PL112955B1 - Sliding bearing - Google Patents
Sliding bearing Download PDFInfo
- Publication number
- PL112955B1 PL112955B1 PL19931777A PL19931777A PL112955B1 PL 112955 B1 PL112955 B1 PL 112955B1 PL 19931777 A PL19931777 A PL 19931777A PL 19931777 A PL19931777 A PL 19931777A PL 112955 B1 PL112955 B1 PL 112955B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- metal
- weight
- nickel
- layer
- white metal
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229910001361 White metal Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010969 white metal Substances 0.000 claims description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 8
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 8
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 5
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims description 3
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 4
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910007728 Sn5Cu6 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910006913 SnSb Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015055 Talinum crassifolium Nutrition 0.000 description 1
- 244000010375 Talinum crassifolium Species 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000003872 anastomosis Effects 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/12—Structural composition; Use of special materials or surface treatments, e.g. for rust-proofing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest lozysko slizgowe o panwi dwumetalowej z podpora stalowa uno¬ szaca warstwe brazu lub metalu lekkiego i war¬ stwa toczna z bialego metalu na baraie cyny i z jedna warstwe posrednia, sluzaca jako przegroda dyfuzyjna lub tym podobna.Dotychczas na lozyska slizgowe dwumetalowe sa stosowane biaile metale, które skladaja sie z 3 do 9% wagowych miedzi, 6 do 14% antymonu z dodatkiem kadmu, chromu, niklu d arsenu w ilosci mniejszej od 0,5% wagowych i z ilosci resztkowej cyny. Nanoszenie warstwy tocz¬ nej moze nastapic w tak zwanym odlewaniu kon¬ wencjonalnym, odlewaniu tasmowym lub odlewa¬ niu odsrodkowym, w przypadku reperacja lub t.p., niekiedy równiez przez lutowanie. Struktura takiego bogatego w cyne i mozliwlie wolnego od olowiu bialego metalu charakteryzuje sie w isto¬ cie przez wtracanie krysztalów pierwotnych SnsCue d SnSb w matrycy SnSbCu. Przy polacze¬ niu bialego metalu z pozostalymi warstwami lozy- sika slizgowego wynika z jednej strony skrysta¬ lizowanie krysztalów pierwoitoych SrisCue na war¬ stwie granicznej, z drugiej strony tworzy sie strefa dyfuzyjna pomiedzy warstwa graniczna i polanym bialym metalem. Gdy wytworzony ma¬ terial zlozony dozna obróbki cieplnej, na przy¬ klad na zasadzie temperatury roboczej w silniku wzglednie na zasadzie warunków roboczych po¬ zorujacych nagrzewanie dla celów doswiadczal^ *: 10 1S 20 nych, to dochodzi do wzrostu strefy dyfuzyjnej a przy tym do zespolenia z skrystalizowanymi krysztalkami pierwotnymi. Powstala strefa dyfu¬ zyjna sklada sie w 'istocie z fazy Sn5/Cu, Nd/6, gdy warstwa posrednia sluzaca jako przegroda- dyfu¬ zyjna jest nikiel.W zakresie temperatur od 20 do 180°C, który zawiera obszar tem-perajtur roboczych lozysk o panwi dwumetalowej, takze fazy Sns/Cu, Ni/6 tworza tak zwane fazy z uporzadkowanym podzialem atomów, które w stosunku do fazy o statystycznym podziale ato¬ mów wykazuja mniejsza odksztalcalnosc, wyzsza trwalosc i odpowiednio wyzsza 'kruchosc. Na pod¬ stawie tych kruchych faz z których w zasadzie sklada