PL113830B1 - Method of manufacture of petrurgic products - Google Patents
Method of manufacture of petrurgic products Download PDFInfo
- Publication number
- PL113830B1 PL113830B1 PL20263777A PL20263777A PL113830B1 PL 113830 B1 PL113830 B1 PL 113830B1 PL 20263777 A PL20263777 A PL 20263777A PL 20263777 A PL20263777 A PL 20263777A PL 113830 B1 PL113830 B1 PL 113830B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oxide
- products
- weight
- amount
- chromium
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 18
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 12
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 11
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 11
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 10
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 claims description 6
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus decaoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ZCVVTMNXXQGLLF-UHFFFAOYSA-N chromium(5+) oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Cr+5].[Cr+5] ZCVVTMNXXQGLLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 150000001845 chromium compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 4
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 3
- VSAISIQCTGDGPU-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus hexaoxide Chemical compound O1P(O2)OP3OP1OP2O3 VSAISIQCTGDGPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 241001415849 Strigiformes Species 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910001392 phosphorus oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052611 pyroxene Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia wyrobów petrurgicznych, znajdujacych zasto¬ sowanie jako plytki podlogowe, elementy maszyn i urzadzen przemyslowych, odpornych na scieranie oraz jako rury i inne elementy do transportu czyn¬ ników silnie scierajacych, jak równiez kwasood- porne elementy aparatury chemicznej.Znany sposób wytwarzania wyrobów petrur¬ gicznych z masy, zawierajacy 50°/o wagowych po¬ piolu lotnego, 30°/© wagowych piasku kwarcowego i 20°/o wagowych prazonego dolomitu, polega na tym, ze skladniki masy topi sie w temperaturze 1723—1773°K, po czym mase zalewa sie do form.Nastepnie wyroby poddaje sie dwustopniowej krys¬ talizacji, przy czym pierwszy etap krystalizacji przebiega w temperaturze 823—1023°K w czasie 21600 sekund, a drugi w temperaturze 1173—1283°K w czasie 7200 sekund, po czym wyroby poddaje sie procesowi studzenia.Sposób wytwarzania wyrobów petrurgicznych, wedlug wynalazku, polega na tym, ze mase, zawie¬ rajaca glikokrzemianowy popiól lotny w ilosci 80—95% wagowych, tlenek wapnia lub mieszanine tienku wapnia i tlenku magnezu w ilosci 5—20% wagowych oraz fluorek wapnia lub tlenek fosforu (V) lub zwiazki chromu w postaci tlenku chromu (III) lub tlenku chromu (V) w ilosci 0,5—5,0% wa¬ gowych kazdy w stosunku do ilosci popiolu lotnego i tlenku wapnia, topi sie w temperaturze 1723— —1773°K. Nastepnie mase zalewa sie do form, 10 ii 2 a otrzymane wyroby poddaje sie jednostopniowej krystalizacji w temperaturze 1123^122a°K w ciagu 7200 sekund, po czym wyroby poddaje sie proce? sowi studzenia. Glinokrzemianowy popiól lotny, wchodzacy w sklad masy na wyroby petrurgiczne, zawiera wagowo 45—50% dwutlenku ; krzemu, 25—29% tlenku glinu, 7—18% tlenku, zelazowego, do 3% tlenku wapniowego, do 3% tlenku magnezo¬ wego, 1—3% tlenku potasowego, 0,5—1,0% tlenku sodowego, 0,1—0,6% tlenku fosforowego, do 1% tlenku tytanu i tlenku manganowego, do 2% dwu¬ tlenku siarki oraz do 4% strat prazenia. Otrzymuje sie go w procesie spalania wegla kamiennego w urzadzeniach energetycznych, wylapujacych go w urzadzeniach odpylajacych.Tlenek wapnia i tlenek magnezu, wprowadzony w postaci prazonego dolomitu i wapienia, a takze innych surowców naturalnych lub odpadowych, za¬ wierajacych te tlenki, wplywa na obnizenie tem¬ peratury topnienia i podwyzsza zdolnosc krystali- zacyjna masy na wyroby petrurgiczne.Fluorek wapnia lub tlenk fosforu (III) odgrywa role silnego topnika, wplywajac tym samym na dalsze obnizenie temperatury topnienia masy oraz zmniejsza lepkosc masy ulatwiajac jego krystali¬ zacje. Tlenek chromu (III) i tlenek chromu (V) powoduje wczesna krystalizacje krystalitów spieku chromowego, które odgrywaja role heterogennych zarodków dla pózniejszej krystalizacji fazy piro- ksenowej. 