Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ob¬ cinania detali profilowych zwlaszcza gumowych o wiekszych srednicach.W dotychczasowym stanie techniki znane sa nozyce do ciecia blach i pretów stalowych o róz¬ nym profilu majace zastosowanie w warsztatach mechanicznych i remontowych oraz w przemysle budowlanym. Konstrukcja urzadzenia przedstawia sie nastepujaco: na spawanym stojaku przymoco¬ wane sa dwie sciany boczne, a miedzy nimi poru¬ szaja sie sanie, prowadzone w prowadnicach.1 Ru¬ chome urzadzenia do ciecia blachy i materialu pro¬ filowego sa ulozyskowane w saniach nozowych, a narzedzia stale w korpusie maszyny i scianach bocznych. Dla osiagniecia pionowego ciecia przy cieciu materialu profilowego nozyce zaopatrzo¬ ne sa w plyte dociskowa z dociskaczami do ciecia blachy i plaskowników stalowych. Oba te urzadzenia mozna przedstawiac w pionie. Na urza¬ dzeniu tym nie mozna bylo obcinac detali profilo¬ wych z gumy.Obcinanie detali profilowych gumowych wedlug dotychczasowego stanu techniki odbywa sie w spo¬ sób reczny poniewaz obcinanie mechaniczne nastre¬ czalo klopotów natury technicznej ze wzgledu na róznorodnosc ksztaltów obcinanych detali. Obcina¬ nie detali w sposób reczny bylo bardzo praco¬ chlonne, jak równiez pod wzgledem jakosci nie odpowiadalo okreslonym normom. Wad tych nie 10 25 30 posiada urzadzenie do obcinania detali profilowych wedlug wynalazku.Istota rozwiazania technicznego polega na wy¬ posazeniu urzadzenia wedlug wynalazku w suwak z rolka wspólpracujaca z krzywka i sprezyna odbi¬ jajaca, przy czym w górnej czesci suwaka przy¬ twierdzone jest na stale ramie z osadzonym uchwy¬ tem zaciskowym do mocowania noza stalowego.Przyklad wykonania wynalazku zostal przedsta¬ wiony na rysunku, który przedstawia przekrój urzadzenia z boku.Urzadzenie wedlug wynalazku zostalo wyposa¬ zone w silnik 1 osadzony na ramie 2 z kolem paso¬ wym 3, na którym zalozony jest pasek klinowy 4.Pasek 4 nalozony jest na. kolo klinowe 5, które osadzone jest na walku wydrazonym 6 z osadzo¬ nym pierscieniem 7. W pierscieniu 7 osadzony jest suwak 8 z rolka 9 i sprezyna odbijajaca 10. W gór¬ nej czesci suwaka 8 umocowane jest na stale ramie 11 z uchwytem. zaciskowym 12 noza 13.W czolowej czesci pierscienia 7 przytwierdzona jest tarcza 14 z ulozyskowanym czopem 15 i mimosro- dem 16 w lozyskach 17. Za rnimosrodem 16 czopa 15 osadzony jest regulacyjny pierscien 18 za którym osadzona jest wkladka 19 z wycieciem 20 z obci¬ nanym detalem profilowym 21. Do ramy 2 przy¬ twierdzona jest obsada 22 z prowadnikiem 23 i opornikiem plytkowym 24. Walek wydrazony 6 w lozyskach 26 i korpusie 27, wspornikami 28 przy¬ twierdzony jest do ramy 2. 113 8283 U3 828 4 W walku wydrazonym 6 osadzone sa tulejki 29 w których suwliwie zamocowany jest walek 30 z krzywka 31. Poczatek walka 30 osadzony jest w lozyskach 32 i obsadzie 33 do której przytwier¬ dzony jest kolnierz 34 z przymocowanym silowni¬ kiem 35, który przez wspornik 36 polaczony jest z rama 2. Za obsada 33 od strony wejscia walka 30 osadzona jest sprezyna odbijajaca 37. W dolnej czesci ramy 2 od strony obcinanego detalu profilo¬ wego 21 zamocowany jest pneumatyczny zawór 38 pedalem noznym 39 silownika 35.Urzadzenie- wedlug wynalazku dziala w sposób nastepujacy. Z silnika 1 naped przenoszony jest przez kolo pasowe 3 za pomoca paska 4 kola paso¬ wego 5 i wydrazony walek 6 przez pierscien 7 i suwak 8 poprzez ramie BI, naped obrotowy prze¬ noszony jest na uchwyt zaciskowy 12 z nozem 13.Przez przycisniecie pedalu noznego 39 zaworu 38, silownik 35 wprowadza w ruch posuwisty kolnierz 34. z- obsada, 33 walka 3<£ krzywke 31 i poprzez rolke 9 powoduje pionowy ruch posuwisty su¬ waka 8 ramienia 11 uchwytu zaciskowego 12 z nozem 13. Wprowadzone w ruch obrotowo-posu- wisty ramie 11 z uchwytem zaciskowym 12 powo¬ duje obcinanie nozem 13 detalu profilowego 21 osadzonego na wkladce 19 z wycieciem 20 na czopie 15 z mimosrodem 16 zabezpieczajacym czop 10 ii 15 przed obrotem wokól wlasnej osi od' obrotów tarczy 14..Obcinanie na okreslony wymiar ustala sie za pomoca regulacyjnego pierscienia 18 osadzonego na czopie 15 z mimosrodem 16 i po odpowiednim ustawieniu prowadnika 23 z obornikiem plytko¬ wym 24- osadzonych suwliwie w obsadzie 22 umo¬ cowanej do ramy 2.Urzadzanie wedlug wynalazku zapewnia doklad¬ nosc prostopadlosci obcinania detalu profilowego do osi obcinanej koncówki detalu i gwarantuje wysoka jakosc obcinanej powierzchni detalu eli¬ minujac uciazliwe reczne obcinanie, które wyma¬ galo duzego nakladu czasów przygotowawczych.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do obcinania detali profilowych posia¬ dajace rame, na której, osadzony jest silnik elek¬ tryczny z kolem pasowym wspólpracujacym po¬ przez, pasek klinowy z kolem klinowym, które za¬ mocowane jest na walku wydrazonym z osadzo¬ nym* pierscieniem, znamienne tym, ze zostalo wy¬ posazone w suwak (8) z rolka (9) wspólpracujaca z krzywka (31) i sprezyna odbijajaca (10), przy czym w górnej czesci suwaka (8) przytwierdzone jest na stale ramie (11) z osadzonym uchwytem zaciskowym (12) do mocowania noza stalowego (13).CZGraf. 