Przedmiotem wynalazku j^pst uchwyt przewodu oponowego kombajnu weglowego, a zwlaszcza przewodu wleczonego.Do wleczenia przewodu oponowego kombajnu, w zastawkach przenosnika wzdluz sciany, stosuje sie ostatnio oponcze z siatki stalowej zalozonej na przewód, która polaczona jest z uchwytem cieg¬ nowym zamocowanym do kombajnu. Pod wply¬ wem dzialania sily ciagnacej nastepuje zwezenie oponczy na jej calej dlugosci i mocne przyleganie do opony przewodu. Oponcza polaczona jest linka z wylacznikiem bezpieczenstwa kombajnu.Wada stosowania oponczy jest duza ilosc przerw ruchowych wynikajaca z zaczepiania oponczy o zastawki przenosnika i rwania sie oponczy a po¬ nadto brak nalezytego zabezpieczenia wyprowadze¬ nia przewodu zasilajacego z kombajnu oraz zlacza miedzy wymienionym wyprowadzeniem a przewo¬ dem oponowym. # Postawiono sobie za zadanie opracowanie ta¬ kiego uchwytu wleczonego przewodu oponowego, któryby likwidowal dotychczasowe wady i niedo¬ godnosci a zwlaszcza niszczenie wyprowadzenia przewodu oponowego z kombajnu i zlacza oraz zaczepianie i rwanie oponczy, o zastawki a ponad¬ to w przypadku wystapienia nadmiernego naciagu przewodu oponowego pozwalal na wylaczenie urzadzen scianowych znanym wylacznikiem bez¬ pieczenstwa.Zadanie rozwiazano calkowicie i skonstruowano 10 1S uchwyt przewodu oponowego kombajnu weglowe¬ go a zwlaszcza wleczonego, który charakteryzuje sie tym, ze posiada zasadnicza plyte zabudowana na stale na ciagniku kombajnu, wyposazona w zaciski przy pomocy których prostopadle do osi ciagnika mocowany jest wleczony oponowy prze¬ wód oraz od spodu i od strony zawalu w dwie obrotowe rolki.Uchwyt posiada równiez górna plyte, która od strony ociosu wyposazona jest w sworzen skiero¬ wany w dól sluzacy do obrotowego osadzenia gór¬ nej plyty w gniezdzie zasadniczej plyty jak rów¬ niez w lukowe prowadnice oponowego przewodu oraz linke laczaca od strony zawalu górna plyte z znanym wylacznikiem bezpieczenstwa urzadzen scianowych.Przedmiotowy uchwyt posiada poza tym sworzen ustalajacy polozenie górnej plyty w stosunku do zasadniczej plyty, który zatkniety jest w polozo¬ nych, w tej samej pionowej osi, otworach górnej plyty oraz zasadniczej plyty. Ponadto uchwyt po¬ siada górna oslone przewodu oponowego i osprze¬ tu elektrycznego oraz czolowa oslone przewodu oponowego i dodatkowo aparatury wyposazenio¬ wej kombajnu. Jak z powyzszego wyndika rozwia¬ zanie posiada duze zalety techniczne.Niezaleznie od uwolnienia sie od awaryjnej oponczy, w sposób bardzo prosty likwiduje nad¬ mierna ilosc przestojów ruchowych przy równo¬ czesnym zabezpieczeniu przewodu oponowego, 115 7223 115 722 4 sprzegla oraz wyprowadzenia z kombajnu przed nadmiernymi rozciaganiem.Opis uzytecznego rozwiazania przedmiotu wy¬ nalazku przedstawiono ponizej przy pomocy ry¬ sunku na którym Fig. 1 przedstawia widok z boku na ciagnik wraz z oslonami i wyprowadzeniem przewodu oponowego z ciagnika. Fig. 2 przedsta¬ wia widok z góry na uchwyt z wyprowadzenia przewodu oponowego z ciagnika. Na Fig. 3 poka¬ zano fragment widoku z góry na uchwyt, w któ¬ rym plyta górna w stosunku do plyty zasadniczej jest ustalona w polozeniu roboczym w czasie wle¬ czenia przewodu. Na Fig. 4 i Fig. 5 w zaleznosci od kierunku wleczenia przewodu uwidoczniono stan awaryjnego wylaczenia urzadzen scianowych.' Uchwyt przewodu oponowego wedlug wynalazku posiada zasadnicza plyte 1, która" jest zabudowana na stale na pokrywie ciagnika 2 kombajnu. Za¬ sadnicza plyta uzbrojona jest w zaciski 3, w któ¬ rych uchwycony jest prostopadle do ruchu kom¬ bajnu wleczony przewód 4 oponowy. Przewód 4 oponowy polaczony jest zlaczem z wyprowadzona z ciagnika koncówka zasilajaca. Zasadnicza plyta 1 ma ponadto od spodu i od strony zawalu za-- budowane dwie rolki obrotowe 5, 6 zwiazane z za¬ bezpieczeniem przewodu oponowego przed nad¬ miernym naciagiem.W zasadniczej plycie 1 osadzona jest górna ply¬ ta 7. Górna plyta 7 wyposazona jest od spodu-i- od • strony ociosu w nierozlaczny sworzen 8 skierowa¬ ny w dól. Sworzen 8 górnej plyty 7 osadzony jest obrotowo w gniezdzie 9 plyty zasadniczej 1. Gór¬ na plyta 7 posiada ponadto dwie prowadnice 10,11 lukowe. Od strony zawalu górna plyta 7 polaczo¬ na jest linka 12 prowadzona na wspomnianych wy¬ zej rolkach 5, 6 ze znanym wylacznikiem bezpie¬ czenstwa 13 urzadzen scianowych. Polozenie robo¬ cze górnej plyty 7, w stosumku do zasadniczej ply¬ ty 1 ustala sworzen 14 przetkniety przez otwór 15 górnej plyty 7 oraz otwór 16 zasadniczej plyty 1.Dla oslony uchwytu przewodu i osprzetu elektry¬ cznego przed