sie w istocie strefa wiazania pomiedzy bialym metalem i pozostalymi warstwami korpu¬ su lozyska, wraz ze zwiekszajacym sie wplywem czasu nagrzewania, wynika ciagle zmniejszajace sie w stosunku do stanu wytwarzania naprezanie niszczace strefy wiazania, tak ze okres uzytko¬ wania lozyska slizgowego o panwi dwumetalowej spada ponizej owej wartosci, która jest wymaga¬ na dla obecndle stosowanych lozysk slizgowych silnikowych.Zadaniem wynalazku jest zatem wyeliminowa¬ nie wyzej wymienionych wad i wykonanie lozy¬ ska slizgowego o panwi dwumetalowej przedsta¬ wionego na wstepie rodzaju, przy którym utrzy¬ ma sie wystarczajace naprezenie niszczace stre- 112 955112 955 fy wiazania pomiedzy bialym metalem i pozo stalymi warstwamii lozyska pomimo dlugotrwale¬ go wplywu nagrzewanliia przez caly wymagany okres uzytkowania lozyska.Wynalazek rozwiazuje postawione zadanie przez to, ze bialy metal warstwy tocznej lozyska sliz¬ gowego przy zawartosci miedzi co najwyzej 2% wagowych zawiera od 1 do 9% wagowych niklu.W korzystnej postaci wykonania bialy metal warstwy tocznej zawiera 1,5 do 2% wagowych niklu.Stwierdzano, ze za powstanie faz z uporzadko¬ wanym podzialem aitomów odpowiedzialny jest stosunkowo wysoki udzlial miledzai, istniejacy w zwyklych bialych metalach. Stad zgodnie z wy¬ nalazkiem — zmniejsza sie istotnie udzial mie¬ dzi di jest om zastepowany przez odpowiednio wy¬ soka zawartosc niklu, tak ze tworzy sie przy uprzedmiio opisanych przebiegach faza Mfc/Sn, Sb/4, którai w przeciwienstwie do Sn5Cu6 wzglednie S115/CU, Ni/6 nie jest zadna fa¬ za porzadkowa i stad nie powoduje wzrostu kruchliwosci strefy wiazania. Lozyska slizgowe o panwie dwurnetalowej z wanstwa nosna zostaly wylane nie tylko powloka lekkiego metalu lecz takze powloka brazowo-olowiana i przegroda dy¬ fuzyjna z niklu w warunkach równowaznych z jednej stromy ze zwyklym spotykanym w han- 10 15 dlu bialym metalem o skladzie 3,5% wagowych miedzi, 7,5% wagowych antymonu reszta cyna, a z drugiej strony ze zgodnym z wynalazkiem bialym metalem o skladzie 1-^9% wagowych — nikiel, 7,5% wagowych antymonu, reszta cyna i w koncu zostaly poddawane dzialaniu dlugotrwalego ogrzewania przy temperaturze 170°C.Zwykle próby ciaglosci i przyczepnosci (próba wg Cholmera, test na skrawanlie itd.) wykazuja dla zgodnego1 z wynalazkiem stopu bialego meta¬ lu jeszcze po 500 godzinach dzialania ogrzewania równie wysokie wartosci jak dla zwyklego spo¬ tykanego w handlu sftopu bialego metalu po mniej niz 24 godzinach.Zastrzezenia patentowi 1. Lozysko slizgowe o panwi dwumetalowej z podlozem stalowym unoszacym warstwe brazu lub metalu lekkiego< i z warstwa toczna z bialego 20 metalu na bazie cyny i zwlaszcza z jedna war¬ stwa posrednia sluzaca jako przegroda dyfuzyjna, znamienne tym, ze bialy metal warstwy tocznej przy zawartosci miedzi co najwyzej 2% wago- 15 wych zawiera od 1 do 9% wagowych niklu. 2. Lozysko wedlug zas.trz. 1, znamienne tym, ze bialy metal warstwy tocznej zawiera korzystnie 1,5 do 2,5% wagowych niklu.PZGraf. Koszalin D-1167 105 egz. A-4 Cena 45 zl PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowi 1. Lozysko slizgowe o panwi dwumetalowej z podlozem stalowym unoszacym warstwe brazu lub metalu lekkiego< i z warstwa toczna z bialego 20 metalu na bazie cyny i zwlaszcza z jedna war¬ stwa posrednia sluzaca jako przegroda dyfuzyjna, znamienne tym, ze bialy metal warstwy tocznej przy zawartosci miedzi co najwyzej 2% wago- 15 wych zawiera od 1 do 9% wagowych niklu.
