PL115864B1 - Reactor for continuous production of sodium oxalate - Google Patents

Reactor for continuous production of sodium oxalate Download PDF

Info

Publication number
PL115864B1
PL115864B1 PL20123277A PL20123277A PL115864B1 PL 115864 B1 PL115864 B1 PL 115864B1 PL 20123277 A PL20123277 A PL 20123277A PL 20123277 A PL20123277 A PL 20123277A PL 115864 B1 PL115864 B1 PL 115864B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
reactor
reaction
product
reaction plate
plate
Prior art date
Application number
PL20123277A
Other languages
English (en)
Other versions
PL201232A1 (pl
Inventor
Jan Perkowski
Jerzy Wasilewski
Marian Luczak
Antoni Ploszaj
Werner Kuszka
Lucjan Kierat
Wojciech Balcerowiak
Edward Rubaj
Hanna Hauke
Tadeusz Kurdziel
Original Assignee
Inst Ciezkiej Syntezy Orga
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Ciezkiej Syntezy Orga filed Critical Inst Ciezkiej Syntezy Orga
Priority to PL20123277A priority Critical patent/PL115864B1/pl
Publication of PL201232A1 publication Critical patent/PL201232A1/pl
Publication of PL115864B1 publication Critical patent/PL115864B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest reaktor do ciagle¬ go wytwarzania szczawianu sodowego przez ter¬ miczny rozklad mrówczanu sodowego.Z informacji zamieszczonych w wydawnictwach encyklopedycznych Kirk-Othmer „Encyckopedia of the Chemical Technology" wyd. Intersc. Publ. J.Wiley and Sons, Nowy York 1967, tom 14, str. 362 oraz „Ullmans Encyklopedie der technischen Che¬ mie" wyd. Urban und Sehwarzenberg, Miinchen- -Berlin,'1962, tom 13, str. 52, znane sa ogólne zasady przebiegu procesu rozkladu termicznego mrówczanu sodu do szczawianu sodu. Z opisu patentowego ZSRR nr 362 812 znany jest sposób wytwarzania szczawianu sodu przez termiczny roz¬ klad mrówczanu sodowego w skali laboratoryj¬ nej, prowadzony periodycznie w temperaturze 400—420°C przy uzyciu metylami sodu jako ka¬ talizatora, uzytego w ilosci 3—15i°/o wagowych.Z publikacji Chemical Engineering 80 nr 4, Fe- bruary 19, 1973, str. 96—97, wiadomo, ze wciaz jeszcze najbardziej rozpowszechnionym w swiecie sposobem wytwarzania kwasu szczawiowego jest droga, prowadzaca przez termiczny rozklad mrów¬ czanu sodowego do szczawianu sodowego i dal¬ sze przeksztalcenie tego ostatniego produktu do kwasu szczawiowego. Wedlug tego zródla termi¬ czny sposób rozkladu mrówczanu sodu do szcza¬ wianu sodu obciazony jest wielu niedogodnoscia¬ mi, Ukimi jak koniecznosc manipulacji stalymi 10 15 20 25 2 materialami, co utrudnia automatyzacje procesu i rzutuje na jego ekonomike.W publikowanych zródlach brak jest danych na temat konstrukcji reaktora, natomiast wiadomo, ze w starych wytwórniach szczawianu sodu sto¬ sowane byly reaktory w postaci wanien z po¬ krywa.Z zacytowanych wyzej publikacji wynika, ze proces termicznego rozkladu mrówczanu sodowego do szczawianu sodowego przebiega w temperatu¬ rze okolo 400°C. Jest to proces odwodornienia, w którym dwie czasteczki mrówczanu sodowego, odszczepiajac w podwyzszonej temperaturze ato¬ my wodoru lacza sie ze soba, tworzac trwaly do okolo 460°C szczawian sodowy. Wiadomo, ze dla zapewnienia wymaganej wzgledami ekonomi¬ cznymi wydajnosci szczawianu sodu, konieczne jest dodawanie do mrówczanu sodowego katalizatorów, którymi sa np. wodorotlenek sodowy lub meta- nolen sodowy. W praktyce przemyslowej jako ka¬ talizator stosuje sie jednak glównie wodorotlenek sodowy.W trakcie przemiany mrówczanu sodowego do szczawianu sodowego tworzy sie takze jako pro¬ dukt uboczny weglan sodu i towarzyszy temu wydzielanie sie wodoru oraz tlenku wegla.Reakcja rozkladu mrówczanu sodowego do szcza¬ wianu sodowego jest egzotermiczna i po zaini¬ cjowaniu przebiega bardzo szybko. Korzystne jest 