PL113685B1 - Method of deoxidation of copper and its alloys - Google Patents

Method of deoxidation of copper and its alloys Download PDF

Info

Publication number
PL113685B1
PL113685B1 PL20297177A PL20297177A PL113685B1 PL 113685 B1 PL113685 B1 PL 113685B1 PL 20297177 A PL20297177 A PL 20297177A PL 20297177 A PL20297177 A PL 20297177A PL 113685 B1 PL113685 B1 PL 113685B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
reducing
volume
gases
mixture
water vapor
Prior art date
Application number
PL20297177A
Other languages
English (en)
Other versions
PL202971A1 (pl
Inventor
Leszek Judycki
Tadeusz Ciosek
Adam Lukasik
Roman Nitka
Stanislaw Musial
Seweryn Plucinski
Lucjan Pierewicz
Zbigniew Smieszek
Stefan Szeibel
Rufin Uszok
Jerzy Stec
Grazyna Martula
Original Assignee
Inst Metali Niezelaznych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Metali Niezelaznych filed Critical Inst Metali Niezelaznych
Priority to PL20297177A priority Critical patent/PL113685B1/pl
Publication of PL202971A1 publication Critical patent/PL202971A1/pl
Publication of PL113685B1 publication Critical patent/PL113685B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób odtleniania miedzi lub jej stopów w pdecu przemyslowym, zwlaszcza w stacjonarnym lub obrotowym piecu anodowym.W praktyce hutniczej od dawna znany i stoso¬ wany jest sposób odtleniania miedzi przez tak zwa¬ ne „zerdziowanie", polegajacy na wprowadzaniu do plynnej kapieli pni drzew lisciastych. W wyni¬ ku dzialania wysokiej temperatury z drewna zo¬ staja odpedzone czesci lotne i wilgoc, powodujac tworzenie sie czynników redukcyjnych i silnie turbulentne mieszanie kapieli.Znany jest z opisu patentowego USA nr 2 989 397 sposób odtleniania miedzi za pomoca reduktora gazowego, uzyskiwanego przez poddanie gazu ziem¬ nego konwersji w osobnym reaktorze w obecnosci katalizatora. Stosowanie tego sposobu wymaga wy¬ sokich nakladów inwestycyjnych i jest klopotliwe w eksploatacji.Inny sposób odtleniania miedzi, znany z brytyj¬ skiego opisu patentowego nr 1 281261, polega na wprowadzaniu do plynnej miedzi mieszaniny wy- sokometanowego gazu ziemnego i pary wodnej tak, aby w plynnej miedzi odbywala sie zarówno kon¬ wersja metanu i pary wodnej z tworzeniem tlen¬ ku wegla i wodoru, jak tez redukcja tlenku mie- dziawego za pomoca tak wytworzonych redukto¬ rów. W celu ulatwienia przebiegu procesów kon¬ wersji metanu i redukcji tlenku miedziawego, mie¬ szanine wysokometanowego gazu i pary wodnej wprowadza sie pod cisnieniem 0,311—0,8 MPa na glebokosci 0,7—0,9 m pod zwierciadlem plynnej miedza.Mimo tak ekstremalnych parametrów wtrysku 5 mieszaniny uzyskiwano niezadowalajacy stopien wykorzystania metanu jako reduktora i stosunko¬ wo znaczny czas trwania redukcji.Zgodnie z wynalazkiem proces odtleniania mie¬ dzi i jej stopów przez redukcje rozpuszczonego io w niej tlenku miedziawego prowadzony w piecu przemyslowym, zwlaszcza w stacjonarnym lub obrotowym piecu anodowym, polega na tym, ze do kapieli metalu oprócz gazów redukcyjnych wprowadza sie dodatkowo gazy obojetne, uprzed- 15 nio zmieszane z gazami redukcyjnymi.Dodatek obojetnych skladników gazowych do skladników redukcyjnych i wprowadzanie ich pod odpowiednim