Przedmiotem wynalazku jest kontener, zwlaszcza do serów, sluzacy do przechowywania, obracania i tran¬ sportu miedzyoperacyjnego w procesie ich dojrzewania. Kontener przeznaczony jest do wspólpracy z wózkiem widlowym wyposazonym w glowice obrotowa z mozliwoscia obrotu o 180°.Znane sa kontenery do obracania serów w ksztalcie otwartych prostopadloscianów posiadajacych pólki, które polaczone sa nierozlacznie ze szkieletowa konstrukcja wporcza, Obrót kontenera o 180° umozliwiaja czopy zamocowane w konstrukcji wsporczej, które sa polaczone obrotowo z rama zepolu jezdnego kontenera.Sery zaladowywane sa w kierunku prostopadlym do osi obrotu kontenera. Po przeciwleglej stronie do kierunku zaladowywania serów umieszczone sa elementy oporowe zabezpieczajace sery przez wypadnieciem, na skutek obrotu kontenera. Po obrocie sery zajmuja polozenie spoczynkowe na przeciwleglych pólkach. Wszystkie czynnosci obslugowe kontenera jak: zaladowywanie, obracanie, transport i rozladowywanie wykonywane sa recznie.Znane sa równiez kontenery, do obracania serów, w ksztalcie zamknietego prostopadloscianu, w których sery umieszczone sa na pólkach polaczonych na stale z obudowa. Czynnosci zaladunkowe i wyladunkowe umozliwia rozlaczalnosc jednej ze scian bocznych. Kontener w czesci dolnej i górnej zaopatrzony jest w podstaw¬ ki i nadstawki paletowe umozliwiajace wprowadzenie widel glowicy obrotowej wózka transportowego sluzacego do obracania i transportu kontenera.Wedlug wynalazku kontener sklada sie ze stosu prostopadlosciennych skrzyniowych segmentów oslono¬ wych polaczonych w sposób rozdzielny plytami zamykajacymi. Wewnatrz segmentów oslonowych znajduja sie segmenty kratowe i plyty przekladkowe. Poszczególne segmenty oslonowe wyposazone sa w narozne zawiasy, a w bokach segmentów oslonowych wykonane sa obsutronne podluzne wyciecia ustalajace i zamocowane ucha transportowe. Plyty zamykajace wyposazone sa w czopy transportowe i podluzne wypusty, które umieszczone w wycieciach ustalajacych segmentów oslonowych zapewniaja jego prostopadloscienny ksztalt. Plyty zamykaja¬ ce i plyty przekladkowe maja podluzne otwory umozliwiajace osadzenie segmentów kratowych. Segmenty kratowe posiadaja podluzne wypusty, które osadzone sa w podluznych otworach plyt zamykajacych i plyt przekladkowych.2 (13 292 Segmentowa zwarta konstrukcja kontenera wedlug wynalazku zapewnia wysoka zamiennosc jego czesci, a wiec i wielkosci. Kontener jest prosty i latwy w montazu i demontazu. Umozliwia pietrzenie w stosy kontene¬ rów oraz ich zdemontowanych i zunifikowanych elementów przy stosunkowo malej powierzchni i objetosci skladowania czy przewozenia. Konstrukcja kontenera pozwala na scisle powiazanie etapów montazu z etapami jego zaladunku oraz demontazu z jego rozladunkiem.Przedmiot wedlug wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia kontener w widoku z przodu z przekrojem czastkowym, fig. 2 - kontener z pólwidoku z góry i pól- przekroju poprzecznym A—A.Kontener sklada sie z dwóch palet stalowych 1, prostopadlosciennych, skrzyniowych segmentów oslono¬ wych 2 polaczonych w sposób natychmiastowo rozdzielny plytami zamykajacymi 3. Wewnatrz segmentów oslo¬ nowych 2 znajduja sie segmenty kratowe 4 i plyty przekladkowe 5.Od spodu plyta nosna palety 1 wzmocniona jest dwoma profilami ceowymi, któie stanowia jednoczesnie gniazda 6 do wprowadzenia widel wózka. Gniazda 6 zabezpieczaja przed wysunieciem sie kontenera z widel podczas obracania. Do boków palety 1 przyspawane sa prowadnice 7 sluzace do ustalenia polozenia plyty zamykajacej 3. Podczas obracania kontenera prowadnice 7 przenosza obciazenie boczne z plyt zamykajacych 3, segmentów kratowych 4 i plyt przekladkowych 5 na palete 1 kontenera. W scianach bocznych segmentów oslonowych 2 wykonane sa okute wyciecia ustalajace 8 z uchami transportowymi 9, a sciany polaczone sa ze soba zawiasami 10. Profile zawiasów 10 ulatwiaja w montazu pietrzenie segmentów oslonowych 2 w stosy.Plyty zamykajace 3 posiadaja okute podluzne wypusty 11, które umieszcza sie w wycieciach ustalajacych 8 boków segmentów oslonowych 2 oraz wyposazone sa w czopy transportowe 12. Plyty zamykajace 3 i plyty przekladkowe 5 maja podluzne otwory 13 umozliwiajace osadzenie segmentów kratowych 4. Natomiast segmen¬ ty kratowe 4 maja podluzne wypusty 14, które osadzone sa w podluznych otworach 13 plyt zamykajacych 3 i plyt przekladkowych 5. Do transportu recznego segmentów oslonowych 2 i plyt zamykajacych 3, oraz do formowania prostopadlosciennego ksztaltu segmentów oslonowych 2 i do korygowania polozenia palet metalo¬ wych 1 sluza reczne manipulatory hakowe 15, które powinny byc usuniete po montazu kontenera.Sposób montazu i zaladunku kontenera jest nastepujacy. Na metalowa palete 1 naklada sie plyte zamyka¬ jaca 3, na która nastepnie naklada sie