PL114157B1 - Method of paraffin refining - Google Patents
Method of paraffin refining Download PDFInfo
- Publication number
- PL114157B1 PL114157B1 PL20065177A PL20065177A PL114157B1 PL 114157 B1 PL114157 B1 PL 114157B1 PL 20065177 A PL20065177 A PL 20065177A PL 20065177 A PL20065177 A PL 20065177A PL 114157 B1 PL114157 B1 PL 114157B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- paraffin
- refining
- composition
- raw
- adsorbents
- Prior art date
Links
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 title claims description 29
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000004063 acid-resistant material Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003226 decolorizating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 235000011617 hard cheese Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób rafinacji pa¬ rafiny za pomoca trójskladnikowej kompozycji ad¬ sorbentów metoda kontaktowa.Znany jest sposób rafinacji parafiny przy uzyciu kwasu siarkowego i oleum a nastepnie przez neu¬ tralizacje srodowiska kwasnego za ^pomoca czyn¬ ników zasadowych.Jakkolwiek sposób ten zapewnia trwalosc barwy gotowego wyrobu, to jednak jest on technicznie trudny, gdyz wymaga instalowania z materialów kw7asoodpornych: aparatury, przewodów i zbiorni¬ ków. Poza tym operacje z kwasem siarkowym i ole¬ um sa zawsze niebezpieczne i groza nieszczesliwym wypadkiem.Znany jest sposób rafinacji weglowodorów plyn¬ nych za pomoca zelu krzemowego z polskiego opisu patentowego nr 11 259. Znane jest takze stosowanie do odbarwiania parafiny i innych olejów mineral¬ nych odpowiednio spreparowanego wegla aktyw¬ nego podane w polskim opisie patentowym nr 4831.Znany jest równiez z polskiego opisu patentowego nr 94 694 stosowanie do celów rafinacyjnych ziemi odbarwiajacej. Znany jest takze kombinowany spo¬ sób rafinacji, gdzie surowa parafine poddaje sie odbarwianiu kwasem siarkowym lub oleum a na¬ stepnie rafinuje za pomoca znanych adsorbentów.Wszystkie te znane i stosowane metody charakte¬ ryzuja sie duzym zuzyciem substancji adsorbuja- cych dlugim czasem operacji oraz wymagaja skom¬ plikowanej i kosztownej aparatury. 10 15 20 25 30 Celem wyiialazk-u jest znalezienie takiej metody, która eliminowala fcy ujemne cechy stosowanych dotychczas sposobów rafinacji parafiriy, zapewniala by wysoka jakosc i czystosc gotowego wyrobu, szcze¬ gólnie pod wzgledem trwalosci naturalnej barwy, "braku przykrego zapachu oraz okreslonej zawar¬ tosci weglowodorów aromatycznych.Cel ten zostal osiagniety dzieki sposobowi we¬ dlug wynalazku, w Ittórym stosuje sie trójsklad¬ nikowa kompozycje znanych adsorbentów w od¬ powiednio -dobranym skladzie ilosciowym i jakos¬ ciowym.Istota wynalazku jest sposób rafinacji surowej parafiny za pomoca trójskladnikowej kompozycji adsorbentów, zawierajacej w swym stóadzie: 4<)% zelu krzemowego o granulacji ponizej 1 mm, 20% wegla aktywnego i 40% ziemi odbarwiajacej. Ra¬ finacje parafiny prowadzi sie trójstopniowo lub je- dnostopniowo w temperaturze 90—100°C. Ilosc uzytej kompozycji wynosi do 2% wagowych calosci wsadu.Sposobem wedlug wynalazku nieoczekiwanie uzy¬ skuje sie parafine bezbarwna i bezwonna bez uprze¬ dniej rafinacji kwasem siarkowym lub oleum, po¬ siadajaca wszystkie parametry zgodne z wymaga¬ niami normy, przy czym jakosc uzyskanego pro¬ duktu nie zmienia sie nawet podczas dlugiego ma¬ gazynowania. Nieoczekiwanie uzyskuje sie równiez obnizenie zawartosci weglowodorów aromatycznych w parafinie do 0,5%, co ma szczególne znaczenie przy wyroi»e swiec o niekopcacym plomieniu. 