Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia elektromagnetycznej stali krzemowej o zo¬ rientowanej teksturze Gossa.Znany jest z opisów patentowych Stanów Zjed¬ noczonych Ameryki nr 3873381, 3905842, 3905843 5 i 3957546 sposób wytwarzania inhibitowanej bo¬ rem elektromagnetycznej stali krzemowej o zo¬ rientowanej teksturze Gossa.Sposób wytwarzania elektromagnetycznej Stall krzemowej o zorientowanej teksturze Gossa, wy- 10 kazujacej w polu magnetycznym o natezeniu 796 A/m, przenikalnosc magnetyczna wynoszaca co najmniej 0,00235 H/m, polega na tym, ze topi sie stal krzemowa zawierajaca 0,02—0,06% wegla, 0;0006—0,008% boru, do 0,01% azotu, nie wiecej 18 niz 0,008% glinu i 2,5-4,0% krzemu, odlewa sie wlewek, walcuje sie wlewek na goraco na tasme, walcuje sie tasme na zmino, odwegla sie, naklada sie na tasme ogniotrwala powloke tlenkowa, za¬ wierajaca 100 czesci wagowych co najmniej jednej 2# substancji wybranej z grupy obejmujacej tlenki, wodorotlenki, weglany, i zwiazki boru z magne* zem, wapniem, glinem i tytanem; do 100 czesci wa¬ gowych co najmniej jednej innej substancji wy¬ branej z grupy obejmujacej bor i jego zwiazki, tak 2$ aby powloka zawierala co najmniej 0,1% wago¬ wego boru; do 40 czesci wagowych SiO; do 20 czesci wagowych substancji inhibitujacych lub ich zwiazków; do 10 czesci wagowych tpników, i tek¬ sturuje sie przez koncowe wyzarzanie tasmy wraz 39 a nalozona na te tasme powloka. Zgodnie z wy¬ nalazkiem, do ogniotrwalej powloki tlenkowej wprowadza sie ponadto 0,5—100 czesci wagowych co najmniej jednego tlenku mnie] trwalego niz SiOf w temperaturach do 1450 K lecz tlenku pier¬ wiastka innego niz bor.Stopiona stal zawiera korzystnie co najmniej 0,0008% boru.Sposób nakladania powloki obejmuje zarówno mieszanie skladników powloki z woda i nanoszenie w postaci zawiesiny, jak i nanoszenie elektrolitycz¬ ne. Podobnie, skladniki tworzace powloke nanosic mozna wspólnie lub jako poszczególne warstwy.Korzystne jest jednak, aby powloka zawierala ca najmniej 0,2% wagowych boru, polepszajacego wlasciwosci magnetyczne stali. Typowymi zródla¬ mi boru sa kwas borowy, trójtlenek boru (BfOa), piecioboran amonowy i boran sodowy.Jak podano wyzej, ilosc tlenku mniej trwalego niz SiO* wynosic powinna 0,5—100 czesci wago¬ wych, korzystnie co najmniej 1 czesc wagowa.Ilosci maksymalne wynosza zazwyczaj mniej niz 30 czesci wagowych. Typowymi tlenkami sa tlen¬ ki manganu i zelaza, przy czym korzystny jest MnO*.Powloka zawiera korzystnie co najmniej 0,5 cze¬ sci wagowych SiO* Substancje inhibitujace, które wprowadzic mozna do powloki pochodza zazwy¬ czaj z grupy obejmujacej siarke, zwiazki siarki, zwiazki azotu, selen i zwiazki selenu. Typowymi 114 603114603 3 topnikami stosowanymi wedlug wynalazku sa tle¬ nek litu, tlenek sodu i inne tlenki znane fachow¬ com.Korzystnie walcowana na goraco tasme o gru¬ bosci 1,27—3,05 mm walcuje sie na zimno do gru¬ bosci nie wiekszej niz 0,51 mm bez wyzarzania miedzyoperacyjnego miedzy przepustami walcowa¬ nia na zimno.Wprowadzenie do powloki nakladanej na inhibi- towana borem stal krzemowa, tlenku mniej trwa¬ lego niz SiOs w temperaturach do 1450K ma szcze¬ gólne znaczenie. Przez tlenek