PL114866B1 - Injection moulded plastic shoe - Google Patents

Injection moulded plastic shoe Download PDF

Info

Publication number
PL114866B1
PL114866B1 PL20618878A PL20618878A PL114866B1 PL 114866 B1 PL114866 B1 PL 114866B1 PL 20618878 A PL20618878 A PL 20618878A PL 20618878 A PL20618878 A PL 20618878A PL 114866 B1 PL114866 B1 PL 114866B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
heel
shoe
insert
sole
insole
Prior art date
Application number
PL20618878A
Other languages
English (en)
Other versions
PL206188A1 (pl
Original Assignee
Rigon Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IT8565977A external-priority patent/IT1102855B/it
Priority claimed from IT8567777A external-priority patent/IT1206445B/it
Application filed by Rigon Spa filed Critical Rigon Spa
Publication of PL206188A1 publication Critical patent/PL206188A1/pl
Publication of PL114866B1 publication Critical patent/PL114866B1/pl

Links

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest but z tworzywa sztucznego formowany wtryskowo.Buty wykonane calkowicie z wtryskowo formo- wianego twicirzywa sztucznego sa od pewnego cza¬ su uzywane jako, substytut tradycyjnych butów ze skóry. Tworzywo sztuczne moze byc tak wy- koiname, ze przypomina wygladem zewnetrznym skóre, a buty takie maja te zalete, ze sa bardziej ekonomiczne niz buty ze skóry, sa calkowicie wo¬ doodporne, a wyglad ich .nie zmienia sie, nawet jesli do topienia sniegu i lodu na ulicach uzy¬ wa sie soli.Z opisu patentowego Wielkiej Brytanii .nr 14215i07 znamy jest but z tworzywa sztucznego zawierajacy czesc górna, podeszwe, wysoki ob¬ cas z wglebieniem, stanowiace calosc. Obcas za¬ wiera podporowy rdzen, a integralnie z tym rdze¬ niem wykonana jest wkladka podesizwowa. W tej wkladce podeszwowej i rdzeniu podporowym ob¬ casa umieszczona jest stalowa wkladka zapewnia¬ jaca mechaniczna sztywnosc buta. Wkladka po- deszwowa i rdzen obcasa wraz ze stalowa wklad¬ ka moga byc swobodnie wprowadzone do buta, lub tez moga byc podklejone.But z tworzywa sztucznego formowany wtrys¬ kowo, zawierajacy cholewke, podeszwe a wzmac¬ niajaca wkladke umieszczona pomiedzy podeszwa a podpodeszwa, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze wzmacniajaca wkladka ma szereg otworów przepuszczajacych wtryskiwane tworzy- 2 wo sztuazne dla utworzenia elementy mocuja¬ cych podeszwe z podpodeszwa, utrzymujacych mocujaca wkladke w trwalej pozycji.Wzmacniajaca wkladka ma korzystne wglebie¬ nie o ksztalcie wielokatnym dla umiejscawiania jej- wewnatrz formy. Korzystnie wzmacniajaca wkladka' posiada szereg powierzchniowych row¬ ków powiekszajacych powierzchnie styku z po¬ kryciem dla jej umocowania.Wzmacniajaca wkladka styka sie z cholewka buta d jest calkowicie pokryta tworzywem, z któ¬ rego wykonane jest pokrycie podeszwy i obcasa, z wyjatkiem dolnej jej powierzchni. Ponadto wzmacniajaca wkladka zawiera iszereg wglebien przyjmujacych kolki wystajace w góre z fleka obcasa.Rozwiazanie wedlug wynalazku jest blizej ob¬ jasnione w przykladach wykonania na -rysunku, 20 oa którym fig. 1 przedstawia wkladke buta za- wieirajaca czesc wygieta w luk i obcas, stanowia¬ ce integralna calosc, w rzucie