113 8303 113 830 4 80.10—7 l/K w zakresie temperatur 373—873°K mikrotwardosc 11,5 GPa (1150 HV) odpornosc na dzialanie H2S04 98% scieralnosc na dmuchawie Mackensena 0,4—0,5 mm 5 Przyklad III. Masa na wyroby petrurgiczne zawiera: 90% wagowych glinokrzemianowego po¬ piolu lotnego, 10% wagowych tlenku wapnia w postaci prazonego wapienia, 4 % wagowe fluorku wapnia dodawanego w stosunku do ilosci popiól a lt lotnego i tlenku wapnia.Wyroby petrurgiczne otrzymuje sie s^osoLem opisanym w przykladzie I, z ta róznica, ze mase topi sie w temperaturze 1753°K, a krystalizacja przebiega w temperaturze 1253°K. ii Wyroby wykazuja nastepujace parametry fizyko- -cljemiczne: liniowy wspólczynnik rozszerzalnosci cieplnej 60.10-7 l/K w zakresie temperatur 373— —873°K mikrotwardosc 11,5 GPa (1150 HV) ie odpornosc na dzialanie HjS04 96% brak odpornosci na dzialanie HCI scieralnosc na dmuchawie Mackensona 0,2—0,4 mm.Sposób otrzymywania wyrobów petrurgicznych, wedlug wynalazku, pozwala na wykorzystanie materialów odpadowych, jakimi sa popioly lotne.Wyroby otrzymane sposobem, wedlug wynalazku, wykazuja wyzsze parametry fizyko-chemiczne niz wyroby, otrzymane znanym sposobem.Przyklad I. Masa na wyroby petrurgiczne zawiera: 80% wagowych glinokrzemianowego po¬ piolu lotnego, 20% wagowych tlenku wapnia i tlen¬ ku magnezu w postaci prazonego dolomitu, 1,5% wa¬ gowych tlenku chromu (lit), dodawanego w sto¬ sunku do ilosci popiolu lotnego oraz tlenku wapnia i tlenku.magnezu, * JJkladniki masy miesza sie w mlynie rurowym przez 7200 sekund, a nastepnie poddaje sie ja gra¬ nulacji, po czym topi sie ja w piecu wannowo- -szyfoowym fy temperaturze 1723°K przez okres 7200' sekund. Plynna mase odlewa sie do form metalowych. Otrzymane odlewy poddaje sie krys¬ talizacji w temperaturze 12Z3°K w ciagu 7200 se¬ kund.Otrzymane wyroby petrurgiczne wykazuja naste¬ pujace wlasnosci fizyko-chemiczne: liniowy wspól¬ czynnik rozszerzalnosci cieplnej 90.10-7 l/K w za¬ kresie temperatur 373—873pk mikrotwardosc 11,5 GPa (1150 HV) odpornosc chemiczna na HsSO* 99,9% odpornosc chemiczna na lici 99,3% scieralnosc na dmuchawie Mackensona 0,5—07 mm Przyklad II. Masa ria wyroby petrurgiczne zawiera: 80% wagowych giihókrzemowego popiolu lotnego, 20% wagowych tlenku wapnia i tlenku magnezu w postaci prazonego dolomitu, 4% wa¬ gowe fluorku wapnia dodawanego w stosunku do ilosci popiolu lotnego oraz tlenku wapnia i tlenku magnezu..Wyroby petrurgiczne otrzymuje sie sposobem opisanym w przykladzie L Charakteryzuja sie one nastepujacymi wlasnosciami fizyko-chemicznymi: liniowy wspólczynnik rozszerzalnosc] cieplnej Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania wyrobów petrurgicznych z masy, zawierajacej popiól lotny, tlenek wapnia i tlenek magnezu, polegajacy na stopnieniu masy w temperaturze 1723—1773°K, zalaniu jej do form, krystalizacji otrzymanych wyrobów, a nastepnie wystudzeniu ich, znamienny tym, ze mase, zawie¬ rajaca glinokrzemianowy popiól lotny w ilosci 80—95% wagowych, tlenek wapnia lub mieszanine tlenku wapnia i tlenku magnezu w ilosci 5—20% wagowych oraz fluorek wapnia lub tlenek fosforu (V) lub zwiazki chromu w postaci tlenku chromu (III) lub tlenku chromu (V) w ilosci 0,5—5,0% wa¬ gowych kazdy w stosunku do ilosci popiolu lotnego i tlenku wapnia, topi sie, zalewa do form, poddaje sie