opadajacymi ze stropu brylami za¬ budowano na ciagniku 2 górna oslone 17 oraz czo¬ lowa oslone 18 chroniaca dodatkowo aparature wy¬ posazeniowa kombajnu.Sposób dzialania uchwytu wedlug . wynalazku opisano ponizej.Elektryczna koncówka zasilajaca wyprowadzona z ciagnika kombajnu jest polaczona zlaczem z oponowym przewodem wleczonym w zastawkach przenosnika scianowego. Przewód oponowy przy- 5 mocowany jest zaciskami do plyty zasadniczej prostopadle do kierunku jazdy kombajnu a nastep¬ nie zbiega z górnej plyty opierajac sie o lagodny luk jednej z prowadnic w zaleznosci od kierunku jazdy kombajnu.W przypadku wystapienia nadmiernych oporów przy wleczeniu przewodu oponowego sila tych opo¬ rów wywierana na jedna z wymienionych pro¬ wadnic lukowych scina sworzen ustalajacy polo¬ zenie robocze plyty górnej w stosunku do plyty zasadniczej. Plyta górna obraca sie w gniezdzie plyty zasadniczej i pociaga za soba linke polaczo¬ na ze znanym wylacznikiem bezpieczenstwa i za¬ trzymuje wszystkie urzadzenia scianowe. Po usu¬ nieciu przyczyny nadmiernego naciagu wleczonego przewodu oponowego i zatknieciu nowego sworz¬ nia ustalajacego plyte górna w polozeniu robo¬ czym urabianie kombajnem jest nadal kontynuo¬ wane.Zastrzezenie patentowe Uchwyt przewodu oponowego kombajnu weglo¬ wego, a zwlaszcza przewodu wleczonego, znamien¬ ny tym, ze posiada zasadnicza plyte (1) zabudowa¬ na na stale na ciagniku (2) kombajnu, wyposazona w zaciski (3) przy pomocy których prostopadle do osi ciagnika mocowany jest wleczony oponowy przewód (4) oraz od spodu i od strony zawalu w dwie obrotowe rolki (5, 6), górna plyte (7), która od strony ociosu wyposazona jest w sworzen (8), skierowany w dól sluzacy do obrotowego osadzenia górnej plyty (7) w gniezdzie (9) zasadniczej plyty (1) jak równiez w lukowe prowadnice (10, 11) opo¬ nowego przewodu (4) od strony zawalu oraz linke (12) laczaca od strony zawalu górna plyte (7) z znanym wylacznikiem (13) bezpieczenstwa urza¬ dzen scianowych, tudziez sworzen (14) ustalajacy polozenie górnej plyty (7) w stosunku do zasadni¬ czej plyty (1), który zatkniety jest w polozonych w tej samej pionowej osi otworach (15, 16), gór¬ nej plyty (7) oraz zasadniczej plyty (1), górna oslo¬ ne (17) oponowego przewodu (4) wraz z osprzetem elektrycznym, czolowa oslone (18) przewodu (4) oponowego i aparatury wyposazeniowej kombajnu. 15 20 25 30 35 40115 722 na Ugi.IlcJl -EL94. PLThe subject of the invention is the handle of the shearer's tire hose, in particular the dragline. For dragging the shearer's tire hose, in the conveyor's valves along the wall, a steel mesh tire placed on the cable is recently used, which is connected with a string holder attached to the combine. . Under the influence of pulling force, the tire becomes narrower along its entire length and the cord adheres firmly to the tire. The tire is connected to a line with the combine safety switch. The disadvantage of using the tire is a large number of movement breaks resulting from the tying of the tire on the conveyor valves and the tearing of the tire, and also the lack of proper protection of the lead-in lead from the combine and the connection between the aforementioned outlet and the conveyor. dural demo. # The goal was to develop a trailing sheath cable holder that would eliminate the current defects and inconveniences, especially the destruction of the shear cable exit from the shearer and the coupler, as well as hooking and tearing the sheath, against the valves, and also in the event of excessive strain on the cable The problem was solved completely and a 10 1S holder for a tire cable for a coal harvester, especially a drag cable, was constructed, which is characterized by the fact that it has a basic plate permanently installed on the combine tractor, equipped with clamps at with the help of which, perpendicular to the axis of the tractor, the dragged tire wire is fastened, and on the bottom and on the side of the cave with two rotating rollers. The handle also has an upper plate, which on the side of the side is equipped with a pin directed downwards, used to rotate the top disc in the main board slot as well Not in the curved guides of the sheathing cable and the cable connecting the upper plate on the side of the fold with the well-known safety switch of wall devices. The handle in question also has a pin that fixes the position of the upper plate in relation to the base plate, which is stuck in the same vertical position axis, top plate holes and base plate. Moreover, the handle has an upper sheath of the