Przedmiotem wynalazku jest konstrukcja dyszy sto¬ sowanej w obróbce strumieniowo-sciernej.Znana jest obróbka strumieniowo-sciema polegajaca na skrawaniu materialu za pomoca poruszajacych sie z dostatecznie duza predkoscia ziaren sciernych. Znane sa tez dysze, w których za pomoca strumienia powietrza rozpedza sie ziarna sciernelubich mieszaninez ciecza.Te znane dysze maja zazwyczaj kolowyprzekrój poprzeczny i skladaja sie z czesci zbieznej w kierunku przeplywuoraz czesci o stalej srednicy albo 2 czesci zbiezno-rozbieznej i czesci o stalej srednicy. Przekrój wylotowy przewodu doprowadzajacego ziarna scierne lub mieszaninescierna jest zazwyczaj umieszczony w czesci dyszy o stalej sred¬ nicy, zas cisnienie statyczne w przekroju wylotowym dyszy jest wieksze od cisnienia zewnetrznego.W obróbce strumieniowo-sciernej prowadzonej za pomoca opisanych dysz wystepuje szkodliwe zjawisko tak zwanego kopiowania nierównosci. Wcelu unikniecia wystepowania tego zjawiska — dyszy lub czesci obrabia¬ nej nadaje sie odpowiedni ruch okresowy, którego wyni¬ kiem jest okresowa zmiana kata natrysku. Mechanizmy do nadawania dyszy lub przedmiotowi odpowiedniego ruchu okresowego sa skomplikowane i ograniczaja zywotnosc urzadzen do obróbki strumieniowo-sciernej.Wynalazek ma na celu opracowanie takiej konstrukcji dyszy, która zapewnialaby okresowe zmiany kata natry¬ sku przy uzyciu znacznie prostszych srodków.Wedlug wynalazku cel ten osiagnieto przez wyposaze¬ nie dyszy w wylot, którego zakonczenie ma na bokach wystepy stanowiace wycinki przekroju kolowego. Na tym zakonczeniu jest osadzona obrotowa nasadka ze skosnym wylotem. Najdalej wysunieta krawedz nasadki siega w przyblizeniu konców wspomnianych wystepów.Do nasadki jest przytwierdzona dzwignia wygieta w kierunku przeciwnym do kierunku przeplywu w dyszy.Dzwignia jest polaczona z mechanizmem wprawiajacym ja w jednostajny ruch obrotowy.Wynalazek jest dokladniej opisany na przykladzie wykonania w zwiazku z rysunkiem, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie zakonczenie dyszy w osio¬ wym przekroju pionowym, a fig. 2—tosamo zakoncze¬ nie w przekroju poprzecznym wzdluz linii A-A na fig. 1.Jak to pokazano na rysunku, dysza i ma na koncu symetrycznie rozmieszczone wystepy 2 stanowiace wycinki jej przekroju kolowego. Wewnatrz dyszy 1 wjej osi znajduje sie zakonczenie przewodu 3 doprowadzaja¬ cego ziarna scierne. Na zakonczeniu dyszy 1 jest osa¬ dzona obrotowa nasadka 4 zaopatrzona w dzwignie 5 polaczona z nie pokazanym na rysunku mechanizmem wprawiajacym -nasadke w jednostajny ruch obrotowy.Nasadka 4jest zukosowana pod katem 45°. Przy sto¬ sunku cisnienia statycznego do cisnienia zewnetrznego Pw/Pz=2,5 kat wyplywu a=8°. Wprawienie nasadki w jednostajny ruch obrotowy powoduje wahaniawyplywa¬ jacego z dys^y strumienia w pbszczyznie x, y w zakresie od a =-8° do a=8°, co skutecznie eliminuje kopiowanie nierównosci na przedmiocie obrabianym.113317 Zastrzezeni patentowe 1. Dysza urzadzenia do obróbki strumieniowo- sciernej posiadajaca kolowy przekrój poprzeczny i skla¬ dajaca sie z czesci zbieznej w kierunku przeplywu oraz czesci o stalej srednicy albo z czesci zbiezno-rozbieznej i czesci o stalej srednicy, w której wylot przewodu dopro¬ wadzajacego ziarna scierne lub mieszanine scierna znaj¬ duje sie w czesci o stalej srednicy, a w przekroju wylotowym jest wytworzone cisnienie statyczne wieksze od cisnienia zewnetrznego, znamienna tym, ze zakoncze¬ nie wylotu ma na bokach wystepy (2)stanowiace wycinki przekroju kolowego dyszy (1), a na tym zakonczeniu jest osadzona obrotowa nasadka (4) ze skosnym wylotem, którego najdalej wysunieta krawedz siega w przyblizeniu konców wystepów (2). 