PL114200B1 - Method of structural and superficial thermal forming offlat glass relief,especially during stained-glass window manufacture - Google Patents

Method of structural and superficial thermal forming offlat glass relief,especially during stained-glass window manufacture Download PDF

Info

Publication number
PL114200B1
PL114200B1 PL20206377A PL20206377A PL114200B1 PL 114200 B1 PL114200 B1 PL 114200B1 PL 20206377 A PL20206377 A PL 20206377A PL 20206377 A PL20206377 A PL 20206377A PL 114200 B1 PL114200 B1 PL 114200B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
glass
stained
relief
structural
offlat
Prior art date
Application number
PL20206377A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL202063A1 (en
Inventor
Wladyslaw Koziol
Original Assignee
Pracownie Konserwacji Zabytkow
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pracownie Konserwacji Zabytkow filed Critical Pracownie Konserwacji Zabytkow
Priority to PL20206377A priority Critical patent/PL114200B1/en
Publication of PL202063A1 publication Critical patent/PL202063A1/en
Publication of PL114200B1 publication Critical patent/PL114200B1/en

Links

Landscapes

  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest .sposób strukturalne¬ go i powierzchniowego, termicznego ksztaltowania reliefu szkla plaskiego zwlaszcza przy wykonywa¬ niu witrazy.Dotychczas przy ksztaltowaniu reliefu szkla pla¬ skiego maluje sie plaszczyzne szkiel lub wyko¬ nuje na niej farbami witrazowymi rysunek kon¬ turowy. Dla utrwalenia rysunku pomalowane szkla umieszczone na plycie zaroodpornej pokrytej kre¬ da wygrzewa sie w wysokiej temperaturze.Opisane wyzej stosowane sposoby daja potrzeb¬ ne efekty . przezroczystosci szkla jedynie dzieki cienszej lub grubszej warstwie nalozonej farby.Szkla tak wykonane sa gladkie, nie rózniace sie od szkiel uzywanych w szklarstwie, przy tym ma¬ ja niepozadane zabarwienie szaro-brazowe.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu strukturalnego i powierzchniowego, termicznego ksztaltowania reliefu szkla plaskiego, który to sposób nie posiada wad stosowanej dotychczas technologii, zwlaszcza przy wykonywaniu witrazy.Cel ten zostal osiagniety dzieki zastosowaniu sposobu wedlug projektu, który polega na tym, ze jedno z tych dwóch szkiel plaskich, bezbarwnych lub barwnych o dowolnych lecz jednakowych ksztaltach i z dowolnym rysunkiem pokrywa sie azotanem sodu w postaci proszku lub roztworu, a nastepnie nakrywa sie je drugim szklem i usztywnia brzegi po czym wprowadza sie ten ze¬ staw do pieca na plycie zaroodpornej uprzednio 10 15 20 25 30 2 powleczonej masa zlozona z kredy lub gipsu z gli¬ ny i azbestu, oraz warstwa sadzy, a nastepnie ogrzewa sie do temperatury mieknienia szkla. Spo¬ sób wykonania szkiel wedlug wynalazku pozwala uzyskac ich pozadana przezroczystosc oraz relief w samym szkle.Sposób strukturalnego i powierzchniowego ter¬ micznego ksztaltowania reliefu szkla plaskiego zwlaszcza przy produkowaniu witrazy jest opisa¬ ny w przykladzie wykonania. Przycina sie dwa szkla plaskie bezbarwne lub w masie barwione o grubosci najkorzystniej od 1 mm do 3 mm, o jednakowych ksztaltach o dowolnym rysunku i o liniach prostych lub krzywych. Jedno z tych szkiel powleka sie azotanem sodu w postaci proszku lub jego wodnego roztworu, a nastepnie nakrywa sie drugim szklem. Dla usztywnienia tych dwóch szkiel skleja sie je na brzegach masa kredowa lub tasma klejowa. Tak usztywniony zestaw szkiel uklada sie na plycie zaroodpornej, która uprzednio powleka sie rozpuszczona w wodzie masa sklada¬ jaca sie najkorzystniej w 1/3 z kredy lub gipsu, w 1/3 z gliny i w 1/3 z azbestu o konstystencji pólplynnej. Po wyschnieciu tej masy szlifuje sie ja korzystnie filcem, az do uzyskania powierzchni gladkiej.Przygotowana w ten sposób plyte zaroodporna powleka sie warstwa sadzy, korzystnie ze spala¬ jacego sie oleju maszynowego. Nakladanie war¬ stwy sadzy prowadzi sie az do uzyskania 1 mm 114 200114 200 do 2 mm grubosci. Kiedy plytki szklane miekna gazy z azotanu sodu powoduja wybrzuszenia ply¬ tek. Po chwili tworzenia sie pecherzy wyjmuje sie zespól plytek z komory piecowej i pozostawia do ostygniecia. Warstwa sadzy znajdujacej sie na ply¬ cie zaroodpornej pod wplywem temperatury ulega czesciowemu spaleniu, co powoduje dodatkowo po¬ zadane uksztaltowanie powierzchni szkla dzieki tworzeniu sie zaglebien.Wykonane w ten sposób szklane plytki posiada¬ ja cechy wymagane przy produkowaniu witrazy, przepuszczaja maksymalnie swiatlo do wnetrza oraz izoluja wnetrze w sensie plastycznym dzieki róznorodnej deformacji szkla uzyskanej przez za¬ stosowanie opisanej technologii wykonywania wi¬ trazy.Swiatlo przepuszczone przez takie oszklenie, ry¬ suje architekture wnetrza miekko dajac dobry wy¬ strój rzezbiarski wnetrza, co stanowi wazny ele¬ ment szczególnie w salach muzealnych, w któ¬ rych dotychczas stosuje sie zaslone z folii lub maluje oszklenie farba olejna.Oszklenie szklem wykonanym wedlug wynalazku 15 20 daje w efekcie bogata dekoracyjnie plaszczyzne od zewnatrz przez falistosc poszczególnych plytek.Przy sztucznym oswietleniu plytki witrazowe wy¬ konane sposobem wedlug wynalazku daja bogate refleksy na wybrzuszonych czesciach powierzchni szkla wprowadzajac dodatkowy efekt zdobniczy.Zastrzezenie patentowe Sposób strukturalnego i powierzchniowego ter¬ micznego ksztaltowania reliefu szkla plaskiego, zwlaszcza w witrazownictwie przy zastosowaniu dwóch szkiel bezbarwnych lub barwnych o do¬ wolnych, lecz jednakowych ksztaltach i z dowolnym rysunkiem, znamienny tym, ze jedno z tych szkiel pokrywa sie azotanem sodu w postaci proszku lub roztworu, a nastepnie nakrywa sie je drugim szklem i usztywnia brzegi, po czym wprowadza sie ten zestaw do pieca na plycie zaroodpornej uprzednio powleczonej masa zlozona z kredy lub gipsu z gliny i azbestu oraz warstwa sadzy, a na¬ stepnie ogrzewa sie do temperatury mieknienia szkla.PZGraf. Koszalin A-23 95 A-4* Cena 100 zl PLThe subject of the invention is the method of structural and surface thermal shaping of a relief of flat glass, especially in the production of stained glass. Until now, during shaping of a relief of flat glass, the plane of the glass was painted or contoured on