mniej trwaly niz SiO« rozumiany jest tlenek, którego swobodna ener¬ gia tworzenia jest mniej ujemna niz dla SiOs w warunkach panujacych podczas wyzarzania wyso¬ kotemperaturowego. Poniewaz jednak warunki te trudno jest okreslic, dla oznaczenia trwalosci sto¬ sowac mozna wzorcowy diagram swobodnej ener¬ gii tworzenia. Koncowe wyzarzanie normalizujace inhibitowanych borem stali krzemowych prowadzi sie przy stosunkowo niskich punktach rosy, co po¬ lepsza wlasciwosci magnetyczne tych stali. Wyso¬ kie wartosci punktów rosy powoduja, ze stal traci bor, zmniejszajac jego dzialanie inhibitujace, po¬ woduje to pogorszenie wlasciwosci magnetycznych.Przy uzyciu niskich wartosci punktów rosy, pod¬ czas koncowego wyzarzania normalizujacego otrzy¬ muje sie jednak zgorzeline uboga w tlen wystepu¬ jacy w postaci tlenków, glównie Si02. Poniewaz pewna ilosc tlenku w zgorzelinie potrzebna jest dla uczynienia powierzchni podatna na tworzenie powloki podstawowej o wysokiej jakosci, znalezc nalezy sposoby dodawania tlenku do zgorzeliny w postaci tlenków, glównie SiOs.Jednym z takich sposobów jest dodawanie tlenu za posrednictwem powloki zawierajacej tlenek mniej trwaly niz SiCte w temperaturach do 1450 K.Wprowadzenie takiego tlenku umozliwia tworzenie powloki podstawowej o wysokiej jakosci na inhi¬ bitowanych borem stalach krzemowych, odwegla- nych przy punkcie rosy wynoszacym 266—316 K, korzystnie 278—303 K. Atmosfera odweglajaca za¬ wierajaca wodór jest utworzona z wodoru i azo- Przenikalnosc magnetyczna stali otrzymanej we¬ dlug wynalazku wynosi w polu magnetycznym o natezeniu 796 A/m co najmniej 0,00235 H/m, korzystnie 0,00239 H/m, a straty w rdzeniu nie 5 wiecej niz 1,542 wata/kg przy indukcji magne¬ tycznej 1,7 T.Wynalazek obejmuje takze sposób wytwarza¬ nia elektromagnetycznej stali krzemowej podda¬ nej uprzednio pierwotnemu wyzarzaniu rekrysta- io lizujacemu, w którym stal zawierajaca wagowo 0,02—0,06% wegla, 0,015—0,15% manganu, 0,01— —0,05% pierwiastka wybranego z grupy obejmu¬ jacej siarke i selen, 0,0006—0,008% boru, do 0,01% azotu, 2,5—4,0% krzemu, do 1,0% miedzi, nie wie- is cej niz 0,008% glinu i zelazo jako pozostalosc, po¬ krywa sie powloka zawierajaca 100 iczesci wago¬ wych co najmniej jednej substancji wybranej z grupy obejmujacej tlenki, wodorotlenki, weglany i zwiazki boru z magnezem, wapniem, glinem i ty- 20 tanem; do 100 czesci wagowych co najmniej jed¬ nej innej substacji wybranej z grupy obejmujacej bor i jego zwiazki, tak aby powloka zawierala co najmniej 0,1% wagowego boru; do 40 czesci wago¬ wych Si02; do 20 czesci wagowych substancji in- 25 hibitujacych lub ich zwiazków; do 10 czesci wa¬ gowych topników. Istota wynalazku polega na tym, ze do powloki wprowadza sie ponadto 0,5—100 cze¬ sci wagowych co najmniej jednego tlenku mniej trwalego niz SiCte w temperaturach do 1450 K i0 lecz tlenku pierwiastka innego niz bor.Korzystnie ta stal zawiera co najmniej 0,0008% boru. Grubosc blachy stalowej po pierwotnej re¬ krystalizacji nie przekracza 0,51 mm, a rekrysta¬ lizacja pierwotna zachodzi podczas koncowego wy- 35 zarzania normalizujacego.Szczególne cechy wynalazku ilustruja podane ni¬ zej przyklady.Przyklad I. Dwie