Przedmiotem wynalazku jest cisnieniowy wy¬ miennik ciepla zwlaszcza z rurami niemetalowymi stosowany szczególnie w kotlach parowych jako parowy podgrzewacz powietrza.Znany jest bezcisnieniowy wymiennik ciepla z rurami niemetalowymi mocowanymi w plytach sitowych i uszczelnionymi za pomoca -teflono- wych uszczelek wedlug patentu nr 105 740. Nie¬ metalowe rury znanego wymiennika ciepla posia¬ daja rozkielichowane konce, przy czym srednica rozkielichowanego konca rury mocowanego w dol¬ nej plycie sitowej jest mniejsza od srednicy roz¬ kielichowanego konca rury mocowanego w gór- rnej plycie sitowej. Teflonowe uszczelki maja ksztalt pierscieni z. gladka powierzchnia zewnetrz¬ na stykajaca sie na pewnej dlugosci z powierzch¬ nia otworów plyt sitowych oraz wewnetrzna po¬ wierzchnia wykonana w postaci kilku pierscienio¬ wych wystepów usytuowanych w pewnych od¬ stepach na dlugosci uszczelek. Pierscieniowe wy¬ stepy maja srednice mniejsza od srednicy rozkieli- chowanych konców rur, natomiast po zamocowa¬ niu w nich rur, pierscieniowe wystepy odgiete sa w kierunku zakladania rur.Wynalazek polega na przystosowaniu znanych rozwiazan mocowania i uszczelniania niemetalo¬ wych rur stosowanych w bezcisnieniowych wy¬ miennikach ciepla do cisnieniowych wymienników ciepla. W tym celu teflonowe uszczelki zaopa¬ trzone sa w otwory wykonane na obwodzie mie- 10 25 30 dzy dwoma pierscieniowymi wystepami i usytuo¬ wane na wysokosci znajdujacej sie miedzy pod¬ wójnymi plytami sitowymi stosowanymi w cis¬ nieniowych wymiennikach ciepla. Otwory w te- flonowych uszczelkach sluza do odprowadzania przecieków z uszczelek do przestrzeni miedzy podwójnymi plytami sitowymi. Z przestrzeni tej rozprezone przecieki odprowadzane sa na zewnatrz wymiennika ciepla przez otwory spustowe wyko¬ nana w oibudowie. Po zamocowaniu niemetalowych rur w uszczelkach pierscieniowe wystepy odgiete sa w kierunku przestrzeni wypelnionej czynni¬ kiem o wyzszym cisnieniu.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladowym wykonaniu na rysunku, na którym 'fig. 1 przedstawia fragment wymiennika^ ciepla w przekroju podluznym, fi^j. 2 przekrój podluzny uszczelki mocowanej w górnych plytach sitowych i fig. 3 przekrój podluzny uszczelki mocowanej w dolnych plytach sitowych.Jak uwidoczniono' na fig. 1, 2 i 3 w wymienni¬ ku ciepla wedlug wynalazku zastosowane sa szklane rury 1 mocowane w podwójnych plytaen sitowych 4 i 5 i uszczelnione za pomoca uszczelek 2 i 3 wykonanych z teflonu. Uszczelka 2 i- 3 maja ksztalt pierscieni z% gladka zewnetrzna powierzch¬ nia stykajaca sie z powierzchnia cylindryczna otworów plyt sitowych 4 i 5. Wewnetrzna po¬ wierzchnia uszczelek 2 i 3 posiada kilka pierscie¬ niowych wystepów 8 usytuowanych w pewnycn 115 053115 053 odstepach. Na obwodzie uszczelek 2 i 3, miedzy dwoma pierscieniowymi wystepami 8 wykonane sii otwory 9. W uszczelce 2 mocowanej w górnych plytach sitowych 4 i 5, otwory 9 usytuowane s<*t miedzy drugim i trzecim wystepem 8 liczac od dolu uszczelki 2, a w uszczelce 3 mocowanej w dolnych plytach sitowych 4 i 5, otwory 9 usytuo¬ wane sa miedzy trzecim i czwartym wystepem 8 liczac o di dolu uszczelki 3. Po zamocowaniu uszcze¬ lek 2 i 3 w podwójnych plyftach sitowych 4 1 5, otwory 9 znajduja sie miedzy tymi plytami, dzieKi czemu przecieki czynnika omywajacego szklane rury T lub przeplywajacego przez szklane rury 1 odprowadzane sa z uszczelek 2 i 3 do przestrzeni zawartej miedzy podwójnymi plytami sitowynu 4 i 5. Z przestrzeni tej rozprezone przecieki od¬ prowadzane sa na zewnatrz wymiennika ciepia przez spustowe otwory 6 wykonane w obudowie wymiennika ciepla.(Podwójne plyty sitowe 4 i 5 mocowane sa w okreslonych odstepach za pomoca grubosciennycti rur 7 odpowiednio uformowanych .na koncówkacn.Po zamocowaniu szklany-eh rur 1 w uszczelkach 5 dolnych plyit sitowych 4 i 5, pierscieniowe wystepy 8 odgiete sa w kierunku zakladania szklanych rur 1, a po zamocowaniu szklanych rur 1 w uszczel¬ kach 2 górnych plyft sitowych 4 | 5, pierscieniowe wystepy 8 odgiete sa w kierunku przeciwnym. 10 .20 25 Czynnik o wyzszym cisnieniu znajdujacy sie w przestrzeni poza plytami sitowymi 4 powoduje do¬ ciskanie odgietych wystepów 8 do szklanych rur I.Zastrzezen i a patentowe ii. Wymiennik ciepla zwlaszcza z rurami nieme¬ talowymi posiadajacymi rozkielichowane konce mocowane w otworach plyt sitowych i uszczel¬ nione za pomoca teflonowych uszczelek pierscie¬ niowych posiadajacych gladka powierzchnie ze¬ wnetrzna oraz wewnetrzna powierzchnie zaopa¬ trzona w kilka pierscieniowych wystepów usytuo¬ wanych w pewnych odstepach na dlugosci uszcze¬ lek i po zamocowaniu niemetalowych rur odgie¬ tych w kierunku . zakladania rur, wedlug patentu Nr 105' 740, znamienny tym, ze teflonowe uszczelki (2) i (3) zaopatrzone sa w otwory (9) wykonane na obwodzie miedzy dwoma pierscieniowymi wyste¬ pami (8) i usytuowane na wysokosci znajdujacej sie miedzy podwójnymi plytami sitowymi (4) i (5) cisnieniowego wymiennika ciepla. 