it with stained glass paints. In order to preserve the drawing, the painted glasses placed on a heat-resistant plate covered with chalk are heated at high temperature. The methods described above give the necessary effects. the transparency of the glass only due to the thinner or thicker layer of the applied paint. The glasses made in this way are smooth, not different from the glasses used in glazing, with a slight undesirable gray-brown tint. The aim of the invention is to develop a method of structural and surface thermal shaping of the glass relief This method does not have the disadvantages of the technology used so far, especially in the production of stained glass. This goal was achieved thanks to the use of the method according to the design, which consists in the fact that one of these two flat glasses, colorless or colored, of any but the same shape and with any the drawing is covered with sodium nitrate in the form of a powder or solution, and then covered with a second glass and the edges stiffened, then this set is put into the furnace on a heat-resistant board, previously 10 15 20 25 30 2 coated with a chalk or gypsum mass ¬ny and asbestos, and a layer of soot, then heated to temperature glass flickering. The method of making the glasses according to the invention allows to obtain their desired transparency and relief in the glass itself. The method of structurally and surface thermally shaping the relief of flat glass, especially in the production of stained glass, is described in the example of embodiment. Two clear or mass-tinted flat glasses are cut, preferably 1 mm to 3 mm thick, of the same shape, with any drawing and with straight or curved lines. One of these glasses is coated with sodium nitrate in the form of a powder or its aqueous solution and then covered with the other glass. In order to stiffen these two glasses, they are glued at the edges with a chalk mass or adhesive tape. The set of glasses stiffened in this way is placed on a heat-resistant plate which is pre-coated with a mass dissolved in water, preferably 1/3 of chalk or gypsum, 1/3 clay and 1/3 semi-liquid asbestos. After this mass has dried, it is preferably sanded with felt until a smooth surface is obtained. The heat-resistant plate prepared in this way is covered with a layer of soot, preferably of burned machine oil. The application of the carbon black layer is carried out until a thickness of 1 mm 114 200 114 200 is obtained. When the glass plates soften, sodium nitrate gases cause the plates to bulge. After a while for blistering, the plate assembly is removed from the oven chamber and allowed to cool. The layer of soot on the heat-resistant plate is partially burned under the influence of temperature, which additionally causes the desired shape of the glass surface due to the formation of soils. The glass plates made in this way have the features required for the production of stained glass, allow maximum light into the interior. and insulate the interior in a plastic sense thanks to the various deformations of the glass obtained by using the described technology of making a cut. Light transmitted through such glazing draws the architecture of the interior softly, giving a good interior sculptural decoration, which is an important element especially in In museum halls, in which until now, foil curtains are used or the glazing is painted with oil paint. they give rich that reflections on the bulging parts of the glass surface, introducing an additional decorative effect. Patent claim A method of structural and surface thermal shaping of a relief of flat glass, especially in stained glass with the use of two colorless or colored glasses with any but the same shapes and any drawing, characterized by this that one of these glasses is covered with sodium nitrate in the form of a powder or a solution, then covered with a second glass and the edges stiffened, after which this set is placed in a furnace on a heat-resistant plate, a pre-coated mass consisting of chalk or plaster of clay and asbestos and a layer of soot, and gradually heated to the softening temperature of the glass. Koszalin A-23 95 A-4 * Price PLN 100 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób strukturalnego i powierzchniowego ter¬ micznego ksztaltowania reliefu szkla plaskiego, zwlaszcza w witrazownictwie przy zastosowaniu dwóch szkiel bezbarwnych lub barwnych o do¬ wolnych, lecz jednakowych ksztaltach i z dowolnym rysunkiem, znamienny tym, ze jedno z tych szkiel pokrywa sie azotanem sodu w postaci proszku lub roztworu, a nastepnie nakrywa sie je drugim szklem i usztywnia brzegi, po czym wprowadza sie ten zestaw do pieca na plycie zaroodpornej uprzednio powleczonej masa zlozona z kredy lub gipsu z gliny i azbestu oraz warstwa sadzy, a na¬ stepnie ogrzewa sie do temperatury mieknienia szkla. PZGraf. Koszalin A-23 95 A-4* Cena 100 zl PL1. Patent claim A method of structurally and superficially shaping the relief of flat glass, especially in stained glass, using two colorless or colored glasses with any but the same shape and with any drawing, characterized by the fact that one of these glasses is covered with sodium nitrate in the form of a powder or a solution, then they are covered with a second glass and the edges are stiffened, then this set is introduced into the furnace on a heat-resistant plate, previously coated with a mass of chalk or gypsum made of clay and asbestos, and a layer of soot, and gradually heated to the glass softening temperature. PZGraf. Koszalin A-23 95 A-4 * Price PLN 100 PL
PL20206377A 1977-11-11 1977-11-11 Method of structural and superficial thermal forming offlat glass relief,especially during stained-glass window manufacture PL114200B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20206377A PL114200B1 (en) 1977-11-11 1977-11-11 Method of structural and superficial thermal forming offlat glass relief,especially during stained-glass window manufacture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20206377A PL114200B1 (en) 1977-11-11 1977-11-11 Method of structural and superficial thermal forming offlat glass relief,especially during stained-glass window manufacture

