PL115370B1 - Method of annealing cast iron pipes having graphite of nodular or lamellar form and apparatus therefor - Google Patents

Description

Opis patentowy opublikowano: 29.04.1983 115370 Int. Cl*. C21D 9/14 Twórca wynalazku: Uprawniony z patentu: Pont-A-Mousson S.A., Nancy (Francja) Sposób wyzarzania rur z zeliwa z grafitem sferoidalnym albo plyt¬ kowym, oraz urzadzenie do wyzarzania rur z zeliwa z grafitem sferoidalnym albo plytkowym Wynalazek dotyczy sposobu wyzarzania rur z zeliwa z grafitem sferoidalnym aUbo plytkowym, odlanych metoda odlewania odsrodkowego oraz urzadzenia do wyzarzania rur z zeliwa z grafi¬ tem sferoidalnym albo plytkowym, odlanych me¬ toda odlewania odsrodkowego.Znany sposób wyzarzania tego rodzaju rur po¬ lega na tym, ze rury przeprowadza sie przez piec do wyzarzania, w którym sa one nagrzewane przez gazy spalinowe o odpowiedniej temperatu¬ rze. Rury przez piec sa przeprowadzane w spo¬ sób ciagly lub przerywany.Sposób wyzarzania zeliwnych rur w takim pie¬ cu jakkolwiek daje rezultaty zadowalajace, to jednak stwarza on znaczne niedogodnosci. Pod¬ stawowa niedogodnoscia jest to, ze czas wyza¬ rzania rur jest wzglednie dlugi, poniewaz musza byc one utrzymywane w temperaturze okolo 750°C w czasie 20 do 25 minut. Do tego czasu nalezy dodac czas potrzebny do podniesienia tem¬ peratury rur wprowadzanych do pieca i czas po¬ trzebny do ich ochlodzenia po zakonczeniu wy¬ zarzania. Nastepna niedogodnosc tego sposobu polega na tym, ze koszt wytwarzania ciepla, po¬ trzebnego do wyzarzania rur, jest bardzo wysoki, poniewaz wystepuja stosunkowo duze straty cie¬ pla przy zaladunku i wyladunku rur z pieca. Je- feeli przez piec przeprowadza sie rury w duzych seriach', w sposób ciagly, piec nie moze byc za¬ opatrzony, w drzwi wsadowe, ale w zaslony za- 10 wieszone na lancuchach. Straty ciepla w piecach zaopatrzonych w takie zaslony sa male, tym nie¬ mniej sa one nie do unikniecia, zwlaszcza pod¬ czas podnoszenia takich zaslon. Niedogodnosci te uwydatniaja sie oczywiscie w przypadku wyza¬ rzania rur o duzych srednicach, powyzej 600 mm.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu i urzadzenia do wyzarzania rur pozwalajacego na znaczne skrócenie czasu trwania wyzarzania rur i zmniejszenie do minimum strat ciepla pod¬ czas procesu ich wyzarzania.Sposób wyzarzania rur wedlug wynalazku cha¬ rakteryzuje sie tym, ze goraca rure wykonana metoda odlewania odsrodkowego poddaje sie ru- 15 chowi obrotowemu wokól jej osi i tak obraca¬ jaca sie rure w polozeniu w przyblizeniu pozio¬ mym zanurza sie czesciowo w kapieli metalowej.Wyzarzanie rury zgodnie z wynalazkiem, w celu otrzymania wegla w zeliwie w postaci roztworu 20 stalego, prowadzi sie w temperaturze powyzej 750°C, na kapiel metalowa stosuje sie cynk albo cyne, a utworzone powyzej kapieli metalowej pary odprowadza sie.Sposób wyzarzania rur zeliwnych wedlug wy¬ nalazku posiada nastepujace zalety: rura jest poddana dzialaniu równomiernej temepratury, po¬ niewaz jest calkowicie zanurzona w kapieli meta¬ lowej, jak równiez to, ze temperatura rury szyb¬ ko podnosi sie az do temperatury wyzarzania, 30 przez co czas wyzarzania trwa bardzo krótko. 