PL116655B2 - Sheet metal pre-cutter for presses provided with belt feeders - Google Patents

Sheet metal pre-cutter for presses provided with belt feeders Download PDF

Info

Publication number
PL116655B2
PL116655B2 PL21269579A PL21269579A PL116655B2 PL 116655 B2 PL116655 B2 PL 116655B2 PL 21269579 A PL21269579 A PL 21269579A PL 21269579 A PL21269579 A PL 21269579A PL 116655 B2 PL116655 B2 PL 116655B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cutter
sheet metal
plate
press
diaphragm
Prior art date
Application number
PL21269579A
Other languages
English (en)
Other versions
PL212695A1 (pl
Inventor
Juliusz Targosz
Original Assignee
Opakowan Blaszanych Lekkich Op
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Opakowan Blaszanych Lekkich Op filed Critical Opakowan Blaszanych Lekkich Op
Priority to PL21269579A priority Critical patent/PL116655B2/pl
Publication of PL212695A1 publication Critical patent/PL212695A1/pl
Publication of PL116655B2 publication Critical patent/PL116655B2/pl

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest wstepny obcinak blach do pras z podajnikami tasmowymi dokonujacy wstepnych wyciec na brzegu arkusza blachy, którego polozenie wzgledem przyrzadu tloczacegojest ustalone.W znanych dotychczasowych rozwiazaniach pras do tloczenia, arkusze podawanej blachy do prasy musza byc zazwyczaj obcinane wstepnie na scisle okreslana dlugosc w zaleznosci od rozstawu wykrawanych elementów. W tym celu czesto stosuje sie nozyce krazkowe na których dokbdne obciecie arkusza blachyjest trudne, a to dlatego ze arkusze blachy majaróznasztywnosc i zdarza sie podaniejednoczesnie dwóch arkuszy blachy lub przekoszenie i w rezultacie otrzymanie nieprostopadlych krawedzi. Niedokladnie przygotowane arkusze blachy powoduja dostanie sie miedzy stemple i matryce wycinków blach lub powstaja niepelne wykroje. Powoduje to zmniejszenie wydajnosci prasy, awarie, szybsze zuzywanie sie elementów roboczych prasy.Wstepny obcinak blach wedlug wynalazku zbudowanyjest z zespolu stempli umieszczonych w tulejach prowadzacych. Stemple wspólpracuja z matrycami osadzonymi w plycie matrycowej. Do kazdego ze stempli w górnej jego czesci zamocowana jest jedna plyta przeponowa oddzielona od swojej górnej plyty elastyczna, szczelna przepona. Przepona dzieli komore przeponowa na dwie szczelnie od siebie oddzielone przegrody.W stanie jalowym stempel wraz z przeponajest utrzymywany w górnym polozeniu sprezyna zwrotnaopierajaca sie jednym koncem o plyte prowadzaca, a drugim o dolna plyte przeponowa. Wstepny obcinak blach zamocowany jest przed narzedziem roboczym prasy w odleglosci równej krotnosci skoku suwaka prasy.Wyposazenie prasy w tak skonstruowany wstepny obcinak blach pozwala na stosowanie arkuszy blach, które nie musza byc uprzednio przygotowywane przez przycinanie ich na innych urzadzeniach co w konsekwencji prowadzi do bezawaryjnej pracy prasy, zwiekszenia jej wydajnosci i zmniejszenia ilosci odpadów.Przedmiot wynalazku uwidocznionyjest w przykladzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedsta¬ wia usytuowanie wstepnego obcinaka w stosunku do narzedzia roboczego prasy, fig. 2—przekrój podluzny zespolu stempla i matrycy obcinaka zas fig. 3—przekrój podluzny obcinaka zamocowanego w prasie.Wstepny obcinak sklada sie z osmiu stempli 1 umieszczonych w jego wzdluznej osi symetrii w tulejach prowadzacych, osadzonych w plycie prowadzacej 2 w wybraniu której umieszczone sa sprezyny zwrotne 3 oraz przepona 4 razem z plytami przeponowymi górna 5 i dolna 6. Ponizej listew prowadzacych 7 pod stemplami 1 w plycie matrycowej 8 osadzonych jest osiem matryc 9. Stemple 1 posiadaja zróznicowana wysokosc, a powierzchnia robocza stempli 1 jest nachylona do plaszczyzny ciecia pod katem 2,5°.2 116 655 Dzialanie wstepnego obcinaka jest nastepujace: arkusz blachy pobrany przez podajnik tasmowy jest prowadzony na listwach prowadzacych 7 pod strefa robocza wstepnego obcinaka, którego dzialanie stero¬ wane jest ukladem elektronicznym. Impuls elektryczny powoduje zadzialanie zaworu, który otwiera wlot sprezonego powietrza do komory przeponowej. Sprezone powietrze cisnie na górna plyte przeponowa 5 która poprzez przepone 4 dziala na dolna plyte przeponowa 6 powodujac ruch stempli 1, które dokonuja wyciecia w arkuszu blachy. Przy ruchu powrotnym stempli lpod wplywem dzialania sprezyny zwrotnej 3i po przesterowaniu zaworu, powietrze zostaje usuniete z komory przeponowej a arkusz blachy podawany jest w obreb wlasciwego tlocznika.Wstepny obcinak zawsze usytuowany jest w odleglosci równej krotnosci skoku suwaka s prasy.Zastrzezenie patentowe Wstepny obcinak blach do pras z podajnikami tasmowymi, znamienny tym, ze ma zespól stempli (1) z odpowiadajacymi im matrycami (9) osadzonymi w plycie matrycowej (8) zas kazdy ze stempli (1) ma zamocowana w górnej jego czesci dolna plyte przeponowa (6) oddzielona od górnej plyty przeponowej (5) szczelna elastyczna przepona (4) przy czym kazdy ze stempli (1) utrzymywany jest w górnym polozeniu sprezyna zwrotna (3) osadzona miedzy plyta prowadzaca (2) i dolna plyta przeponowa (6) natomiast caly wstepny obcinak zamocowany jest na prasie przed narzedziem tloczacym w odleglosci równej krotnosci skoku suwaka (s) prasy.116 655 figA116 655 fig. 3 Prac. Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Wstepny obcinak blach do pras z podajnikami tasmowymi, znamienny tym, ze ma zespól stempli (1) z odpowiadajacymi im matrycami (9) osadzonymi w plycie matrycowej (8) zas kazdy ze stempli (1) ma zamocowana w górnej jego czesci dolna plyte przeponowa (6) oddzielona od górnej plyty przeponowej (5) szczelna elastyczna przepona (4) przy czym kazdy ze stempli (1) utrzymywany jest w górnym polozeniu sprezyna zwrotna (3) osadzona miedzy plyta prowadzaca (2) i dolna plyta przeponowa (6) natomiast caly wstepny obcinak zamocowany jest na prasie przed narzedziem tloczacym w odleglosci równej krotnosci skoku suwaka (s) prasy.116 655 figA116 655 fig. 3 Prac. Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
PL21269579A 1979-01-08 1979-01-08 Sheet metal pre-cutter for presses provided with belt feeders PL116655B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21269579A PL116655B2 (en) 1979-01-08 1979-01-08 Sheet metal pre-cutter for presses provided with belt feeders

