Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ste¬ rowania glównego silownika hydraulicznego pily mechanicznej, wyposazone w pompe hydrauliczna ze sprezyna tlokowa i tlokiem obciazajacym, uru¬ chamiana przez krzywke osadzona na glównym wale maszyny, przy czym przestrzen nad tlokiem obciazajacym polaczona jest poprzez zawór ssacy ze zbiornikiem oleju a poprzez zawór tloczny z glównym silownikiem hydraulicznym, który z kolei polaczony jest przy pomocy cisnieniowego przewodu olejowego z przestrzenia nurnika, umiesz¬ czonego w obudowie i posiadajacego na swej ze¬ wnetrznej powierzchni cylindryczny rowek cisnie¬ niowy, polaczony z przestrzenia nurnika promienio¬ wym i cylindrycznym otworem, w której to prze¬ strzeni nurnik spoczywa na regulowanej sprezynie i z której odplywowy przewód olejowy prowadzi do zbiornika oleju. Pila tnaca w takiej maszynie usytuowana jest ukosnie wzgledem oprawy a glów¬ na os dzwigara znajduje sie pomiedzy punktem ciezkosci jednostronnie zawiasowo ulozyskowanych elementów maszyny a jej sfera robocza.Znane jest urzadzenie umieszczone na jednostron¬ nie ulozoyskowanym dzwigarze oprawy pily i po¬ siadajace dwa tloki nurnikowe ze sprezynami i krazkami. W urzadzeniu tym naprzeciwko tloków umieszczone sa krzywki, osadzone na wale glów¬ nym. Jeden tlok nurnikowy jest tlokiem odbojo¬ wym i jego przestrzen odbojowa jest polaczona bezposrednio z glównym silownikiem hydraulicz- 10 15 20 25 nym. Drugi tlok nurnikowy jest tlokiem obciazaja¬ cym. Jego przestrzen tlokowa jest polaczona ze zbiornikiem oleju za posrednictwem zaworu ssa¬ cego. Polaczenie do glównego silownika hydrau¬ licznego nastepuje poprzez zawór tloczny. Glówny silownik hydrauliczny ma ze swej strony polaczenie poprzez cisnieniowy przewód olejowy z przestrzenia nurnika. Przestrzen nurnikowa sklada sie z zamk¬ nietego cylindrycznego otworu w obudowie i z nur¬ nika, umieszczonego swobodnie w tym otworze.Nurnik spoczywa na regulowanej sprezynie, sluza¬ cej do regulacji cisnienia roboczego w silowniku hydraulicznym. Przestrzen wokól nastawnej spre¬ zyny polaczona jest odplywowym przewodem ole¬ jowym ze izbioannlikieim oleju.Nurnik ma dwa otwory, w tym jeden otwór centralny laczacy z przestrzenia nurnika oraz otwór promieniowy, który laczy otwór centralny z ze¬ wnetrzna powierzchnia nurnika. W strefie otworu promieniowego na zewnetrznej powierzchni nurni¬ ka znajduje sie cylindryczny rowek cisnieniowy.Pomiedzy tlokiem obciaznikowym a jego krzywka, osadzona na glównym wale maszyny, znajduje sie uklad dzwigniowy. Uklad ten jest polaczony z wy- ' miennym wzornikiem krzywkowym, który osadzony jest na nieruchomej osi podstawowej dzwigara.Opisane urzadzenie do sterowania glównego si¬ lownika hydraulicznego pily mechanicznej wyka¬ zuje niedogodnosci, polegajace na tym, ze pojem¬ nosc oleju zasysana ze zbiornika olejowego przy 112 886112 886 3 kazdym podwójnym ruchu zostaje nastawiona w zaleznosci od oczekiwanej grubosci pilowanej warstwy, przy czym do tego celu suw tloka ofo- ciaznikowego korygowany jest przez wzornik. Poza tym musi byc zastosowany uklad dzwigni pomiedzy 5 tlokiem obciaznikowym z wzornikiem jak równiez liczne wzorniki krzywkowe, odpowiadajace wymia-* rom, profilom i twardosci obrabianych tworzyw.Niezaleznie od tego konieczne jest specjalne nasta¬ wianie maszyny, wymagajace dodatkowych nakla- 10 dów czasu.Wynalazek ma na celu usuniecie podanych nie¬ dogodnosci przez opracowanie urzadzenia do stero¬ wania glównego silownika hydraulicznego pily me¬ chanicznej, w której podczas kazdego podwójnego 15 ruchiu iziaisyistainia tiOosc lofejiu ireguiloiwiaffia. jelst auto¬ matycznie, w zaleznosci od rzeczywistej grubosci przepilowanej warstwy metalu i bez dodatkowych regulacji.Podany cel zostal osiagniety dzieki urzadzeniu do 20 sterowania glównego silownika hydraulicznego pily mechanicznej wedlug wynalazku, którego istota polega na tym, ze na oprawie pily zamocowany jest uchwyt, którego krazek odbojowy styka sie ze stozkowym zakonczeniem stopniowego nurnika, przy 25 czym przestrzen nurnika ma ksztalt pierscienia i jest ograniczona od strony regulowanej sprezyny duza srednica stopniowego nurnika a od przeciw¬ leglej strony mala srednica tego nurnika, na której usytuowany jest cylindryczny rowek posredni po- 30 laczony przy pomocy olejowego przewodu posred¬ niego z przestrzenia tlokowa pompy hydraulicznej, w której sprezyna tlokowa spoczywa na oslonie podporowej, zaopatrzonej w otwór przez który przechodzi sworzen ogranicznikowy, osadzony w 35 tloku obciazajacym.Zgodnie z korzystna cecha wynalazku odleglosc posrednia od rowka posredniego w nurniku stop¬ niowym do przestrzeni nurnikowej jest mniejsza niz odleglosc cisnieniowa od cylindrycznego rowka 40 cisnieniowego w nurniku stopniowym do prze¬ strzeni wokól regulowanej sprezyny.W centralnym otworze stopniowego nurnika znaj¬ duje sie zawór tloczny tloka obciazajacego.Opisane urzadzenie ma te zalete, ze ilosc oleju 45 pobierana ze zbiornika za kazdym podwójnym su¬ wem oprawy pily jest