segment kratowy 4, tak aby wypusty 14 trafily w odpowiednie otwory 13 w plycie zamykajacej 2. Nastepnie na plyte zamykajaca 3 naklada sie segment oslonowy 2 w taki sposób, aby odpowiednie wyciecia 8 w bokach segmentu oslonowego 2 trafily na odpowiednie wypusty 11 w plycie zamyka¬ jacej 3, a uchwyty transportowe 9 byly w tej samej plaszczyznie co czopy transportowe 12 plyty 3. W przestrze¬ nie segmentu kratowego 4 wklada sie jedna warstwe serów. Segment kratowy 4 przykrywa sie plyta przekladko¬ wa 5 w ten sposób aby otwory 13 w plycie 3 trafily na odpowiednie wypusty 14 segmentu kratowego 4, po czym wklada sie kolejna partie serów. Calosc przykrywa plyta zamykajaca 3 tak aby wypusty 8 trafily w odpowiednie wyciecia ustalajace 8 segmentu oslonowego 2, a wypusty 14 segmentu kratowego 4 w odpowied¬ nie otwory 13 plyty zamykajacej 3.Podczas montazu kolejnych segmentów oslonowych 2 czynnosci powyzsze powtarza sie. Calosc zamyka sie paleta metalowa 1 obrócona wzgledem dolnejr-o 180°.Zastrzezenia patentowe 1. Kontener, zwlaszcza do serów sluzacy do obracania i transportu w procesie ich dojrzewania wyposazony w górna i dolna palete umozliwiajaca transport wózkami widlowymi bez potrzeby przeladowywania, zna¬ mienny tym, ze sklada sie ze stosu prostopadlosciennych skrzyniowych segmentów oslonowych (2) polaczonych rozdzielnie plytami zamykajacymi (3), przy czym wewnatrz segmentu oslonowego (2) znajduja sie segmenty kratowe (4) i plyty przekladkowe (5). 2. Kontener wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze segmenty oslonowe (2) wyposazone sa w na¬ rozne zawiasy (10), a w bokach wykonane sa obustronne podluzne ustalajace wyciecia (8) i zamocowane ucha transportowe (9). 3. Kontener wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze plyty zamykajace (3) i plyty przekladkowe (5) maja podluzne otwory (13) umozliwiajace osadzenie segmentów kratowych (4), przy czym plyty zamykajace (3) posiadaja podluzne wypusty (11), które umieszcza sie w wycieciach ustalajacych (8) boków segmentów oslonowych (2), oraz wyposazone sa w czopy transportowe (12). 4. Kontener wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze segmenty kratowe (4) maja podluzne wypusty (14), które osadzone sa w podluznych otworach (13) plyt zamykajacych (3) i plyt przekladkowych (5).113 292 1 9 2 3 I j5 i rrr'OrA Figi Fig.2 PLThe subject of the invention is a container, especially for cheeses, used for storage, turning and inter-operation transport during the maturation process. The container is designed to work with a forklift equipped with a rotating head with the possibility of 180 ° rotation. There are well-known containers for turning cheese in the shape of open cubes with shelves, which are inseparably connected with the skeleton supporting structure, Rotation of the container by 180 ° is possible thanks to the pivots fixed in supporting structure, which are pivotally connected to the frame of the container chassis. The cheeses are loaded in the direction perpendicular to the container rotation axis. On the opposite side to the direction of loading the cheeses, there are resistance elements preventing the cheeses from falling out as a result of the container rotation. After turning over, the cheeses take their resting position on opposite shelves. All handling activities of the container, such as: loading, turning, transport and unloading, are carried out manually. There are also containers for turning cheeses, in the shape of a closed cuboid, in which the cheeses are placed on shelves permanently connected to the housing. Loading and unloading operations can be separated from one of the side walls. The container in the lower and upper part is equipped with stands and pallet extensions enabling the insertion of the fork of the head of the rotating transport trolley used for turning and transporting the container. According to the invention, the container consists of a stack of rectangular casing segments connected in a separate manner by closing plates. Inside the shield segments are lattice segments and spacer plates. The individual shield segments are equipped with corner hinges, and the sides of the shield segments are equipped with longitudinal retaining cuts and attached transport lugs. The closing plates are equipped with transport pins and longitudinal protrusions, which are placed in the notches that locate the shield segments, ensuring its rectangular shape. The cover plates and spacer plates have elongated openings for the seating of the lattice segments. The lattice segments have long protrusions, which are embedded in the oblong openings of the closing plates and spacer plates.2 (13 292 The segmented, compact structure of the container according to the invention ensures high interchangeability of its parts, and thus also