cisnieniem do kapieli metalu po¬ zwala, przy zapewnieniu wysokiej dyspersji fazy 20 gazowej w plynnym metalu, uzyskac cTla okreslo¬ nego natezenia skladników redukcyjnych zadane glebokosci penetracji tych skladników w glab plynnego metalu. Skladnikami redukujacymi za¬ wartymi w mieszaninie gazów moga byc tlenek 25 wegla, wodór, metan, propan, butan lub ich mie¬ szaniny z dodatkiem lub bez dodatku pary wodnej, a takze gaz ziemny niereformowany lub miesza¬ nina gazu ziemnego i pary wodnej poddana uprzed¬ nio lub nie poddana konwersji w obecnosci kata- 30 lizatora. Jako gazy obojetne nie uczestniczace w 113 685113 685 3 przemianach chemicznych zachodzacych w obrebie kapieli metalu stosuje sie w szczególnosci azot lub argon.Udzial gazów oboijetnych w ogólnej ilosci mie¬ szaniny gazowej niosacej skladniki redukcyjne, który ma zapewnic dostateczna dynamike stru¬ mienia tej mieszaniny i zarazem warunki inten¬ sywnej wymiany masy miedzy faza gazowa za¬ wierajaca skladniki redukcyjne a faza ciekla me¬ talu, ustala sie w zaleznosci od rodzaju uzytego skladnika redukcyjnego. Udzial skladników obo¬ jetnych, przy stosowaniu tlenku wegla jako sklad¬ nika redukcyjnego, wynosi 5—i25*/« objetosciowych, przy stosowaniu wodoru — 5—zStyo objetoscio¬ wych, metanu i pary wodnej — 10—40*/t obje¬ tosciowych, propanu i pary wodnej — 10—501/© objeitoscdioiwycih, a butanu i pary wodnej — 10— 5CM ofojejtoosdowyich.Mozliwe jest równiez, zgodnie z wynalazkiem, zastosowanie jako mieszaniny gazów redukcyjnych i obojetnych zaazotowanego gazu ziemnego, który w odróznieniu od zwykle spotykanych wysokome- tanowych gazów ziemnych zawiera obok metanu znaczne ilosci azotu. Zaazotowane gazy ziemne za¬ wieraja, w zaleznosci od ich pochodzenia, 40—80f/t objetosciowych metanu oraz 20—60*/t objetoscio¬ wych azotu przy nieznacznym udziale innych ga¬ zów obojetnych.Zaazotowany gaz ziemny jest zatem nosnikiem gazu obojetnego, którego obecnosc w mieszaninie gazów wprowadzanych do kapieli jest niezbedna dla zapewnienia wysokiej intensywnosci procesów wymiany masy. Korzystnie jest przed wprowadze¬ niem gazu ziemnego podgrzac go do temperatury nie przekraczajacej 650°C.Mieszanine gazów redukcyjnych i obojetnych wprowadza sie pod powierzchnie kapieli metalu pod cisnieniem Pi, którego wartosc mierzona tuz przed otworem wylotowym, ustala sie wedlug wzo¬ ru: PiK 0,088 h+Po gdzie: h — glebokosc zanurzenia otworu wylotowego lub osi dyszy mierzona od zwierciadla plynnego metalu (m) P0 — cisnienie otoczenia (MPa) -yrf ¦ wykladnik adiabaty K — wspólczynnik uzalezniony od rodzaju pieca, który dla stacjonarnych pieców anodowych wynosi korzystnie 1,1—ii ,3, a dla obrotowych pieców anodowych wynosi korzystnie 1,25— 1,55.Sposób wedlug wynalazku pozwala jednoczesnie spelnic wszystkie warunki wysokiej intensywnosci wymiany masy miedzy faza gazowa zawierajaca skladniki redukcyjne a rozpuszczonym w kapieli metalu tlenkiem miedziawym, a tym samym uzy¬ skac wysoki stopien odtlenienia metalu przy opty¬ malnym wykorzystaniu czynnika redukcyjnego w stosunkowo krótkim czasie.Ponizsze przyklady blizej wyjasniaja sposób we¬ dlug wynalazku.Przyklad I. Do doswiadczalnego obrotowego pieca anodowego, w którym przeprowadza