regulowana automatycznie.Odbywa sie to w zaleznosci od rzeczywistej gru¬ bosci przepilowywanej warstwy metalu bez dodat¬ kowego nastawiania lub regulacji. Konstrukcja ta- w kiego urzadzenia jest prosta a dzialanie nieza¬ wodne.Urzadzenie do sterowania glównego, silownika hydraulicznego pily mechanicznej wedlug wynalaz¬ ku pokazane jest tytulem przykladu wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pile me¬ chaniczna z urzadzeniem do sterowania glównego silownika hydraulicznego w ujeciu schematycBnym oraz fig. 2 — urzadzenie do sterowania glównego silownika hydraulicznego w przekroju wzdluz osi nurnika w ujeciu schematycznym, przy czym po¬ kazane sa wszystkie elementy i ich polaczenia hyd¬ rauliczne.Opinaiwa 21 pily umiieisiziczonia jest w prowadni¬ cach dzwigara 4, pxy czynu pila 25 nachylona jest w pod katem a w stosunku do kierunku ruchu oprawy.Dzwiigar 4 zaimontowiany jeist na podlsltawowej oisi 7, któna jeat isztywno zwiazana z korpusem 1 ma¬ szyny i znajduje stie pomiedzy istirieifa robocza 22 mtaisfzyttiy ia punktem ciezkjojscii dzwigara 4 winaz ize wszystkimi polaczonymi z tym dzwigarem elemen- tami, Do dzwigiaira 4 jest izaimocoiwiana ipornipa hyd- inauiliczna 26 z tlokiem, obciazajajcym 14, na. którego koncu otsiaidlzony flesjt krazek tlokowy 15 iraaiprzeciw- ko krzywki. Krzywka jest zamocowania ma glów¬ nymi walie 8 obriactajacyim isiLe w kierunku slbrzaaki 10. Oprawa 21 pily polajczanja jest z glównym wia¬ lem 8 przy pomocy miepokazanego na rysunku mectanitzmiu kolbowego.Nia pompie 26 umieszczona jest (obudowa 18, któ- rnej pirzeiloitoiwy stjopndiowy otwór imla wieksza" isired- nice D2 i mniejsza srednice Dr W stopniowym oltwoarae znajduje fsiie stopniowy mnurmik 19, posfoa- dtajjacy odpowiednio wieksza sirednace D2 i mniiejsiza srednice Drj Miedzy stopniowym nurnikiem 19 i obudowa 18 powsJtoaje tym sapnym przestrzen munnlitoowia 27, któria jesit poiaiczotna hyidrauliKaznie z glówmyni si¬ lownikiem hyidnajuililozinym 6 maszyny przy pomocy cisnieniowego przewodu olejowego 2. Nurnik sitop- miowy 19 spoczywa nia regiulowanej sprezynie 40, która moze byc naistawiiona bezsitopniowo za po¬ moca poikreitla 41. Przestrzen 39 i [regulowana spire- zynia 40 polaczona jes|t ze zbiornikiem olejowym 33 poprzez odplywowy przewód Olejowy 37. Po dru¬ giej stironie stopniowy nurnik 19 opiera sie o ply¬ te 35 zamocowana do obudowy 18, przy czym przez otwór w piyicie 35 przechodzi trzpien nurnika stopniowego 19, zaopatrzony w stozkowe zakoncze¬ nie 34. Os niuiroika isitopniowego 19 lusytuowaima jest prostopadle do plaszczyzny poruszania isiie oprawy 21, ma kitóirej zamocowany jeislt uichwyft 20 krajzka odbojowego 30. 'Nr koncu isiuwu roboczego 13 kra¬ zek 30 znajduje isie .rnaprzeici(wiko isltozkowego za¬ konczenia 34.W przestrzeni nurnikowej 27 niniejszej .srednicy Dx nurnika stopniowego zmajdiuje sie irowiek po¬ sredni o ksjzjfcaftlciLe cytadryicznyim, który polaczony jest z przestrzenia tlokowa 17 poisrejclniim przewo- diem olleijowym 23. jOiejowy przewód ssacy 3il i ssa¬ cy z:awór 32 lacza przestrzen tflokowa 17 ze ztoioirnijkieim: oHejowyjrm 334 Poprzez krótki otwór promieniowy i zawór tloczny 28, rowek posredni 29 jest polaczony z centralnym otworeim 38, kltóry ze /swojej strony postala polaczenie poprzez itaki jsam krótki otwór promieniowy z cylinidrycznym row- kiem ciisnieniioiwym 36. Rowek iten znajduje sfie ma 55 wiekszej srednicy D2 istopniiowego niurnóJkai 19.Ofdisjtep, naciskowy A ipomiedzyi cylóidiryioznyim nowkiiem cisnieniowym 36 ia przeisitrzemia 39 jeist zawsze wiekszy niz odleglosc posrednia B miedzy przestrzenia nurnikowa 27 ia cylindrycznym rpw- kieim posredinJiim 29. 60 W pustej przestrzeni tloka oJbciazajjaicego 14 znaj- druije siie swoibodtna i nieuszczeilniotnia hydmaulicznie okonia podipomowa 16. Przez jej omtalny oftwóir pnzechodzi sjworzen ograiniiicziniiikowy 24, który osia^ daony je&t w ltoku o^bcdaziagacym 14. Sprezyna tlg-kowa 11, podpairte oslonowa pod(para 16 umiesz¬ czona jest dokola iswoirznia ogranicznikowego 24.Zgodnie z wynalazkiiamy urzadzenie do sterowa^ n,iia glównego silownika hydraulicznego pily me¬ chanicznej dziala iniaisltepuijacio: Podczas pracy urzadzenia przy 'biegu iuzeim, fllok obciazajacy 14 przesuwa sie, jak to pokazano na fig, 2, o odleglosc P nia jeden podwójny ruch opma- wy 21 pily lub na jeden obrót glównego iwialu B.Przesuniecie to nastepuje w wyniku oddiziialywaniia sprezyny tlokowej 11. Odleglosc ta zostaje ustalona przez sworzen ogranicznikowy 24 i oslone podpo¬ rowa 16. W wyniku tegp przesuniecia objetosc prze- strzeni tlokoiwej 17 odpowiednio wzraisita^ Skok krzywki 9 okreslony róznica miedzy najwiekszym i najmniejszym jej promieniem jest wiekszy, niz odleglosc tlokowa P.'Równiez w wyriiku panzesunieciia sie tlofka obcia¬ zajacego 14 pod dzialaniem isprezyny tlokowej 11 do przetetroeni tlokofwej 17 zostaje zaisslanla pewna ilosc oleju ze-zbiornika 3& Jezefld maszyna pralcuje na biegu jalowym, objetosc tego zassanego oleju jest równa objetosci, o