25 115 3703 Powierzchnia zewnetrzna i wewnetrzna rury wy¬ kazuje dostateczna gladkosc, przy czym zasty¬ gniete pozostalosci metalu z kapieli moga byc pózniej odzyskane. Straty ciepla przez powierz¬ chnie kapieli metalowej sa niewielkie. Te straty ciepla mozna zredukowac przez przykrycie ka¬ piel mtalowej plywajacymi czastkami, na przy¬ klad w postaci kulek. Straty ciepla sa wtedy praktycznie ograniczone do strat, wynikajacych z zabierania plynnego metalu przez rure, wyjmo¬ wana z metalowej kapieli. Proces wyzarzania jest latwo prowadzony, a przez umieszczanie ru¬ fy w kapieli metalowej nie wystepuje jej owali¬ zacja. _ t Urzadzenie wedlug \ wynalazku charakteryzuje sie tym, ze zawiera naczynie w ksztalcie wydlu¬ zonym wzdluz poziomej osi, z kapiela metalowa oraz srodki sluzace dp chwytania i zawieszania rury w polozeniu w przyblizeniu poziomym, jej obracania wokól jej osi i do czesciowego jej za¬ nurzania w kapieli metalowej, umieszczone na zewnatrz kapieli metalowej.Zaleta urzadzenia wedlug wynalazku polega na znacznym zmniejszeniu strat ciepla przez po¬ wierzchnie kapieli, a transport rury, w celu wprowadzenia jej do kapieli metalowej i jej wy¬ jecia, jest bardzo latwy.Celowym jest, gdy srodki sluzace do zawiesza¬ nia, zanurzania i wprowadzania rury w ruch ob¬ rotowy, wokól jej osi, maja postac obrotowych dragów, w przyblizeniu poziomych i równoleg¬ lych do osi wzdluznej naczynia, umieszczonych powyzej powierzchni kapieli metalowej. Korzyst¬ ne jest gdy dragi sa zakonczone przegubem kulo¬ wym.Dragi sa umieszczone na wózkach, ruchomych wzdluz stojaków rurowych lub nieruchomych, u- sytuowanych na kazdym koncu naczynia, z tym, ze kazdy stojak ruchomy jest zamocowany wy- chylnie w lozyskach o osi prostopadlej do osi naczynia, z tym, ze lozyska te sa umieszczone pod naczyniem. Korzystne jest gdy naczynie po¬ siada urzadzenie grzewcze do ogrzewania kapieli metalowej i jest umieszczone wychylnie wokól swojej osi. Dlatego tez sciany czolowe naczynia maja w przekroju poprzecznym postac wykroju lukowego, przy czym wszystkie krawedzie tego wykroju znajduja sie we wszystkich polozeniach naczynia powyzej poziomu kapieli metalowej.W celu umozliwienia dostarczania goracej rury z maszyny do odlewania, urzadzenie zawiera most napedowy zaopatrzony w chwytaki, przy czym chwytaki sa zaopatrzone w rolki, z których jedna jest polaczona z silnikiem napedowym.Chwytaki wedlug wynalazku sa zaopatrzone w ko¬ lumne teleskopowa. Aby móc stosowac na ka¬ piel metale, które po stopieniu wytwarzaja tok¬ syczne pary, urzadzenie wedlug wynalazku za¬ opatrzone jest w okap wyciagowy, umieszczony nad naczyniem i polaczony z cyklonem.Urzadzenie wedlug wynalazku jest uwidocznio¬ ne. w przykladach wykonania na rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia schematycznie naczynie do wyzarzania zeliwnych rur, w przekroju poprzecz¬ nym, przed zanurzeniem rury w pozycji pozio- 370 4 mej do kapieli metalowej, fig. 2 — naczynie we¬ dlug fig. l z rura zanurzona w kapieli metalo¬ wej, fig, 3 — naczynie do wyzarzania zeliwnych rur, w przekroju wzdluz linii 3 — 3 na fig. 2, 5 fig. 4 — naczynie do wyzarzania zeliwnych rur wedlug drugiej postaci wykonania w przekroju poprzecznym, przed zanurzeniem rury w pozycji pionowej, fig. 5 — naczynie wedlug fig. 4 z rura zanurzona w pozycji pionowej, fig. 6 — naczynie io do wyzarzania zeliwnych rur wedlug trzeciej po¬ staci wykonania, w przekroju poprzecznym, fig. 7 — urzadzenie do wyzarzania zeliwnych rur w przekroju poprzecznym, z naczyniem wedlug fig. 6, fig. 3 — urzadzenie wedlug fig. 7 w przekroju 15 w(zdluz linii 8 — 8 na fig. 7, fig. 9 — widok z tylu urzadzenia wedlug fig. 7, fig. 10 — czescio¬ wy przekrój poprzeczny, w powiekszonej podzial- ce naczynia do wyzarzania zeliwnych rur w po¬ zycji roboczej, fig. 11 — naczynie wedlug fig. 10 20 w pozycji przechylonej, fig. 12 — widok zewne¬ trzny naczynia, pokazujacy schematycznie