jednostopniowej krystalizacji w temperaturze 1123—1223°K w ciagu 7200 sekund. lt ii tt 25 30 Si OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 150 (100+15) 10.82 Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania wyrobów petrurgicznych z masy, zawierajacej popiól lotny, tlenek wapnia i tlenek magnezu, polegajacy na stopnieniu masy w temperaturze 1723—1773°K, zalaniu jej do form, krystalizacji otrzymanych wyrobów, a nastepnie wystudzeniu ich, znamienny tym, ze mase, zawie¬ rajaca glinokrzemianowy popiól lotny w ilosci 80—95% wagowych, tlenek wapnia lub mieszanine tlenku wapnia i tlenku magnezu w ilosci 5—20% wagowych oraz fluorek wapnia lub tlenek fosforu (V) lub zwiazki chromu w postaci tlenku chromu (III) lub tlenku chromu (V) w ilosci 0,5—5,0% wa¬ gowych kazdy w stosunku do ilosci popiolu lotnego i tlenku wapnia, topi sie, zalewa do form, poddaje sie jednostopniowej krystalizacji w temperaturze 1123—1223°K w ciagu 7200 sekund. lt ii tt 25 30 Si OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 150 (100+15) 10.82 Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20263777A PL113830B1 (en) | 1977-12-02 | 1977-12-02 | Method of manufacture of petrurgic products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20263777A PL113830B1 (en) | 1977-12-02 | 1977-12-02 | Method of manufacture of petrurgic products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL202637A1 PL202637A1 (pl) | 1979-06-18 |
| PL113830B1 true PL113830B1 (en) | 1981-01-31 |
Family
ID=19985942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20263777A PL113830B1 (en) | 1977-12-02 | 1977-12-02 | Method of manufacture of petrurgic products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL113830B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5935885A (en) * | 1996-04-09 | 1999-08-10 | Vortec Corporation | Manufacture of ceramic tiles from fly ash |
-
1977
- 1977-12-02 PL PL20263777A patent/PL113830B1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5935885A (en) * | 1996-04-09 | 1999-08-10 | Vortec Corporation | Manufacture of ceramic tiles from fly ash |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL202637A1 (pl) | 1979-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Toya et al. | Preparation and properties of CaO–MgO–Al2O3–SiO2 glass-ceramics from kaolin clay refining waste (Kira) and dolomite | |
| US5203901A (en) | Method for converting waste to crystallized glass | |
| Leroy et al. | Production of glass-ceramics from coal ashes | |
| JPS6018726B2 (ja) | 連続鋳造用被覆粉末 | |
| US3942990A (en) | Method for producing foamed ceramics | |
| US4528035A (en) | Composition and process to create foaming slag cover for molten steel | |
| US4395387A (en) | Method for manufacturing water glass cement hardeners | |
| Ando | Thermal phosphate | |
| JPH0357045B2 (pl) | ||
| US4249952A (en) | Method for producing cement clinker from cement kiln waste dust | |
| US4092159A (en) | Flux for metal casting | |
| PL113830B1 (en) | Method of manufacture of petrurgic products | |
| US5711779A (en) | Method for forming zinc phosphate based glasses | |
| US4303120A (en) | Continuous casting mold flux powders | |
| US4339254A (en) | Glass manufacture employing a silicon carbide refining agent | |
| EP4129904A1 (en) | Method for synthesizing cuspidine and fluorosilicates and uses thereof | |
| US3133820A (en) | Process for making foamed ceramic products | |
| PL112501B1 (en) | Method of manufacture of porous siliceous material | |
| EP0131388B1 (en) | Fused cast high chrome refractory and production thereof | |
| US2487119A (en) | Porcelain enamel compositions containing lithium manganite and/or lithium cobaltite | |
| JPH0122212B2 (pl) | ||
| JPH0118027B2 (pl) | ||
| JPS6124074B2 (pl) | ||
| JP2002003287A (ja) | 緩効性ガラス質肥料及びその製造方法 | |
| KR100302235B1 (ko) | 글래스세라믹제조방법 |