sheath cable and electrical equipment, and a front sheath of the sheathing cable and, additionally, of the combine equipment. As from the above result, the solution has great technical advantages. Regardless of the release from the emergency tire, it easily eliminates the excessive number of downtime while securing the tire hose, 115 7223 115 722 4 clutch and lead out of the combine before The description of a useful solution of the subject of the invention is presented below with the aid of the drawing in which Fig. 1 shows a side view of the tractor with the covers and the lead-out of the tire hose from the tractor. Fig. 2 shows a top view of the handle as it extends the sheath wire from the tractor. Fig. 3 shows a fragment of the top view of the holder, in which the upper plate is fixed in the working position with respect to the base plate when the wire is connected. In Fig. 4 and Fig. 5, depending on the dragging direction of the conduit, the emergency shutdown state of the wall devices is shown. The sheath cable holder according to the invention has a basic plate 1 which "is permanently installed on the combine tractor cover 2. The main plate is armed with clamps 3, in which a dragged 4 tire wire is held perpendicular to the movement of the combine. The 4-tire is connected by a connector with a supply end derived from the tractor.The main plate 1 has also two rotating rollers 5, 6 built on the bottom and on the side of the bend to protect the tire wire against excessive tension. the upper plate 7 is seated. The upper plate 7 is provided on the underside and on the side of the side with a non-separable pin 8 directed downwards. The pin 8 of the upper plate 7 is rotatably mounted in the seat 9 of the base plate 1. The upper the plate 7 also has two arc guides 10, 11. On the side of the fold, the upper plate 7 is connected by a cord 12 guided on the above-mentioned rollers 5, 6 with the known safety switch 13 of devices. out. The working position of the upper plate 7, in relation to the main plate 1, is set by the pin 14 inserted through the opening 15 of the upper plate 7 and the opening 16 of the main plate 1. For the cover of the cable holder and electrical equipment against the lumps falling from the ceiling, on the tractor 2, the upper cover 17 and the front cover 18 additionally protect the equipment of the combine harvester. The invention is described below. The electric supply terminal, led out from the combine tractor, is connected by a coupling to a tire wire dragged in the valves of the wall conveyor. The tire conduit is attached with clamps to the base plate perpendicular to the roadheader's direction of travel, and then converges with the upper plate, leaning against a gentle gap in one of the guides depending on the driving direction of the combine. In case of excessive resistance when dragging the tire conduit, the force of these the resistance exerted on one of the above-mentioned hatch guides is cut by the pin which fixes the working position of the upper plate in relation to the base plate. The top plate rotates in the seat of the motherboard and pulls with it a cord connected to a well-known safety switch and holds all wall devices. After removing the cause of the excessive tension of the dragged sheath wire and the clogging of the new pin fixing the upper plate in the working position, cutting with the shearer is continued. Patent claim The shearer's tire hose holder, especially the drag cable, is characterized by that it has the main plate (1) permanently installed on the tractor (2) of the combine, equipped with clamps (3) with which, perpendicular to the tractor axis, the dragged tire conduit (4) is fixed, and on the bottom and side of the road two swivel rollers (5, 6), the upper plate (7), which on the side of the sidewall is equipped with a pin (8), facing downwards, used to rotate the upper plate (7) in the seat (9) of the main plate (1) as also in the curved guides (10, 11) of the delay wire (4) on the collapse side and the cable (12) connecting the top plate (7) on the collapse side with the known safety switch (13) of the wall devices, or the pin (14) locator that the upper plate (7) in relation to the main plate (1), which is plugged in the holes (15, 16) located on the same vertical axis, the upper plate (7) and the main plate (1), the upper cover ¬ne (17) of the sheath cable (4) with electrical equipment, front sheath (18) of the sheath cable (4) and the combine equipment. 15 20 25 30 35 40 115 722 to Ugi.IlcJl -EL94. PL