próbki A i B ze stali krze- AQ mowej odlano i przetworzono na stal krzemowa o zorientowanej teksturze Gossa. Jakkolwiek próbki te pochodzily z róznych wlewków stali, ich sklad chemiczny byl bardzo zblizony, pokazano to w ta¬ blicy 1.Próbka A. 1 B c 0,037 0,029 Mn 0,038 0,040 "S 0,023 0,020 Tablica 1 Sklad (% wagowy) B 0,0014 0,0013 N 0,0048 0,0048 Si 3,25 3,13 Cu 0,37 0,27 Al : 0,004 0,003 Fe | pozostalosc pozostalosc tu; Szczególnie korzystne jest koncowe wyzarza- 55 nie normalizujace w temperaturach 1033—1116 K, poniewaz odweglanie zachodzi najwydatniej w tem¬ peraturze okolo 1075 K. Czas przebywania w tej temperaturze wynosi zazwyczaj 10—600 s.Dowiedziono, ze szczególnie przydatna wedlug «o wynalazku jest stopiona stal zawierajaca dodat¬ kowo 0,015—0,15% manganu, 0,01—0,05% pierwia¬ stka z grupy obejmujacej siarke i selen i do 1,0% miedzi.Korzystnie stopiona stal zawiera 0,0008% boru. «5 Proces obróbki próbek obejmowal kilkugodzinne wygrzewanie w podwyzszonej temperaturze, wal¬ cowanie na goraco do nominalnej grubosci wyno¬ szacej 2,03 mm, wyzarzanie normalizujace wywal¬ cowanej na goraco tasmy w temperaturze wyno¬ szacej w przyblizeniu 1222 K, walcowanie na zi¬ mno do koncowej grubosci, odweglanie, pokrywa¬ nie powloka o skladzie podanym w tablicy 2 i teks¬ turowanie na drodze koncowego wyzarzania w atmosferze wodoru, przy maksymalnej temperatu¬ rze wyzarzania 1450 K.114 603 Próbka A B Te MgO (czesci wagowe) 100 100 iblic a 2 ftBOs Mn02 (czesci i (czesci wagowe) ! wagowe) 4,6 (0,8% B) 4,6 0 10 | Zauwazyc nalezy, iz powloka nalozona na prób¬ ke A nie zawierala Mn02, podczas gdy powloka nalozona na próbke B zawierala 10 czesci wago¬ wych Mn02.Nastepnie zbadano powloke wytworzona podczas teksturowania na drodze koncowego wyzarzania, po usunieciu z niej nadmiaru MgO. Wyniki tych badan podano w tablicy 3.Wazny jest fakt, iz na próbce B poddanej ob¬ róbce wedlug wynalazku utworzyla sie powloka o wysokiej jakosci, w przeciwienstwie do próbki A nie poddanej takiej obróbce. Powloka pokrywa¬ jaca próbke B zawierala Mn02, a powloka na prób¬ ce A byla go pozbawiona. Jak stwierdzono juz po- Tablica 3 Próbka A B Powloka Obszary pozbawione powloki Cienka i porowata Niebieskie przebarwienia Rozlegle slady powstale w wyniku wyzarzania Doskonala i Brak sladów po wyzarzaniu 1 Blyszczaca Nie widac obszarów pozbawionych powloki wyzej, powloka wedlug niniejszego wynalazku za¬ wiera tlenek mniej trwaly niz SiOs.Przyklad II. Osiem dodatkowych próbek C, C\ D, D', E, E', F, i F* odlano i przetworzono na stal krzemowa o zorientowanej teksturze Gossa.Sklad chemiczny próbek podano w tablicy 4. it 15 20 25 39 Próbka C,D,E,F, C\ D\ E', F' Tablica 5 Tempe¬ ratura (K) 1075 1075 Czas (s) 120 120 Punkt rosy (K) 272 283 Atmosfera I 100 H 80 N - 20 H skladzie podanym w tablicy 6 i teksturowanie na drodze koncowego wyzarzania w atmosferze wo¬ doru, przy maksymalnej temperaturze wynoszacej 1450 K.Tablica 6 Próbka C,C D,D' E,E' F,F' MgO (czesci wagowe) 100 100 100 100 H,B* (czesci iw&gowe) 4,6 (0,8% B) 4,6 4,6 4,6 Mn02 (czesci wagowe) 0 5,0 20 40 Nastepnie zbadano powloki wytworzone podczas teksturowania na drodze koncowego wyzarzania, po usunieciu z