115 864s przy tym stosowanie beztlenowej atmosfery ze wzgledów bezpieczenstwa.Wedlug znanego powszechnie sposobu termicz¬ nego rozkladu mrówczanu sodowego surowiec sta¬ pia sie powoli i ostroznie w temperaturze okolo 250°C unikajac starannie przekroczenia tempera¬ tury 3f0OoC. Katalizator wprowadza sie do mrów¬ czanu sodu przed lub po jego stopieniu. Nastep¬ nie sposobem zaleznym od konstrukcyjnych cech reaktora, ogrzewa sie mozliwie najszybciej ciekly surowiec do temperatury powyzej 300°C, korzy¬ stnie do okolo 400°. Skutecznym sposobem pro¬ wadzacym do szybkiego ogrzania stopionego mró¬ wczanu sodowego moze byc miedzy innymi zwiek¬ szenie intensywnosci ogrzewania korpusu reakto- ! ra, badz tez zanurzenie w cieklym surowcu go¬ racej masy metalu o tak dobranej pojemnosci cieplnej, aby osiagnac wymagany szybki wzrost temperatury stopionego surowca.Podwyzszenie temperatury inicjuje przebieg gwaltownej, nie dajacej sie juz kontrolowac re¬ akcji termicznego rozkladu. Jej cecha charakte¬ rystyczna jest zmiana stanu skupienia z ciekle- * go na staly, gdyz powstajacy z domieszka we¬ glanu sodowego szczawian sodowy jest w wa¬ runkach przebiegajacego procesu produktem sta¬ lym.Wydzielajace sie w trakcie przebiegajacych re¬ akcji rozkladu gazy H2 oraz CO powoduja spe¬ cznienie zestalajacej sie masy nadaja jej struk¬ ture piankowa, a w konsekwencji tego objetosc produktu wzrasta wielokrotnie w stosunku do ob¬ jetosci surowca.Utworzony produkt jest goracy, jego tempera¬ tura dochodzi do 500°C i stygnie bardzo powoli.Po zakonczeniu reakcji kazdorazowo trzeba otwo¬ rzyc reaktor i wyladowac goracy produkt, co stwarza powazne zagrozenie obslugi i inne trud¬ nosci eksploatacyjne. Tak wiec, periodyczny spo¬ sób prowadzenia procesu obarczony jest istotny¬ mi trudnosciami i wadami odczuwanymi zwlasz¬ cza przy wielkotonazowej, przemyslowej produk¬ cji. Wady te, to brak mozliwosci jednorazowego wyprodukowania wiekszych szarz surowego szcza¬ wianu sodowego, przekraczajacych 100 kg, z uwa¬ gi na znaczny wzrost objetosci produktu i wzgle¬ dy bezpieczenstwa, zagrozenia obslugi i instala¬ cji, niebezpieczenstwa wybuchu i zatruc toksycz¬ nych, wynikajace z trudnosci w zapewnieniu her- metyzacji pracujacej periodycznie aparatury, po¬ za tym z przestrzeni reaktora nalezy po kazdo¬ razowym zaladowaniu wsadu surowca usuwac po¬ wietrze, trudnosci eksploatacyjne zwiazane z wy¬ ladowaniem goracego produktu, jego transportem i przerobem. Wszystkie te niedogodnosci eliminu¬ je ciagly sposób rozkladania mrówczanu sodowe¬ go do szczawianu sodowego w reaktorze wedlug wynalazku.Istota wynalazku jest reaktor wyposazony we¬ wnatrz przestrzeni reakcyjnej we wprawiona w ruch obrotowy, plyte reakcyjna, usytuowana w plaszczyznie poziomej lub odchylonej od plasz¬ czyzny poziomej o kat do 30°, natomiast tuz nad plyta, zamocowany do obudowy reaktora, znaj- 864 i duje sie nóz zgarniajacy, usytuowany w ten spo^ sób, ze jego rzut pionowy na plaszczyzne plyty reakcyjnej lezy na jednej z siecznych okregu, utwoirzonego przez obwód plyty, nie lezacych na 5 srednicy tego okregu.Nóz zgarniajacy produkt z powierzchni plyty reakcyjnej moze posiadac dowolna prosta forme geometryczna lub forme wyprofilowana, dostoso¬ wana funkcjonalnie do warunków pracy i moze 0 stanowic uklad jedno lub wieloczesciowy. W dnie reaktora w pionie grawitacyjnego opadania pro¬ duktu reakcji znajduje sie kanal do odprowadza¬ nia go z przestrzeni reakcyjnej, tak usytuowany, ze wlot do kanalu znajduje sie ponizej plaszczyz¬ ny plyty reakcyjnej.Reaktor wedlug wynalaziku, w przykladzie wy¬ konania przedstawiono na rysunku, gdzie fig. 1 ilustruje pionowy przekrój reaktora a fig. 2 wi¬ dok reaktora z góry po zdjeciu pokrywy. 