2.P. DZ-WO, 2. 148 (90+15) 8.82 Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a device for cutting profile details, especially rubber ones, with larger diameters. In the prior art, shears for cutting steel sheets and bars of various profiles are known and are used in mechanical and repair workshops and in the construction industry. The construction of the device is as follows: on the welded stand, two side walls are attached, and between them a slide is moved, guided in guides.1 The mobile devices for cutting sheet metal and profile material are mounted in a knife slide, and tools permanently in the machine frame and side walls. To achieve a vertical cut when cutting profile material, the shears are equipped with a pressure plate with clamps for cutting sheet metal and steel flat bars. Both of these devices can be represented vertically. It was not possible to cut the rubber profile parts on this machine. According to the prior art, the cutting of rubber profile parts is done manually, because mechanical cutting caused problems of a technical nature due to the variety of shapes of the cut parts. Cutting details by hand was very laborious, and also in terms of quality did not meet certain standards. The device for cutting profile details according to the invention does not have these disadvantages. The essence of the technical solution consists in providing the device according to the invention with a slider with a roller cooperating with a cam and a deflection spring, with the upper part of the slider being attached to a fixed frame with an embedded clamp holder for fixing a steel knife. An example of the invention is shown in the drawing, which shows a cross-section of the device from the side. The device according to the invention is equipped with a motor 1 mounted on a frame 2 with a pulley 3 on which the V-belt 4 runs. The belt 4 runs on. A wedge wheel 5, which is mounted on a hollow roller 6 with an embedded ring 7. In the ring 7 there is a slide 8 with a roller 9 and a rebound spring 10. The upper part of the slide 8 is fixed to the frame 11 with a handle. In the front part of the ring 7 there is a disc 14 with a mounted pin 15 and an eccentric 16 in the bearings 17. Behind the rim 16 of the pin 15 there is an adjusting ring 18 behind which an insert 19 is mounted with a cut 20 with a cut a profile detail 21. A holder 22 is attached to the frame 2 with a guide 23 and a plate stop 24. The hollow shaft 6 in the bearings 26 and the body 27, with brackets 28 is attached to the frame 2. 113 8283 U3 828 4 In the hollow roller 6 bushings 29 are mounted in which the roller 30 is slidably fastened with the cam 31. The beginning of the roller 30 is embedded in the bearings 32 and the holder 33 to which a flange 34 is attached with an attached actuator 35, which is connected to the frame 2 by a bracket 36. Behind the mounting 33 on the side of the roller 30 entrance there is a deflecting spring 37. In the lower part of the frame 2, on the side of the cut profile detail 21, a pneumatic valve 38 is mounted with a foot pedal 39 of the actuator. 35. The device - according to the invention, works as follows. From the engine 1, the drive is transmitted through the pulley 3 by means of the belt 4 of the pulley 5 and the hollow shaft 6 through the ring 7 and the slider 8 through the arm BI, the rotary drive is transferred to the clamp 12 with the knife 13. By pressing the pedal. 39 of the valve 38, the actuator 35 sets in motion a sliding flange 34. z-mount, 33 roller 3 <31 cam 31 and through the roller 9 causes a vertical sliding movement of the slide 8 of the arm 11 of the clamping holder 12 with the knife 13. Turned in rotation - a straight arm 11 with a clamping chuck 12 causes cutting with a knife 13 a profile detail 21 mounted on an insert 19 with a cut 20 on the pin 15 with an eccentric 16 securing the pin 10 and 15 against rotation around its axis from the rotation of the disc 14. a specific dimension is determined by means of an adjusting ring 18 mounted on a pin 15 with an eccentric 16 and after appropriate positioning of the guide 23 with plate manure 24, slidably mounted in the holder 22 connected to the frame 2.Ur The operation according to the invention ensures the accuracy of the perpendicular cutting of the profile detail to the axis of the cut tip of the detail and guarantees high quality of the surface of the detail being cut, eliminating the cumbersome manual cutting, which requires a long expense of preparation time. on which is mounted an electric motor with a pulley cooperating through a V-belt with a V-pulley, which is fastened to a roller with an embedded ring, characterized by the fact that it is provided with a slider ( 8) with a roller (9) cooperating with a cam (31) and a rebound spring (10), where the upper part of the slider (8) is fixed to the frame (11) with an embedded clamp holder (12) for fixing the steel knife (13) ) .CZGraf. 2.P. DZ-WO, 2. 148 (90 + 15) 8.82 Price PLN 100 PL