srodki do ogrzewania kapieli metalowej, fig. 13 — czes¬ ciowy przekrój wzdluzny urzadzenia wedlug fig. 7, fig. 14 — widok z tylu urzadzenia wedlug li¬ si nii 14 — 14 na fig. 13, a fig. 15 — widok ogólny z czesciowymi przekrojami urzadzenia wedlug wynalazku.Urzadzenie do wyzarzania zeliwnych rur, przed¬ stawione na fig. 1 do 3, stnowi naczynie 1 ze ao sciankami wylozonymi wykladzina ognioodporna, w którym znajduje sie kapiel metalowa 2. Naczy¬ nie to ma ksztalt wydluzonego pojemnika, o ta¬ kich wymiarach, aby mozna' bylo w nim umies¬ cic na podkladkach 4 w pozycji poziomej rure 3 35 l zeliwa z grafitem sferoidalnym albo plytko¬ wym, wykonana sposobem odlewania odsrodko¬ wego. Podkladki 4 sa tak ustawione na dnie na¬ czynia 1, aby mozna bylo rure 3 umiescic w ich wybraniach 5 i 6, rozstawionych katowo i symet- 40 rycznie w stosunku do plaszczyzny prostopadlej P, przechodzacej przez os X — X rury 3. Rura 3 jest wtedy calkowicie zanurzona. Podkladki 4 moga miec zaokraglenia 7, jak to przedstawio¬ na na fig. 1 i 2, pasujace do ksztaltu rury 3. 45 Wyzarzanie rury wykonuje sie w sposób na¬ stepujacy: Goraca rura 3, na przyklad o tempe¬ raturze rzedu 600°C, wyjeta z maszyny do odle¬ wania odsrodkowego rur i bedaca w ruchu ob¬ rotowym wokól swojej osi, zostaje podniesiona 50 powyzej naczynia 1, po czym wstrzymuje sie jej ruch obrotowy i zanurza w kapieli metalowej 2 tak gleboko, az spocznie ona na wybraniach 5, 6 podkladek 4. Temperatura rury 3 podnosi sie na¬ tychmiast prawie do temperatury kapieli meta- 55 lowej. Po kilku minutach rura jest juz wyzarzo¬ na i wyjmuje sie ja z kapieli metalowej powy¬ zej naczynia 1 i przed jej odtransportowaniem osacza sie ja z plynnego metalu.Wybór metalu na kapiel metalowa wynika z oo nastepujacych rozwazan. Dla znanego skladu ze¬ liwa, z którego jest wykonana rura 3, tempera¬ tura wyzarzania — w celu otrzymania wegla w zeliwie w postaci roztworu stalego — jest zawar¬ ta w przedziale mniej wiecej 650 — 800°C. Osa- fl5 czanie rury 3 z plynnego metalu po wyjeciu jej115 370 5 6 l kapieli metalowej nastepuje szybciej, gdy ka¬ piel metalowa ma temperature topnienia wyzsza od temperatury wyzarzania.Wszedzie tam gdzie temperatura wyzarzania Jest wysoka, rura ma wieksza podatnosc do owa- tizacji w kapieli metalowej. Jest zatem pozadane stosowanie ha kapiel metalowa metalu o wiekszej gestosci, korzystnie bliskiej gestosci zeliwa, z którego jest odlana rura, po to aby zanurzanie rury odbywalo sie w stanie zblizonym do stanu niewazkosci.Ten warunek jest ograniczony przez pary tok¬ syczne kapieli metalowej, które wydzielaja sie z pewnych metali o wysokiei gestosci, takich jak cynk majacy gestosc równa 7, 14, albo cyna ma¬ jaca gestosc równa 7,3. Przy wydzielaniu sie par metali wymagane jest stosowanie wyciagów ssa¬ cych, które umieszcza sie powyzej naczynia 1.Na kapiel metalowa zaleca sie metal o ma¬ lej przyczepnosci do zeliwa. W pewnych zasto¬ sowaniach mala przyczepnosc do zeliwa odgrywa pozytywna role, jezeli kapiel stanowi roztopiony cynk lub roztopiona cyna, poniewaz te wnikaja w pory materialu i zwiekszaja dzieki temu przy¬ czepnosc powloki, utworzonej z tych metali na powierzchni rury.Na kapiel nie powinny* byc stosowane metale lub stopy metali, takie jak miedz lub stopy alu¬ minium — miedz, wywolujace powstawanie pra¬ dów bladzacych, azeby uniknac korozji anodowej.Dla wyzarzania rur, wykonanych z zeliwa z grafitem sferoidalnym, stosuje sie przykladowo kapiel aluminiowa o temperaturze okolo 750°C.Aluminium, na skutek swojej malej gestosci