowy (8), -z mieszadlem (4), a w dru¬ giej komorze pompa cyrkulacyjna (7) o wydajnosci korzystnie okolo 10 razy wiekszej od wydajnosci topielmiika> przy czym pompa cyrkulacyjna (7), i lej zasypowy (8) umieszczone sa korzystnie mo¬ zliwie najdalej od: otworu w przegrodzie, w celu zwiekszenia drogi' .przeplywu siarki. 4. Topieinik siarki wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze dHa podawania siarki plynnej bedacej w obiegu do leja zasypowego (8) posiada rurociag (11) laczacy pompe cyrkulacyjna (7) z le¬ jem zasypowym (8), korzystnie z górna jego cze¬ scia i powyzej krócca (10) doprowadzajacego siar¬ ke stala.Eastr patent statements 10 15 20 26 30 1. Sulfur melt in the form of a vertical cylinder with a conical bottom, provided with steam heaters placed inside the cylinder, characterized by having two or more agitators (4), preferably symmetrically arranged one of which is placed in the hopper (8) to which solid sulfur and liquid sulfur1 are fed. 2. Sulfur melt according to claim 1, characterized in that it has a vertical partition (5) in its axis, dividing the melt into two chambers, with an opening (6) cut at one end of the partition (5) in its lower part, enabling the flow of sulfur from one chamber to the other . 3. Sulfur melt according to claim 1 or 2, characterized by the fact that in one chamber there is a hopper (8) with a stirrer (4), and in the other chamber a circulation pump (7) with a capacity preferably about 10 times greater than that of the melter. the circulation pump (7) and the hopper (8) are preferably located as far as possible from the opening in the partition in order to increase the sulfur flow path. 4. The sulfur melting point according to claims The method of claim 1 or 2, characterized in that the feed of liquid sulfur circulating to the charging hopper (8) has a pipeline (11) connecting the circulation pump (7) with the hopper (8), preferably with its upper part and above a solid sulfur supply pipe (10).
PZGr^l. JKofczalin EHIOU 85 A-4 '^-"'¦''^Sena 45 z|:;V'' "' '"PZGr ^ l. JKofczalin EHIOU 85 A-4 '^ - "' ¦ '' ^ Sena 45 z |:; V ''" '' "
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20450178A PL112709B1 (en) | 1978-02-08 | 1978-02-08 | Sulfur melter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20450178A PL112709B1 (en) | 1978-02-08 | 1978-02-08 | Sulfur melter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL204501A1 PL204501A1 (en) | 1979-10-08 |
| PL112709B1 true PL112709B1 (en) | 1980-10-31 |
Family
ID=19987445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20450178A PL112709B1 (en) | 1978-02-08 | 1978-02-08 | Sulfur melter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL112709B1 (en) |
-
1978
- 1978-02-08 PL PL20450178A patent/PL112709B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL204501A1 (en) | 1979-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI61733B (en) | BEHANDLING MED GAS SPECIELLT SYRGAS | |
| KR100201821B1 (en) | Apparatus for liquefying powder | |
| IE47019B1 (en) | Producing dispersions of polymeric material and preflocculated fillers for use in papermaking | |
| EP0393882B1 (en) | Method and apparatus for processing molten glass | |
| US2741556A (en) | Method of desulfurizing molten ferrous metal | |
| CN212284030U (en) | Agitating unit for chemical production of steerable reaction temperature homogeneity | |
| CN213032506U (en) | Water retaining agent material production mixing arrangement | |
| CS213343B2 (en) | Nozzle bar from the metal for making the glass fibres | |
| US4913735A (en) | Flux injector lance for use in processing aluminum and method | |
| US2817191A (en) | Furnace for the manufacture of colored glass | |
| US3144864A (en) | Melting apparatus | |
| CN222317537U (en) | Fused quartz raw materials dewatering device | |
| JPH0316008B2 (en) | ||
| SU881011A1 (en) | Glass mass colouring device | |
| JPH11513972A (en) | Method and apparatus for modifying and homogenizing a glass melt | |
| PL145149B1 (en) | Sulfur melting tank | |
| CN221319346U (en) | Mixed reaction device for desulfurization wastewater treatment | |
| SU1047707A1 (en) | Fuser for loose diisocyanates | |
| CN217196280U (en) | Antistatic type dacron low stretch yarn processing is with raw materials melting mixing mechanism | |
| US3773030A (en) | Apparatus for continuous melting loose products | |
| CN213113039U (en) | Laser glass smelting furnace | |
| PL96450B1 (en) | TANK OVEN FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF GLASS PIPES AND PRETS | |
| SU1018601A1 (en) | Meter for cheese | |
| MXPA98002597A (en) | Process and apparatus for modifying and homogenizing glass melts | |
| US1924728A (en) | Treatment of slag |