sie re- 6 dukcje 3 ton miedzi doprowadza sie mieszanine gazu redukcyjnego i obojetnego, która stanowi tlenek wegla i azot.Udzial objetosciowy tlenku wegla wynosi 80*/o, a udzial objetosciowy azotu 20i/t. Mieszanine te 10 wprowadza sie pod powierzchnie metalu za pomo¬ ca dyszy na glebokosc 0,25 m od lustra kapieli i wtryskuje pod cisnieniem obliczonym zgodnie z zaleznoscia: 15 25 PiK 0,088 h+P0 gdzie: h — glebokosc zanurzenia dyszy, h=0,25 m Po — cisnienie otoczenia, Po=0,l MPa 20 p dla uzytej mieszaniny wynosi 0,53 K przyjeto 1,3 Pi^l,3 0,088-0,25 + 0,1 0,53 Pi=0,3 MPa Cisnienie to utrzymywane jest na stalym pozio¬ mie w czasie trwania procesu redukcji. Nateze¬ nie przeplywu mieszaniny redukcyjnej wynosi 17— 17,5 m3/h. W wyniku tak prowadzonego procesu 30 redukcji zawartosc tlenu w miedzi zmniejszyla sie srednio z 0,8^/t wagowych do 0,0&h wagowych w czasie okolo 200 minut.Przyklad II. Do doswiadczalnego pieca ano¬ dowego, w którym przeprowadza sie redukcje mie- 36 dzi doprowadza sie mieszanine gazu redukcyjnego i obojetnego, która stanowi wodór i azot. Udzial objetosciowy wodoru wynosi 75*/o, a udzial obje¬ tosciowy azotu 25f/o. Mieszanine te wprowadza sie pod powierzchnie metalu na glebokosci 0,3 m. 40 Cisnienie na wlocie do dyszy wynoszace 0,3 MPa, utrzymywane jest na stalym poziomie w czasie trwania procesu redukcji.Natezenie przeplywu mieszaniny redukcyjnej wynosi 18—18,5 m3/h. W wyniku tak przeprowa- 45 dzonego procesu redukcyjnego uzyskuje sie obni¬ zenie zawartosci tlenu w miedzi z 0,8*/t wagowych do 0,05f/t wagowych srednio w czasie 120 minut.Przyklad III. Do doswiadczalnego obrotowe¬ go pieca anodowego, w którym przeprowadza sie W redukcje 3 ton miedzi doprowadza sie mieszanine gazu redukcyjnego i obojetnego, która stanowi metan i azot.Udzial objetosciowy CH4 wynosi 75°/o, a udzial objetosciowy N* wynosi 25i/§.* ^Mieszanine te w » ilosci 16—17 m3/h wprowadza sie pod powierzch¬ nie metalu za pomoca dyszy na glebokosci 0,25 m od lustra kapieli i wtryskuje pod cisnieniem obli¬ czonym zgodnie z zaleznoscia: Pil,3 Pi=0,294 MPa 0,088-0,25 + 0,1 0,54 Cisnienie to utrzymywane jest na stalym pozio¬ mie w czasie trwania procesu redukcji.« Analiza próbek miedzi przeprowadzona metoda113685 topienia redukcyjnego wykazala, ze zawartosc tle¬ nu w miedzi w wyniku redukcji zmniejszyla sie srednio z 0,8tyt do 0,05°/# wagowych w czasie sred¬ nio 180 minut.Przyklad IV. Do doswiadczalnego pieca ano¬ dowego, w którym przeprowadza sie redukcje mie¬ dzi doprowadza sie mieszanine gazu redukcyjnego i obojetnego, która stanowi propan z para wodna i azot. Udzial objetosciowy propanu z para wodna wynosi 55°/», a azotu 45°/o. Stosunek masowy pary wodnej do propanu wynosi 1,25 : 1.Para wodna wykorzystana do utworzenia mie¬ szaniny posiada parametry P=0,4 MPa, t—200— 230°C. Mieszanine te wprowadza sie pod po¬ wierzchnie metalu podobnie jak w przykladzie 2.Cisnienie na wlocie do dyszy obliczono zgodnie z zaleznoscia: Pil,3 0,088-0,3 + 0,1 0,53 Pi= 0,31 MPa utrzymywane jest na stalym poziomie w czasie trwania procesu redukcji. Natezenie przeplywu mieszaniny redukcyjnej wynosi 17—17,5 m3/h.W wyniku tak przeprowadzonego procesu redukcji uzyskuje sie obnizenie