wy¬ noszacej 2,7, prawie wcale nie powoduje owali- racji rury w tej temepraturze. Korzystne jest przy tym to, ze z takiej kapieli nie wydobywaja iie pary toksyczne i ze roztopione aluminium jest malo przyczepne do zeliwa. Aluminium, które nie zdazylo osaczyc sie z rury jest latwe do odzyska¬ nia przez skrobanie. Kapiel metalowa stosuje sie równiez z roztopionego cynku lub cyny o tem¬ peraturze zawartej miedzy 750 — 800°C. Rury o srednicy nominalnej 800 mm nalezy wyzarzac po zanurzeniu w tego rodzaju kapieli, przynaj¬ mniej w ciagu czterech minut.Podkladki 4 sa wykonane z materialu odporne¬ go na temperature i na zwiazki chemiczne za¬ warte w kapieli metalowej. Podkladki takie moga byc osloniete wykladzina, odporna na tlenki krze- mo-glinowe. Tego rodzaju podkladki moga stano¬ wic np. cegly, wykonane z tlenków krzemowo-gli- nowych, albo z weglików krzemu.Drugi przyklad przedstawiony na fig. 4 i 5 po¬ lega na zastosowaniu naczynia la, w ksztalcie pionowego cylindra, ó srednicy wewnetrznej tro¬ che wiekszej od srednicy zewnetrznej rury 3. Rura 3, która jest zawieszona na linie albo precie 8, swoja dolna koncowa czescia, korzystne kielichem 9, spoczywa na metalowym krazku 10, zamocowa¬ nym do liny albo preta 8, tak, ze jest ona cal¬ kowicie zanurzona w kapieli metalowej 2. Tem¬ peratura kapieli metalowej 2, jak w poprzednim przykladzie, wynosi 650 do 800°C, a czas zanu¬ rzenia rury wynosi tylko kilka minut.W trzecim przykladzie przedstawionym na fig. 6 stosuje sie poziome naczynie 1 podobne do naczy¬ nia wedlug fig. 1 do 3, w którym rura 3 jest za¬ nurzona calkowicie w kapieli metalowej 2, tak aby elementy chwytajace 11, sluzace do zawieszania i transportu rury 3, nie byly zanurzone w kapieli metalowej 3. Aby uzyskac jednakowa temperature rury 3, tak jak w poprzednich przykladach, gdy ona jest calkowicie zanurzona w kapieli metalo¬ wej 2, podczas calego trwania procesu wyzarza¬ nia rure 3, wprowadza sie w ruch obrotowy w kierunku strzalki f, za pomoca elementów chwy¬ tajacych 11. Czas takiego zanurzania czesciowe¬ go rury 3 nie jest o wiele dluzszy od czasu za¬ nurzania calkowitego rury.Ruch obrotowy rury 3, spelnia podwójna role.Z jednej strony pozwala on na szybkie ujedno- rodnienie temperatury rury 3, a z drugiej stro¬ ny zabezpiecza ja przed owalizacja*.Urzadzenie do wyzarzania zeliwnych rur przed¬ stawione na fig. 7 do 12, sklada sie z naczynia 12 o osi poziomej x — x, oraz ze srodków chwyta¬ jacych 13, sluzacych do zawieszania i wprowadza¬ nia rury 3 w ruch obrotowy.Naczynie 12, w którym prowadzi sie wyzarzanie ma ksztalt kolyski, o przekroju poprzecznym zbli¬ zonym do litery C, które osadzone jest na rol¬ kach tocznych 22. Kapiel metalowa 2 siega do poziomej poprzecznej osi Y — Y. Sciany naczy¬ nia 12 sa wylozone ognioodporna wyldadzina 14.Sciany czolowe naczynia 12 maja w przekroju poprzecznym postac wykroju lukowego 16, zesta¬ wionego z symetrycznych prostych segmentów, którego najnizsza tworzaca 17 znajduje sie zaw¬ sze powyzej poprzecznej poziomej osi Y — Y na¬ czynia 12.Naczynie 12 jest zaopatrzone w znane srodki do ogrzewania kapieli metalowej 2, aby ja u- trzymac w stanie stopionym. Srodki te sa za¬ zwyczaj elektryczne i skladaja sie ze wzbudni¬ ków 18 usytuowanych symetrycznie i skosnie wzgledem osi X — X, po obydwu stonach na¬ czynia 12, wzdluz calej jego dlugosci (fig. 7, 10, 11 i 12). Kazdy wzbudnik 18 zawiera kanal 19 polaczony poprzez otwory 20 z wnetrzem naczy¬ nia 12. Otwory 20 wykonane sa w regularnych odstepach wzdluz osi x — xi ponizej. W