PL114163B1 - Plastering apparatus - Google Patents

Plastering apparatus Download PDF

Info

Publication number
PL114163B1
PL114163B1 PL20168777A PL20168777A PL114163B1 PL 114163 B1 PL114163 B1 PL 114163B1 PL 20168777 A PL20168777 A PL 20168777A PL 20168777 A PL20168777 A PL 20168777A PL 114163 B1 PL114163 B1 PL 114163B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
valve
socket
transmitter
plastering
disc
Prior art date
Application number
PL20168777A
Other languages
English (en)
Other versions
PL201687A1 (pl
Inventor
Bogdan Mista
Rufin Szafron
Original Assignee
Przed Obslugi Pozaprodukcyjnej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Przed Obslugi Pozaprodukcyjnej filed Critical Przed Obslugi Pozaprodukcyjnej
Priority to PL20168777A priority Critical patent/PL114163B1/pl
Publication of PL201687A1 publication Critical patent/PL201687A1/pl
Publication of PL114163B1 publication Critical patent/PL114163B1/pl

Links

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ konywania tyrnków gipsowych.Znane urzadzenia do wykonywania tynków gip¬ sowych skonstruowane sa w ten sposób, ze mie¬ szalnik zaczynu gipsowego sprzezony jest bezpo¬ srednio ze zbiornikiem! gipsu zmieszanego z opóz¬ niaczem wiazania gipsu. Gotowy zaczyn gipsowy przewodami elastycznymi jesit przesylamy do jed- ncikomcrcwej koncówki natryskowej, do której do¬ datkowo podlaczono przewód sprezonego powiet¬ rza, celem uzyskania odpowiedniej sily narzutu zaczynu gipsowego.Niedogodnoscia powyzszego rozwiazania jest ko¬ niecznosc stosowania znacznej ilosci opózniacza wiazania gipsu, koniecznosc czestego przemywa¬ nia przewodów doprowadzajacych oraz mozliwos¬ ci zniszczenia przewodów elastycznych w wypad¬ ku przerwy w dostawie pradu, z uwagi na zwia¬ zanie sie zaczynu gipsowego w przewodzie mozli¬ wosc stosowania krótkich przewodiów laczacych mieszalniik z koncówke narzutowa.Celem wynalazku jest calkowite wyeliminowa¬ nie powyzszych niedogodnosci.Cel ten osiagnieto poprzez wykonanie nadajni¬ ka sprzezonego ze zbiornikiem suchej mieszanki gipsowej. Na-dajnik ma przenosnik slimakowy, któ¬ ry na dolnej cylindrycznej czesci ma zawór fcraz- kowo-lszczelinowy. Korpus nadajnika ma dodatko¬ we gniazdo zaworu, wlot sprezonego powietrza, umieszczony ponizej zaworu krazkowo-szczelimo- wego i wyilot suchej mieszaniny gipsowej i spre¬ zonego powietrza w górnej czesci pofbocznicy gnia¬ zda przenosnika slimakowego.Nadajnik polaczony jest z dwukomorowa kon¬ cówka narzutowa. Koncówka ma obrotowo osadzo¬ ny wewnatrz wal majacy gniazdo sprzezenia z na¬ pedem,, uklad zasilania w wode z zaworem dozu¬ jacym, mieszadlo, które dzieli wnetrze korpusu na dwie komory, wlot suchej mieszanki gipsowej oraz koncówke kielichowa ograniczajaca komore.Zaleta powyzszego rozwiazania jest wyelimino¬ wanie calkowicie opózniaczy wiazania, mozliwosc operowania sama sucha mieszanka gipsowa dc chwili dostarczenia jej do napedzanej dwukomo¬ rowej koncówki narzutowej;, gdzie dopiero zostaje cna zamieniana w zaczyn. Calkowicie wyelimino¬ wano mozliwosc zniszczenia przewodów elastycz¬ nych z uwagi na zwiazanie sie zaczynu gipsowe¬ go, oraz ich okresowe czyszczenie. Mozliwosc sto¬ sowania dlugich przewodów laczacych nadajnik z koncówka narzutowa.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, gdzie fig. 1 przed¬ stawia calcsc urzadzen wchodzacych w uklad 25 urzadzenia do tynkowania, fig. 2 przedstawia na¬ dajnik z zaworem krazkowo-szczedinowym, a fig. 3 przedstawia dwukomorowa koncówke narzutowa w przekroju osiowymi*.Jak przedstawiono na fig. 1 i 2 w korpusie na- 30 dajniika 1 osadzono obrotowo przenosnik slimako- 10 15 20 114 163114163 3 .4 wy 2. Na jego dolnej czesci walcowej osadzono przesuwnie zawór krajzkowo-iszczefcinowy 3 kitóre- go ruch ogranicza igndazdo 4. Zawór krazkowe- -szczelinowy 3 ma rozmieszczone na swej czesci walcowej, szczeliny 5 najkorzystniej co 90°. W dolnej bocznej czesci gniazda 4 znajduje sie wlot sprezonego ipowieitrza 6. Boczna górna czesc gnia¬ zda 4 ma wylot 7 suchej mieszanki gipsowej i sprezonego powietrza. Wylot 7 polaczony jesii przewodem elastycznym z wlotem 7 dwukomoro¬ wej koncówki narzutowej.. Dwukomorowa kon¬ cówka narzultowa posiadajaca wlasny naped przed¬ stawiona na fig. 3 sklada sie z korpusu 8 we¬ wnatrz którego osadzono obrotowo wal 9 majacy gniazdo sprzezenia z napedem 10 oraz uklad za¬ silania w wode 11 komore 16 pc|przez sterowany zawór dozujacy 13.Korpus 8 polaczony jest w sposób rozlaczny z korpusem komór mieszania 14. Mieszadlo 15 osa¬ dzone rozlacznie na wale 9 dzieiLi wnetrze korpu¬ su 14 na dwie komory 16 i 17. Pomiedzy miesza¬ dlem 15 a korpusem 14 jest szczelina obwodowa 19. Komora 16 ma wlot suchej mieszanki gipsowej 7 