PL115887B1 - Roller of the roller conveyor for sheet or plate rolling mills - Google Patents

Roller of the roller conveyor for sheet or plate rolling mills Download PDF

Info

Publication number
PL115887B1
PL115887B1 PL19960077A PL19960077A PL115887B1 PL 115887 B1 PL115887 B1 PL 115887B1 PL 19960077 A PL19960077 A PL 19960077A PL 19960077 A PL19960077 A PL 19960077A PL 115887 B1 PL115887 B1 PL 115887B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
roller
coolant
hull
roll
roller conveyor
Prior art date
Application number
PL19960077A
Other languages
English (en)
Other versions
PL199600A1 (pl
Inventor
Ivan B Franstsenjuk
Andrei D Belyansky
Leonid S Bobylev
Zinovy P Karetny
Nikolai N Alekxandrov
Vasily I Kulikov
Viktor G Tinyakov
Aleksandr V Bolotnov
Jury A Chernov
Vladimir M Kolesov
Nikolai M Svetlakov
Gennady N Burmistrov
Jury G Kuscenko
Evgeny V Kovalevich
Original Assignee
Alma Atinsk Z Tyazhelogo Mash
Novoliptetsky Metallurichesky
Tsniitmash
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alma Atinsk Z Tyazhelogo Mash, Novoliptetsky Metallurichesky, Tsniitmash filed Critical Alma Atinsk Z Tyazhelogo Mash
Priority to PL19960077A priority Critical patent/PL115887B1/pl
Publication of PL199600A1 publication Critical patent/PL199600A1/pl
Publication of PL115887B1 publication Critical patent/PL115887B1/pl