ten sposób jest zrealizowane ciagle krazenie albo ciagle kolysanie kapieli metalowej w kilku ob¬ wodach przez dzialanie elektromagnetyczne. Jak przedstawiono schematycznie na fig. 12 w przy¬ kladzie wykonania, zastosowano trzy pary wzbud¬ ników 18 i trzy pary obwodów do cyrkulacji al¬ bo mieszania kapieli metalowej 2. Kazdy wzbud¬ nik 18 jest ochladzany przez wentylator 21.Naczynie 12 spoczywa na czterech rolkach pod¬ porowych 22 o osiach poziomych. Jedna z rolek jest polaczona z silnikiem 23 (fig. 8), za posredni¬ ctwem przekladni 24, co umozliwia przechylanie naczynia 12 w jedna albo w druga strone wzgle-? dem osi Y —- Y. Przechylanie naczynia 12 jest ograniczone przez zderzaki, nie przedstawione na rysunku, do polozenia, w którym wzbudniki 18 po stronie podniesionej posiadaja kanaly 19, prze¬ biegajace poziomo nad poziomem 25 kapieli me- 10 18 20 25 30 35 40 45 50 55 007 talowej Z tfig. 11). Kstzalt wykroju lukowego 16 jest taki, zeby w tym polozeniu przechylonym aaczyrua 12, ten wykrój pozostawal calkowicie powyzej poziomu 25 kapieli metalowej 2, a poza tym pozwalal na przejscie srodków chwytajacych 13 dla wyzarzanej rury 3.Na koncach naczynia 12 sa umieszczone urza¬ dzenia przenoszace, sluzace do zanurzania rury 3 iSlg. 7 do 9). Te urzadzenia sa zaopatrzone w dwie pary wycbylnych stojaków 26 i w wózek 27, prowadzony na stojakach 26 i zaopatrzony w dwa poziome dragi 28.Stojaki 26 tworza w ten sposób pionowe jarz¬ ma, które w stanie wychylenia' pozwalaja na swobodny dostep do rolek podporowych 22 na¬ czynia 12. Na dolnym koncu kazda para stoja¬ ków 2$ jest ulozyskowana w lozyskach 29. Sto¬ jaki 26 w tym przykladzie wykonania sa zagie¬ te pod katem prostym w postaci litery L, któ¬ rej krótsze ramie jest ulozyskowane w lozyskach 29.W polowie wysokosci kazdej pary stojaków 26 znajduje sie lacznik 36, polaczony przegubowo z koncem tloczyska 31 silownika 32, zamocowanego przegubowo w przegubie 33. Kazdy silownik 32 sluzy do przechylania pary stojaków 26 z polo¬ zenia pionowego w polozenie odchylne, zaznaczo¬ ne linia kreskowo-kropkowana na fig. 8.Pomiedzy dwoma stojakami 26 kazdej pary przesuwa sie na rolkach 34 wózek 27 sterowany, na przyklad przez pare podnosników 35. zamo¬ cowanych do laczników 30.Kajdy drag 28 jest zamocowany obrotowo wo¬ kól swojej osi w lozyskach 36, umieszczonych w wózku 27, który jest równiez zaopatrzony w sil¬ nik 37, powodujac ruch obrotowy draga 28 przez ciegno napedowe 38.W polozeniu pionowym stojaków 26, dragi 28 moga byc swobodnie wprowadzone przez wykrój 15, 16, 17 naczynia 12.Kazdy drag 28 ma dostateczna dlugosc aby móc wchodzic do wnetrza naczynia 12 na pew¬ na odleglosc, wieksza od czwartej czesci dlugosci naczynia 12.Dobrany ksztalt wykroju 15, 16 i 17 zapewnia, ze dragi 28 we wszystkich polozeniach naczynia pozostaja powyzej poziomu 25 kapieli metalowej Z Kazdy drag 28 jest przedluzony przez tuleje podporowe 39, przeznaczone do unoszenia rury w ten sposób, ze jest umieszczany wewnatrz tej tulei z pewnym stopniem swobody poprzez e- lement posredni zaopatrzony w przegub kulowy 40. Biura 3 jest wiec w tym przykladzie wyko- aania* podparta i unoszona w dwóch wewnetrz¬ nych punktach stykowych 41 i 42, symetrycznych wzgladem plaszczyzny poziomej P (fig. 10). Dzie¬ ki ternu, ze dragi 28 stykaja sie z tuleia podpo¬ rowa 39 za piomoca przegubu kulowego 49, wóz¬ ki 27 moga sia znajdowac na róznej wysokosci i wychylac sie wzgledem osi x — x zawieszonej tury 3. Ponadto tuleje podporowe 39 pozwalaja na peweji stopien swobody rury 3 wewnatrz ka¬ pieli metalowej 1% bez dokladnego jej ustawienia pomiedzy dragami 28. 