bacznym, W prze¬ kroju, fig, 2 — wkladke z fig. 1 w widoku z góry, fig. 3 — but z zastosowaniem wkladki z fig. 1, 25 w nzucie bocznym z czesciowym przekrojem, fig. 4 — drugi przyklad wykonania wkladki w rzu¬ cie bocznym, w przekroju, fig. 5 — wkladke z fig. 4 w widoku z góry, fig. 6 — but z zasto¬ sowaniem wkladki z fig. 4, w rzucie bocznym 30 z czesciowym przel*ojem, [a fig. 7 przedstawia 10 15 114 8663 dalszy przyklad wykonania buta w rzucie bocz¬ nym z czesciowym przekrojem.Wkladka wzmacniajaca M buta przedstawiena na fLg. 1 wykonana jest z odpowiedniego szty¬ wnego tworzywa sztucznego, metalu lub stopu metali, albo polaczenia obydwu tych materialów.W tym przykladzie wykonania, który jasit przezna¬ czany do s;tosowaniia w. butach o wysokich obca¬ sach, wkladka M zawiera obcas 1 posiadajacy we¬ wnetrzne wglebienie 3, w ksztalcie scietego stoz¬ ka., przystosowane do wysokosci obcasa, a obcas jest wykonany jako integralna czesc wygietej ?v';"luk" czesci 2. Usytuowania z przodu wygiela |v Luk czesc 2 jest przeznaczona do podtrzymywa¬ nia luku buta, tak ze czesc .podeszwy buta znaj¬ duje Me miedzy obcasem a czescia podeszwy sty¬ kajaca* sie z podlozem. , Wygieta w luk czesc 2 pesiada szereg otwo¬ rów 4 przeznaiczonych kio pomieszczenia tworzy¬ wa sztucznego wtryskiwanego podczas wstepnego procesu formowania buta. Jak przedstawiono na fig. 2, otwory sa usytuowane w dwóch równole¬ glych szeregach na dlugosci wygietej czesci 2.Wkladke wzmacniajaca M umieszcza sie we¬ wnatrz formy wtryskowej przed wprowadzeniem do niej tworzywa sztucznego we wstepnym eta¬ pie procesu formowania, w którym to etapie jes't formowana kompletna , cholewka buta U. Przy wtryskiwaniu tworzywa pod cza©' tego etapu, cho¬ lewka buta U przyjmuje swój ksztalt jak [przed¬ stawiono na fig. 3, lacznie ze stopa buta 5 i za¬ wiera wkladke M z nia zespolona,' przez umiesz¬ czenie tworzywa sztucznego w otworach 4 wy¬ gietej w luk czesci 2, z obcasem 1 wystajacym ae stopy buta 5. Wspóldzialanie tworzywa i wklad¬ ka! powoduje ich wspólne polaczenie. W formie uzywanej zwykle do pierwszego etapu wtrysko¬ wego formowania buta wkladka musi byc podtrzy¬ mywana we wnece formy przez odpowiednia pod¬ pórke.W drugiej fazie wytwarzania, dodatkowe two¬ rzywo sztuczne innego rodzaju jest wtryskiwane do formy, aby uksztaltowac podeszwe 6 i zewne¬ trzna powloke 7 obcasa. Rózne tworzywa sztucz¬ ne zostaja polaczone i zostaje odpowiednio uksztal¬ towany but tworzacy .integralna calosc z obcasem.Po wyjeciu buta z formy do wykonczenia po--; zostaje tylko wstawic flek w podstawe obcaisa.Flek 8 zaopatrzony jest w wystajacy trzpien 9 w ksztalcie scietego sitozka, który wciska sie w wewnetrzne wglebienie 3 w obcasowej czesci wkladki M. Na górnej powierzchni fleka 8 sa uksztaltowane równiez kolki 10, które wspóldzia¬ laja z odpowiadaj acymd im otworami w dolnej powierzchni obcasa i w ten sposób poprawiaja trwalosc polaczenia obcasowej czesci wkladki i fle¬ ka, W ten sposób skonstruowany but posiada, wy¬ soka wytrzymalosc mechaniczna, poniewaz wy¬ gieta czesc tworzy sztywna integralna czesc z kor¬ pusem obcasa wzgledem podeszwy, a jednoczesnie poprawia sie sprezystosc