Links

Landscapes

  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest rolka przenosnika rolkowego do walcarki blach, stasowana w odpro¬ wadzajacych przenosnikach rolkowych do walca¬ rek tasmy szerokiej walcowanej na goraco.Znana jest rolfka przenosnika rolkowego do wal¬ carki blach w postacr drazonego cylindrycznego kadluba, w którym za pomoca piast sa zamocowa¬ ne wciskowo pólosie, na których rolka obraca sie w lozyskach. Chlodzenie rolek podczas przemiesz¬ czania sie po nich goracego arkusza dokonywane jest przez rozpryskiwanie chlodzacego czynnika cieklego, na przyklad wody, na zewnetrzna po- wiaraermie rolek za pomoca przewodów rurowych z otworami, które to przewody sa rozmieszczone miedzy dwiema rolkami.W celu zwiekszenia wytrzymalosci, odpornosci na zuzycie i zaroodpornosci kadluba rolki, do jej wykonania stosuje sie zaroodporne zeliwo o sferoi- dainej strukturze zwartej w kulista forme grafitu Podczas ruchu goracego arkusza po przenosniku rolkowym jego rolki nagrzewaja sie do tempera-, tury rzedu 400—500°C, która znacznie przekracza temperature, wrzenia wody. Skutkiem tego przy zetknieciu wody z zewnetrzna powierzchnia rolki 10 is 20 tworzy sie przedzielajaca warstwa pary, która z kolei pogarsza wymiane ciepla miedzy rolka i chlo¬ dzacym czynnikiem cieklym.Znaczna predkosc obrotowa rolki powoduje od¬ rzucanie wody od zewnetrznej powierzchni rolki wskutek sil odsrodkowych skracajac przez to do minimum czas kontaktu roiki z chlodzacym czyn¬ nikiem cieklym, co prowadzi do przegrzania rol¬ ki.Przegrzanie rolki pogarsza wlasciwosci mecha¬ niczne, zaroodpornosc i odpornosc na zuzycie ma¬ terialu kadluba rolki i doprowadza do jego szyb¬ kiego zuzycia. Oprócz tego, otwory przewodów ru¬ rowych zanieczyszczaja sie zgorzelina i innymi twardymi czastkami, co prowadzi do nierówno¬ miernego chlodzenia kadluba rolki, jego wypacza¬ nia sie i zniszczenia.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej wymie¬ nionych niedogodnosci i wykonanie rolki przenos¬ nika rolkowego do walcarki blach z takim ukla¬ dem chlodzenia, który pozwolilby zwiekszyc jej eksploatacyjna niezawodnosc i dlugotrwalosc, zmniejszyc zuzycie cieklego czynnika do jej chlo¬ dzenia, zmniejszyc wypaczanie i obnizyc napreze- 115 887s 115 887 4 nia termiczne powstajace przy jednostronnym na¬ grzewaniu powierzchniowych warstw kadluba rol¬ ki w miejscu jej styku z poruszajacym sie arku¬ szem, w porównaniu z analogicznymi znanymi rol¬ kami. Cel ten zostal osiagniety przez wykonanie rolki przenosnika rolkowego do walcarki blach we¬ dlug wynalazku, w której cylindryczny drazony kadlub na kazdej powierzchni czolowej posiada wspólosiowo osadzona pokrywe z centralnym o- tworem, którego srednica jest mniejsza od ze¬ wnetrznej srednicy tarczy posiadajacej na ze¬ wnetrznym obwodzie przelotowe kanaliki, a pól¬ osie i pokrywy tworza pierscieniowa szczeline do przeplywu chlodzacego czynnika cieklego przez wneke kadluba rolki.Obecnosc na kadlubie, wedlug wynalazku, wspól¬ osiowo osadzonych pokryw z centralnymi otwora¬ mi, jak równiez obecnosc przelotowych kanalików na zewnetrznym obwodzie tarcz pozwala na dopro¬ wadzenie do wneki kadluba rolki chlodzacego czyn¬ nika, który podczas obrotów rolki, pod wplywem sil odsrodkowych, rozklada sie równomiernie na wewnetrznej powierzchni kadluba rolki. To pro¬ wadzi do zwiekszenia eksploatacyjnej niezawodno¬ sci i trwalosci rolki w wyniku bardziej efektyw¬ nego jej chlodzenia. Oprócz tego zmniejsza sie zuzycie chlodzacego czynnika cieklego wskutek te¬ go, ze staje sie mozliwe zmniejszenie intensywno¬ sci chlodzenia zewnetrznej powierzchni rolki. Po¬ nadto w wyniku równomiernego rozkladu chlodza¬ cego czynnika cieklego na wewnetrznej powierzch¬ ni kadluba rolki wystepuja nizsze termiczne na¬ prezenia, powstajace przy jednostronnym nagrze¬ waniu powierzchniowych warstw kadluba rolki w miejscu jego styku z poruszajacym sie arkuszem.Jest korzystne, gdy cylindryczny drazony ka¬ dlub rolki na swej zewnetrznej powierzchni ma rowki srubowe. Dzieki temu kompensuje sie roz¬ szerzalnosc cieplna powierzchniowych warstw ka¬ dluba rolki, majaca miejsce podczas stykania sie rolki z goracym arkuszem przy chlodzeniu jej czynnikiem plynnym.Pozadane jest by wneka kadluba rolki przez pierscieniowe szczeliny utworzone przez pokrywy i pólosie, byla polaczona przewodami rurowymi odpowiednio od strony jednej ze swych