370 8 Dzialanie urzadzenia wedlug fig. 7 do 12 jest nastepujace: Stojak 26 znajduje sie w pozycji odchylonej i jest tak odsuniety od naczynia 12 przez silownik 32, 5 jak przedstawiono linia kreskowo-punktowa na fig. 8, aby dragi 28 umozliwily swobodny dostep do przyjecia rury 3. Wózki 27 znajduja sie na stojakach w swoim maksymalnym polozeniu wy¬ sokosci. io Rura 3 jeszcze goraca, wytworzona w nieprzed- stawionej na rysunku maszynie do odlewania od¬ srodkowego, jest doprowadzana do urzadzenia w celu jej wyzarzenia, przez rolkowy most napedo¬ wy 43 (fig. 7) z kolumna teleskopowa 44 zaopa- 15 Lrzona w dwa chwytaki 45 zakonczone podnosza¬ cymi rolkami 46, z których jedna jest zaopatrzona w nieprzedstawiony na rysunku silnik napedowy, wprowadzajacy ja w ruch obrotowy.Rura 3 obraca sie caly czas podczas jej prze- 20 noszenia do naczynia 12. Silowniki 32 doprowa¬ dzaja stojaki 26 z powrotem w polozenie piono¬ we, przez co dragi 28 przyjmuja polozenie po¬ ziome. Tuleje podporowe 39 osadzone na prze¬ gubie kulowym 40 dragów 28 wchodza do wne- 25 trza rury 3. Kolumna teleskopowa 44 obniza ob¬ racajaca sie ciagle rure 3, dopóki ona nie spocz¬ nie na tulejach podporowych 39, a rolki 46 chwy¬ taków 45 odsuna sie od rury 3. To polozenie przedstawione jest linia punktowo-kreskowa na M fig. 7. Chwytaki 45 odchylaja sie nastepnie wzdluz torów lukowych 47 (fig. 7), aby odlozyc rure 3, znajdujaca sie powyzej metalowej kapie¬ li 2 na tuleje podporowe 39, które poprzez drag 28 i przegub kulowy 40 zostaja wprowadzone w 35 ruch obrotowy przez silnik 37.Wózki opuszczaja sie w dól na podnosniku 35 tak, aby wolno rure zanurzyc na dwie trzecie jej srednicy w kapieli metalowej 2. Tuleje pod¬ porowe 39 obracaja sie dalej i wprowadzaja w 40 ruch obrotowy rure 3 wokól jej osi x — x, która znajduje sie ponizej osi Y — Y naczynia 12 w ulaszczyznie P (fig. 7 i 10). Dragi 28 i tuleje pod¬ porowe 39 pozostaja zawsze powyzej wykroju lukowego 16 i powierzchni 25 kapieli metalowej 45 2. Rura 3 obracajac sie wokól swojej osi x — x zanurza sie wiec cala swoja srednica w kapieli metalowej 2 i jednoczesnie cala srednica styka sie z powietrzem ponad kapiela metalowa 2.Na zakonczenie procesu wyzarzania trwajacego kilka minut, wózki 27 sa przesuwane podnosni- 50 kiem 35 poniownie do góry, na koniec stojaków 26 i tym samym rura 3 poprzez dragi 28 zosta¬ je umieszczona powyzej kapieli metalowej 2.Jest zrozumiale, ze z rury 3 uniesionej ponad 55 powierzchnie 25 kapieli metalowej 2 skapuje cie¬ kly metal i krzepnie na nieprzedstawionej na ry¬ sunku plycie, wysuwanej pod rure 3, po czym te plyte szybko usuwa sie. Aby wzmóc te skapy- wania, pozadane jest podniesienie jednego z 60 dwóch wózków 27 na nieco wieksza wysokosc, a rura 3 zostala troche pochylona jak to przedsta¬ wiono linia punktowo-kreskowa na fig. 8.Nastepnie chwytaki 45 mostu napedowego 43 zblizaja sie do rury 3 i obejmuja ja rolkami 46. 65 Most napedowy 43 podnosi sie lekko do góry, aby115 StO 6 ri zreJfec rWe 3 z tulei r/ódpotówych Sft, a w razie pogrzeby fcrzed tymi czynnosciami nalezy ruTe i wypoz^ówfcc. Slowniki tó r^thylalfe stejfcki tik i jednoczesnie dragi S8 wysuwaja sie z wyzarzo¬ nej rury S, po czyni rura ta zostante Mtfrowftdzo- nana przez most napedowy 48. Most napejSowy - tt po oprowadzeniu wyzarzonejrury powraca z inna rura, wytwór^on^ w rnaszyhie do ódtewania odsrodkowego i cykl roboczy powtarza sie.Wzbudniki tt sa cAgle zasilane prA&etii elek¬ trycznym. Metal