Przedmiotem wynalazku jest linia przenosników do pakowania arkuszy ocynkowanej blachy na pa¬ letach.Pakowanie stert arkuszy ocynkowanej blachy na koncu linii cynkowania blachy jest utrudnione.Opakowanie o rozmiarach 80 x 80 x 30 cm N wazy okolo 2 ton. Opakowania musza wiec byc latwe do podnoszenia przy pomocy wózka widlowego- i dla¬ tego blache uklada sie na paletach. Z uwagi na niewielka grubosc arkuszy blachy i ich dokladna obróbke powierzchniowa, ulega ona latwo uszko¬ dzeniom przy transporcie. Opakowanie powinno zapobiegac przedostawaniu sie wilgoci oraz chro¬ nic przed przemieszczaniem sie arkuszy wzgledem siebie, gdy opakowanie zostaje poddane dzialaniu sil tnacych.Rodzaj opakowania dobiera sie w zaleznosci od dalszego losu blachy a stosowanie róznych opako- , wan utrudnia automatyzacje procesu pakowania.Znana jest z opisu patentowego W. Brytanii nr 1250 707 linia do pakowania arkuszy blachy za¬ wierajaca wiele przenosników, oraz stanowisko pa¬ kowania recznego wyposazone w maszyne wia¬ zaca paczke przy pomocy stalowej tasmy. Auto¬ matyczna maszyna wiazaca pracuje w kierun¬ ku prostopadlym do toru przenosnika, nato¬ miast przy uzyciu przenosnika rolkowego do przes/uwania palety plozy pale*y musza byc równolegle do toru przenosnika, co umo¬ zliwia zastosowanie automatycznej maszyny wia- 10 15 20 30 zacej. Tak wiec stopien automatyzacji linii do pa¬ kowania jest niewielki, praca jest ciezka a nate¬ zenie halasu duze z uwagi na sasiedztwo maszyny do ciecia blachy.Zgodnie z rozwiazaniem wedlug wynalazku co najmniej czesc linii przenosników stanowia prze¬ nosniki lancuchowe, skladajace sie z lancuchów bez konca, których górne powierzchnie przesuwaja sie równolegle do kierunku przenoszenia. Stano¬ wisko formowania sterty arkuszy blachy stanowi przenosnik lancuchowy, przystosowany do unosze¬ nia oraz obracania o kat 90°, wzgledem osi pio¬ nowej. Stanowisko pakowania recznego znajduje sie na kolejnym przenosniku lancuchowym, zas za stanowiskiem pakowania recznego znajduje sie automatyczna maszyna wiazaca, owijajaca strefe arkuszy blachy stalowa tasma, zamontowana na przenosniku lancuchowym.Pomiedzy stanowiskiem formowania strefy ar¬ kuszy blachy a stanowiskiem pakowania recznego znajduja sie przenosniki boczne polaczone z prze¬ nosnikami toru przenoszacego linii.Na przenosniku lancuchowym, za automatyczna maszyna wiazaca znajduje sie drugie stanowisko pakowania recznego, za którym znajduje sie dru¬ ga automatyczna maszyna wiazaca, osadzona na przenosniku lancuchowym. Ostatni przenosnik lancuchowy stanowi stanowisko przenoszenia, po¬ laczone z przenosnikiem rolkowym.Korzystnie, co najmniej czesc przenosników lan- 116 7263 116726 4 cuchowych ma równa- dlugosc i jednakowe elmen- ty skladowe. Kazdy z przenosników lancuchowych sklada sie z wielu lancuchów bez konca ustawio¬ nych obcik siebie, napedzanych wspólnie. ,., Rozwiazanie wedlug wynalazku przedstawia sta¬ nowiska pakowania recznego. Niecalkowite roz¬ wiazanie problemu automatyzacji jest spowodo¬ wane róznorodnoscia opakowan. Uzycie narzedzi mechanicznych ulatwia operacje pakowania recz¬ nego.