PL113415B4 - Packaging machine for packing in common plurality of cubicoid articles in particular boxes - Google Patents

Packaging machine for packing in common plurality of cubicoid articles in particular boxes Download PDF

Info

Publication number
PL113415B4
PL113415B4 PL21134278A PL21134278A PL113415B4 PL 113415 B4 PL113415 B4 PL 113415B4 PL 21134278 A PL21134278 A PL 21134278A PL 21134278 A PL21134278 A PL 21134278A PL 113415 B4 PL113415 B4 PL 113415B4
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
boxes
sliding plate
valve
slider
packaging machine
Prior art date
Application number
PL21134278A
Other languages
English (en)
Other versions
PL211342A1 (pl
Inventor
Jerzy Babski
Original Assignee
Os Bad Rozwojowy Masyn Pakuja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Os Bad Rozwojowy Masyn Pakuja filed Critical Os Bad Rozwojowy Masyn Pakuja
Priority to PL21134278A priority Critical patent/PL113415B4/pl
Publication of PL211342A1 publication Critical patent/PL211342A1/pl
Publication of PL113415B4 publication Critical patent/PL113415B4/pl

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano 30.04.1982 Twórcy wynalazku: Jerzy Babski Uprawniony z patentu tymczasowego: Osrodek Badawczo-Rozwojowy Maszyn Pakujacych, Poznan (Polska) Pakowarka zbiorcza prostopadlosciennych przedmiotów zwlaszcza pudelek 1 Wynalazek dotyczy paków arki zbiorczej prostopad- losciennych przedmiotów zwlaszcza pudelek wedlug patentu nr 104521, posiadajacej urzadzenia formujace i przemieszczajace pakiet przedmiotów, które jest zaopa¬ trzone w przesuwacz przedmiotów, plyte slizgowa, stól zbiorczy, przesuwacz pakietów oraz wychylna platforme.Mechanizmy te sa napedzane silownikami pneumaty¬ cznymi, zasilanymi sprezonym powietrzem poprzez system zaworów rozdzielczych, sterowanych za posred¬ nictwem ruchomych elementów pakowarki.Istota wynalazku polega na tym, ze silownik pneuma¬ tyczny skokowego napedu stolu zbiorczego jest stero¬ wany zaworem rozdzielczym, sprzezonym z plyta slizgowa, a w ukladzie zasilania silownika pneumaty¬ cznego wychylnej platformy jest zainstalowany zawór rozdzielczy, sprzezony ze stolem zbiorczym.Wynalazek jest ukazany w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat kinematy¬ czny zbiorczej pakowarki pudelek, a fig. 2 — schemat jej napedu i sterowania.Pakowarka wedlug wynalazku jest wyposazona w stól wstepny 1, przesuwacz 2 pudelek 3, plyte slizgowa 4, stól zbiorczy 5, przesuwacz 6 pakietu 7 oraz wychylna plat¬ forme 8, które to elementy sa napedzane odpowiednio silownikami pneumatycznymi od 9 do 14, zasilanymi sprezonym powietrzem z ukladu pneumatycznego, ozna¬ czonego na rysunku linia przerywana. Doplyw powietrza do tych silowników odbywa sie za posrednictwem zespolu elektromagnetycznych zaworów rozdzielczych od 15 do 19 oraz uruchamianych recznie zaworów roz¬ dzielczych 20 i 21, a takze czujników pneumatycznych w postaci zaworów rozdzielczych od 22 do 25, które sa mechanicznie sterowane przez stól zbiorczy 5 ijego kolu¬ mne nosna 26, przesuwacz 6 i wychylna platforme 8. W elektrycznym ukladzie zasilania zaworów elektromagne¬ tycznych, oznaczonym na rysunku linia ciagla, znajduja sie laczniki polozeniowe od 27 do 38, które sa sterowane odpowiednio przez listwe oporowa 39 stolu wstepnego 1, zderzak 40 przesuwacza 2, plyte slizgowa 4 i jej zderzak 41, pakiet 7, stól zbiorczy 5i zderzak 42jego kolumny 26, zderzak 43 przesuwacza 6 oraz wychylna platforme 8.Po zgromadzeniu kompletnego, szeregowego zestawu pudelek 3 na stole wstepnym 1 naciskana przez nie uchylna listwa oporowa 39 zamyka lacznik 27 i 28, wsku¬ tek czegoprad przeplywajacy przez zamkniete laczniki 27 i 34steruje zaworem rozdzielczym 16, który otwieradop¬ lyw sprezonego powietrza do silownika 10, wysuwaja¬ cego plyte slizgowa 4 spod stolu wstepnego 1, a po zamknieciu przez nia lacznika 31 prad plynacy przez niego i zamkniete laczniki 28/34 steruje zaworem roz¬ dzielczym 15, który uruchamia silownik 9, zsuwajacy przesuwaczem 2 zestaw pudelek 3 ze stolu wstepnego 1 na plyte slizgowa 4.Po zakonczeniu tej czynnosci pozbawiona nacisku listwa 39powoduje otwarcie laczników 27,28 i zatrzyma¬ nie plyty slizgowej 4 oraz przesuwacza 2, a przez zam¬ kniety jego zderzakiem 40 lacznik 29 i przelacznik 33 plynie prad sterujacy zaworem 15, który wywoluje pow-'3 113 415 4 rotny ruch silownika 9 z przesuwaczem 2. Cykliczne ruchy robocze tego przesuwacza oraz dalsze, stopniowe wysuwanie sie plyty slizgowej 4 nastepuja wówczas, gdy na stole wstepnym 1 zgromadza sie kolejne zestawy pude¬ lek 3, naciskajace na listwe 39 i powodujace zamkniecie laczników 27, 28.Po utworzeniu pelnej