Przedmiotem wynalazku jest mlyn nozowy prze¬ znaczony do rozdrabniania tworzyw sztucznych.W znanych mlynach nozowych ustalanie i mo¬ cowanie nozy jest realizowane bezposrednio za po¬ moca srub, co wiaze sie z koniecznoscia wykonania w nozach podluznych otworów prowadzacych, a ustalenie odpowiedniej szczeliny — w zaleznosci od rodzaju rozdrabnianego materialu — pomiedzy nozami stalymi i ruchomymi, osadzonymi na wirni¬ ku, przeprowadza sie indywidualnie dla kazdego noza. W mlynach tych proces wymiany nozy jest stosunkowo dlugi. Sa takze znane mlyny wytwa¬ rzane przez firmy RFN CONDUX oraz ALPINE, w których noze stale sa dociskane bezposrednio do wrebów wykonanych w korpusie mlyna, co wiaze sie z koniecznoscia zachowania jednakowej ich gru¬ bosci. W innych znanych mlynach nozowych wy¬ twarzanych przez firme NRD TRUSIOMA, noze sta¬ le sa mocowane za pomoca klinów w rowkach kor¬ pusu, których wykonanie jest pracochlonne i klo¬ potliwe.Noze stosowane w wymienionych znanych* mly¬ nach nozowych charakteryzuja sie mala mozliwoscia ostrzen podczas ich regeneracji, co wplywa na po¬ wstawanie duzej ilosci odpadów ze stali stopowej.Wszystkie te wady i niedogodnosci zostaly wy¬ eliminowane w rozwiazaniu wedlug wynalazku w ten sposób, ze korpus mlyna nozowego skladaja¬ cego sie ponadto z wirnika, na którym sa zamoco¬ wane noze ruchome, po obu stronach w strefie mo¬ lo 15 20 25 cowania nozy stalych jest wyposazony w rowek, którego dno jest oddalone od osi wirowania o odle¬ glosc równa promieniowi, stanowiacy opór dla nozy stalych podczas ich ustalania i mocowania w uchwycie nozowym. Uchwyt nozowy sklada sie z korpusu oraz nakladki mocujacej.Zaleta rozwiazania wedlug wynalazku jest znacz¬ ne skrócenie procesu ustalania i mocowania nozy oraz pelniejsze wykorzystanie materialu potrzebne¬ go na wykonanie nozy.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania. na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia fragment mlyna nozowego w pól- widoku z góry, a fig. 2 uchwyt nozowy w przekroju poprzecznym.Jak uwidoczniono na fig. 1 i 2 mlyn nozowy we¬ dlug wynalazku sklada sie z ulozyskowanego w kor¬ pusie 1 wirnika 2, na którym sa zamocowane noze ruchome oraz z zamocowanego do korpusu 1 za po¬ moca srub 3 i nakretek 4 uchwytu nozowego, skla¬ dajacego sie z korpusu 5 wyposazonego w sruby 6 dociskowe oraz nakladki mocujacej. Mocowanie no¬ zy 8 stalych w uchwycie nozowym polega na tym, ze polozenie zestawu nozy 8 wraz z przekladkami 9 dystansowymi ustala sie za pomoca srub docisko¬ wych poprzez dosuniecie konców nozy do rowków 10 wykonanych w tarczach 11 korpusu 1 mlyna, po czym nakretkami 4 za posrednictwem nakladki 7 mocujacej ustala i dociska sie caly zestaw. 1129813 112981 4 Zastrzezenia patentowe K Mlyn nozowy, skladajacy sie z korpusu, w któ¬ rym" sa zamocowane noze stale oraz wspólpracuja¬ cych z nimi nozami ruchomymi zamocowanymi na ulozyskdwanym w* korpusie wirniku, znamienny tym, ze w strefie rhocowania nozy (8J stalych kor¬ pus (1), po obu stronach, jest wyposazony w rowek (10), którego dno jest oddalone od osi wirowania wirnika (2) o odleglosc równa promieniowi (R), sta¬ nowiacy opór dla nozy (8) stalych podczas ich usta¬ lania i mocowania w uchwycie nozowym. 2. Mlyn nozowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze uchwyt nozowy stanowi korpus (5) polaczony rozlacznie z korpusem (1) mlyna, wyposazony w otwory gwintowane srub (6) dociskowych oraz nakladka mocujaca (7).ZGK, zam. 8786/1110/4/81, 120 Cena 45 zl PLThe subject of the invention is a mill for grinding plastics. Known milling mills are used to fix and fasten the knives directly by means of screws, which requires making oblong holes in the knives, and setting the appropriate slot - in depending on the type of material to be shredded - between the fixed and movable knives mounted on the rotor, it is carried out individually for each knife. In these mills the process of replacing the knives is relatively long. There are also known mills manufactured by the German companies CONDUX and ALPINE, in which the knives are constantly pressed directly against the hoes made in the mill's body, which is related to the necessity to maintain their uniform thickness. In other known knife mills manufactured by the company GDR TRUSIOMA, the fixed knives are fixed by wedges in the grooves of the body, the construction of which is labor-intensive and disruptive. The knives used in these known knife mills are characterized by small the possibility of sharpening during their regeneration, which results in the formation of a large amount of scrap from the alloy steel. All these drawbacks and inconveniences have been eliminated in the solution according to the invention in that the body of the knife mill further comprises a rotor on which movable knives are mounted, on both sides in the area where the fixed knives can be clamped, it is provided with a groove, the bottom of which is distant from the axis of rotation by a distance equal to the radius, which is a resistance to the fixed knives during their fixing and fixing in the knife holder. The knife holder consists of a body and a fastening cap. The advantage of the solution according to the invention is a significant shortening of the process of fixing and fastening the knives and a more complete use of the material needed to manufacture the knives. The subject of the invention has been shown in the embodiment example. In the drawing, Fig. 1 shows a fragment of the knife mill in a half-plan view, and Fig. 2 the knife holder in cross-section. As shown in Figs. 1 and 2, the knife mill according to the invention consists of the base 1 of the rotor 2, on which the movable knives are mounted, and the knife holder fixed to the body 1 by means of screws 3 and nuts 4, consisting of a body 5 equipped with clamping screws 6 and a fastening washer. The fixing of the fixed knives 8 in the knife holder consists in the fact that the position of the knife set 8 together with the spacers 9 is set by means of clamping screws by pushing the ends of the knives to the grooves 10 made in the discs 11 of the mill body 1, and then with the nuts 4 The entire assembly is fixed and pressed on by means of the fastening clip 7. 1129813 112981 4 Patent claims K Knife mill, consisting of a body in which "knives are fixed permanently and movable knives cooperating with them mounted on the rotor mounted in the body, characterized by the fact that in the area of the knives mounting (8J of fixed the body (1), on both sides, is provided with a groove (10), the bottom of which is spaced from the axis of rotation of the rotor (2) by a distance equal to the radius (R), which is a resistance to the knives (8) fixed during their for fixing and fastening in the knife holder. 2. The knife mill according to claim 1, characterized in that the knife holder is formed by a body (5) detachably connected to the mill body (1), provided with threaded holes for clamping screws (6) and a fastening cap (7) .ZGK, order 8786/1110/4/81, 120 Price PLN 45 PL