powierz¬ chni czolowych ze zródlem chlodzacego czynnika cieklego, a od strony drugiej powierzchni czolo¬ wej, z elementem odprowadzajacym ten czynnik.W wyniku tego zapewnia sie bardziej równomier¬ ny rozklad czynnika chlodzacego na wewnetrznej powierzchni kadluba rolki.Korzystnie jest, gdy przewód rurowy laczacy wneke kadluba ze zródlem chlodzacego czynnika cieklego ma koncówke skierowana w kierunku obrotu rolki, a koncówka przewodu rurowego la¬ czacego wneke kadluba z elementem odprowa¬ dzajacym chlodzacy czynnik ciekly ma stozkowe sciecie i jest skierowana w kierunku przeciwnym do obrotu rolki na odcinku miedzy zewnetrzna powierzchnia piasty i centralnym otworem pokry¬ wy. W wyniku tego zmniejsza sie rozpryskiwa¬ nie chlodzacego czynnika cieklego doplywajacego do wneki kadluba rolki.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ogólny widok przenosnika rolkowe¬ go z rolkami wedlug wynalazku, fig. 2 — rolke przenosnika rolkowego wedlug wynalazku, w prze¬ kroju fig. 3 — rolke przenosnika rolkowego we¬ dlug wynalazku, w widoku z boku, fig. 4 — prze¬ krój IV—IV na fig. 2, fig. 5 — przekrój V—V na fig. 2, fig. 6 — koncówke przewodu ruro¬ wego do odprowadzenia chlodzacego czynnika cie¬ klego.Rolka 1 (fig. 1) przenosnika rolkowego do wal¬ carki blach ma postac cylindrycznego drazonego kadluba 2 (fig. 2) osadzonego poprzez tarcze 3 na pólosiach 4. Pólosie 4 sa ustawione w ulozys- kowanych podporach 5 przenosnika rolkowego i obracaja sie w lozysku tocznym 6. Cylindryczny drazony korpus 2 rolki 1 na kazdej powierzchni czolowej ma wspólosiowo osadzona pokrywe 7 z centralnym otworem 8. Srednica otworu 8 jest mniejsza od zewnetrznej srednicy tarczy 3. Jest to niezbedne z uwagi na to aby przy obrotach rolki ciekly czynnik chlodzacy 9 zatrzymywal sie we wnece kadluba 2 rolki 1. Na zewnetrznym obwodzie tarczy 3 sa wykonane przelotowe kana¬ liki 10 do równomiernego rozdzialu cieklego czyn¬ nika chlodzacego 9 we wnece kadluba 2 rolki 1.Pokrywa 7 od strony powierzchni kadluba 2 rolki 1 tworzy z pólosia 4 pierscieniowe szczeli¬ ny dla przeplywu cieklego chlodzacego czynnika 9 przez wydrazenie kadluba 2 rolki 1. Do jednej szczeliny wprowadzony jest przewód rurowy 11 doprowadzajacy czynnik chlodzacy 9, a do dru¬ giej przewód rurowy 12 odprowadzajacy czynnik chlodzacy 9.Przewód rurowy 11 (fig. 4, 5 i 6) doprowadza¬ jacy czynnik 9 chlodzacy jest tak umieszczony, ze jego koncówka jest zwrócona w kierunku o- brotów rolki 1. Przewód rurowy 12 odprowadza¬ jacy czynnik ciekly 9 z wydrazenia kadluba 2 rolki 1 jest tak umieszczony, ze jego koncówka 13 wykonana ze stozkowym scieciem jest skie¬ rowana w kierunku przeciwnym do obrotów rol¬ ki 1, na odcinku miedzy zewnetrzna powierzchnia tarczy 3 (fig. 2) i centralnym otworem 8 w po¬ krywie 7. W wyniku tego ma miejsce mniejsze rozpryskiwanie czynnika chlodzacego 9, wplywa¬ jacego do wydrazenia kadluba 2 rolki 1 i wyply¬ wajacego z niej.W celu kompensacji rozszerzania sie powierz¬ chniowych warstw kadluba 2 rolki 1 na jego zewnetrznej powierzchni, nacieto jeden lub kilka rowków srubowych 10 przebiegajacych pod katem (fig. 3).Rolka przenosnika rolkowego do walcarki blach pracuje nastepujaco: Goracy arkusz 14 z pomiedzy walców 15 klatki wykonczeniowej, nie pokazanej na rysunku, jest wprowadzony na rolki 1 odprowadzajacego prze¬ nosnika rolkowego. Po rolkach 1 odprowadzajace¬ go przenosnika rolkowego goracy arkusz 14 jest transportowany do zwijarki 16, gdzie zostaje zwi¬ niety w zwój 17. Rolki 1 obracaja sie na lozyskach tocznych 6 napedzane za pomoca silnika elektry- 10 18 20 28 30 88 40 48 80 58 805 115 887 6 cznego 18. Chlodzenie rolek 1 dokonuje sie przez polewanie z zewnatrz, do czego sluza umieszczo¬ ne wzdluz kazdej rolki przewody rurowe 19 z otworami, przez które odbywa sie zewnetrzne po¬ lewanie rolek 1.Podczas obrotu rolki 1 na lozylskach tocznych 6, od zródla czynnika chlodzacego przez przewód rurowy 11 poprzez szczeliny, czynnik chlodzacy 9 przeplywa do wydrazenia kadluba 2 rolki 1 i pod wplywem sil odsrodkowych rozplywa sie równomiernie po wewnetrznej stronie cylindrycz¬ nego drazka kadluba 2 rolki 1. W wyniku wy¬ muszonego odprowadzania czynnika chlodzacego 9 za pomoca przewodu rurowego 12, którego kon¬ cówka 13 posiada stozkowe sciecie, czynnik ten przemieszcza sie wzdluz drazonego kadluba 2 w kierunku od doprowadzajacego przewodu rurowe¬ go 11 do odprowadzajacego