zawartosci tlenu w miedzi z 0,8*/* wagowych do 0,05*/« wagowych srednio w czasie 150 minut.Przyklad V. Do doswiadczalnego pieca ano¬ dowego, w którym przeprowadza sie mieszanine gazu redukcyjnego i obojetnego, która stanowi butan z para wodna i argon. Udzial objetosciowy butanu z para wodna wynosi 50°/o i argonu 50*/o.Stosunek masowy pary wodnej do butanu wy¬ nosi 1,10: 1. Para wodna wykorzystana do utwo¬ rzenia mieszaniny posiada parametry p=0,4 MPa, t=200—230°C. Mieszanine te wprowadza sie pod powierzchnie metalu na glebokosci 0,25 m i wtry¬ skuje pod cisnieniem obliczonym zgodnie z zalez¬ noscia: Pil,3 0,088-0,25 + 0,1 0,54 Pi=0,295 MPa Cisnienie to utrzymywane jest na stalym pozio¬ mie w czasie trwania procesu redukcji. Natezenie przeplywu mieszaniny redukcyjnej wynosi 18,5— 19,0 m3/h. W wyniku tak prowadzonego procesu uzyskuje sie obnizenie zawartosci tlenu w miedzi z 0,8ty« wagowych do 0,05°/o wagowych srednio w czasie 150 minut.Przyklad VI. Do doswiadczalnego pieca ano¬ dowego, w którym przeprowadza sie redukcje 3 ton miedzi doprowadza sie mieszanine gazów re¬ dukcyjnych i gazu obojetnego, która stanowia me¬ tan i propan z para wodna oraz argon.Udzial objetosciowy metanu i propanu z para wodna wynosi 60^/t a argonu 40*/o. Stosunek ma¬ sowy pary wodnej do propanu do metanu wynosi 4,5: 2,75: 1, a pary wodnej do sumy propanu i me¬ tanu 1,2: 1. Para wodna wykorzystana do utwo¬ rzenia mieszaniny posiada parametry P=0,4 MPa, t=280—300°C. Cisnienie na wlocie do dyszy obli¬ czone zgodnie z zaleznoscia: 10 15 45 Pil,3 6 0,088-0,25 + 0,1 0,53 Pi=0,3 MPa utrzymywane jest ha stalym poziomie w czasie trwania procesu redukcji. Natezenie przeplywu mieszaniny redukcyjnej wynosi 18,0—18,5 m3/h.Przyklad Vii. Do doswiadczalnego obroto¬ wego pieca anodowego, w którym przeprowadza sie redukcje 3 ton miedzi doprowadza sie miesza¬ nine zaazotowanego gazu ziemnego o zawartosci azotu 25% objetosciowo podgrzanego do tempera¬ tury ok. 150°C i pary wodnej o parametrach p=0,2 MPa, t=180—190°C. Mieszanine te w ilosci ~15 m3/h (przy czym stosunek pary wodnej do gazu ziemnego wynosi 1:1) wprowadza sde pod powierzchnie metalu na glebokosci 0,25 m. Cisnie¬ nie na wlocie do dyszy obliczone zgodnie z zalez¬ noscia: Pil,3 0,088-0,25 + 0,1 0,54 Pi=0,295 MPa 25 utrzymywane jest na stalym poziomie w czasie trwania procesu redukcji.Analiza próbek miedza przeprowadzona metoda topienia redukcyjnego wykazala, ze zawartosc tle¬ nu w miedzi w wyniku redukcji zmniejszyla sie 80 srednio z 0,7f/o wagowych do 0,05f/t wagowych w czasie srednio 130 minut.Przyklad VIII. Do stacjonarnego pieca ano¬ dowego, w którym przeprowadza sie redukcje 180 ton miedzi doprowadza sie mieszanine zaazoto- 39 wanego gazu ziemnego, o zawartosci azotu 25§/e objetosciowych, podgrzanego do temperatury 650° oraz pary wodnej o parametrach p=0,6 MPa, t=650°C. Stosunek masowy pary wodnej do gazu ziemnego zaazotowanego wynosi 1:1. 40 Mieszanine te wprowadza sie pod powierzchnie metalu za pomoca dysz na glebokosci 0,45 m od lustra kapieli i wtryskuje pod cisnieniem obli¬ czonym zgodnie z zaleznoscia: Pil,25 0,088-0,45 + 0,1 0,53 Pi=0,33 MPa Cisnienie powyzsze utrzymywane jest na stalym poziomie w czasie trwania procesu redukcji. Na¬ tezenie przeplywu mieszaniny redukcyjnej wynosi 5—6 m3/h-tCu. W wyniku tak prowadzonego pro¬ cesu redukcji zawartosc tlenu w miedzi obnizyla sie z 0,65f/o wagowych do 0,05^/0 wagowych w cza¬ sie okolo 5 godzin.