nich nadmiaru MgO. Próbki C i C, których powloki nie zawieraly MnOe mialy wi¬ doczne obszary stali pozbawionej powloki. Próbki pokryte powlokami zawierajacymi Mn02 posiadaly powloki ciagle.Dla pokrytych powlokami próbek wyznaczono liczby Franklina przy cisnieniu 6,2 MPa. Wartosc Tablica 7 Próbka C C' i: D D' E E' F 1 F' Liczba Franklina 0,95 0,93 0,87 0,81 0,76 0,58 0,84 1 0,67 Tablica A Sklad (% wagowy) C 0,030 Mn 0,034 S 0,020 B 0,0011 N 0,0043 Si 3,12 Cu 0,35 ¦¦¦¦I 1 Al Fe. 0,004 pozostalosc Proces obróbki próbek obejmowal kilkugodzinne wygrzewanie w podwyzszonej temperaturze, wal¬ cowanie na goraco do nominalnej grubosci wyno¬ szacej 2,03 mm, wyzarzanie normalizujace walco¬ wanej na goraco tasmy w temperaturze wynosza¬ cej w przyblizeniu 1222 K, walcowanie na zimno do koncowej grubosci, odweglanie, które to wa¬ runki podano w tablicy 5, pokrywanie powloka o liczby Franklina dla doskonalego izolatora wynosi 0, a dla doskonalego przewodnika 1 amper. Wy¬ niki badan podano w tablicy 7.Nalezy zwrócic uwage na fakt, iz wartosc liczby Franklina obniza sie wraz ze wzrostem^ ilosci dodanego Mn02. Zauwazyc takze nalezy, iz próbki C, D*, E' i F' maja wartosci liczby Franklina sto¬ sunkowo nizsze niz próbki C, D, E i F. Próbki C,114603 D, E i F odweglano w atmosferze osuszajacej, co zaznaczono w tablicy f.Przyklad III. Dziewiec dodatkowych próbek od G do D odlano i przetworzono na stal krzemo¬ wa o zorientowanej taksturze Gossa. Sklad che¬ miczny próbek podano w tablicy 8. 8 których dodano boru wynosily one odpowiednio 0,00239 praz 1,524 i 1,454. Najlepsze wlasnosci ma¬ gnetyczne uzyskano przy zawartosci boru przekra¬ czajacej p,5% wagowego.Przyklad IV. Dwie dodatkowe próbki P i Q odlano i przetworzono na stal krzemowa o zorien- Tablica 8 Sklad (% wagowe) c [ 0,032 Mn 0,036 S 0,020 B 0,0013 N 0,0043 Si 3,15 Cu 0,35 Al 0,004 Fe pozostalosc Proces obróbki próbek obejmowal kilkugodzinne wygrzewanie w podwyzszonej temperaturze, wal- Tafolica 10 Próbka G H I J K L M N 1 ° Ta MgO (czesci wagowe) 100 100 100 100 100 100 100 100 100 blica 9 (czesci wagowe) Mn02 2,5 5 10 2,5 5 10 2,5 5 1 10 H8BO, (czesci wagowe) 0 0 0 2,3 (0,4°/o B) 2,3 2,3 4,6 (0,8*/ft B) 4,6 4,6 1 20 25 30 Próbka G H I J K L M 1 N 1 ° Przenikalnosc magnetyczna H/m (w polu magne¬ tycznym) o nate¬ zeniu 796 A 0,00233 0,00236 0,00235 0,00239 0,00239 0,00238 0,00239 0,00240 0,00236 Straty w rdzeniu (w watach) kg przy indukcji ma¬ gnetycznej 1,7 T) 1,667 1,551 1,560 1,524 1,491 1,498 1,454 1,436 1,537 Tablica 11 Sklad (% wagowe) c 0,031 Mn 0,032 S 0,020 B 0,0011 N 0,0047 Si 3,15 Cu 0,32 Al 0,004 Fe pozostalosc cowanie na goraco do nominalnej grubosci wyno¬ szacej 2,03 mm, wyzarzanie normalizujace wywal- cowanej na goraco tasmy w temperaturze wyno¬ szacej w przyblizeniu 1222 K, walcowanie na zim¬ no do koncowej grubosci ,odweglanie, pokrywanie powloka o skladzie podanym w tablicy 9 i teks¬ turowanie na drodze koncowego wyzarzania w atmosferze wodoru, przy maksymalnej temperatu¬ rze wyzarzania wynoszacej 1450 K.Zbadano przenikalnosc magnetyczna i straty w rdzeniu próbek. Wyniki badan podano w tablicy 10.Dane z tablicy 10 jasno wykazuja korzysc plyna¬ ca z obecnosci boru w