0 Glówny element reaktora stanowi okragla ply¬ ta stalowa 1, umieszczona nad dnem cylindrycz¬ nego metalowego zbiornika. Plyta reakcyjna o- grzewana jest za pomoca umieszczonego w niej grzejnika elektrycznego. Grzejnik zasilany jest 5 pradem doprowadzanym przez obrotowe pierscie¬ nie slizgowe 3, z których przewody biegna do spirali grzejnej przez wydrazona wewnatrz os o- brotowa plyty reakcyjnej 1. Do osi tej wdmu¬ chuje sie azot przez nalozony na nia i uszczel- } niony pierscieniami króciec przesylowy 4. W ten sposób wokól grzejnika plyty reakcyjnej tworzy sie azotowa poduszka, odcinajaca doplyw powie¬ trza lub innych gazów nad rozgrzana spirale z drutu oporowego. Azot z poduszki gazowej wydobywa sie na zewnatrz do komory reakcyjnej 2 przez kolnierzo¬ we zlozenie spodu i wierzchu plyty reakcyjnej.Natezenie przeplywu azotu do wnetrza plyty re¬ akcyjnej mierzy sie i kontroluje za pomoca ro- ' tametru. Komore reakcyjna zaopatrzono w kró¬ ciec 5 dla doprowadzenia takze i bezposrednio do jej wnetrza ewentualnie podgrzanego azotu. W górnej pokrywie komory reakcyjnej znajduje sie otwór 6, do dozowania mrówczanu sodowego, kró- ' ciec 7 do odprowadzania gazów poreakcyjnych i wziernik 8.Nóz zgarniajacy 9 zamocowany jest w takim polozeniu wzgledem otworu 6 do dozowania su¬ rowca, aby po wdozowaniu przebywal on na ply- 1 cie 2 przez czas odpowiadajacy flkolo 0,9 pelnego obrotu plyty.Produkt usuwany przez zgarniacz z plyty reak¬ cyjnej, wypada do szerokiego kanalu wyladunko¬ wego 10, znajdujacego sie w dnie komory reak-^ cyjnej 2. Caly reaktor zamontowano na trój- noznym ciezkim statywie 11 pozwalajacym na po¬ ziomowanie urzadzenia. w Zastrzezenia patentowe 1. Reaktor do ciaglego wytwarzania szczawianu sodowego przez termiczny rozklad mrówczanu so¬ dowego, skladajacy sie z obudowy i dennic, dol- «* nej zaopatrzonej w kanal do odprowadzania sta-11S 864 lego produktu oraz górnej wyposazonej w otwór do dozowania surowca, w kanal do odprowadza¬ nia gazów oraz we wziernik, znamienny tym, ze wewnatrz przestrzeni reakcyjnej wyposazony jest w znajdujaca sie w ruchu obrotowym plyte reak¬ cyjna (1), usytuowana w plaszczyznie poziomej lub odchylonej od plaszczyzny poziomej o kat do 30° oraz zaopatrzony jest w nóz zgarniajacy (9), przymocowany do obudowy reaktora i usytuo¬ wany nad plyta reakcyjna (1) w ten sposób, ze jego rzut pionowy na plaszczyzne plyty reak¬ cyjnej (1) lezy na jednej z siecznych okregu, u- tworzonego przez obwód plyty, nie przechodza¬ cych przez jego srodek. 10 * 2. Reaktor wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nóz (9) do zgarniania produktu reakcji z po¬ wierzchni plyty reakcyjnej (1) posiada dowolna prosta forme geometryczna lub forme wyprofilo¬ wana, dostosowana funkcjonalnie do warunków pracy i moze stanowic uklad jedno- lub wielo- czesciowy. 3. Reaktor wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kanal (10) do usuwania produktu z przestrze¬ ni reakcyjnej utworzony jest w dnie reaktora, w pionie grawitacyjnego opadania zgarnianego z ply¬ ty reakcyjnej (1) produktu a wlot do kanalu (10) znajduje sie ponizej plaszczyzny plyty reakcyj¬ nej (1). tai fiaZ PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Reaktor do ciaglego wytwarzania szczawianu sodowego przez termiczny rozklad mrówczanu so¬ dowego, skladajacy sie z obudowy i dennic, dol- «* nej zaopatrzonej w kanal do odprowadzania sta-11S 864 lego produktu oraz górnej wyposazonej w otwór do dozowania surowca, w kanal do odprowadza¬ nia gazów oraz we wziernik, znamienny tym, ze wewnatrz przestrzeni reakcyjnej wyposazony jest w znajdujaca sie w ruchu obrotowym plyte reak¬ cyjna (1), usytuowana w plaszczyznie poziomej lub odchylonej od plaszczyzny poziomej o kat do 30° oraz zaopatrzony jest w nóz zgarniajacy (9), przymocowany do obudowy reaktora i usytuo¬ wany nad plyta reakcyjna (1) w ten sposób, ze jego rzut pionowy na plaszczyzne plyty reak¬ cyjnej (1) lezy na jednej z siecznych okregu, u- tworzonego przez obwód plyty, nie przechodza¬ cych przez jego srodek. 10 *
