Przedmiotem wynalazku jest sposób wykona¬ nia siedliska zwlaszcza w armaturze polegajacy na osadzaniu wstepnie uksztaltowanego pierscie- . nia w rowku pierscieniowym wykonanym w ka¬ dlubie zaworu.Z opisu patentowego polskiego nr 39 525 znany jest sposób wytwarzania pierscieni uszczelniaja¬ cych w armaturze. Wedlug przedstawionego pa¬ tentu w obudowie armatury wykonuje sie rowek pierscieniowy w postaci jaskólczego ogona. Ro¬ wek otaczany jest z dwóch stron dwoma wspól- srodkowymi pierscieniami. Pomiedzy pierscienie wlewa sie stop metalowy. Po wystygnieciu sto¬ pu pierscienie wspólsrodkowe odrzuca sie a wy¬ stajacy z rowka pierscien poddaje sie wykoncze¬ niowej obróbce wiórowej. Trwalosc zamocowania wykonanego sposobem wedlug wynalazku nr 39 525 jest zapewniona dzieki wyfrezowaniu od¬ powiedniego ksztaltu rowka, który umozliwia roz¬ lozenie skurczu stygnacego metalu na trzy scian¬ ki. Uzyskanie zadanego efektu technicznego je¬ dnak jest zbyt pracochlonne i uciazliwe. Odczu¬ wa sie to zwlaszcza w takich przypadkach gdy armatura eksploatowana jest w srodowisku kwa¬ sów. Zrace oddzialywanie przeplywajacego czyn¬ nika na granicy pierscien i material rodzimy ka¬ dluba sprzyja powstawaniu wzerów, które po~ woduja nieszczelnosc zaworu. Wskutek utraty szczelnosci zawór musi byc wymontowany z in¬ stalacji, przykladowo z instalacji kwasu siarko¬ wego i zastapiony nowym egzemplarzem. Wy¬ montowany zawór z instalacji nie nadawal siej do dalszej eksploatacji u uzytkownika. Przepros wadzenie regeneracji wymaga pracochlonnych 5 i zmudnych operacji, które w warunkach od¬ miennych niz ma producent jest operacja nie¬ zwykle trudna. Praktycznie zawór wymontowany z instalacji przeznaczony jest do zlomowania.Siedlisko zaworu wedlug wynalazku wykonuje LQ sie z pierscienia uszczelniajacego, który wykonu¬ je sie z tworzywa elastycznego o przekroju w ksztalcie litery „L". Krótsze ramie litery „L" ksztaltuje sie w postaci trapezu równoramienne¬ go zas dluzsze ramie w postaci prostokata. 15 W kadlubie wytacza sie rowek o szerokosci wiekszej od dlugosci dluzszego ramienia pier¬ scienia uszczelniajacego. Rowek napawa sie ele¬ ktroda z materialu odpornego na dzialanie czyn¬ ników agresywihych tak aby po obróbce osadza¬ no jac w nim pierscien uszczelniajacy krótsze ra¬ mie uksztaltowane w postaci trapezu wystawalo powyzej , powierzchni podzialu kadluba. Uklada¬ jac pierscien uszczelniajacy w rowku jego dluz¬ sze ramie bedzie stanowilo uszczelnienie pola- 25 czenia kolnierzowego polaczonego srubami. Ro¬ wek wykonuje sie o zarysie pierscienia uszczel¬ niajacego. Powierzchnie dociskajaca napawana materialem odpornym na dzialanie czynników agresywnych górnej czesci kadluba ksztaltuje sie M o zarysie odpowiadajacym górnemu zarysowi 116 4123 116 412 4 pierscienia uszczelniajacego. Montujac obie czesci kadluba przy pomocy polaczenia kolnierzowego pierscien uszczelniajacy zaciska sie powierzchnia¬ mi obu czesci kadluba, przez co pierscien uszczel¬ niajacy jest zaciskany w kadlubie. Siedlisko wy¬ konane sposobem wedlug wynalazku przedstawio¬ ne jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym w przekroju pokazany jest szczegól sied¬ liska z przylegajacym do powierzchni uszczelnia¬ jacej fragmentem zawieradla.W plaszczyznie podzialu kadluba wykonuje sie w dolnej czesci 1 kadluba rowek pierscieniowy o wymiarach wiekszych od dlugosci ramion lite¬ ry „L". Dluzsze ramie litery „L" ksztaltuje 'sie w postaci prostokata zas krótsze w postaci tra¬ pezu. Powierzchnie rowka napawa sie elektroda z materialu kwasoodpornego, nastepnie wytacza sie rowek na wymiar odpowiadajacy dlugosci dluzszego ramienia pierscienia uszczelniajacego 3 i glebokosci odpowiadajacej podwójnej grubosci dluzszego ramienia pierscienia uszczelniajacego 3.Górna czesc 5 kadluba napawa sie równiez ma¬ terialem kwasoodpornym i ksztaltuje sie tak by w przekroju odpowiadala górnemu zarysowi pier¬ scienia uszczelniajacego 3.W rowku umieszcza sie pierscien uszczelniaja¬ cy 3, który zaciska sie dwoma powierzchniami czesci dolnej 1 i czesci górnej 5 kadluba pola¬ czonych przy pomocy srub 6 i nakretek 7. We¬ dlug rozwiazania siedliska opracowanego w opar¬ ciu o wynalazek uzyskuje sie lepsza spójnosc ma- 10 15 20 25 30 terdalu podkladowego z materialem kadluba. W wyniku napawania rowka i powierzchni czolowej dolnej czesci 1 i górnej czesci 5 kadluba zaworu nastepuje wymieszanie obu materialów, co zacie¬ ra granice laczenia materialu rodzimego kadluba z materialem podkladu.Zastrzezenie patentowe Sposób wykonania siedliska, zwlaszcza w arma¬ turze polegajacy na osadzaniu pierscienia w row¬ ku pierscieniowym wykonanym w kadlubie, zna¬ mienny tym, ze z tworzywa elastycznego uksztal- towuje sie pierscien uszczelniajacy (3) o prze¬ kroju w ksztalcie litery „L", którego krótsze ra¬ mie ksztaltuje sie w postaci trapezu równora¬ miennego, zas dluzsze w postaci prostokata, na¬ tomiast w dolnej czesci (1) kadluba wytacza sie rowek o wymiarach wiekszych od dlugosci ra¬ mion pierscienia uszczelniajacego (3), przy czym powierzchnie rowka na calym obwodzie napawa sie materialem odpornym na dzialanie czynników agresywnych i ponownie wykonuje sie rowek o wymiarach odpowiadajacych dlugosci dluzszego ramienia i glebokosci odpowiadajacej podwójnej grubosci dluzszego ramienia pierscienia uszczel¬ niajacego (3) ulozonego w rowku i dociska dwo¬ ma powierzchniami: czesci dolnej (1) i czesci górnej (5) kadluba polaczonymi przy pomocy srub (6) i nakretek (7).PZGraf. Koszalin A-316 110 A-4 Cena JlM zl PL