- 2. Lozysko wedlug zas.trz. 1, znamienne tym, ze bialy metal warstwy tocznej zawiera korzystnie 1,5 do 2,5% wagowych niklu. PZGraf. Koszalin D-1167 105 egz. A-4 Cena 45 zl PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT487476A AT345043B (de) | 1976-07-02 | 1976-07-02 | Verbundgleitlager |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL199317A1 PL199317A1 (pl) | 1978-03-13 |
| PL112955B1 true PL112955B1 (en) | 1980-11-29 |
Family
ID=3569344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19931777A PL112955B1 (en) | 1976-07-02 | 1977-07-02 | Sliding bearing |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS535024A (pl) |
| AT (1) | AT345043B (pl) |
| DE (1) | DE2728950A1 (pl) |
| GB (1) | GB1577557A (pl) |
| PL (1) | PL112955B1 (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3304740C2 (de) * | 1983-02-11 | 1985-02-21 | Glyco-Metall-Werke Daelen & Loos Gmbh, 6200 Wiesbaden | Mehrschichten-Gleitlager |
| JP2761181B2 (ja) * | 1993-12-27 | 1998-06-04 | 大同メタル工業株式会社 | 耐熱性及び耐疲労性に優れた錫基ホワイトメタル軸受合金 |
| US6543333B2 (en) | 2001-06-01 | 2003-04-08 | Visteon Global Technologies, Inc. | Enriched cobalt-tin swashplate coating alloy |
-
1976
- 1976-07-02 AT AT487476A patent/AT345043B/de not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-06-27 DE DE19772728950 patent/DE2728950A1/de not_active Withdrawn
- 1977-06-28 GB GB2694277A patent/GB1577557A/en not_active Expired
- 1977-06-30 JP JP7725077A patent/JPS535024A/ja active Pending
- 1977-07-02 PL PL19931777A patent/PL112955B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS535024A (en) | 1978-01-18 |
| ATA487476A (de) | 1977-12-15 |
| PL199317A1 (pl) | 1978-03-13 |
| AT345043B (de) | 1978-08-25 |
| GB1577557A (en) | 1980-10-22 |
| DE2728950A1 (de) | 1978-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2644025B2 (ja) | 高荷重すべり軸受 | |
| JPS6117893B2 (pl) | ||
| US4170469A (en) | Aluminum base bearing alloy and a composite bearing made of the alloy with a steel backing plate | |
| US6875290B2 (en) | Aluminum bearing-alloy | |
| US5666644A (en) | Multilayered end bearing | |
| US5334460A (en) | CU-PB system alloy composite bearing having overlay | |
| EP0846058A1 (en) | Aluminum alloy bearing and method of making same | |
| US4072368A (en) | Sliding-surface bearing and process of manufacturing the same | |
| US3623205A (en) | Composite bearing structure | |
| US5489487A (en) | Cu-Pb alloy bearing | |
| US3753695A (en) | Bearing materials | |
| US3403010A (en) | Multilayer bearing having a base of steel and a surface layer of a lead alloy | |
| JP2733735B2 (ja) | 銅鉛合金軸受 | |
| US4412972A (en) | Aluminum base bearing alloy | |
| GB2375801A (en) | Multi-layered sliding material of tin-copper | |
| PL112955B1 (en) | Sliding bearing | |
| JPH0280813A (ja) | 複層鉄銅鉛系合金軸受材料 | |
| US4296183A (en) | Al-Sn Base bearing alloy and composite | |
| JPS5844140B2 (ja) | 複合摺動材料 | |
| US2770031A (en) | Bearing | |
| JPS6041142B2 (ja) | 軸受用アルミニウム合金 | |
| US20180245184A1 (en) | Sliding element composed of a copper alloy | |
| GB2046850A (en) | Diffusion barrier layer for multi-layer plain bearings with cast-on babbit metal | |
| US6060179A (en) | Cu-Pb alloy bearing and producing method therefor | |
| US3031298A (en) | Bearing alloys |