warstwy pudelek 3 na plycie slizgowej 4 ich przedni zestaw naciskajac na uchylna listwe 44 przestawia przelacznik 33 i jednoczesnie zamy ka lacznik 32, naskutek czego zawór 15jest pozbawiony impulsu sterujacego i przesuwacz 2 zostaje zatrzymany w swym skrajnym polozeniu roboczym, w którym jego zde¬ rzak 40 zamyka lacznik 29, natomiast przesterowany zawór 16 wywoluje powrotny ruch silownika 10 i calko¬ wite cofniecie plyty Slizgowej 4 do polozenia wyjsciowego oraz zwiazane z tym osadzenie warstwy pudelek 3 na stole zbiorczym 5.Na skutek zamkniecia laczników 30 i 32 uruchomiony zawór 18 otwiera doplyw powietrza do silownika 12, który za posrednictwem listew zebatych 46, 47 i prze¬ kladni zebatej 48 opuszcza stól zbiorczy 5 o wysokosc warstwy pudelek 3. Wówczas pozbawiona nacisku listwa 44 otwiera lacznik 32i zarazem przestawia przelacznik 33 w polozenie wyjsciowe, wskutek czego pozbawiony dop¬ lywu pradu zawór 18 umozliwia powrót silownika 12 do stanu spoczynkowego pod dzialaniem sprezyny powrot¬ nej 45, natomiast pod wplywem zamknietego wczesniej lacznika 29 nastepuje przesterowanie zaworu 15 i cofnie¬ cie silownika 9 z przesuwaczem 2 do polozenia wyjscio¬ wego, po czym rozpoczyna sie proces grupowania nastepnej warstwy pudelek 3 na plycie slizgowej 4.Po uformowaniu pakietu 7. zlozonego z wyznaczonej ilosci warstw pudelek 3, stól zbiorczy 5 osiaga swe dolne skrajne polozenie, w którym nastepuje otwarcie lacznika 34 i zatrzymanie plyty slizgowej 4 oraz przesuwacza 2 w ich polozeniach wyjsciowych, przy czym pakiet 7zamyka lacznik 37, który za posrednictwem zaworu 19 powoduje doplyw powietrza poprzez zawory 23,25do silownika 13 z przesuwaczem 6, wywolujacym przemieszczenie pakietu 7 ze stolu zbiorczego 5 na wychylna platforme 8.W skrajnym polozeniu roboczym przesuwacza 6 jego zderzak 43 zamyka lacznik 36, który przesterowuje zawór 19, powodujac cofniecie tego przesuwacza w polo¬ zenie wyjsciowe. Wtedy przerywa sie automatyczny cykl pracy pakowarki w zwiazku z potrzeba recznego naloze¬ nia nie ukazanego pudla zbiorczego na pakiet 7, spoczy¬ wajacy na platformie 8. Po wykonaniu tej czynnosci uruchamia sie recznym przyciskiem 49 zawory 20 i 21.W rezultacie sprezone powietrze doplywa przez otwarte zawory 17, 21 i 24 do silownika 11, powodujac powrót stolu zbiorczego 5 w górne skrajne polozenie, w którym jego zderzak 42 zamyka lacznik 35.oraz otwiera zawór 22. Dzieki temu zawór 17 odcina doplyw powie¬ trza do silownika 11, natomiast powietrze zostaje dopro¬ wadzone przez otwarte zawory 20 i 22 do silownika 14, który wywraca platforme 8, powodujac usuniecie jej zawartosci poza pakowarke. Z kolei po recznym cofnie¬ ciu przycisku 49 i przesterowaniu zaworów 20, 21 naste¬ puje upust powietrza z silownika 11, a takze uruchomienie silownika 14 w przeciwnym kierunku, wskutek czego platforma 8 powraca do polozenia spoczynkowego.W przypadku dlugotrwalego zatrzymania platformy 8 w pozycji wywrotu otwarty lacznik 38 powoduje samo¬ czynne zatrzymanie pakowarki po zgrupowaniu pier¬ wszej warstwy pudelek 3 na plycie slizgowej 4 podczas nastepnego cyklu roboczego. Zawory 17, 23? 24 i 25 stanowia zabezpieczenie przed niepozadanym urucho¬ mieniem stolu zbiorczego 5 i przesuwacza 6, które mog¬ loby wywolac zaklócenia w pracy lub uszkodzenia pakowarki. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Pakowarka zbiorcza prostopadlosciennych przedmio¬ tów zwlaszcza pudelek, posiadajaca urzadzenie formu¬ jace i przemieszczajace pakiet przedmiotów, wyposazone w przesuwacz przedmiotów, plyte slizgowa, stól zbior¬ czy, przesuwacz pakietów i wychylna platforme, wedlug patentu nr 104521, znamienna tym, ze silownik pneuma¬ tyczny (12) skokowego napedu stolu zbiorczego (5)jest sterowany zaworem rozdzielczym (18), sprzezonym z plyta slizgowa (4), a w ukladzie zasilania silownika pneu¬ matycznego (14) wychylnej platformy (8) jest zainstalo¬ wany zawór rozdzielczy (22), sprzezony ze stolem zbiorczym (5).113415 "? '? ::¦ •' FiC2 PL
PL21134278A 1978-11-30 1978-11-30 Packaging machine for packing in common plurality of cubicoid articles in particular boxes PL113415B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21134278A PL113415B4 (en) 1978-11-30 1978-11-30 Packaging machine for packing in common plurality of cubicoid articles in particular boxes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21134278A PL113415B4 (en) 1978-11-30 1978-11-30 Packaging machine for packing in common plurality of cubicoid articles in particular boxes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL211342A1 PL211342A1 (pl) 1979-10-22
PL113415B4 true PL113415B4 (en) 1980-12-31