prireznaczony ha te|]tfd i tej od¬ nawianie, dostarczany pbnii^Azy naczyihieni i& a kanalami 19, jest ciagle topiony bez koniecznosci zatrzymywania procesu wyzarzania, co przyspie¬ sza wymiane termiczna pomiedzy kapiela meta¬ lowa 2 a rura 3 przeznaczona do wyzarzania.W celu okresowego oprózniania i oczyszczalnia knanalów 19 i otworów 20, naczynie jest tak przechylane w jedna lub w druga strone na rol¬ kach 22, poprzez silnik 23 z przekladnia 24 (fig. 11), ze kanaly 19 przyjmuja polazenie poziome, powyzej poziomu 25 kapieli metalowej 2.Inny przyklad wykonania wynalazku przedsta¬ wiony jest na fig, 13 i 14. Rózni sie on tym od przykladu z fig. 7 — 12, ze do przechylania na¬ czynia 12 sluza dwie pary stojaków 48 prowa¬ dzonych pionowo. Pomiedzy dwoma stojakami 48, tworzacymi litere U, przesuwa sie pionowo wó¬ zek 49, podnoszony przez dzwignik 50, zamocowa¬ ny do stojaków 48. Do wózka 49 jest zamocowa¬ na para poziomych dzwigarów 51, tworzacych pro¬ wadnice w ksztalcie litery U, w której przesuwa sie wózek 52 ruchem posuwisto-zwrotnym, zaopa¬ trzony w drag 28 wchodzacy w tuleje podporowa 39 do uchwycenia rury 3. Wózek 52 jest zaopa¬ trzony w silnik 37 do obracania, poprzez cieglo napedowe 38, dragów 28, a zatem i rury 3. Kazdy wózek 52 jest przesuwny w dwóch kierunkach do przodu i do tylu, na przyklad przez poziomy si¬ lownik zamocowany do dzwigara 51 i do wózka 52.Dzialanie tego rodzaju urzadzenia jest naste¬ pujace: Kiedy most napedowy 43 (fig. 7) doprowadzi rure 3 do zanurzenia w naczyniu 12, poziome wózki 52 cofaja sie z dragiem 28 i tuleja podpo¬ rowa 39 maksymalnie do tylu. Wózki 49 przesu¬ waja sie na stojakach 48 do góry na odpowiednia wysokosc, wynikajaca z polozenia rury 3 na mos¬ cie napedowym 43 z chwytakiem 45. Wózek 52 przesuwa sie maksymalnie do tylu, aby dragi 28 z tulejami podaprowymi 39 mogly zostac wpro¬ wadzone do wnetrza rury 3, po czym wózki 49 podnosza sie jeszcze wyzej, aby podniesc draga¬ mi 28 rure 3 z rolek 46 mostu napedowego 43.Nastepnie chwytak 45 rozsuwa sie i rura 3 zosta¬ je zawieszona na tulejach podporowych 39 dra¬ gów 28 i obracana. Wózki 49 obnizaja sie na stojakach 48 i obracajaca sie ruTa 3 czesciowo zanurza sie w kapieli metalowej 2. Po kilku mi¬ nutach proces wyzarzania rury 3 jest zakonczony i wózki 49 powtórnie podnosza sie i odprowadza¬ ja rure 3 pomiedzy chwytaki 45 obejmujace ru¬ re 3. Wózki 49 troche obnizaja sie i rura 3 opada na rolki 46. Wózki 52 cofaja sie maksymalnie 10 ii 28 30 35 45 50 55 65 do tylu i dragi 28 z tiilejanii ^dpo^ówymi 39 wyprowadzane s$ z wn^rza rury 3. fryzarzona rura. 3 jest odprowadzana za ftotitóc^ 'niostu 43, który wr^ca z inna rura dó nowe&o cyklu opera¬ cji.Figura 15 pokazuje 'schematycznie jak urz4- •cTzenie nYc^e byc znittofikowahe w r^Wcfcu gdy kipiel metófowa Z jest utworzona z 'c#nku iub cyn, wydzielanej tbtóyczne frafy. Fowy^j naczynia iz jest us^owany ókóp wSatówJr tt, pofaczony z cyklariehi 55 fttiprzez sfcfrfe §6, Wen¬ tylator 57 i przewód 51 Pary didriMofre M czfefc- ci metalicznych sa odprowadzane przez szyb 59, a czesci stale 60 opadaja z cyklonu 55 przez za¬ suwe 62 i króciec dolny 61 do naczynia odzysko¬ wego 63. PL PL PL PL PL

Claims (8)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wyzarzania rur z zeliwa z grafitem sferoidalnym albo plytkowym, znamienny tym, ze goraca rure (3) wykonana metoda odlewania od¬ srodkowego poddaje sie ruchowi obrotowemu wo¬ kól jej osi i tak obracajaca sie rure, w polozeniu w przyblizeniu poziomym, zanurza sie czesciowo w kapieli metalowej (2).