która sie pdiwiekisfzy prze¬ strzen tlokowa 17. Jezeli krzywka 9 ptrzesuinie tlok obciazajacy 14 przy pomocy krazka tlokowego 15 w kierunku obudowy 18, objetosc komory tAoikowej 17 zmniejszy sie, a zassania ze zbiornika ilosc olleju zostanie przetloczoma poprzez olejofwy przewód po¬ sredni 23, zawór tloczacy 28, prlzestrzen nurnikowa 27 i olejowy przewód tloczny 2 do glównego railow- nika hydraulicznego 6.Cisnienie oleju w glównym silowniku hydrau¬ licznym olddzialywuje na pieirecieniiowa powierzch¬ nie stopniowego nurnika 19 okreslona wieksza jego srednica D2 i mniejsza srednica Dx i zdaza do prze¬ suniecia tego nuirnika w kierunku scisniecia regu¬ lowanej . sprezyny 40. Podlczajs biegu jalowego sila nacisku nie moze byc wieksza miiz sila regulowanej sprezyny 40 a pod dzialaniem okresowo wtlacza¬ nego oleju powieksza sie dlugosc glównego Jsilow- nika hydraulicznego 6, przy czym dzwigar 4 z opra¬ wa 21 pily obraca sie dookola podstawowej oisi 7" w kierunku przyblizenia sie do strefy iroiboczej 22 maszyny.Na koncu kazdego suwu roboczego 13 krazek od¬ bojowy 30 znajduje sie naprzeciwko stopniowego nurnika ,19 i wywiera maicisk na jego stozkowe za¬ konczenie 34. Wynikle stad przesuniecie nurnika w kierunku scisniecia regulowanej sprezyny 40 jest nieznacznie wieksfce, niz posrednia odleglosc B.W wyniku tez tego przestrzen nurnikowa 27 uzys¬ kuje polaczenie z cylindiryjcznym rowkiem posred¬ nim 29 i ze scisnietego (zsunietego) glównego si¬ lownika hydraulicznego 6 wytlloczono z powrotem pewna ilosc oleju przechodzi do komory tlokowej 17, Tlok obciazajacy 14 przesuwa sie przy tym w kierunku glównego walu B, az krazek tlokowy 15 osiagnie powierzchnie krzywka 9. W momelncie tym profil roboczy krzywki ma najmniejszy pro¬ mien.W wyniku praemieszczenia powrotnej ilosci oleju z glównego silownika' hydraulicznego do przestrzeni tlokowej 17, zmniejsza sde ta1 przestrzen 17 na koncu suwu roboczego 13. Przez to tez narzedzie [2 886 6 25 zostaje przy pilowaniu podiczais suwu jaflowego uniesione i odsuniete od pilowanego tworzywa. ? - Podczas takiego procesu roboczego przy (biegu jalowym 12 do przestrzeni tlokoweg 17 wplywaja 5 duze illopoi oleju, które zostaja takze pirzetloczone do glównego silownika hydraulicznego!, a imiilatno- wicie objetosc oleju zassanego i objetosc" poiwnotoa.Podiczais biegu jalowego objetosc zassana jest rów¬ na objetosci tlokowej a jej wielkosc odpofwiada 10 zadanemu przyblizeniu opnajwy 21 do sltretfy iroibo¬ czej 22. Wplyw powiroltnej ilosci oleju doi prze&trze- ni tlokowej 17 powoduje podczas palowania (prze¬ cinania1) uniesienie oprawy 21 pilly przy ruchu powrotnym i jej opuszczenie o jednakowym wy- 15 miarzei który jest przez maszyne utrzymywany przy pomoicy przestrzeni tlokowej, tworzacej okines- lony zasabnik olleju do utrzymania tego wymdiaru.Podczas piioiwania przy ruchu moboczym 13 pila 25 nacina znajdujace sie w strefie roboczej two- 20 rzywo ipod pewnym katem nachylenia a. Wiiejljkoisc kinematyczhegjo posuwu, uisltajlonego przez suw opna- wy 21 i kat nachylenia a pily 25 do jej kierunku roboczego jest na ogól wieflokawtriiie wieksza, niz rzeczywista grubosc praepilowyiwanej warstwy. 25 Dlatego tez podczals. ruclhu roboczego opór przepi¬ lowywanego tworzywa powoduje podwyzszejnie cis¬ nienia! w glównym; silowniku hydraulicznymi 6, sila .regulowanej sprezyny 40 zoptaje przezwylcie-* zona a stopniowy murmik 19 przesuwa sde w kde- 30 runku sprezyny na odleglosc ^posrednia B, przy której przestrzen nurnikowa 27 zostaje polaczona z cylindirycznym rowkiem posrednim 29. Wtedy z glównego siiowtnikia hydraiulilcznego 6 przeplywa posrednia ilosc oleju do przestrzeni tlokowej 1T, 15 której cisnienie odpowiada nastawieniu regulowa¬ nej sprezyny 40. Tym samym dlugosc glównego si¬ lownika hydraulicznego 6 staje sie mniejszaa dzwit- gar 4 razem z oprawa 21 pily obraca sie dookola podstawowej oisi 7 w kieirunku oddafleniia od sftireify 40 roboczej 22, w wyniku czego 'zostaje wykonane cie¬ cie w ksztalcie luku.Objetosc posredniej iilosoi oleju, wplywajacej podczas suwu roboczego 13 przy przecinaniu do przestrzeni tlokowej 17 odpowiadal dokladnie wiel- 45 kosci pirzekrecenia dzwigania 4 z oprjaiwa.21 w kie¬ runku oddalenia od sibrefy iroiboczej 22. Samo prze¬ krecenie ma wielkosc zmienna i zalezy od irzejczy- wistej grubosci przepdlowyiwanej warstwy^ twair- dosci obrabianego materialu, od jego umieszczenia 50 w strefie roboczej maszyny i od stanu narzedzia tnacegoi, przy czym dlugosc ciecia zazwyczaj zmdie- „ nia sie w zaleznosci oid ksztaltu przekroju tworzy¬ wa. Przez wtloczenie posredfluiej objejtosci oleju do przesjtrzeni tlokowej 17 zostaje „zmagazynowanie" 55 zmieniajace sie w znacznymi stopniu przekirejcenie dzwigamu 4 i opraiwy 21. .Jezeli oprawa 21 pily poiFiUSza sie tylko na imadej czesci swojego ruchu roboczego 1%, naprzeciwko tlokaJ obciazajapego 14 znajduje sie najwyzszy ele- 0 ment profiilu roboczego krzyiwki 9. Kolejny iprze- bieg profilu krzywkowego odlpowiada polozeniu^ w którym najwieksza