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odtleniania miedzi i jej stopów przez •o redukcje rozpuszczonego w niej tlenku miedzia- wego w piecu przemyslowym, zwlaszcza w stacjo¬ narnym lub obrotowym piecu anodowym, polega¬ jacy na wprowadzaniu do kapieli metalu pod jej powierzchnie gazów zawierajacych skladniki re- •* dukcyjne, znamienny tym, ze do kapieli metalu7 113 6S5 8 wprowadza sie dodatkowo gazy obojetne uprzed¬ nio zmieszane z gazami redukcyjnymi. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako gazy redukcyjne stosuje sie jeden z gazów takich jak tlenek wegla, wodór, metan, propan, butan lub ich mieszaniny z dodatkiem lub bez dodatku pary wodnej, a jako gaz obojetny sto¬ suje sie w szczegónosci azot lub argon. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze udzial gazów obojetnych w mieszaninie gazów re¬ dukcyjnych i obojetnych, uzalezniony od rodzaju uzytego skladnika redukcyjnego, utrzymuje sie w granicach 5—50% objetosciowych, przy czym dla tlenku wegla jako skladnika redukcyjnego udzial ten wynosi korzystnie 5—256/o objetosciowych, wo¬ doru 5—25°/t objetosciowych, metanu i pary wod¬ nej 10—40°/o objetosciowych, propanu i pary wod¬ nej 10—50°/« objetosciowych, butanu i pary wodnej 10—50*/* objetosciowych. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako mieszanine gazów redukcyjnych i obojetnych stosuje sie zaazotowany gaz ziemny o zawartosci azotu 20—60°/# objetosciowych z dodatkiem lub bez dodatku pary wodnej, przy czym korzystnie pod¬ grzewa sie go do temperatury nie przekraczajacej 650°C. 5 10 Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, ram. Sfl/82 Cena 45 zl PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odtleniania miedzi i jej stopów przez •o redukcje rozpuszczonego w niej tlenku miedzia- wego w piecu przemyslowym, zwlaszcza w stacjo¬ narnym lub obrotowym piecu anodowym, polega¬ jacy na wprowadzaniu do kapieli metalu pod jej powierzchnie gazów zawierajacych skladniki re- •* dukcyjne, znamienny tym, ze do kapieli metalu7 113 6S5 8 wprowadza sie dodatkowo gazy obojetne uprzed¬ nio zmieszane z gazami redukcyjnymi.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako gazy redukcyjne stosuje sie jeden z gazów takich jak tlenek wegla, wodór, metan, propan, butan lub ich mieszaniny z dodatkiem lub bez dodatku pary wodnej, a jako gaz obojetny sto¬ suje sie w szczegónosci azot lub argon.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze udzial gazów obojetnych w mieszaninie gazów re¬ dukcyjnych i obojetnych, uzalezniony od rodzaju uzytego skladnika redukcyjnego, utrzymuje sie w granicach 5—50% objetosciowych, przy czym dla tlenku wegla jako skladnika redukcyjnego udzial ten wynosi korzystnie 5—256/o objetosciowych, wo¬ doru 5—25°/t objetosciowych, metanu i pary wod¬ nej 10—40°/o objetosciowych, propanu i pary wod¬ nej 10—50°/« objetosciowych, butanu i pary wodnej 10—50*/* objetosciowych.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako mieszanine gazów redukcyjnych i obojetnych stosuje sie zaazotowany gaz ziemny o zawartosci azotu 20—60°/# objetosciowych z dodatkiem lub bez dodatku pary wodnej, przy czym korzystnie pod¬ grzewa sie go do temperatury nie przekraczajacej 650°C. 5 10 Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, ram. Sfl/82 Cena 45 zl PL