  2. 2. Reaktor wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nóz (9) do zgarniania produktu reakcji z po¬ wierzchni plyty reakcyjnej (1) posiada dowolna prosta forme geometryczna lub forme wyprofilo¬ wana, dostosowana funkcjonalnie do warunków pracy i moze stanowic uklad jedno- lub wielo- czesciowy.
  3. 3. Reaktor wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kanal (10) do usuwania produktu z przestrze¬ ni reakcyjnej utworzony jest w dnie reaktora, w pionie grawitacyjnego opadania zgarnianego z ply¬ ty reakcyjnej (1) produktu a wlot do kanalu (10) znajduje sie ponizej plaszczyzny plyty reakcyj¬ nej (1). tai fiaZ PL
PL20123277A 1977-09-30 1977-09-30 Reactor for continuous production of sodium oxalate PL115864B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20123277A PL115864B1 (en) 1977-09-30 1977-09-30 Reactor for continuous production of sodium oxalate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20123277A PL115864B1 (en) 1977-09-30 1977-09-30 Reactor for continuous production of sodium oxalate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL201232A1 PL201232A1 (pl) 1979-05-21
PL115864B1 true PL115864B1 (en) 1981-05-30

Family

ID=19984854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20123277A PL115864B1 (en) 1977-09-30 1977-09-30 Reactor for continuous production of sodium oxalate

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL115864B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL201232A1 (pl) 1979-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5886045B2 (ja) 反応容器および使用方法
US9399582B2 (en) Catalyst for preparing phosgene and method for preparing phosgene using the same
JP5396954B2 (ja) クロロシランの精製装置及びクロロシラン製造方法
NO156333B (no) System for prefabrikerte betongelementer.
US4220843A (en) Process for melting material
US4302433A (en) Process for producing anhydrous magnesium chloride and suitable apparatus
US5284630A (en) Apparatus for production of acetylene
PL115864B1 (en) Reactor for continuous production of sodium oxalate
US4217479A (en) High temperature reactor
JPS6055177B2 (ja) 触媒希釈剤
US3148035A (en) Apparatus for the continuous production of silicon chloroform and/or silicon tetrachloride
KR0139086B1 (ko) 이동층 반응기 내에서 알루미나의 카보니트라이드화에 의한 알루미늄 니트라이드의 연속 제조방법
JP2001163612A (ja) 活性炭の製造方法及び製造装置
US3463605A (en) Process and apparatus for production of alkali metal monofluorophosphate
US2849293A (en) Metal halide generator
US3323873A (en) Apparatus for generation of gas
US3028226A (en) Apparatus for providing uniform descent of a particulate solid material disposed in a reaction chamber
AU645043B2 (en) Two-stage process for production of calcium chloride and acetylene
RU2344116C1 (ru) Способ получения пропилена термическим или окислительным дегидрированием пропана, катализатор, реактор для получения пропилена термическим дегидрированием пропана и реактор для получения пропилена окислительным дегидрированием пропана
US2944887A (en) Manufacture of metals
US3397946A (en) Method of producing anhydrous chromous chlorine from chromium metal
RU2443807C1 (ru) Способ получения углеродных волокнистых материалов каталитическим пиролизом
RU2247596C1 (ru) Реактор для получения летучих галогенидов металлов
GB268721A (en) Improvements in or relating to processes for carrying out exothermic chemical reactions under pressure and at a high temperature
RU2458760C2 (ru) Устройство для получения железного порошка, содержащего фосфор