mozliwa objetosc oleju* któ¬ ra zostanie wytloczona z glównego (silownika hy¬ draulicznego 6 pirzy najwiekszym mozliwym obro- fi' cie, dzwigara 4, na przyklad przy pilowaniu bar-112886 dziej twardego tworzywa ,w pobOdzu osi podstawo¬ we}, moze byc przejeta praaz przestrzen tlokowa 17.Jezeli profili roboczy torzyfwki 9 zaczyna sne oldu cUac od tlofea dbciazajacego 14, polsrednaa ilosc oieju zaczynia pirtoepilywac z prze^tirizena nurniko¬ wej 27 do ptnze^brzem tlokowej 17. Ta iflosc oleju jednak nie wylsltaffoza do wypelnienia oaflej prze¬ strzeni tlokowej podczas oddzialywania tsptrezymy tlokowej] lii. Z tego tez powodu zostaje takze zas- sjaaa do praesitirzeni tlokowej pefwna objetosc oleju ze zbiornika 33. Dopiero suma obijetosoi posredniej i zassanej równa jejst objetosci tlokowej. IW ten sposób przy ducej objetosci posrieldiniej na przyktad przy pilowaniu twardych twonzyw lub bardzo dlu¬ gimcdecdJUvObdetoscizaBiyisana jest maila d odwrotnie.Tak wiec do przesitazend tlokowej 17 doplywaja trzy objetosci loleju, a mianowicie zmniejszajaca sie objetosc poslednia, objetosc zas&aoa równiez zraniejszajajca sie i uzupelniajaca objetosc posred¬ nia do objetosci tlokowej oraz ma koncu cuchu ro¬ boczego 13 — objetosc powrotna'. Wtedy wszysflkie trzy cbjetosGi zostaja przetioczone do glównego Bi- lowncka hydraulilcznego. Pila tnaca 25 dotyka przy tym pilowanego tworzywa zawsze w jednym uprzednio wybranym punkcie suwu oprawy, nieza¬ leznie od ksztaltu przetaku, twardosci tworzywa oraz od stanu pily (tnacej 25.Obnizajaca sie strona profilu krzywkowego krzywka 9 odpowiadajaca przesunieciu sie tloka ob¬ ciazajacego 14 pod dzialaniem iregiuilowainej spre¬ zyny 11 jest tak skonsitoruowana, ze rbakze przy pi¬ lowaniu bardzo twardego materialu, kiedy objetosc posrednia jest najwieksza ze zbiornika 33 zostaje zassana do przestrzeni, tlokowej 17 dodatkowa ilosc oleju w ramach objetosci zaisyisanej. Ta dodiajtkowa objetosc przeznaczona jest do wyrównania przecie¬ ków podczas pracy maszyny w calymi ukladzie hyckaiullicznyrA, az do zbiornika 33. Na ogól ta do¬ datkowa pojjemaiojsc jest wieksza^ niz caly przeciek* przy czyim (róznica tworzy objetosc (ilosc) przele¬ wowa, która powoduje,, ze jezeli krzywka 9 prze¬ suwa tlok obciazajacy 14 w kierunku obudowy 18, nastepuje momentów którym przypilowac podczas ruchu roboczego 13 Cisnienie w glównym slowniku hydrauiiteznym 6 osiaga cisnienie robocze, nasta¬ wione regulowana sprezynka 40. Do tego czasu cylindryczny rowek posredni 29 polaczony jest z przesjtirzenfia nuirnofcowa 27 a profil roboczy krzywki 9 nie zaczal pie jeszcze oddalac od tloka cbdaznikojwego. Podwyzszenie cisnienia przesuwa wtedy stopniowy nurnik 19 w kierunku regulowa¬ nej sprezyny 40 o odleglosc, która jest nieznacznie wieksza niz odleglosc naciskowa A. Nadwyzka ole¬ ju przemieszcza sie przy tym djo przestrzeni 39 ei stamtad splywa! do zbiiairnikaS 33. Natych¬ miast! po tyn% gdy profil roboczy krzywka 9 zaczyna sie oddalac od tloka obciazajacego 14, nurnik stoptiaowy 19 przesuwa sie pod dzialaniem regulowanej sprezyny 40 w kierunku jej wydluze¬ nia, Polaczenie miedzy cylindrycznym rowkiem cisnieniowym 26 i przestrzenia 39 zostaje przer¬ wane, a* zmieniajaca sde posrednia objetosc oleju przeplywa z glównego silownika hydraulicznego 6 poprzez rowek posredni 29 do przeisforzend tLcko- ¦ wej 17.Nieznaczna róznica pomiedzy odflegloscia cisnie¬ niowa A a odlegloscia posrednia B jak równiez dobrana charakteryistyjka regulowanej sprezymy 40 nie pozwala, aby cisnienie oleju przy jego wyply- l* wie przez cyJindryczny rowek cLsniencOwy 36 ido przestnzend 39 przekroczylo praktylcznie nastawione cisnietnde robocze!. ii Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do sterowania glównego silownika hydraulicznego pily mechanicznej, wyposazone w pompe hydrauliczna ze sprezyna tlokowa i tlokiem Obciaptadacyrn,iuotucJ^^ osadizotna na glównym iwale inaszyoy, przy czym przestrzen tloka obciazajacego polaczona jejst poprzez zawór ssacy ze zbiornika oleju a poprzez zawór tloczny z glównymsillwwiriikierah^ z koleji polaczony jelsi za pomoca cisnieniowegol pirzewDdu Olejowego z przestrzenia nurnika; umieszczonego w obudowiie ii posiadajacego na swej zewnetrznej powierzchni cylindryczny rowek cisnieniowy, pola¬ czony z przestrzenia nurnika promieniowym i cy¬ lindrycznym otworem, w której to przestrzeni nur- 90 nik spoczywa na regulowanej sprezynie i z której odplywowy przewód olejowy prowadzi do zbiorni¬ ka oleju, znamienne tym, ze na oprawie (21) pily zamocowainy jest uchwyt (20), którego krajzek od¬ bojowy (30) styka sie ze stozkowym zakonczeniem w i(34) stopniowego nurnika (19), przy czyim prze¬ strzen nurnikowa (27) ma ksztalt pierscienia i jest ogiraoiiczona od strony regulowanej sprezyny (40) wieksza srednica (D2) stopniowego (niunnoka (19) a Od przeciwleglej tstirony mniejsza srednica (D1) 40 tego nurnika (19), na której usytuowany jest cy¬ lindryczny rowek posredni (29), polaczony przy pomocy olejowego przewodu pojsredniego (23) z piizestTzenia tlokowa (17) pompy hydinauMczruej (26), w której sprezynia tlokowa (11) sipoiczywa ona 45 oslonie: podjpoirowej (16), zaopatrzonej w otwór przez który praechodzj sworzen ogranuczniikowy (24), osadzony w tloku obciazajacytn (24). 