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL202063A1 PL202063A1 (en) 1979-06-04
PL114200B1 true PL114200B1 (en) 1981-01-31

Family

ID=19985484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20206377A PL114200B1 (en) 1977-11-11 1977-11-11 Method of structural and superficial thermal forming offlat glass relief,especially during stained-glass window manufacture

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL114200B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL202063A1 (en) 1979-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4104427A (en) Laminated light-transmitting fire-screening panel
EP0594910A1 (en) Laminated ornamental glass
US4078028A (en) Method for manufacture of noncombustible, smokeless building composite material
SE398496B (en) LIGHT TRANSMISSION, FIREPLACE GLASS PANEL AND KIT FOR ITS MANUFACTURE
GB1604388A (en) Fire screening panels
US4122231A (en) Noncombustible, smokeless building composite material and its method of manufacture
CN106431006A (en) Glass-based ceramic and production technology
TW228507B (en) A method for producing a decorated glass panel
US2115433A (en) Decorative laminated article and method of making the same
IT1054018B (en) PERFECTION FOR FLAME PARAMETERS IN PARTICULAR FOR BUILDING STRUCTURES AND RELATED GLASSES AND PANELS IN GLASS HIGH RESISTANCE TO HEAT IMPLEMENTED ACCORDING TO THE IMPROVEMENT
US3180780A (en) Glass panel structure
SU948927A1 (en) Method for producing ornamental glass
JPH0316464B2 (en)
US3506534A (en) Surface textured glass lamination and process of producing the same
DE19719697B4 (en) Process for the production of transparent light reflection glasses
JPS5628813A (en) Embossing plate and manufacturing thereof
GB1562792A (en) Lighttransmitting fire-screening panels
US3929535A (en) Color reversible, mirror surface glassy materials from plumbite-treated cellulosics
FR2460279B1 (en) DECORATIVE HOLLOW GLASS
KR940008425Y1 (en) Vitreous partitioned glass
DK0775095T3 (en) Process for the preparation of color-coated flat glass bodies
JPS5930726A (en) Manufacture of tempered glass plate masked with ceramic
JPH0115370B2 (en)
US2114732A (en) Building block
US523387A (en) Ijeon dumont tournel