Family

ID=19992876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21134278A PL113415B4 (en) 1978-11-30 1978-11-30 Packaging machine for packing in common plurality of cubicoid articles in particular boxes

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL113415B4 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL211342A1 (pl) 1979-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8961633B2 (en) Filter cleaning in a vacuum having a flap element
US3928942A (en) Means to guide a layer of objects into a box
US5398484A (en) Transfer device for gripping and depositing a filled bag and for moving it into a closing device
GB2092988A (en) Machine for sealing variable-heigth parallelepipedal cartons
PL113415B4 (en) Packaging machine for packing in common plurality of cubicoid articles in particular boxes
US5799465A (en) Bag filling station
US2684802A (en) Apparatus for packing loose materials, particularly fibrous materials
BE1008378A3 (nl) Werkwijze en inrichting voor het toevoeren van vezels aan een vulwerktuig bij een borstelvervaardigingsmachine.
US4244159A (en) Machine for producing packages sequentially from continuous flexible tubing
US3443357A (en) Packaging machine
US4219301A (en) Vertical conveyor
DE1109596B (de) Verfahren und Verpackungsmaschine zum Fuellen von Kartons oder sonstigen Behaeltern mit stapelbaren Gegenstaenden
CN216335031U (zh) 自动排料设备
CA2220635C (en) Apparatus for filling a bag with an article loaded in a tray
DE102014117859B4 (de) Vorrichtung zum Anheben und Absenken eines Behälters in einer Getränkeabfüllanlage
DE937157C (de) Maschine zum Verpacken gestapelter Artikel, wie Margarinepaeckchen, in Schachteln
EP0344867B1 (en) Method for producing roasted grain or granular food products and a machine for use in such a method
DE409889C (de) Verfahren und Maschine zur Herstellung von gefuellten, mit einer Papierumhuellung versehenen Kartonpaeckchen
DE1970461U (de) Vorrichtung zum verpacken von quaderfoermigen koerpern, insbesondere schachteln.
US4729203A (en) Bagging machines
DE102020214495B4 (de) Geschirrstapler
US3498444A (en) Conveyor driving device
DE969588C (de) Einrichtung zum Steuern von verstellbaren Organen in zusammengesetzten Foerder- und Verteilanlagen
DE1014920B (de) Halbautomatische Sackfuellanlage
TWM530530U (zh) 多軸式壓茶機