PL20297177A 1977-12-15 1977-12-15 Method of deoxidation of copper and its alloys PL113685B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20297177A PL113685B1 (en) 1977-12-15 1977-12-15 Method of deoxidation of copper and its alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20297177A PL113685B1 (en) 1977-12-15 1977-12-15 Method of deoxidation of copper and its alloys

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL202971A1 PL202971A1 (pl) 1979-07-02
PL113685B1 true PL113685B1 (en) 1980-12-31

Family

ID=19986205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20297177A PL113685B1 (en) 1977-12-15 1977-12-15 Method of deoxidation of copper and its alloys

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL113685B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL202971A1 (pl) 1979-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20100029078A (ko) 탈산소제가 도핑된 심선을 이용한 용강조에서의 개선된 합금 회수
US5376160A (en) Agent for the treatment of metal melts
PL113685B1 (en) Method of deoxidation of copper and its alloys
Kim et al. Decomposition of Li2CO3 by interaction with SiO2 in mold flux of steel continuous casting
EP0170407A1 (en) Agents for the removal of impurities from a molten metal and a process for producing same
FI63258C (fi) Vid framstaellning av segjaern anvaendbart behandlingsmedel
Kerroum et al. A novel investigation on the cast iron corrosion in polluted phosphoric acid
ZA200901755B (en) Process for the heat treatment of metallic residues contaminated by organic compounds, and device for its implementation
US4162917A (en) Method and composition for treating molten ferrous metals to produce nodular iron
JP2005281733A (ja) ニッケルの製錬方法
EP0263255A1 (de) Verfahren und Mittel zum gleichzeitigen Aufheizen und Reinigen von Metallbädern
FI94775B (fi) Magnesiumkäsittelymenetelmä
CA2011380A1 (en) Agent and process for desulfurizing molten metals
JPS5493669A (en) Treating method for desulfurized waste liquid of coke oven gas
US4356148A (en) Method for preventing corrosion and hydrogen embrittlement of tantalum-made equipment handling hot concentrated sulphuric acid therein
WO2005064042A1 (en) Reducing melt for descaling metals and method of its preparation
US4808376A (en) Method of alloying aluminum and calcium into lead
POSLEDICE Supersaturation of iron with nitrogen, hydrogen or carbon and the consequences
US5370726A (en) Metallothermal reaction mixture
Blayden et al. In-line treatment of molten aluminum
DE3409488A1 (de) Verfahren zur stickstoffspuelung von schmelzen aus aluminium und seinen legierungen
EP1230415B1 (de) Verfahren für die nitrocarburierung metallischer werkstücke
Pelovski et al. Isothermal reduction of barite with hydrogen
Krylova et al. Stabilization of pyrophoric industrial catalysts with carbon dioxide or oxidant mixtures
Prietzel et al. Submerged entry nozzles containing zirconium diboride