2. Wymiennik ciepla wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze po zamocowaniu niemetalowych rur (1) w uszczelkach (2) i (3) pierscieniowe wystepy (8) odgiejte sa w kierunku przestrzeni wypelnionej czynnikiem o wyzszym cisnieniu.Fig.2 Fig.3 PZGraf. Koszalin D-584 100 A-4 Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a pressure heat exchanger, especially with non-metal pipes, used especially in steam boilers as a steam air heater. There is a known non-pressure heat exchanger with non-metal pipes fixed in tube sheets and sealed with Teflon gaskets according to patent No. 105 740. The metal tubes of the known heat exchanger have flared ends, the diameter of the flared end of the tube attached to the lower tube sheet being smaller than the diameter of the flared end of the tube attached to the upper tube plate. Teflon gaskets have the shape of rings with a smooth outer surface in some length contact with the surface of the holes of the tube sheets and the inner surface made of several annular protrusions located in certain steps along the length of the gaskets. The ring-shaped lugs have a diameter smaller than the diameter of the flattened ends of the pipes, and after the pipes are fastened in them, the ring-shaped lugs are bent towards the installation of the pipes. ¬ heat exchangers for pressure heat exchangers. To this end, the Teflon gaskets are provided with holes made around the periphery between the two annular protrusions and located at the height of the double tube sheet used in pressure heat exchangers. Openings in the water-resistant seals are used to drain leaks from the seals into the space between the double tube sheets. From this space, the spread leaks are conducted to the outside of the heat exchanger through drain holes made in the housing. After the non-metallic pipes are fixed in the seals, the ring-shaped protrusions are bent towards the space filled with the medium of higher pressure. The subject of the invention is shown in the example embodiment in the drawing in which Fig. 1 shows a fragment of a heat exchanger in a longitudinal section, fii. 2 longitudinal section of the gasket fastened in the upper tube sheets and Fig. 3 longitudinal section of the seal fastened in the lower tube sheets As shown in Figs. 1, 2 and 3, the heat exchanger according to the invention uses glass pipes 1 fastened in double tube sheets 4 and 5 and sealed with gaskets 2 and 3 made of Teflon. The gaskets 2 and 3 have the shape of a ring with a smooth outer surface in contact with the cylindrical surface of the holes of the tube sheets 4 and 5. The inner surface of the gaskets 2 and 3 has a number of annular protrusions 8 located at certain intervals of 115 053 115 053. On the circumference of the gaskets 2 and 3, between the two ring-shaped projections 8 holes 9 are made. 3 mounted in the lower sieve plates 4 and 5, the holes 9 are located between the third and fourth protrusions 8 counting to the bottom and bottom of the seal 3. After fixing the seals 2 and 3 in the double sieve plates 4 1 5, the holes 9 are between these plates, so that leaks of the medium washing the glass pipes T or flowing through the glass pipes 1 are led from the gaskets 2 and 3 into the space between the double tube sheets 4 and 5. From this space, the stretched leaks are led outside the heat exchanger through the drain holes 6 are made in the heat exchanger casing. (The double tube sheets 4 and 5 are fastened at certain intervals by means of thick-walled pipes 7 suitably formed at the end. of glass tubes 1 in the seals 5 of the lower tube sheets 4 and 5, the annular protrusions 8 are bent towards the glass tubes 1, and after the glass tubes 1 are fixed in the seals 2 of the upper tube sheets 4 | 5, the lugs 8 are bent in the opposite direction. 10 .20 25 The medium of higher pressure in the space beyond the tubesheets 4 causes the bent protrusions 8 to be pressed against the glass tubes I. Patent claims and II. A heat exchanger, especially with non-metal pipes having flared ends, fixed in the holes of the tube sheets and sealed with Teflon ring gaskets having a smooth outer surface and an inner surface provided with several annular protrusions at certain points. the length of the joints, and after fixing the non-metallic pipes bent in the direction. for laying pipes, according to patent No. 105 '740, characterized in that the Teflon gaskets (2) and (3) are provided with holes (9) made on the circumference between two ring-shaped projections (8) and located at the height between the two the sieve plates (4) and (5) of the pressure heat exchanger. 2. Heat exchanger according to claim Fig. 1, characterized in that after fixing the non-metallic pipes (1) in the gaskets (2) and (3), the ring-shaped projections (8) are bent towards the space filled with a medium of higher pressure. Fig. 2 Fig. 3 PZGraf. Koszalin D-584 100 A-4 Price PLN 100 PL