2. Urzadzenie 'Wedliug zajsfcrz. 1, znamienne tym, ze odleglosc posrednia (B) od rowka posredniego 50 <29) w stopniowym nurniku (19) do przestJrzenii nurnikowej (27) jest mniejsza, niz odleglosc cis- nfiendowa (nacibkowa) (A) od cylindryidznego rowka dsnieniowego (36) w tymze stopniowym nurtn.:ku (19) do przestrzeni (39) wokól reguilowanej spre- w zyny K49). 3. Urzadzenie wedlug zaistrz. 1, znamienne tym, ze w ceritralnym otworze (38) stopniowego nurmika (19) znajduje sae zawór tloczny (28) tloka obciaza¬ jacego (14X112 886 I PLThe subject of the invention is a device for controlling the main hydraulic cylinder of a chain saw, equipped with a hydraulic pump with a piston spring and a loading piston, actuated by a cam mounted on the main shaft of the machine, where the space above the loading piston is connected by a suction valve with an oil tank. and through the discharge valve to the main hydraulic actuator, which in turn is connected by a pressure oil line to the plunger space, placed in the housing and having a cylindrical pressure groove on its outer surface, connected to the space of the radial plunger and a cylindrical opening in which the plunger rests on an adjustable spring and from which the oil drain line leads to the oil reservoir. The saw blade in such a machine is located diagonally in relation to the housing and the main axis of the spar is located between the center of gravity of the unilaterally hinged elements of the machine and its working sphere. There is a known device placed on one-sidedly arranged spars of the saw holder and two plunger pistons having two plungers. with springs and pulleys. In this device, cams are placed opposite the pistons, which are mounted on the main shaft. One plunger is a deflector and its stop space is connected directly to the main hydraulic cylinder. The second plunger is the loading piston. Its piston space is connected to the oil reservoir via a suction valve. Connection to the main hydraulic cylinder is via a discharge valve. The main hydraulic cylinder for its part is connected via a pressure oil line to the plunger space. The plunger space consists of a closed cylindrical bore in the casing and a plunger freely placed in the bore. The plunger rests on an adjustable spring that regulates the working pressure in the hydraulic cylinder. The space around the adjustable spring is connected by an oil drain line with an oil filter. The sinker has two holes, including one central hole connecting the plunger space and a radial hole connecting the central hole with the outer surface of the plunger. In the area of the radial opening on the outer surface of the plunger there is a cylindrical pressure groove. A lever arrangement is located between the weighting piston and its cam, mounted on the main shaft of the machine. This system is connected to an interchangeable cam pattern which is mounted on the fixed base axis of the spar. The described device for controlling the main hydraulic cylinder of the chainsaw has the disadvantage that the oil capacity is sucked from the oil tank for 112 886 112 886 3, the desired thickness of the layer to be sawed is adjusted with each double stroke, the stroke of the miter piston being corrected by a template for this purpose. In addition, a lever arrangement between the weighting piston with a template must be used, as well as numerous cam formers corresponding to the dimensions, profiles and hardness of the materials to be processed. Notwithstanding this, a special adjustment of the machine is necessary, requiring additional time expenditure. The aim of the invention is to overcome these disadvantages by developing a device for controlling the main hydraulic actuator of a mechanical saw, in which, during each double stroke, there is a lack of stability and regulation. it is automatic, depending on the actual thickness of the sawn layer of metal and without any additional adjustments. The stated aim is achieved thanks to the device for controlling the main hydraulic cylinder of the chain saw according to the invention, the essence of which is that a handle is attached to the saw housing, the handle of which the bumper disc contacts the conical end of the stage plunger, the plunger space has the shape of a ring and is limited on the side of the adjustable spring by the large diameter of the stage plunger, and on the opposite side a small diameter of the plunger on which the cylindrical intermediate groove is located. It is connected by an intermediate oil line to the piston space of the hydraulic pump, in which the piston spring rests on a support housing, provided with a bore through which a stop pin, embedded in the loading piston, passes. According to an advantageous feature of the