obcasa., Ponadto uprasz¬ cza sie proces, s wytwarzania Jjkiego buta, ponie¬ waz wkladka jest umieszczona po prostu w for¬ mie .uzywanej podczas wstepnej fazy formowania 4 866 4 wtryskowego, przez co eliminuje sie koniecznosc jakichkolwiek dodatkowych o'peracji w zabezpie¬ czaniu wkladki w bucie.Drugi przyklad wykonania buta jest przedsta- 5 wiony na fig. 4—6. Ten przyklad wykonania po¬ zwala uniknac potrzeby calkowitej modyfikacji konstrukcji formy w celu podtrzymywania wklad¬ ki podczas wstepnej fazy formowania wtryskowe¬ go, co jest konieczne dla pierwszego przykladu 10 wykonania. Zgodnie z tym, wzmacniajaca wklad¬ ka M* moze byc polaczona z butem podczas dru¬ giego etapu formowania wtryskowego, kiedy jest wytwarzana podeszwa Ni' powloka obcasa. W tym przykladzie wykonania, podczas pierwszej fazy 15 formowania cholewka U' buta jest formowana wtryskowo z tworzywa sztucznego1, tak aby wla¬ czycwewnetrzna podpodeszwe 20. Wzmacniaja¬ ca wkladka M' jest laczona z wewnetrzna pod- pódeszwa 20 podczas drugiej fazy formowania. 20 Jak to dokladnie przedstawiono na fig. 4 i 5 wygieta w luk czesc 12 wzmacniajacej wkladki M' jest zaopatrzona w otwory 14, przez które prze¬ chodzi tworzywo sztuczne wtryskiwane podczas drugiej fazy formowania. To wtryskiwane two- 25 rzywo sztuczne laczy wygieta czesc 12 z juz wcze¬ sniej uformowana wewnetrzna podpodeszwa 20, a te podpodeszwe z podeszwa 16 oraz z powlo¬ ka 17 obcasa. Oprócz tego, boczne rowki 26, 27 i 28 sa formiowane na bokach obcasa 11, aby zabezpie- 30 ezyc lepsze zwiazanie tworzywa sztucznego two¬ rzacego powloke 17 obcasa z bokami obcasowej czesci.Aby uniknac koniecznosci komplikowania od¬ miennej struktury formy, obcas 11 posiada we- 35 wnetrzme wglebienie 13 korzystnie o przekroju w ksztalcie prostokata, które sluzy do pomiesz¬ czenia odpowiedniego prowadzacego i podtrzymu¬ jacego trzpienia. Taki trzpien jest latwo formo¬ wany w sprzecie formujacym do podtrzymywa- 40 nia wkladki M' podczas drugiej fazy wtrysku. Sze¬ reg malych wglebien 21, 22 i 23 znajduje sie po bekach dolnej powierzchni obcasa 11 i przyjmu¬ ja one boczne kolki 25 wystajace z fleka 18, tak ze kolki 25 zostaja latwo zabezpieczone w ób- 45 casrie 11 buta. Wglebienie 13 pozostaje puste w ce¬ lu zmniejszenia ciezaru buta.Potrzeba modyfikacji sitruktury formy w celu ¦podtrzymania wkladki w formie podczais drugiej fazy formowania wtryskowego jest dostatecznie 50 prosta i jednoczesnie zapewnia otrzymywanie bu¬ ta, w którym trwalosc i sprezystosc obcasa wzgle¬ dem podeszwy sa lepsze w porównaniu ze zna¬ nymi butami z tworzywa sztucznego..Trzeci przyklad wykonania, przedstawiony na 55 fig. 7' jest szczególnie odpowiedni do polaczenia wkladki wzmacniajacej z juz gotowym butem.But w tym przykladzie zawiera- wzmacniajaca wkladke M" skladajaca sie z dwóch czesci. Wklad¬ ka M" ma wygieta w luk czesc 32 ze sztywnego 60 materialu, który moze miec na przyklad wzmac¬ niajacy metal 32* rozciagajacy sie od obcasa 35 do ponad jednej trzeciej dlugosci podeszwy 36. Wy¬ gieta w luk czesc 32 znajduje sie ponad wewne¬ trzna czescia podeszwy i jest iprzymocowania do 65 obcasa za pomoca wkretu 31 typu samogwintuja- j —-- i114: 5 cego, Irak ze powoduje usztywnienie czesci obca¬ sowej wkladki. Ta wzmacniajaca wkladka M" jest polaczona z obcasem 35 buta przez wkrecanie konca wkretu 31 do rdzenia 33 z zywicy do¬ stosowanego do wewnetrznego wglebienia 38 w ob- 5 casie. Rdzen 33 z zywicy jest wprowadzony do wglebienia obcasa przez jego dolny otwór 38', a wglebienie obcasa jest zamkniete jprzez flek 34 utworzony przez formowanie tej samej zywicy.Wkladka ze skory 39 do przykrycia glówki 31' 10 wkretu 31 jest przyklejona do wewnetrznej pod- podeszwy w celu ochrony stopy uzytkownika.-Zaleta tego przykladu wykonania jes'1 to, ze wstawiona wkladka wzmacnia wewnetrzna pod- podeszwe i jest bezpiecznie utrzymywana w ob- 15 casie za pomoca latwo wprowadzanego wkretu, który jest wkrecany do rdzenia z zywicy synte¬ tycznej. Tego rodzaju but charakteryzuje wyso¬ ka trwalosc obcasa ' i usztywnienie konstrukcji obcas--.podeszwa buta. But taki nie ulega defor» \ 20 macji podczas uzytkowania.Zastrzezenia patentowe 1. But z tworzywa sztucznego formowany wtry¬ skowo, zawierajacy cholewke, podeszwe i wzmac- 25 6 niajaca wkladke umieszczona pomiedzy podeszwa a podpodeszwa, znamienny tym, ze wzmacniajaca wkladka (M*) ma szereg otworów (14) przepuszcza¬ jacych wtryskiwane tworzywo sztuczne dla »utwo- rzenia elementów mocujacych podeszwe z podpode¬ szwa, utrzymujacych mocujaca wkladke (M*) w trwalej pozycji. 2. But wedlug zastrz: 1, znamienny tym, ze wzmacniajaca wkladka (M') ma wglebienie (13) o ksizitaleie wtielokatnym dla umiejscowienia jej wewnatrz formy. 3. But wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wzmacniajaca wkladka (M') posiada szereg ipo- wierzchniicwyeh rowków (27, 28) powiekszajacych powierzchnie styku z pokryciem dla jej umoc¬ nienia. 4. But wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze wzmacniajaca wkladka (M') styka sie z cholew¬ ka (U*) buta i jest calkowicie pokryta tworzywem, z którego wykonane jest pokrycie -podeszwy i ob¬ casa, z wyjatkiem dolnej jej powierzchni. 5. But wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze wzmacniajaca wkladka (M') zawiera szereg wgle¬ bien (21, 22, 23) przyjmujacych kolki (25) wysta¬ jace w góre z fleka (18) obcasa (11), s114 866 FIG. 3 8 10 12 W FIG. 4 FIG. 5 16 FIG. 6 » FIG. 7 RSW Z.O. W-wa, Sretarma 18, z. 42-82/ — 85 + 20 egz Cena 45 zl PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL20618878A 1977-11-25 1978-04-18 Injection moulded plastic shoe PL114866B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT8565977A IT1102855B (it) 1977-11-25 1977-11-25 Procedimento per la realizzazione di stivali in materia plastica iniettata con rinforzo costituito da cambrione e tacco in un sol pezzo incorporato nella iniezione della materia plastica e stivali realizzati con lo stesso procedimento
IT8567777A IT1206445B (it) 1977-12-30 1977-12-30 Procedimento per la realizzazione di stivali in materia plastica con cambrione di rinforzo incorporato nella fusione della suola e del tacco e stivali realizzati secondo il suddetto procedimento.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL206188A1 PL206188A1 (pl) 1979-06-04
PL114866B1 true PL114866B1 (en) 1981-02-28

