PL114519B1 - Main driving system for pipe and bar drawing machines - Google Patents
Main driving system for pipe and bar drawing machines Download PDFInfo
- Publication number
- PL114519B1 PL114519B1 PL19552077A PL19552077A PL114519B1 PL 114519 B1 PL114519 B1 PL 114519B1 PL 19552077 A PL19552077 A PL 19552077A PL 19552077 A PL19552077 A PL 19552077A PL 114519 B1 PL114519 B1 PL 114519B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- speed
- pipe
- driving system
- main driving
- pipes
- Prior art date
Links
- 238000010621 bar drawing Methods 0.000 title 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 241000897276 Termes Species 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 10.05.1982 114519 Int. Cl.' H02P 1/18 B21C 1/12 CZYIELNIA U - •edu Patentowego P ' terme*-- i| LiM»ef Twórcy wynalazku: Jan Polczyk, Walter Wróbel, Jan Jarczyk Uprawniony z patentu: Zaklady Mechaniczne „Zaimet", Tarnowskie Góry (Polska) Uklad napedu glównego ciagarek do rur i pretów Przedmiotem wyinaiLazkiu jest -uklad napedu glównego ciagarek lawowych i bebnowych do wytwarzania rur i pretów metalowych, zwlaszcza z metali niezelaznych i ich stopów, z konitrolowa- nyim przebiegiem rozruchu.W typowych ukladach regulowanych pradu sta¬ lego, stosowalnych do- napedu ciagarek do rur i pretów, zarówno w Ukladzie Leonarda jak d w ukladzie tyrystorowymi, zadawanie predkosci na¬ pedu odbywa sie ^bezposrednio za pomoca poten¬ cjometru regulacyjnego. Ulklaidy takie charaktery¬ zowaly sde wystepowaniem nieskoinitrolowanych wartosci przyspieszen napedu ciagarek, co bylo szczególnie niekorzysrtinyim zjawiskiem w poczat¬ kowej fazie procesu ciagnienia rur i pretów, tj. w czasie iroraruchiu wózlka lub bebna ciagarki.Niekontrolowane, zbyft duze wartosci przyspie¬ szen w czasie rozruchu, (prowadzily w praktyce do czesto zdarzajacego sie zjawiska zrywaniai sie ciagnionych rur i pretów. To zjawisko zrywania, uwydatnia sie i poteguje zwlaszcza w przypad- kacih wystepowania (niektórych wad ciagnionych rur d -pretów, w przypadkach (niewlasciwego przy¬ gotowania i ich mocowania, jalk równiez w przy¬ padkach niescislego przestrzegania parametrów i warfunków technologicznych ciagniemia, wyste¬ pujacych w praktyce dosc czesjto.Ubwairdzenie ciagnionych irur i pretów, powodo¬ wane kilka/krotna ich przeróbka plastyczna na ziimno, zwieksza równJiez wrazflnwosc tych rur i pretów na zrywanie, powodowane dynamika roznuchiu. Zjawislko czestego -zrywania sie ciag¬ nionych rur i pretów, bylo powodem zaklócen w procesie ich ciagnienia*, co prowadzilo do znacz¬ nych strat efektywnego czasu pracy ciagarek, a wiec do obnizenia ich wydajnosci pracy.Zadaniem wynalac/ku jest wyeliminowanie lub co najmniej znaczne zmniejszenie czestotliwosci wysitepowaniai zjawiska zrywaniai sie ruir i pre¬ tów w czasie ich ciagnienia na ciagarkach, przez zmiane ukladu napedu ciagarek, zapewniajacego rozruch napedui glównego przy kontrolowanej, stalej wartosci przyspieszenia.Zadanie Ito zostalo rozwiazane wedlug wyna¬ lazku w ten sposób, ze do znanych ukladów na¬ pedowych pradiu stalego ciagarek, wprowadzono dodatkowy uklad elektryczny, o charakterystyce calkujacej, wlaczony szeregowo pomiedzy zadajnik predkosci, a ten znany -ulklad. Uklad talki umoz¬ liwia wyediiminlSwainie dzialania nadmiernych sil dynamicznych na ciaignione rury i prety, co znacznie obniza czestotliwosc wystepowania zja¬ wiska zrywania sie nur i pretów w czasie ich ciagnienia*. Ma to niewatpliwie korzystbny wplyw 25 na zwiekszenie wydajnosci pracy ciagarek.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest ma ry¬ sunku, ina którym fig. 1 przedstawia schemat blo¬ kowy ukladu napedu ciagarek, a fig. 2 — przed¬ stawia wykres czasowy przebiegu rozruchu mape- 30 du- 15 20 114 5193 114 519 4 Jak uwidocznionoi na rys-uriku, uklad napedu wedlug wynalazku sklada si-e ze znanego zadaj- nika predkosci 1 ,i znanego regulacyjnego ukladu 3 z (napedem pradu stalego, pomiedzy które wla¬ czono szeregowo dynamiczny czlon calkujacy 2 Dzialanie uikladu wedlug wynalazku, polega na wolnym narastamiiu sygnalu predkosciowego U3, podawanego do regulatora predkosci, w okresie rozruchu napedu ciaganki w kierunku ciagnienia, niezaleznie od pozycji zadarjinilka predkosci 1 na pulpicie operaitorsikim.W wyniku powyzszego nastepuje lagodny roz¬ ruch wózka lub bebna' ciagarki, az do osiagniecia predkosci wybranej na pulpicie. Wtenczas sygnal wyjsciowy z czlonu calkujacego 2 osiiaga wartosc 10 15 sygnalu z zadajnika 1 predkosci (V1 = U2), co oznacza, ze calkowanie, a wdec i rozruch, zostaja zakonczone. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe Uklad napedu glównego ciagarek do rur i pre¬ tów zawierajacy zadajndk predkosci i regulacyjny uklad predkosci, znamienny tym, ze pomiedzy zadajmik predkosci <1), a regulacyjny uklad pred¬ kosci (3) wlaczony jest szeregowo dynaimiiczny czlon calkujacy, .który powoduje lagodne narasta¬ nie sygnalu podawanego' do regulacyjnego ukladu predkosci (3) niezaleznie od predkosci obracania pokretlem zadajmifca predkosci (1) na pulpicie sterowniczym. \M^rn\l FiQ. / Ut ut.n / T . Ftg.
2. FZGraf. Koszalin D-286 110 eg z. A-4 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19552077A PL114519B1 (en) | 1977-01-22 | 1977-01-22 | Main driving system for pipe and bar drawing machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19552077A PL114519B1 (en) | 1977-01-22 | 1977-01-22 | Main driving system for pipe and bar drawing machines |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL195520A1 PL195520A1 (pl) | 1978-07-31 |
| PL114519B1 true PL114519B1 (en) | 1981-02-28 |
Family
ID=19980619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19552077A PL114519B1 (en) | 1977-01-22 | 1977-01-22 | Main driving system for pipe and bar drawing machines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL114519B1 (pl) |
-
1977
- 1977-01-22 PL PL19552077A patent/PL114519B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL195520A1 (pl) | 1978-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kaneko et al. | Improvement in machining performance of die-sinking EDM by using self-adjusting fuzzy control | |
| PL114519B1 (en) | Main driving system for pipe and bar drawing machines | |
| KR960706382A (ko) | 강 스트립용 연속 주조 및 압연 플랜트 및 그 플랜트용 제어 시스템(continuous casting and rolling plant for steel strip and a control system for such a plant) | |
| DE2540009A1 (de) | Verfahren zur behandlung von metallschmelze, wie raffinierung oder reduzierung, sowie behaelter zur durchfuehrung des verfahrens | |
| RU2114928C1 (ru) | Способ рафинирования ниобия | |
| LoSchiavo | Early metallurgy in Sardinia | |
| FR2418908A1 (fr) | Procede pour la combustion de dechets a consistance variable ainsi que four pour la mise en oeuvre de ce procede | |
| ES8500357A1 (es) | Descargador de tejido de punto para tricotosas rectilineas | |
| EP0943704A2 (de) | Einrichtung zum Steuern von Kristallzüchtungsprozessen | |
| Wan et al. | Particle characteristics and coarsening mechanisms in semi-solid processing. | |
| US3079246A (en) | Melting metals | |
| GB1458743A (en) | Methods of producing steel ingots | |
| EP1465761B1 (de) | Verfahren zum regeln des dosiervorgangs einer spritzgiessmaschine | |
| ATE243587T1 (de) | Strangabzugsverfahren | |
| RU2121404C1 (ru) | Способ волочения с противонатяжением | |
| EP0283518A1 (de) | Verfahren zur herstellung von aluminosilikonlegierungen mit 2-22 gewichtsprozent silizium | |
| SU1491598A1 (ru) | Способ волочени проволоки | |
| SU899278A1 (ru) | Устройство дл непрерывного формовани порошков | |
| JPS55133855A (en) | Control method of continuous casting machine | |
| Segal et al. | A Forging Condition for Cast Metals | |
| Gavrilin et al. | Determination of the Operating Parameters of the Production of Titanium-Alloy Fixing Parts by Upsetting | |
| Kaya et al. | Diffusional transformations in materials with lamellar structures—Case 1: discontinuous coarsening | |
| Khabarov et al. | Special Features of the Mechanism of Plastic Deformation in the Process of Direct Extrusion With Expansion | |
| GB1332604A (en) | Method for producing metal hollow ingots by electroslag remelting and a device for performing this method | |
| He et al. | Boron Segregation During the Deformation and Recrystallization of Austenite at High Temperatures |