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1—5 przedstawiaja rózne przyklady opakowan arkuszy blachy, w widoku perspektywicznym, fig. 6 — linia przenosników, w widoku z góry, fig. 7 — linia przenosników, w widoku z boku.Zgodnie z fig. 1—5 stos 100 ocynowanych arku¬ szy blachy spoczywa na plycie 101 palety, majacej poprzeczne drewniane plozy 102. Pionowe boki stosu 100 otaczaja tasme 103, 104 w ksztalcie litery U, wykonane z zagietego kartonu. Tasmy 103, 104 maja czesci 105 usytuowane wzdluz krótszych bo¬ ków stosu oraz czesci 106, 107 usytuowane wzdluz dluzszych boków stosu. Czesci 106, 107 tasmy sa wiec prostopadle do plóz 102 palety. Szerokosc tasm 103, 104 jest w przyblizeniu taka sama jak wysokosc stosu arkuszy blachy.W opakowaniu przedstawionym na fig. 1 górna powierzchnie sterty 100 przykrywa arkusz 108 wo¬ skowanego papieru zagiety do dolu wzdluz boków stosu, nie przykrywajacy calych powierzchni bocz¬ nych stosu. Ponizej stosu znajduje sie podwójna warstwa 109 kartonu o wysokiej wytrzymalosci na rozciaganie, odpornosci na wstrzasy i dobrej wo- doodpornosci. Powyzej arkusza 108 papieru znaj¬ duje sie arkusz 110 tektury. Tasmy 103, 104 sa wy¬ konane z podwójnych warstw cienkiego kartonu, a czesci 106 tasmy 103 sa krótsze niz czesci 107 tasmy 104. Czesci 106, 107 tasm zachodza na siebie.W kazdym narozu stosu 100, na arkusze 109, 110 oraz tasmy 103, 104 naklada sie katowniki lii wy¬ konane ze stali, wzmacniajace naroza oraz pozio¬ me krawedzie stosu. Krawedzie stosu chroni osiem katowników 111, przy czym katowniki 111 wzdluz kazdej krawedzi stosu zachodza na siebie.Proces pakowania konczy nalozenie tasmy sta¬ lowej (nie pokazanej na rysunku) wykonanej ze stali o wysokiej wytrzymalosci na rozciaganie.Tasma przechodzi wokól krótszych boków stosu.W tym celu paleta jest zaopatrzona w rowki. Po¬ nadto kilka stalowych tasm naklada sie w prze¬ ciwnym kierunku równolegle do plóz 102.W opakowaniu przedstawionym na fig. 2 sto¬ suje sie cztery duze katowniki 112, usytuowane wokól kazdego naroza stosu 100 na zewnatrz kar¬ tonowych tasm 1Ó3, 104 oraz katowników 111. Ka¬ towniki 112 maja niewielkie kolnierze 113 usytuo¬ wane ponizej stosu, i nie zachodza na siebie. Opa¬ kowanie przykrywa stalowa pokrywa 114 majaca boczne kolnierze 115. W opakowaniu tym stalowe tasmy wiazace naklada sie przed umieszczeniem katowników 112 i pokrywy 114 oraz po nalozeniu katowników 112 i pokrywy 114.Figura 3 przedstawia opakowanie, w którym po¬ minieto katowniki 111 zas tasmy 103, 104 sa wy¬ konane z pojedynczych warstw kartonu. Nad arku¬ szem 110 wykonanym z kartonu stosuje sie arkusz 108 ze wzmocnionego papieru smolowanego. Boki opakowania chronia stalowe katowniki 112, oraz 5 stalowa pokrywa 114.W opakowaniu wedlug fig. 4 arkusz 108 jest wykonany z papieru smolowanego znajduje sie nad arkuszem 110 wykonanym z tektury. Tasmy 103, 104 sa wykonane z pojedynczych warstw kar- 10 tonu. W opakowaniu przedstawionym na fig. 5 pominieto cztery górne katowniki 111. Arkusz 108 jest wykonany z papieru smolowanego. Tasmy 103, 104 sa wykonane z pojedynczych warstw kar¬ tonu. Stalowe katowniki 111 chronia krawedzie 15 pionowe, natomiast kolnierze 113 katowników 112 zachodza na górna powierzchnie stosu.Linia do pakowania arkuszy ocynowanej bla¬ chy (fig. 6 i 7) jest usytuowana za urzadzeniem tnacym i za urzadzeniem sortujacym. Kierunek ^ przesuwu arkuszy jest pokazany na rysunku strzalka.Linia zawiera przenosnik glówny