PL113830B1 - Method of manufacture of petrurgic products - Google Patents

Method of manufacture of petrurgic products Download PDF

Info

Publication number
PL113830B1
PL113830B1 PL20263777A PL20263777A PL113830B1 PL 113830 B1 PL113830 B1 PL 113830B1 PL 20263777 A PL20263777 A PL 20263777A PL 20263777 A PL20263777 A PL 20263777A PL 113830 B1 PL113830 B1 PL 113830B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oxide
products
weight
amount
chromium
Prior art date
Application number
PL20263777A
Other languages
English (en)
Other versions
PL202637A1 (pl
Inventor
Leszek Stoch
Alfred Swiatek
Original Assignee
Akad Gorniczo Hutnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Gorniczo Hutnicza filed Critical Akad Gorniczo Hutnicza
Priority to PL20263777A priority Critical patent/PL113830B1/pl
Publication of PL202637A1 publication Critical patent/PL202637A1/pl
Publication of PL113830B1 publication Critical patent/PL113830B1/pl

Links

Landscapes

  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia wyrobów petrurgicznych, znajdujacych zasto¬ sowanie jako plytki podlogowe, elementy maszyn i urzadzen przemyslowych, odpornych na scieranie oraz jako rury i inne elementy do transportu czyn¬ ników silnie scierajacych, jak równiez kwasood- porne elementy aparatury chemicznej.Znany sposób wytwarzania wyrobów petrur¬ gicznych z masy, zawierajacy 50°/o wagowych po¬ piolu lotnego, 30°/© wagowych piasku kwarcowego i 20°/o wagowych prazonego dolomitu, polega na tym, ze skladniki masy topi sie w temperaturze 1723—1773°K, po czym mase zalewa sie do form.Nastepnie wyroby poddaje sie dwustopniowej krys¬ talizacji, przy czym pierwszy etap krystalizacji przebiega w temperaturze 823—1023°K w czasie 21600 sekund, a drugi w temperaturze 1173—1283°K w czasie 7200 sekund, po czym wyroby poddaje sie procesowi studzenia.Sposób wytwarzania wyrobów petrurgicznych, wedlug wynalazku, polega na tym, ze mase, zawie¬ rajaca glikokrzemianowy popiól lotny w ilosci 80—95% wagowych, tlenek wapnia lub mieszanine tienku wapnia i tlenku magnezu w ilosci 5—20% wagowych oraz fluorek wapnia lub tlenek fosforu (V) lub zwiazki chromu w postaci tlenku chromu (III) lub tlenku chromu (V) w ilosci 0,5—5,0% wa¬ gowych kazdy w stosunku do ilosci popiolu lotnego i tlenku wapnia, topi sie w temperaturze 1723— —1773°K. Nastepnie mase zalewa sie do form, 10 ii 2 a otrzymane wyroby poddaje sie jednostopniowej krystalizacji w temperaturze 1123^122a°K w ciagu 7200 sekund, po czym wyroby poddaje sie proce? sowi studzenia. Glinokrzemianowy popiól lotny, wchodzacy w sklad masy na wyroby petrurgiczne, zawiera wagowo 45—50% dwutlenku ; krzemu, 25—29% tlenku glinu, 7—18% tlenku, zelazowego, do 3% tlenku wapniowego, do 3% tlenku magnezo¬ wego, 1—3% tlenku potasowego, 0,5—1,0% tlenku sodowego, 0,1—0,6% tlenku fosforowego, do 1% tlenku tytanu i tlenku manganowego, do 2% dwu¬ tlenku siarki oraz do 4% strat prazenia. Otrzymuje sie go w procesie spalania wegla kamiennego w urzadzeniach energetycznych, wylapujacych go w urzadzeniach odpylajacych.Tlenek wapnia i tlenek magnezu, wprowadzony w postaci prazonego dolomitu i wapienia, a takze innych surowców naturalnych lub odpadowych, za¬ wierajacych te tlenki, wplywa na obnizenie tem¬ peratury topnienia i podwyzsza zdolnosc krystali- zacyjna masy na wyroby petrurgiczne.Fluorek wapnia lub tlenk fosforu (III) odgrywa role silnego topnika, wplywajac tym samym na dalsze obnizenie temperatury topnienia masy oraz zmniejsza lepkosc masy ulatwiajac jego krystali¬ zacje. Tlenek chromu (III) i tlenek chromu (V) powoduje wczesna krystalizacje krystalitów spieku chromowego, które odgrywaja role heterogennych zarodków dla pózniejszej krystalizacji fazy piro- ksenowej. 