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21269579A PL116655B2 (en) 1979-01-08 1979-01-08 Sheet metal pre-cutter for presses provided with belt feeders

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL212695A1 PL212695A1 (pl) 1979-11-19
PL116655B2 true PL116655B2 (en) 1981-06-30

Family

ID=19993985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21269579A PL116655B2 (en) 1979-01-08 1979-01-08 Sheet metal pre-cutter for presses provided with belt feeders

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL116655B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL212695A1 (pl) 1979-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5195413A (en) Shearing tool for punch presses
US4510789A (en) Press brake
CN211161481U (zh) 一种连续送料冲压模具
JP2652063B2 (ja) 打抜き成形機用ストリップ除去装置
EP0827804A3 (en) Fastener insertion module for progressive die
JPH0375247B2 (pl)
JPH06269869A (ja) ワークのプレス装置
US4377957A (en) Joined blanking tool
PL116655B2 (en) Sheet metal pre-cutter for presses provided with belt feeders
CN219188298U (zh) 一种冲裁送料装置
JPH03275226A (ja) U字形板の穴抜き方法
CN210586639U (zh) 一种金属薄片带冲压模具
SU673352A1 (ru) Штамп дл чистовой вырубки
US2180869A (en) Method of and templet punch for stamping flat sheet metalwork
CN222902374U (zh) 一种用于减震座的冲压模具
CN218460585U (zh) 铝合金板材多规格压制模具
JPS6487018A (en) Working method for sheet metal
CN214601318U (zh) 一种金属板件冲孔用定位工装
US2953051A (en) Perforating implement with stripper sleeve retaining means
CN223629326U (zh) 一种冲孔机用侧边冲孔暗冲机构
JPS6431525A (en) Method and die for bending sheet material
SU1662724A1 (ru) Штамп дл пробивки отверстий и отрезки деталей
CN212397805U (zh) 一种新型钣金冲孔装置
SU1503939A1 (ru) Штамп дл обработки полосового материала
CN115770817A (zh) 一种冲裁送料装置