przewodu rurowego 12.Do przeplywu czynnika chlodzacego 9 przez pia¬ sty 3 sluza przelotowe kanaliki 10.Grubosc warstwy czynnika chlodzacego w za¬ kresie od 10 do 20 mm jest ustalona odlegloscia miedzy koncem odprowadzajacego przewodu ru¬ rowego 12 i zewnetrzna srednica piasty 3, przy czym im wieksza jest ta odleglosc, tym grubsza jest warstwa chlodzacego czynnika. Po zatrzyma¬ niu rolki nadmiar czynnika chlodzacego 9 odply¬ wa popTzez pierscieniowe szczeliny. Czesc cieczy pozostaje w dolnej czesci kadluba 2 rolki 1.Zastrzezenia patentowe 1. Rolka przenosnika rolkowego do walcarki blach w postaci cylindrycznego drazonego kadlu- 10 15 30 ba, osadznego tarczami na pólosiach opartych na ulozyskowanych podporach przenosnika rolkowe¬ go, znamienna tym, ze cylindryczny kadlub dra¬ zony (2) na kazdej powierzchni czolowej posiada wspólosiowo osadzona pokrywe (7) z centralnym otworem (8), którego srednica jest mniejsza od zewnetrznej srednicy tarczy (3), posiadajacej na zewnetrznym obwodzie kanaliki przelotowe (10), a pólosie (4) i pokrywy (7) tworza pierscieniowe szczeliny do przeplywu czynnika chlodzacego (9) przez wydrazenie kadluba (2) rolki (1). 2. Rolka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jej cylindryczny drazony kadlub (2) ma na zew¬ netrznej powierzchni rowek srubowy (20). 3. Rolka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wydrazenie jej kadluba (2) za pomoca pierscie¬ niowych szczelin utworzonych przez pokrywy (7) i pólosie (4) jest polaczone z przewodami ruro¬ wymi (11 i 12) odpowiednio od strony jednej ze swych powierzchni czolowych, ze zródlem ciekle¬ go czynnika chlodzacego (9), a od strony drugiej powierzchni czolowej z elementem odprowadzaja¬ cym czynnik chlodzacy (9). 4. Rolka wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze przewód rurowy (11) laczacy wydrazenie kadluba (2) ze zródlem czynnika chlodzacego (9) ma kon¬ cówke skierowana w kierunku obrotu rolki (1), a koncówka (13) przewodu rurowego (12) laczace¬ go wydrazenie kadluba (2) z elementem odprowa¬ dzajacym czynnik chlodzacy ma stozkowe scie¬ cie i jest skierowana w kierunku przeciwnym do obrotu rolki (1) na odcinku miedzy zewnetrzna powierzchnia tarczy (3) i centralnym otworem (8) pokrywy (7).115 887 20 2 f/ej F/S. 4 me DN-3, z. 160/82 Cena 100 zl PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Rolka przenosnika rolkowego do walcarki blach w postaci cylindrycznego drazonego kadlu- 10 15 30 ba, osadznego tarczami na pólosiach opartych na ulozyskowanych podporach przenosnika rolkowe¬ go, znamienna tym, ze cylindryczny kadlub dra¬ zony (2) na kazdej powierzchni czolowej posiada wspólosiowo osadzona pokrywe (7) z centralnym otworem (8), którego srednica jest mniejsza od zewnetrznej srednicy tarczy (3), posiadajacej na zewnetrznym obwodzie kanaliki przelotowe (10), a pólosie (4) i pokrywy (7) tworza pierscieniowe szczeliny do przeplywu czynnika chlodzacego (9) przez wydrazenie kadluba (2) rolki (1).
  2. 2. Rolka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jej cylindryczny drazony kadlub (2) ma na zew¬ netrznej powierzchni rowek srubowy (20).
  3. 3. Rolka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wydrazenie jej kadluba (2) za pomoca pierscie¬ niowych szczelin utworzonych przez pokrywy (7) i pólosie (4) jest polaczone z przewodami ruro¬ wymi (11 i 12) odpowiednio od strony jednej ze swych powierzchni czolowych, ze zródlem ciekle¬ go czynnika chlodzacego (9), a od strony drugiej powierzchni czolowej z elementem odprowadzaja¬ cym czynnik chlodzacy (9).
  4. 4. Rolka wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze przewód rurowy (11) laczacy wydrazenie kadluba (2) ze zródlem czynnika chlodzacego (9) ma kon¬ cówke skierowana w kierunku obrotu rolki (1), a koncówka (13) przewodu rurowego (12) laczace¬ go wydrazenie kadluba (2) z elementem odprowa¬ dzajacym czynnik chlodzacy ma stozkowe scie¬ cie i jest skierowana w kierunku przeciwnym do obrotu rolki (1) na odcinku miedzy zewnetrzna powierzchnia tarczy (3) i centralnym otworem (8) pokrywy (7).115 887 20 2 f/ej F/S. 4 me DN-3, z. 160/82 Cena 100 zl PL
PL19960077A 1977-07-13 1977-07-13 Roller of the roller conveyor for sheet or plate rolling mills PL115887B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19960077A PL115887B1 (en) 1977-07-13 1977-07-13 Roller of the roller conveyor for sheet or plate rolling mills