114 1573 114 157 4 Rafinacja parafiny sposobem wedlug wynalazku umozliwia skrócenie czasu operacji rafinacyjnej, zmniejszenie ilosci substancji adsorbujacych, popra¬ we warunków pracy, obnizenie kosztu aparatury ra¬ finacyjnej w stosunku do rafinacji kwasowej, zmniejszenie trudnych do utylizacji odpadów po¬ rafinacyjnych, wyeliminowanie z uzycia duzych ilo¬ sci wapna do utylizacji scieków kwasnych oraz zmniejszenie strat gotowego wyrobu o okolo 0,3%.Przyklad I. Do zbiornika zaopatrzonego w plaszcz grzejny lub wezownice parowa przetlacza sie ppdgrzana do temperatury 90—d00°C surowa pa¬ rafinie zawierajaca w swym skladzie okolo 96% we¬ glowodorów parafinowych o budowie lancuchowej prostej i rozgalezionej, okolo 1% weglowodorów aro¬ matycznych, "okolo 0,5% weglowodorów nienasyco¬ nych (alkenów), okolo. 0,5% zywic, okolo 2% wody i napelnia nia zbiornik do 3/4 pojemnosci. Utrzy¬ mujac temperature w granicach 90—100°C urucha¬ mia sie mieszadlo, dodajac jednoczesnie 0,25% wa¬ gowych trójskladnikowej kompozycji o skladzie: zel krzemowy 40%, wegiel aktywny 20% i ziemia od¬ barwiajaca 40%. Po pólgodzinnym mieszaniu doda¬ je sie nastepna porcje trójskladnikowej kompozycji w ilosci 0,4% wagowych calosci wsadu. Nie za¬ trzymujac mieszadla, po uplywie dalszych 30 minut dodaje sie ostatnia porcje kompozycji rafinacyjnej w ilosci 0,65% wagowych calosci wsadu.Calosc operacji rafinowania trwa 90 minut. Trzy¬ krotne stopniowe dodawanie trójskladnikowej kom¬ pozycji ma na celu poglebienie skutecznosci pro¬ cesu rafinacji parafiny.Przyklad II. Do zbiornika, podobnie jak w przykladzie I, dozuje sie podgrzana do temperatu¬ ry 90—100°C surowa parafine, napelniajac zbior¬ nik do 3/4 jego pojemnosci. Nastepnie uruchamia sie mieszadlo i dodaje 1,5% wagowych trójskladni¬ kowej kompozycji rafinacyjnej liczac na calosc wsa¬ du. Utrzymujac temperature w granicach 90—100°C zawartosc zbiornika miesza sie przez okolo 2 go¬ dziny.Po zakonczeniu operacji rafinacyjnej, zawartosc zbiornika podgrzewa sie do temperatury 110°C i przetlacza na prase filtracyjna, celem oddzielenia uzytych w kompozycji adsorbentów od parafiny.Operacje filtrowania przy zmianie rodzajów fil¬ trów powtarza sie az do uzyskania parafiny w po¬ staci klarownego plynu o kolorze wodnistym bez zadnych odcieni.Sklad parafiny po przeprowadzonej rafinacji jest nastepujacy: weglowodory parafinowe o budowie lancuchowej prostej i rozgalezionej 99,5%, weglo¬ wodory aromatyczne 0,5%. Podczas rafinacji zosta- 5 ja usuniete z surowej parafiny takie skladnik jak: zywice, zwiazki barwne, zwiazki nadajace surowej parafinie nieprzyjemny zapach, weglowodory nie¬ nasycone, czesc wodorów aromatycznych oraz wo¬ da. 10 Z uzyskanego filtratu pobiera sie próbke na pel¬ na analize wedlug PN-73/C-96115. Po otrzymaniu wyników zgodnych z norma parafine rozlewa sie na tace a po ochlodzeniu i zastygnieciu pakuje sie do worków skrzyn lub kartonów i przekazuje na 15 zbyt.Otrzymana sposobem wedlug wynalazku parafine stosuje sie do wyrobu swiec i galanterii oswietle¬ nia plomieniowego, jak o skladnik do produkcji mas sluzacych do odpierzania drobiu, do produkcji wos- 20 ków sluzacych jako izolacja serów twardych, do impregnacji papieru przeznaczonego dla przemyslu spozywczego oraz do produkcji folii w przemysle metalowym.Sposób wedlug wynalazku charakteryzuje sie krót- 25 kim cyklem operacji rafinacyjnej zamykajacym sie w czasie 90 min przy rafinacji trójstopniowej i 120 min przy rafinacji jednostopniowej.Otrzymana sposobem wedlug wynalazku parafi¬ na charakteryzuje sie nastepujacymi parametrami: 30 zupelny brak barwy, brak zapachu, brak weglowo¬ dorów nienasyconych, brak pozostalosci zywic, za¬ wartosc weglowodorów aromatycznych do 0,5% oraz weglowodorów parafinowych prostych i roz¬ galezionych co najmniej 99,5%.