its size. The container is simple and easy to assemble and disassemble. stacking containers and their dismantled and unified elements with a relatively small area and volume of storage or transport. The container structure allows for a close connection of the stages of assembly with the stages of its loading and disassembly with its unloading. The subject of the invention is shown in the example of the implementation in the drawing in which Fig. 1 shows the container in a front view with a partial section, Fig. 2 shows the container with a half-top view and a half-cross section A-A. The container consists of two steel pallets 1, rectangular box-shaped casing segments. Close the 2 connected separately with the plates 3. Inside the shield segments 2 there are lattice segments 4 and spacer plates 5. On the bottom, the pallet 1 support plate is reinforced with two U-profiles, which at the same time constitute the seats 6 for inserting the fork of the trolley. Sockets 6 prevent the container from slipping out of the forks during rotation. To the sides of the pallet 1, guides 7 are welded to fix the position of the closing plate 3. When the container is rotated, the guides 7 transfer the side load from the closing plates 3, lattice segments 4 and spacer plates 5 to the container pallet 1. In the side walls of the cover segments 2 there are forged retaining notches 8 with transport lugs 9, and the walls are connected with each other with hinges 10. The hinge profiles 10 facilitate the assembly, stacking the cover segments 2. Closing plates 3 have longitudinal lugs 11, which in the notches fixing the 8 sides of the cover segments 2 and are equipped with transport pins 12. The closing plates 3 and the spacer plates 5 have elongated openings 13 for embedding the lattice segments 4. The lattice segments 4 have longitudinal lugs 14, which are embedded in the longitudinal the openings 13 of the closing plates 3 and the spacer plates 5. For the manual transport of the cover sections 2 and the closing plates 3, and for forming the rectangular shape of the cover sections 2 and for correcting the position of the metal pallets 1, manual hook manipulators 15 are used, which should be removed after assembly The container is assembled and loaded as follows. A closing plate 3 is placed on the metal pallet 1, on which the lattice segment 4 is then placed so that the protrusions 14 engage the respective openings 13 in the closing plate 2. The cover section 2 is then placed over the closing plate 3 in such a way that the respective cutouts 8 in the sides of the cover section 2 hit the corresponding tongues 11 in the closing plate 3, and the transport lugs 9 were in the same plane as the transport pins 12 of the plate 3. One layer of cheeses is deposited in the space of the lattice segment 4. The lattice segment 4 is covered with the spacer plate 5 in such a way that the holes 13 in the plate 3 meet the corresponding projections 14 of the lattice segment 4, after which the next batch of cheeses is placed. The whole is covered by the closing plate 3 so that the tongues 8 hit the corresponding notches 8 of the shield segment 2, and the tongues 14 of the lattice segment 4 into the corresponding openings 13 of the closing plate 3. The above-mentioned steps are repeated during the assembly of subsequent shield segments 2. The whole is closed by a metal pallet 1 rotated relative to the lower 180 °. Patent claims 1. Container, especially for cheeses, used for turning and transporting in the ripening process, equipped with an upper and lower pallet that enables transport by forklifts without the need for reloading, known as that it consists of a stack of rectangular box-shaped cover sections (2) connected separately by closing plates (3), with lattice segments (4) and spacer plates (5) inside the cover section (2). 2. Container according to claim A method as claimed in claim 1, characterized in that the shield segments (2) are provided with different hinges (10), and in the sides there are two-sided longitudinal retaining cuts (8) and fixed transport lugs (9). 3. Container according to claim A device as claimed in claim 1, characterized in that the closing plates (3) and the spacer plates (5) have oblong openings (13) for the seating of the lattice segments (4), the closing plates (3) having elongated protrusions (11) which are inserted into the cutouts of the fixing (8) sides of the guard segments (2), and are provided with transport pins (12). 4. Container according to claims 11. A method as claimed in claim 1, characterized in that the lattice segments (4) have longitudinal projections (14) which are seated in the oblong holes (13) of the closing plates (3) and of the spacer plates (5). 113 292 1 9 2 3 I j5 and rrr ' OrA Figi Fig. 2 PL