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w celu otrzymania wegla w zeliwie w postaci roz¬ tworu stalego, wyzarzanie prowadzi sie w tem¬ peraturze powyzej 750°C, a na kapiel metalowa (2) stosuje sie cynk albo cyne, przy czym utwo¬ rzone powyzej kapieli metalowej (2) pary odpro¬ wadza sie.

3. Urzadzenie do wyzarzania rur z zeliwa z gra¬ fitem sferoidalnym albo plytkowym, znamienne tym, ze zawiera naczynie (12) w ksztalcie wy¬ dluzonym wzdluz poziomej osi (Y — Y), z ka¬ piela metalowa (2) oraz srodki (28, 43, 45) slu¬ zace do chwytania i zawieszania rury (3) w polo¬ zeniu w przyblizeniu poziomym, jej obracania wokól osi i do czesciowego jej zanurzenia w ka¬ pieli metalowej (2), umieszczone na zewnatrz ka¬ pieli metalowej (2).

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze srodki sluzace do zawieszania, zanurzania i wprowadzania rury (3) w ruch obrotowy maja postac obrotowych dragów (28), w przyblizeniu poziomych i równoleglych do osi (Y — Y) na¬ czynia (12), umieszczanych powyzej powierzchni (25) kapieli metalowej (2).

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze dragi (28) sa zakonczone przegubem kulowym (40).

6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze dragi (28) sa umieszczone na wózkach (27 i 49), ruchomych wzdluz stojaków (26, 48), usytuowa¬ nych na kazdym koncu naczynia (12).

7. Urzadzenie wedlug zastrz, ^6, znamienne tym, ze kazdy stojak (26) jest zamocowany wychylnie w lozyskach (29) o osi prostopadlej do osi (Y —Y) naczynia (12). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze lozyska (29), wokól których wychylaja sie sto¬ jaki (26), sa umieszczone pod naczyniem (12). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze stojaki (48) sa umieszczone nieruchomo.115 370 11 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze naczynie (12) posiada urzadzenie grzew¬ cze (18) dla kapieli metalowej (2). 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze naczynie (12) jest umieszczone wychylnie wokól swojej osi (Y — Y). 12 Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze sciany czolowe naczynia (12) maja w przekroju poprzecznym postac wykroju lukoweggo (16), przy czym wszystkie krawedzie tego wykroju znajduja sie we wszystkich polozeniach naczynia (12) wy¬ zej poziomu (25) kapieli metalowej (2). 10 12 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze srodek do chwytania rury (3) stanowi most napedowy (43), zaopatrzony w chwytaki (45), przy czym chwytaki (45) sa zaopatrzone w rolki (46), z których jedna wyposazona jest w silnik nape¬ dowy. 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze chwytaki' (45) sa zaopatrzone w kolumne teleskopowa (44). 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze nad naczyniem (12) jest umieszczony okap wy¬ ciagowy (54), polaczony z cyklonem (55). fig_3 ^r- 3= ^ X^43 45 \ l Ul 46 V FIG.7 / \ / 47 ¦ FIG. 9 Rft i fW\ 26115 370 I^JG.

8. A i |i 45 4-5JJ j I ^* ^ imi——^ih^Hi—i 17 LJl.3j lJH 3J 28 3& -A FIG.10 FIG.12115 370 FiG.14 FIG.15 Bltk 385/82 100 egz. A4 Cena 100 zl PL PL PL PL PL