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób rafinacji parafiny za pomoca znanych 40 adsorbentów, znamienny tym, ze surowa parafine traktuje sie w temperaturze 90—100°C trójsklad¬ nikowa kompozycja skladajaca sie z zelu krzemo¬ wego o granulacji ponizej 1 mm w ilosci 40%, wegla aktywnego w ilosci 20% oraz ziemi odbarwiajacej « w ilosci 40%. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze surowa parafine traktuje sie kompozycja rafinacyj- na trójstopniowo.ZGK, 0002/1110/82 — 100 szt.Cena zl 45,— PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób rafinacji parafiny za pomoca znanych 40 adsorbentów, znamienny tym, ze surowa parafine traktuje sie w temperaturze 90—100°C trójsklad¬ nikowa kompozycja skladajaca sie z zelu krzemo¬ wego o granulacji ponizej 1 mm w ilosci 40%, wegla aktywnego w ilosci 20% oraz ziemi odbarwiajacej « w ilosci 40%.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze surowa parafine traktuje sie kompozycja rafinacyj- na trójstopniowo. ZGK, 0002/1110/82 — 100 szt. Cena zl 45,— PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20065177A PL114157B1 (en) | 1977-09-02 | 1977-09-02 | Method of paraffin refining |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20065177A PL114157B1 (en) | 1977-09-02 | 1977-09-02 | Method of paraffin refining |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL200651A1 PL200651A1 (pl) | 1979-04-09 |
| PL114157B1 true PL114157B1 (en) | 1981-01-31 |
Family
ID=19984405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20065177A PL114157B1 (en) | 1977-09-02 | 1977-09-02 | Method of paraffin refining |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL114157B1 (pl) |
-
1977
- 1977-09-02 PL PL20065177A patent/PL114157B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL200651A1 (pl) | 1979-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109563436B (zh) | 通过热处理纯化原料 | |
| US2402325A (en) | Oil solutions of basic alkaline earth metal sulphonates and method of making same | |
| EP1444191B1 (en) | Improvements in or relating to a method for transesterifying vegetable oils | |
| US4502948A (en) | Reclaiming used lubricating oil | |
| DK153228B (da) | Fremgangsmaade til afgummiering af triglyceridolier | |
| US2361476A (en) | Production of oil solutions of alkaline earth metal sulphonates | |
| EP0009935A1 (en) | Process for removing metals and water from used hydrocarbon lubricating oil | |
| CA2393403C (en) | Method for commercial preparation of linoleic acid | |
| EP0646162A4 (en) | Process for reducing contaminants in glyceride oils. | |
| US3170880A (en) | Dispersions of calcium compounds in oils | |
| PL114157B1 (en) | Method of paraffin refining | |
| US20190031964A1 (en) | Purification of renewable oils | |
| US2573796A (en) | Production of calcium sulfonate solutions | |
| RU2624414C1 (ru) | Способ рафинации жидких растительных масел | |
| US2507184A (en) | Alkali-refining of fatty glycerides in the presence of an inorganic phosphate compound | |
| WO2014067569A1 (en) | Enzymatic degumming | |
| US2105478A (en) | Method of rendering fat | |
| US2388439A (en) | Cutting oil | |
| US1601406A (en) | Hydrogenation and production of nonsludging oils | |
| RU2166534C2 (ru) | Способ получения жирных кислот | |
| US4324735A (en) | Method for winterizing (dewaxing) of vegetable oils | |
| FI20245163A1 (en) | Method for treating low quality lipid feedstocks | |
| US543079A (en) | Frederick burton | |
| SU1386642A1 (ru) | Способ рафинации растительных масел | |
| US1728059A (en) | Method of refining oil |