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19960077A PL115887B1 (en) 1977-07-13 1977-07-13 Roller of the roller conveyor for sheet or plate rolling mills

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL199600A1 PL199600A1 (pl) 1979-03-12
PL115887B1 true PL115887B1 (en) 1981-05-30

Family

ID=19983635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19960077A PL115887B1 (en) 1977-07-13 1977-07-13 Roller of the roller conveyor for sheet or plate rolling mills

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL115887B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL199600A1 (pl) 1979-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3997953A (en) Temperature-controlled roll for a rolling mill
CA1206320A (en) Two piece casting wheel
US3802495A (en) Internally fluid cooled rotatable roll
CA1240186A (en) Fluid-medium-heated calender roll
AU639502B2 (en) Roll for a device for continuous casting on a roll or between two rolls
US4535230A (en) Variable profile roller particularly for the paper making industry
WO2002002253A1 (en) Feeding strip material
US4629867A (en) Heated rotatable roll arrangement
US4537239A (en) Two piece casting wheel
US2850776A (en) Roll constructions for continuous casting machines
US2752197A (en) Rotary nozzle for soot blowers and the like
CN1039212A (zh) 用于可控中高辊子的流体分配系统
US4093023A (en) Sheet mill table roll
JPH03210944A (ja) 薄板連続鋳造設備のモールドロール
JP2618022B2 (ja) 複合カレンダーロール
US4887907A (en) Rotary extruder with internally cooled rotor
US2497154A (en) Conveyer roll for heated strips or the like
EP3542923B1 (en) Continuous caster roll having a spiral fluted axle
JPH0839594A (ja) ローラヘッド押出機のカレンダロールとその被押出材の冷却又は加熱方法
EP0000177B1 (en) Continuous casting method and apparatus
KR100541508B1 (ko) 주조 휠
US3949585A (en) Process for cooling rolled wire
DE10257496B3 (de) Vakuum-Kühlwalze
US2946248A (en) Cooling and transfer table
US1988679A (en) Rolling mill