i w osi polaiczeiiia z ukladem zasilania w wode 11. Komora 17 ograniczona jest koncówka kieli¬ chowa 18.Sposób dzialania urzadzenia do tynkowania jest nastepujacy: przenosnik slimakowy 2 pobiera po¬ przez obrót ze zbiornika sucha mieszanke (gipso¬ wa, która naciskajac na zawór krazkowo-szczeli- nowy 3 powoduje jego opadniecie w dolne polo¬ zenie gniazda 4. Powietrze sprezone wplywajace wlotem 6 poprzez szczeliny 5 wtlacza- sucha mie¬ szanke gipsowa do wylotbu 7 i dalej przewodem elasitycznym do komory 16, dwukomorowej kon¬ cówki narzutowej* Intensywnosc przeplywu ispre- zonejgo powietrza napierajac na dolna powierz¬ chnie czolowa zaworu krazkowo-szczeiLinowego 3 pozwala regulowac wydajnosc przesylanej suchej mieszanki gipsowej.Dostarczona sucha mieszainlka gipsowa do komo¬ ry 16 zostaje uwodniona poprzez wode z ukladu zasilania 11 i tworzy zaczyn gipsowy. Wymiesza¬ ny zaczyn gipsowy z komory 16 przedostaje sie przez szczeline obwodowa 19 utworzona pomiedzy korpusem 14 a mieszadlem 15 do komory 17 stad wyrzucany jest on przez otwór kielichowy kon¬ cówki 18 na zewnatrz. Czyszczenie komory 16 i 17 po zakonczeniu pracy nastepuje poprzez wypluka¬ nie zaczynu gipsowego przy uzyciu ukladu zasila¬ nia wcdy 11 po uprzednim odlaczeniu przewodu doprowadzajacego sucha mieszanke gipsowa z wlotu 7. Zawór 13 nalezy ustawic w pozycji' ma¬ ksymalnej wydajnosci.Zastrzezenia p aft e n t ow e 1. Urzadzenie do tynkowania majace sprzezony ze zbiornikiem korpus nadajnika .polaczony z kon¬ cówka narzutowa przy czym nadajnik ma obroto¬ wo osadzony przenosnik slimakowy, znamienny tym, ze przenosnik slimakowy (2) ma na dolnej cylindrycznej czesci zawór krazkcwo-ezczelifliowy (3) a korpus nadajnika (1) ma dodatkowe gniazdo zaworu (4), wlot sprezonego powietrza (6) umie¬ szczony ponizej zaworu krazkowo-szczelinowego (3 oraz wylot suchej mieszanki gipsowej i sprezo¬ nego powietrza <7) w górnej czesci pcfoocznicy gniazda (4), a dwukomorowa koncówka narzuto¬ wa ma korpus (8) wewnatrz którego obrotowo osa¬ dzono wal (9) majacy gniazdo sprzezenia z nape¬ dem (10), uklad zasilania w wode (11), sterowa¬ ny zawór dozujacy (13) mieszadlo (15), które dzie- - JH wnetrze korpusu (14) na dwie komory (16) i (17) wloit suchej mieszanki gipsowej (7) oraz konców¬ ke 'kielichowa (18) ograniczajaca komore (17). 2. Urzadzenie do tynkowania wedlug zaslbrz. 1 znamienne tym, ze zawór krazkowo-szczelinowy (3) ma na swej poboaznicy walcowej szczeliny (5) roz¬ mieszczone co 90°. 3. Urzadzenie do tynkowania wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rozlacznie sa ze soba polaczo¬ ne, mieszadlo (15) z walem (9) oraz korpus (8) z korpusem komór (14) i koncówka kielichowa <18 a pomiedzy mieszadlem (15) a korpusem (14) znaj¬ duje sie szczelina obwodowa (19). 10 15 • 20 25 30 35114 163 PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia p aft e n t ow e 1. Urzadzenie do tynkowania majace sprzezony ze zbiornikiem korpus nadajnika .polaczony z kon¬ cówka narzutowa przy czym nadajnik ma obroto¬ wo osadzony przenosnik slimakowy, znamienny tym, ze przenosnik slimakowy (2) ma na dolnej cylindrycznej czesci zawór krazkcwo-ezczelifliowy (3) a korpus nadajnika (1) ma dodatkowe gniazdo zaworu (4), wlot sprezonego powietrza (6) umie¬ szczony ponizej zaworu krazkowo-szczelinowego (3 oraz wylot suchej mieszanki gipsowej i sprezo¬ nego powietrza <7) w górnej czesci pcfoocznicy gniazda (4), a dwukomorowa koncówka narzuto¬ wa ma korpus (8) wewnatrz którego obrotowo osa¬ dzono wal (9) majacy gniazdo sprzezenia z nape¬ dem (10), uklad zasilania w wode (11), sterowa¬ ny zawór dozujacy (13) mieszadlo (15), które dzie- - JH wnetrze korpusu (14) na dwie komory (16) i (17) wloit suchej mieszanki gipsowej (7) oraz konców¬ ke 'kielichowa (18) ograniczajaca komore (17).
  2. 2. Urzadzenie do tynkowania wedlug zaslbrz. 1 znamienne tym, ze zawór krazkowo-szczelinowy (3) ma na swej poboaznicy walcowej szczeliny (5) roz¬ mieszczone co 90°.
  3. 3. Urzadzenie do tynkowania wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rozlacznie sa ze soba polaczo¬ ne, mieszadlo (15) z walem (9) oraz korpus (8) z korpusem komór (14) i koncówka kielichowa <18 a pomiedzy mieszadlem (15) a korpusem (14) znaj¬ duje sie szczelina obwodowa (19). 10 15 • 20 25 30 35114 163 PL
PL20168777A 1977-10-22 1977-10-22 Plastering apparatus PL114163B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20168777A PL114163B1 (en) 1977-10-22 1977-10-22 Plastering apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20168777A PL114163B1 (en) 1977-10-22 1977-10-22 Plastering apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL201687A1 PL201687A1 (pl) 1979-07-02
PL114163B1 true PL114163B1 (en) 1981-01-31