2. Dysza wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze do nasadki (4) jest przytwierdzona dzwignia (5) wygieta w kierunku przeciwnym do kierunku przeplywu i pola¬ czona z mechanizmem wprawiajacym ja w jednostajny ruch obrotowy.Fig.1 fig.2 Prac. Poligraf.UP PRL naklad 120+18 Cena45 zl PLThe subject of the invention is the construction of a nozzle used in abrasive blasting. It is known to blast a material which consists in cutting a material with abrasive grains moving with sufficiently high speed. There are also known nozzles in which the grains of abrasives or mixtures with a liquid are propelled by a stream of air. These known nozzles usually have a circular cross-section and consist of a part converging in the flow direction and a part with a constant diameter or 2 convergent-divergent parts and a part with a constant diameter. The outlet cross-section of the abrasive grain or abrasive mixture feed line is usually located in the part of the nozzle with a constant diameter, and the static pressure in the outlet cross-section of the nozzle is greater than the external pressure. In abrasive blasting with the nozzles described, the harmful effect of so-called unevenness copying occurs. . In order to avoid this phenomenon, a suitable periodic movement is given to the nozzle or the workpiece, the result of which is a periodic change of the spray angle. The mechanisms for imparting an appropriate periodic motion to the nozzle or object are complex and limit the life of abrasive blasting equipment. The invention aims to develop a nozzle design that allows for periodic variations of the spray angle using much simpler means. According to the invention, this aim was achieved by equipping the nozzle with an outlet, the end of which has protrusions on the sides which constitute circular sections. A swivel cap with an oblique outlet is mounted on this end. The farthest edge of the cap reaches approximately the ends of the aforementioned protrusions. A lever bent in the opposite direction to the flow in the nozzle is attached to the cap. The lever is connected to a mechanism that causes it to rotate uniformly. 1 shows schematically the end of the nozzle in an axial vertical section, and FIG. 2 is the same end in cross-section along the line AA in FIG. 1 As shown in the drawing, the nozzle has symmetrically spaced projections at the end. 2 constituting sections of its circular cross-section. Inside the nozzle 1 on its axis is an end of the conduit 3 for feeding the abrasive grains. At the end of the nozzle 1 there is mounted a rotatable cap 4 provided with levers 5 connected to a mechanism, not shown in the drawing, for driving the cap into a uniform rotary motion. The cap 4 is bevelled at an angle of 45 °. With the ratio of static pressure to external pressure Pw / Pz = 2.5, the outflow angle a = 8 °. Setting the cap into a uniform rotation causes fluctuations in the jet flowing from the disc in the plane x, y in the range from a = -8 ° to a = 8 °, which effectively eliminates copying unevenness on the workpiece. 1113317 Patent claims 1. The nozzle of the device for abrasive blasting having a circular cross-section and consisting of a part converging in the direction of flow and a part with a constant diameter or a part converging and a part with a constant diameter in which the outlet of the feed line for the abrasive grains or abrasive mixture is known It is provided in a part of a constant diameter, and in the outlet section a static pressure greater than the external pressure is generated, characterized in that the end of the outlet has protrusions (2) on its sides, constituting sections of the circular cross-section of the nozzle (1), and on this end it is seated a swivel cap (4) with a bevelled outlet, the farthest edge of which reaches approximately the ends of the protrusions (2). 2. Nozzle according to claim Fig. 1, characterized in that a lever (5) bent in the opposite direction to the flow direction is attached to the adapter (4) and connected to a mechanism that causes it to rotate uniformly. Poligraf.UP PRL circulation 120 + 18 Price PLN 45 PL