113 8303 113 830 4 80.10—7 l/K w zakresie temperatur 373—873°K mikrotwardosc 11,5 GPa (1150 HV) odpornosc na dzialanie H2S04 98% scieralnosc na dmuchawie Mackensena 0,4—0,5 mm 5 Przyklad III. Masa na wyroby petrurgiczne zawiera: 90% wagowych glinokrzemianowego po¬ piolu lotnego, 10% wagowych tlenku wapnia w postaci prazonego wapienia, 4 % wagowe fluorku wapnia dodawanego w stosunku do ilosci popiól a lt lotnego i tlenku wapnia.Wyroby petrurgiczne otrzymuje sie s^osoLem opisanym w przykladzie I, z ta róznica, ze mase topi sie w temperaturze 1753°K, a krystalizacja przebiega w temperaturze 1253°K. ii Wyroby wykazuja nastepujace parametry fizyko- -cljemiczne: liniowy wspólczynnik rozszerzalnosci cieplnej 60.10-7 l/K w zakresie temperatur 373— —873°K mikrotwardosc 11,5 GPa (1150 HV) ie odpornosc na dzialanie HjS04 96% brak odpornosci na dzialanie HCI scieralnosc na dmuchawie Mackensona 0,2—0,4 mm.Sposób otrzymywania wyrobów petrurgicznych, wedlug wynalazku, pozwala na wykorzystanie materialów odpadowych, jakimi sa popioly lotne.Wyroby otrzymane sposobem, wedlug wynalazku, wykazuja wyzsze parametry fizyko-chemiczne niz wyroby, otrzymane znanym sposobem.Przyklad I. Masa na wyroby petrurgiczne zawiera: 80% wagowych glinokrzemianowego po¬ piolu lotnego, 20% wagowych tlenku wapnia i tlen¬ ku magnezu w postaci prazonego dolomitu, 1,5% wa¬ gowych tlenku chromu (lit), dodawanego w sto¬ sunku do ilosci popiolu lotnego oraz tlenku wapnia i tlenku.magnezu, * JJkladniki masy miesza sie w mlynie rurowym przez 7200 sekund, a nastepnie poddaje sie ja gra¬ nulacji, po czym topi sie ja w piecu wannowo- -szyfoowym fy temperaturze 1723°K przez okres 7200' sekund. Plynna mase odlewa sie do form metalowych. Otrzymane odlewy poddaje sie krys¬ talizacji w temperaturze 12Z3°K w ciagu 7200 se¬ kund.Otrzymane wyroby petrurgiczne wykazuja naste¬ pujace wlasnosci fizyko-chemiczne: liniowy wspól¬ czynnik rozszerzalnosci cieplnej 90.10-7 l/K w za¬ kresie temperatur 373—873pk mikrotwardosc 11,5 GPa (1150 HV) odpornosc chemiczna na HsSO* 99,9% odpornosc chemiczna na lici 99,3% scieralnosc na dmuchawie Mackensona 0,5—07 mm Przyklad II. Masa ria wyroby petrurgiczne zawiera: 80% wagowych giihókrzemowego popiolu lotnego, 20% wagowych tlenku wapnia i tlenku magnezu w postaci prazonego dolomitu, 4% wa¬ gowe fluorku wapnia dodawanego w stosunku do ilosci popiolu lotnego oraz tlenku wapnia i tlenku magnezu..Wyroby petrurgiczne otrzymuje sie sposobem opisanym w przykladzie L Charakteryzuja sie one nastepujacymi wlasnosciami fizyko-chemicznymi: liniowy wspólczynnik rozszerzalnosc] cieplnej Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania wyrobów petrurgicznych z masy, zawierajacej popiól lotny, tlenek wapnia i tlenek magnezu, polegajacy na stopnieniu masy w temperaturze 1723—1773°K, zalaniu jej do form, krystalizacji otrzymanych wyrobów, a nastepnie wystudzeniu ich, znamienny tym, ze mase, zawie¬ rajaca glinokrzemianowy popiól lotny w ilosci 80—95% wagowych, tlenek wapnia lub mieszanine tlenku wapnia i tlenku magnezu w ilosci 5—20% wagowych oraz fluorek wapnia lub tlenek fosforu (V) lub zwiazki chromu w postaci tlenku chromu (III) lub tlenku chromu (V) w ilosci 0,5—5,0% wa¬ gowych kazdy w stosunku do ilosci popiolu lotnego i tlenku wapnia, topi sie, zalewa do form, poddaje sie jednostopniowej krystalizacji w temperaturze 1123—1223°K w ciagu 7200 sekund. lt ii tt 25 30 Si OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 150 (100+15) 10.82 Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania wyrobów petrurgicznych z masy, zawierajacej popiól lotny, tlenek wapnia i tlenek magnezu, polegajacy na stopnieniu masy w temperaturze 1723—1773°K, zalaniu jej do form, krystalizacji otrzymanych wyrobów, a nastepnie wystudzeniu ich, znamienny tym, ze mase, zawie¬ rajaca glinokrzemianowy popiól lotny w ilosci 80—95% wagowych, tlenek wapnia lub mieszanine tlenku wapnia i tlenku magnezu w ilosci 5—20% wagowych oraz fluorek wapnia lub tlenek fosforu (V) lub zwiazki chromu w postaci tlenku chromu (III) lub tlenku chromu (V) w ilosci 0,5—5,0% wa¬ gowych kazdy w stosunku do ilosci popiolu lotnego i tlenku wapnia, topi sie, zalewa do form, poddaje sie jednostopniowej krystalizacji w temperaturze 1123—1223°K w ciagu 7200 sekund. lt ii tt 25 30 Si OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 150 (100+15) 10.82 Cena 100 zl PL
PL20263777A 1977-12-02 1977-12-02 Method of manufacture of petrurgic products PL113830B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20263777A PL113830B1 (en) 1977-12-02 1977-12-02 Method of manufacture of petrurgic products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20263777A PL113830B1 (en) 1977-12-02 1977-12-02 Method of manufacture of petrurgic products