invention, the intermediate distance from the intermediate groove downstream the pressure distance to the plunger space is less than the pressure distance from the cylindrical pressure groove 40 in the plunger to the space around the adjustable spring. The center bore of the stage plunger is provided with a discharge valve for the loading piston. The described device also has the advantage that The oil 45 drawn from the reservoir with each double stroke of the saw holder is automatically adjusted. This is done according to the actual thickness of the metal layer being sawn without any additional adjustment or adjustment. The structure of such a device is simple and its operation is reliable. The device for controlling the main hydraulic actuator of a power saw according to the invention is shown by the title of an embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a mechanical saw with a device for the main control. a hydraulic cylinder in a schematic view and Fig. 2 - a device for controlling the main hydraulic cylinder in a cross section along the plunger axis in a schematic view, showing all the elements and their hydraulic connections. View 21 of the saw blade is located in the spar guides 4, the act of action saw saw 25 inclined at an angle and in relation to the direction of movement of the mount. The beam 4 is installed on the lower axis 7, which is rigidly connected to the body 1 of the machine and is located between the working point 22 of the mtaisfzyttiy and the point of gravity of the crane 4 load and with all the elements connected to this girder, Up to crane 4 is iza hydro-oil ipornipa 26 with a piston, loading 14, on. at the end of which the piston pulley 15 is opposite the cam. The cam is mounted with the main shafts 8 rotating in the direction of the slider 10. The casing 21 of the connecting saw is with the main shaft 8 by means of the mectanite pin 8 shown in the drawing. The pump 26 is placed (casing 18, which has a sawtooth opening the larger the "Isired-nice D2 and the smaller the diameter of the Dr. In gradual oltwoarae, there is a fsiie gradual mnurmik 19, with a respectively larger D2 sirednace and a smaller diameter Drj. Mainly due to the hyidnajuilozinym actuator 6 of the machine by means of a pressure oil pipe 2. The sieve plunger 19 rests with an adjustable spring 40, which can be adjusted steplessly by means of a pinhole 41. Space 39 and [adjustable spiral 40 are connected by | with the oil reservoir 33 through the drain oil line 37. After the second step, the thrust plunger 19 rests against the plate 35 attached to the housing 18, and a step plunger pin 19, provided with a conical ending 34, passes through the hole in the shaft 35. The axis of the step 19 is located perpendicular to the plane of movement and the housing 21, has a fixed joint 20 of the stopper lip 30. The number of the end and the working thread 13 of the fringes 30 is located and the intersection of the intersection of the throat (more of the flat end 34. In the plunger space 27 of the present diameter Dx of the step plunger 30) the citadel, which is connected to the piston space 17 with an oil line 23. The ionic suction line 3il and the suction line 32 connects the tflock space 17 with the fluid line: oHeyjrm 334 Through a short radial hole and a discharge valve 28, an intermediate groove 29 is connected to the central hole 38, which on its side was connected through the same short radial hole with c with a linear pressure groove 36. The iten groove is located at 55 greater diameters D2 and a gradual low pressure 19.Ofdisjtep, pressure A and between the cylinders and a pressure novel 36 and the cross-dimension 39 is always larger than the diameter of the cylinder diameter 60 In the void space of the cylinder 14 there is a free and hydmaulically inevitable sub-column perch 16. Through its omnipotent structure, a subspine of the line 24, which is placed in the beam 14, is located in a fused line, 11. (pair 16 is positioned around the stop pin 24. According to the invention we have a control device that the main hydraulic cylinder of the mechanical saw operates in a non-progressive manner: During operation of the device in running gear, the load flock 14 moves as shown in 2, by the distance Pnia one double wave motion 21 of the saw blade or per one revolution of the main and shaft B. The displacement is due to the disengagement of the piston spring 11. This distance is determined by the stop pin 24 and the support plate 16. As a result of this displacement, the volume of the piston space 17 is increased accordingly by the cam stroke 9 the specified difference between its largest and smallest radius is greater than the piston distance P. 