skladajacy sie z osmiu przenosników Jancuchowych 1—8 oraz przenosników rolkowych 80^84 zdejmujacych opa- 25 kowania z ostatniego przenosnika lancuchowego 8.Przenosniki lancuchowe 1—8 skladaja sie na prze¬ mian z czterech lub pieciu równoleglych do siebie lancuchów bez konca la, Ib, lc, Id. Lancuchy ma¬ ja górne i dolne bieznie równolegle do- kierunku 30 przesuwu stosów arkuszy wzdluz toru przenosnika.Kazdy lancuch jest wykonany z polaczonych ze soba ogniw, przemieszczajacych sie wzdluz ciagle¬ go toru, których zewnetrzne powierzchnie podtrzy¬ muja palety na których znajduja sie stosy arku- 35 szy blachy. Konce sasiednich przenosników lan¬ cuchowych 1—8 zachodza na siebie. Lancuchy la, ' Ib wspólpracuja z .kolami lancuchowymi osadzo¬ nymi na wspólnych osiach, na koncach petli lan¬ cuchów. W ten sposób uzyskuje sie ciagla po- 40 wierzchnie przenoszaca przenosnika. Kazdy z prze¬ nosników lancuchowych 2—8 jest napedzany bez¬ posrednio, bez przekladni, na przednim koncu przez oddzielne silniki elektryczne 25, 35, 45, 55, 65, 75, 85 pradu stalego. Kola lancuchowe przenos- 45 ników lancuchowych 3 osadzone w osi silnika elektrycznego 25, napedzajacego poprzedni lan¬ cuch 2 nie sa napedzane. Zapewnia to prace prze¬ nosnika bez zatrzyman i wstrzasów. Przenosniki lancuchowe 2—6 maja równa dlugosc tak ze ich 50 elementy mozna wymieniac, co ulatwia naprawy i konserwacje.Pierwszy przenosnik lancuchowy 1 odbiera ocy¬ nowane arkusze blachy. Zgodnie z fig* 7 moze on przemieszczac sie przy pomocy podnosnika srubo- 55 wego w 'kierunku pionowym. Palety ukladane na przenosniku sa w polozeniu gotowym do przyjecia stosu arkuszy blachy. Przenosnik 1 moze sie rów¬ niez obracac o 90° wokól osi pionowej tak wiec paleta umieszczona na nim, majaca plozy 102, usy- M tuowane poprzecznie wzgledem lancuchów la, Ib, lc, Id moze otrzymac stos arkuszy blachy o kra- weclziach poprzecznych równoleglych lub prosto¬ padlych do plóz* 102. Po ulozeniu stosu przenosnik 1 opuszcza sie i w miare potrzeby obraca o 90°. te*Po osiagnieciu poziomu przenosnika 2 paleta zo-5 .-staje przemieszczona na przenosnik 2 przy pomocy .silnika elektrycznego 15. Silnik 15 napedza kola lancuchowe przy tylnym koncu przenosnika 1 (fig. 6) poniewaz lanouchy przy przednim koncu musza miec swobode ruchu w plaszczyznie piono¬ wej w stosunku do lancuchów przenosnika 2. Aby zapewnic ciagly przebieg procesu paczkowania sto¬ suje sie dodatkowe zespoly na których rozpoczyna sie ukladac stos arkuszy blachy do momentu gdy przenosnik znajdzie sie w polozeniu w którym przejmie palete.Pomiedzy lancuchami przenosnika 2 znajduja sie rolki 20 przenosnika rolkowego podnoszacego, pod¬ noszace sie do góry w celu uniesienia palety z przenosnika 2 i przeniesienia jej na przenosniki boczne 21, 22, 23. Przenosniki boczne stosuje sie przykladowo w celu gromadzenia palet w czasie awarii glównego przenosnika lub w celu wprowa¬ dzania palet ze stosem arkuszy blachy ulozonym poza bieznia glównego przenosnika.Na przenosniku 3 zachodzi pakowanie reczne przy uzyciu urzadzen mechanicznych przykladowo. ramion lub uchwytów 39 (fig. 6). Na przenosniki 3 przywiazuje sie opakowanie stalowa tasma za¬ pobiegajaca rozdzieleniu sie arkuszy przed kolejna operacja wiazania opakowania. Pojedyncza tasma wiazaca jest usytuowana