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL202637A1 PL202637A1 (pl) 1979-06-18
PL113830B1 true PL113830B1 (en) 1981-01-31

Family

ID=19985942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20263777A PL113830B1 (en) 1977-12-02 1977-12-02 Method of manufacture of petrurgic products

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL113830B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5935885A (en) * 1996-04-09 1999-08-10 Vortec Corporation Manufacture of ceramic tiles from fly ash

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5935885A (en) * 1996-04-09 1999-08-10 Vortec Corporation Manufacture of ceramic tiles from fly ash

Also Published As

Publication number Publication date
PL202637A1 (pl) 1979-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Toya et al. Preparation and properties of CaO–MgO–Al2O3–SiO2 glass-ceramics from kaolin clay refining waste (Kira) and dolomite
US5203901A (en) Method for converting waste to crystallized glass
Leroy et al. Production of glass-ceramics from coal ashes
JPS6018726B2 (ja) 連続鋳造用被覆粉末
US3942990A (en) Method for producing foamed ceramics
US4528035A (en) Composition and process to create foaming slag cover for molten steel
US4395387A (en) Method for manufacturing water glass cement hardeners
Ando Thermal phosphate
JPH0357045B2 (pl)
US4249952A (en) Method for producing cement clinker from cement kiln waste dust
US4092159A (en) Flux for metal casting
PL113830B1 (en) Method of manufacture of petrurgic products
US5711779A (en) Method for forming zinc phosphate based glasses
US4303120A (en) Continuous casting mold flux powders
US4339254A (en) Glass manufacture employing a silicon carbide refining agent
EP4129904A1 (en) Method for synthesizing cuspidine and fluorosilicates and uses thereof
US3133820A (en) Process for making foamed ceramic products
PL112501B1 (en) Method of manufacture of porous siliceous material
EP0131388B1 (en) Fused cast high chrome refractory and production thereof
US2487119A (en) Porcelain enamel compositions containing lithium manganite and/or lithium cobaltite
JPH0122212B2 (pl)
JPH0118027B2 (pl)
JPS6124074B2 (pl)
JP2002003287A (ja) 緩効性ガラス質肥料及びその製造方法
KR100302235B1 (ko) 글래스세라믹제조방법