'Also in the result of panning, the weight of the piston 14 under the action of the piston rod 11 to the piston cutout 17 is lubricated with a certain amount of oil from the tank 3 & idling, the volume of this sucked-in oil is equal to the volume by which the piston space 17. If the cam 9 pushes the loading piston 14 with the piston 15 towards the housing 18, the volume of the tray 17 will decrease, and the volume sucked in The oil pipe will be conveyed through the intermediate pipe 23 through the oil pipe, and the delivery valve y 28, plunger space 27 and oil discharge line 2 to the main hydraulic rail 6. Oil pressure in the main hydraulic cylinder affects the piecemeal surface of the stage plunger 19, with its larger diameter D2 and smaller diameter Dx, and it is time to pass sliding of this girder in the direction of the controlled squeezing. springs 40. When idling, the thrust force must not be greater than the force of the adjustable spring 40, and under the action of periodically injected oil, the length of the main hydraulic motor 6 increases, while the beam 4 with the support 21 of the saw rotates around the base axis 7 "in the direction of approximation to the machine's iroibody zone 22. At the end of each working stroke 13, the counter pulley 30 is opposite the stepped plunger, 19 and exerts a maicisk on its tapered end 34. The result is that the plunger is moved in the direction of compression of the adjustable spring. 40 is slightly larger than the intermediate distance B, and as a result, the plunger space 27 is connected to the cylindrical intermediate groove 29 and from the compressed (retracted) main hydraulic cylinder 6 a certain amount of oil is pumped back into the piston chamber 17, The loading piston 14 moves towards the main shaft B until the piston pulley 15 reaches the surface no cam 9. At this point, the working profile of the cam has the smallest radius. By spraying the return amount of oil from the main hydraulic cylinder into the piston space 17, this space 17 is reduced at the end of the working stroke 13. Thus, the tool [2,886 The 6 25 is lifted and moved away from the material being sawed while sawing the jaw of the jaffle stroke. ? - During such a working process (idle 12, 5 large illopolis of oil flow into the piston space 17, which are also pumped into the main hydraulic cylinder !, and imilatorily the volume of oil sucked in and the volume "of water. In idle run, the volume sucked is equal to on the piston volume, and its size corresponds to the preset approximation of the rim 21 to the iroibocyte slope 22. The influence of the volatile amount of oil and the piston space 17 causes, during piling (cutting1), to raise the holder 21 on the return movement and its lowering with the same amount - 15 measures, which are held by the machine by the piston space, forming the circumferential olleju chute to maintain this dimension. During hoeing with movement 13, the saw 25 cuts the material in the working zone and at a certain angle of inclination a. of the feed, made by the stroke of the blade 21 and the angle of inclination, and the saws 25 to j Its working direction is generally much greater than the actual thickness of the pre-treated layer. 25 Therefore, there was also in the working process, the resistance of the sawn material causes an increase in pressure! in the main; hydraulic cylinder 6, the force of the regulated spring 40 will opt for the deflated tube, and the gradual murmik 19 moves the seam in the direction of the spring to an intermediate distance B, at which the plunger space 27 is connected to the cylindrical intermediate groove 29. Then, from the main hydroelectric groove 29 6, an intermediate amount of oil flows into the piston space 1T, the pressure of which corresponds to the setting of the adjustable spring 40. Thus, the length of the main hydraulic cylinder 6 becomes smaller, the bell 4, together with the saw holder 21, turns around the basic axis 7 in the direction of de-de-de-icing from the sftireify 40 of the working 22, as a result of which the cut is made in the shape of an arc. The volume of the intermediate quantity of oil flowing in during the working stroke 13 when cutting into the piston space 17 corresponded exactly to the amount of overcurrent of the lift 4 with the option.21 in the direction of distance from the iroibocza 22. The deviation itself has a variable magnitude and depends on the permeable thickness of the permeable layer of the processed material, its position in the working zone of the machine and the state of the cutting tool, the length of the cut usually changing depending on the cross-sectional shape and shape of the material. By forcing a medium volume of oil into the piston clearance 17, the "storage" 55 is largely changed in the direction of the crane 4 and the bearing 21. If the housing 21 is wet, only 1% on the vice of its working movement, the highest load 14 is opposite the loading piston 14. element of the working profile of the cross 9. The next and the course of the cam profile corresponds to the position in which the largest possible volume of oil * will be extruded from the main (hydraulic cylinder 6 blades with the greatest possible rotation, beam 4, For example, when sawing bar-112886, a