Family

ID=26330174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20618878A PL114866B1 (en) 1977-11-25 1978-04-18 Injection moulded plastic shoe

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5476344A (pl)
AR (1) AR224233A1 (pl)
AU (1) AU518034B2 (pl)
BR (1) BR7802535A (pl)
CU (1) CU34921A (pl)
DD (1) DD136332A5 (pl)
EG (1) EG13813A (pl)
PL (1) PL114866B1 (pl)
ZA (1) ZA782100B (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0372706U (pl) * 1989-11-20 1991-07-23
JP2759612B2 (ja) * 1994-06-27 1998-05-28 アキレス株式会社 射出成形靴
JP2700863B2 (ja) * 1994-08-22 1998-01-21 アキレス株式会社 射出成形靴底およびこれを製造するための方法

Also Published As

Publication number Publication date
DD136332A5 (de) 1979-07-04
CU34921A (es) 1981-04-20
PL206188A1 (pl) 1979-06-04
JPS5476344A (en) 1979-06-18
BR7802535A (pt) 1979-05-29
ZA782100B (en) 1979-05-30
AR224233A1 (es) 1981-11-13
AU518034B2 (en) 1981-09-10
EG13813A (en) 1982-06-30
AU3518578A (en) 1979-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4384413A (en) Molded plastics skate boot
RU2428900C2 (ru) Подошва обуви для гоночных лыж, включающая усовершенствованные средства анкерного крепления соединительного узла, и обувь, снабженная такой подошвой
US7178270B2 (en) Engaging element useful for securing objects, such as footwear and other foot-receiving devices
EP1250860B1 (en) Sole
EP1460909B1 (en) Foot-wears, namely sport foot-wears, and production method thereof
US2773317A (en) Articles of footwear
US4246708A (en) Sport shoe, especially for cross-country skiing and tennis
HUP0201017A2 (en) The outsole of shoe, its manufacturing method, and its molding
US4279049A (en) Process for manufacturing footwear from a plastic material such as polyurethane
US20040143995A1 (en) Direct attach footwear construction
US4198769A (en) Boots of injection molded plastic
US5279053A (en) Connecting device for a slipper inside the shell of a ski boot
PL114866B1 (en) Injection moulded plastic shoe
US4255825A (en) Boots of injection molded plastic and process therefor
CA2367238C (en) Ski boot
EP0152783B1 (en) Insole with integral toe puff and heel counter
GB2220127A (en) Improved last
EP0427321B1 (en) Inner lining shoe for ski boots having a one piece tongue assembly
KR101104615B1 (ko) 밸런스 다이어트용 스프링 신발
KR200278141Y1 (ko) 뒤축이 탈, 부착되는 구두
WO2002089622A2 (en) Modified sole for thong footwear or sandals, mould and method for making the same
KR200335974Y1 (ko) 구두 뒷굽의 착탈구조
NO781231L (no) Stoevel samt fremgangsmaate for dens fremstilling
EP0217753A1 (en) Footwear sole, moulded with thermoplastic or allied materials, including the side of a vamp of leather or of similar materials
GB2061172A (en) Process for the production of high-heeled synthetic resin footwear