powloce. Zwiazane jest z nia polepszenie zarówno przenikalnosci magnetycz¬ nej, jak i strat w rdzeniu. Wartosc przenikalnosci magnetycznej i strat w rdzeniu dla próbki G, óp której nie dodanot boru wynosily odpowiednio 0,00233 i 1,667 podczas, gdy dla próbek J i M, do 55 60 65 towanej teksturze Gossa. Sklad chemiczny próbek podano w tablicy 11.Proces obróbki próbek obejmowal kilkugodzin¬ ne wygrzewanie w podwyzszonej temperaturze, walcowanie na goraco do nominalnej grubosci wynoszacej 2,03 mm, wyzarzanie normalizujace wywalcowanej na goraco tasmy w temperaturze wynoszacej okolo 1222 K, walcowanie na zimno do koncowej grubosci, odweglanie, pokrywanie powlo¬ ka o skladzie podanym w tablicy 12 i teksturowa¬ nie na drodze koncowego wyzarzania w atmosfe- Próbka t P Q Tal MgO (czesci wagowe) 100 100 3 li ca 12 Fe804 (czesci wagowe) 5 5 H8BOs SiOe (czesci wagowe) 4,6 (0,8$ B) 0 4,6 r,3tum 10 rze wodoru, przy maksymalnej temperaturze wy¬ zarzania wynoszacej 1450 K.Próbki poddano badaniom przenikalnosci magne¬ tycznej oraz strat w rdzeniu. Okreslono równiez wartosci liczby Franklina przy cisnieniu 6,2 MPa.Wyniki badan podano w tablicy 13.Tablica 13 Próbka P Q Przenikalnosc magnetyczna H/m magnetycznym o natezeniu 796 A/m) 0,00241 0,00243 Straty w ¦rdzeniu (w watach) •kg iprzy in¬ dukleji mag¬ netycznej 1,7 T) 1,480 1,478 Liczba.Frank¬ lina 0,91 0,90 Wyniki z tablicy 13 swiadcza o fakcie, ze stoso¬ wac mozna utleniacze inne niz MnOs. Odpowied¬ nim \zamiennikiem Mn02 jest Fe,04, podobnie jak i inne tlenki, Z tablicy Iz wynika równiez, ze ko¬ rzystnym dodatkiem do powloki moze byc Si02.SiOf jako dodatek obecny jest zazwyczaj w ilosci co najmniej 0,5 czesci wagowej, przy czym korzy¬ stna iloscia jest co najmniej 3 czesci wagowe. Jak¬ kolwiek Si02 dodawac mozna w rózny sposób, ko¬ rzystne jest stosowanie krzemionki koloidalnej.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania elektromagnetycznej stali krzemowej o zorientowanej teksturze Gossa, wy¬ kazujacej w polu magnetycznym o natezeniu 796 A/m, polegajacy na tym, ze topi sie stal krzemo¬ wa zawierajaca 0,02—0,06% wegla, 0,0006—0,0080% boru, do 0,01% azotu, nie wiecej niz 0,008% glinu i 2,5—4,0% krzemu, odlewa sie wlewek, walcuje sie wlewek na goraco na tasme, walcuje sie tas¬ me na zimno, odwegla sie, naklada sie na tasme ogniotrwala powloke tlenkowa zawierajaca 100 cze¬ sci wagowych co najmniej jednej substancji wy¬ branej z grupy obejmujacej tlenki, wodorotlenki, weglany i zwiazki boru z magnezem, wapniem, glinem i tytanem, do 100 czesci wagowych co naj¬ mniej jednej innej substancji wybranej z grupy obejmujacej bor i jego zwiazki, tak aby powloka zawierala co najmniej 0,1% wagowego boru; do 40 czesci wagowych SiOf; do 20 czesci wagowych substancji inhibitujacyeh lub ich zwiazków; do 10 czesci wagowych topników, i teksturuje sie przez koncowe wyzarzanie tasmy wraz z nalozona na te tasme powloka, znamienny tym, ze do ogniotrwa¬ lej powloki tlenkowej wprowadza sie ponadto 0,5— —100 czesci wagowych co najmniej jednego tlen¬ ku mniej trwalego niz Si02 w temperaturach do 1450 K lecz tlenku pierwiastka innego niz bor. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie stopiona stal zawierajaca korzystnie co najmniej 0,0008% boru. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie powloke zawierajaca korzystnie co naj- mniej 0,2% boru. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie powloke zawierajaca korzystnie co naj¬ mniej 1 czesc wagowa tlenku mniej trwalego niz Si02. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 9 jako tlenek mniej trwaly niz SiOa stosuje sie tlen¬ ki manganu i zelaza. 6. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze jako tlenek stosuje sie korzystnie tlenek manganu. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 10 stosuje sie powloke zawierajaca korzystnie co naj¬ mniej 0,5 czesci wagowej Si02. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako substancje inhibitujace lub ich zwiazki sto¬ suje sie zwiazki wybrane z grupy obejmujacej X5 siarke, zwiazki siarki, zwiazki azotu, selen i zwiaz¬ ki selenu. 9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze walcowana na goraco tasme o grubosci 1,27— —3,05 mm walcuje sie na zimno do grubosci nie 20 wiekszej niz 0,51 mm, bez wyzarzania miedzyope¬ racyjnego miedzy przepustami walcowania na zi¬ mno. 10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odweglanie prowadzi sie w atmosferze zawieraja- cej wodór o punkcie rosy 266—316 K. 11. Sposób wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze odwegalnie prowadzi sie w atmosferze zawieraja¬ cej wodór o punkcie rosy korzystnie 278—303 K. 12. Sposób wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze jako zawierajaca wodór atmosfere stosuje sie atmo¬ sfere utworzona z wodoru i azotu. 13. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie stopiona stal zawierajaca dodatkowo1 0,015—0,15% manganu, 0,01—0,05% pierwiastka wy¬ branego z grupy obejmujacej siarke i selen i do 1,0%, miedzi. 14. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze stosuje sie stopiona stal zawierajaca korzystnie co najmniej 0,0008% boru. 15. Sposób wytwarzania elektromagnetycznej stali krzemowej poddanej uprzednio pierwotnemu wy¬ zarzaniu rekrystalizujacemu, polega na tym, ze stal zawierajaca wagowo 0,02—0,06% wegla, 0,015—0,15% manganu, 0,01—0,05% pierwiastka wybranego z grupy obejmujacej siarke i selen, #,0006—0,0080% 45 boru, do 0,01% azotu, 2,5—4,0% krzemu, do 1,0% miedzi, nie wiecej niz 0,008% glinu i zelazo jako pozostalosc, pokrywa sie powloka zawierajaca 100 czesci wagowych co najmniej jednej substancji wybranej z grupy obejmujacej tlenki, wodorotlen- 50 ki, weglany i zwiazki boru z magnezem, wapniem, glinem i tytanem; do 100 czesci wagowych co naj¬ mniej jednej innej substancji wybranej z grupy . obejmujacej bor i jego zwiazki, tak aby powloka zawierala co najmniej 0,1% wagowego boru; do 55 40 czesci wagowych Si02; do 20 czesci wagowych substancji inhibitujacyeh lub ich zwiazków; do 10 czesci wagowych topników, znamienny tym, ze do powloki wprowadza sie ponadto 0,5—100 czesci wa¬ gowych co najmniej jednego tlenku mniej trwale- w go niz Si02 w temperaturach do 1450 K lecz tlen¬ ku pierwiastka innego niz bor. 16. Sposób wedlug zastrz. 15, znamienny tym, ze .stosuje sie stal zawierajaca, korzystnie co naj- 65 mniej 0,0008% boru. PL