hard material, in the primary axis, the piston space may be consumed 17. If the working profile of torzyfwki 9 begins to dream oldu cUac from the toughening board 14, the average amount of oil begins to pyroepilate from the tirizena of the plunger 27 to the piston rod 17. This amount of oil, however, did not develop until it fills the gap. ni piston during the interaction of piston tsptremymy] lii. For this reason, a certain volume of oil from the reservoir 33 is also sucked into the piston primer. Only the sum of the intermediate and sucked volumes is equal to its piston volume. In this way, for a longer volume, for example, when sawing hard tins or for a very long time gimcdecdJUvDimensions of Biyisana, there is an email d the other way around. So, to the piston transmission 17 there are three volumes of oil, i.e. ¬ to the piston volume and has the end of the working chain 13 - return volume. Then all three cbjetosGi are transported to the main hydraulic block. The saw blade 25 always touches the material to be sawn at one pre-selected point on the stroke of the mount, regardless of the shape of the shaft, the hardness of the material and the condition of the saw blade (saw blade 25). the action of the regulating spring 11 is monitored in such a way that when sawing very hard material, when the intermediate volume is the highest, from the reservoir 33, an additional amount of oil is sucked into the piston space 17, as part of the sucked volume. This additional volume is intended for compensation. leaks during operation of the machine through the entire hydraulic system up to reservoir 33. In general, this additional capacity is greater than the total leakage at which (the difference creates the volume (amount) of overflow which causes the cam 9 moves the loading piston 14 in the direction of the housing 18, there are moments which to apply during the robotic movement of which 13 The pressure in the main hydraulic dictionary 6 reaches the working pressure, the adjusted adjustable spring 40. Until then, the cylindrical intermediate groove 29 is connected to the nuiren wave 27 and the working profile of the cam 9 has not yet started to move away from the piston cylinder. The increase in pressure then moves the stepped plunger 19 towards the adjustable spring 40 by a distance that is slightly greater than the pressure distance A. The excess oil thus travels down the space 39 and flows from there! to the collector S 33. Immediately! Rearwardly, when the working profile of the cam 9 begins to move away from the load piston 14, the alloy plunger 19 moves under the action of the adjustable spring 40 in its extension direction, the connection between the cylindrical pressure groove 26 and the space 39 is broken until it changes The intermediate oil volume flows from the main hydraulic cylinder 6 through the intermediate groove 29 to the groove 17. A slight difference between the pressure distance A and the intermediate distance B, as well as the selected characteristic of the regulated pressure oil, does not allow the pressure 40 to be discharged. - l * knows through the cylindrical groove 36 and space 39 exceeds the practically set working pressure !. ii Patent claims 1. A device for controlling the main hydraulic cylinder of a chainsaw, equipped with a hydraulic pump with a piston spring and a piston. discharge with the main silwiriikierah ^ with the railroad connected to the deer by means of a pressurized oil wood with the plunger space; placed in the housing and having a cylindrical pressure groove on its external surface, connected with the space of the plunger by a radial and a cylindrical opening, in which space the plunger rests on an adjustable spring and from which the drain oil line leads to the oil reservoir, characterized in that the handle (20) is mounted on the saw holder (21), the deflector (30) of which contacts the conical end and (34) of the step plunger (19), at which the plunger space (27) has the shape of the ring and is limited on the side of the adjustable spring (40), the larger diameter (D2) of the step (19) and the smaller diameter (D1) 40 of this plunger (19) from the opposite tstirona (19), on which the cylindrical intermediate groove (29) is located. ), connected by an intermediate oil pipe (23) with the piston piston (17) of the hydraulic pump (26), in which the piston spring (11) is connected to the 45 sub-air jacket (16), provided with into the hole through which the limiting pin (24) runs, which is seated in the load piston (24). 2. Device 'Wedliug Zajsfcrz. The method of claim 1, characterized in that the intermediate distance (B) from the intermediate groove 50 <29) in the stepped plunger (19) to the plunger space (27) is smaller than the pressure distance (A) from the cylindrical feed groove (36). ) including the gradual flow: ku (19) to the space (39) around the regulated spring K49). 3. Device according to ordinance. A pressure valve (28) of the loading piston (14X112 886 I PL