równolegle do kierunku ruchu palet.Przenosnik 4 zawiera maszyne wiazaca 40. Na¬ klada ona automatycznie cztery stalowe tasmy nawiniete ciasno wokól stosu arkuszy, /usytuowane poprzecznie do stosu arkuszy, przebiegajace po¬ miedzy plozami 102 palety.Na przenosniku 5 nastepuje dalsze pakowanie reczne, przy pomocy urzadzen 59, zas przenosnik 6 zawiera kolejna maszyne wiazaca. Korzystnie przenosnik 5 zawiera przenosnik rolkowy podno¬ szacy 50 przenoszacy opakowanie na przenosniki boczne 51, 52. Przenosnik 50, 51, 52 jako dodatko¬ we mozna pominac.Przenosnik 7 jest wyposazony w wage 70 zas przenosnik 8 ma przenosnik folkowy podnoszacy 80, przenoszacy paczki na przenosniki rolkowe 81, 82, 83, 84, z których paczki sa usuwane przy po¬ mocy wózków widlowych.Palety przesuwaja sie wzdluz przenosników rol¬ kowych poniewaz ich plozy 102 sa usytuowane poprzecznie wzgledem osi rolek tych przenosni- Tców. Korzystnie przenosniki rolkowe 21—23 51,— 52, 81—84 sa usytuowane piec milimetrów powy- J726 6 zej poziomu przenosników lancuchowych 1—8.Górne powierzchnie przenosników lancuchowych 1—8 sa na tym samym poziomie. 5 Zastrzezenia patentowe 1. Linia przenosników do pakowania arkuszy ocynowanej blachy na paletach, zawierajaca wie- w le przenosników usytuowanych jeden za drugim, tworzacych ciagly tor, stanowisko formowania sterty arkuszy blachy usytuowane na jednym kon¬ cu przenosnika, oraz co najmniej jedno stanowis¬ ko pakowania recznego, znamienna tym, ze co naj- 15 mniej czesc linii przenosników stanowia przenos¬ niki lancuchowe (1—8), skladajace sie z lancuchów (la, Ib) bez konca, których górne powierzchnie przesuwaja sie równolegle do kierunku przenosze¬ nia, przy czym stanowisko formowania sterty ar- •0 kuszy blachy stanowi przenosnik lancuchowy (1), przystosowany do unoszenia oraz obracania o kat 90°, wzgledem osi pionowej, a stanowisko pakowa¬ nia recznego znajduje sie na kolejnym przenos¬ niku lancuchowym (3), zas za stanowiskiem pako- 25 wania recznego1 znajduje sie automatyczna maszy¬ na wiazaca (40), owijajaca sterte arkuszy blachy stalowa tasma, zamontowana na przenosniku lan¬ cuchowym (4). 2. Linia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze po- 30 miedzy stanowiskiem formowania sterty arkuszy blachy a stanowiskiem pakowania recznego znaj¬ duja sie przenosniki boczne (20, 21, 22, 23), pola¬ czone z przenosnikami toiu przenoszacego linii. 3. Linia wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze na 35 przenosniku lancuchowym (5) za automatyczna maszyna wiazaca (40) znajduje sie drugie stano¬ wisko pakowania recznego, za którym znajduje sie druga automatyczna maszyna wiazaca (60), osadzo¬ na na przenosniku lancuchowym (6). 40 4. Linia wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze ostatni przenosnik lancuchowy (8) stanowi stano¬ wisko przenoszenia, polaczone z przenosnikami rol¬ kowymi (80, 81, 82, 83, 84). 5. Linia wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze • co 45 najmniej czesc przenosników lancuchowych ma równa dlugosc i jednakowe elementy skladowe. 6. Linia wedlug zastrz. 5, znamienna tym, ze kazdy z przenosników lancuchowych (1—8) sklada sie z wielu lancuchów (la, Ib) bez konca ustawio- 50 nyeh obok siebie* napedzanych wspólnie.116 726 F/6.3116 726 Fig.5 Fig 6 Fig.7 PL PL