Family

ID=19985191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20168777A PL114163B1 (en) 1977-10-22 1977-10-22 Plastering apparatus

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL114163B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL201687A1 (pl) 1979-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AR095162A2 (es) Método para suministrar una lechada mezclada uniformemente
ATE516125T1 (de) Mischvorrichtungen, mischverfahren und verwendung der mischvorrichtungen zur herstellung von gipsplatten
GB2303562A (en) Apparatus for cement blending
JPS56124465A (en) Method and apparatus for spraying cement mortar, etc.
PL114163B1 (en) Plastering apparatus
DK0688163T3 (da) Apparat til blanding af fiberagtigt materiale
KR20120116688A (ko) 레미콘 제조 설비용 유체재료 믹싱장치
GB2025794A (en) Nozzles
CN210656299U (zh) 一种污水处理用混凝沉淀装置
CN117337776B (zh) 一种畜牧养殖用饲料调配设备
ATE227199T1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen anmachen von schüttgut- oder baustoffmischungen
CN105435683A (zh) 饲料配料混合装置
US2464523A (en) Mixer
HU198270B (en) Flow mixing device
JPS55165134A (en) Continuous mixing method and its apparatus
SU1735537A1 (ru) Устройство дл торкретировани
JPH05345122A (ja) 連続混合混練装置
JPS57110326A (en) Mixing, kneading and sending apparatus
CN221212346U (zh) 一种高速混合装置
US1588059A (en) Aerating and mixing plastic material
CN215311683U (zh) 一种高流动度水泥生产用混合装置
SU1395355A1 (ru) Устройство дл приготовлени гомогенных смесей
JPS5840482B2 (ja) 粉粒体連続加湿機
CN213859974U (zh) 一种粉煤灰基混凝土用混料机
CN220737189U (zh) 一种带喷洒机构的搅拌设备