PL116822B1 - Method of manufacturing door handles - Google Patents
Method of manufacturing door handles Download PDFInfo
- Publication number
- PL116822B1 PL116822B1 PL19977577A PL19977577A PL116822B1 PL 116822 B1 PL116822 B1 PL 116822B1 PL 19977577 A PL19977577 A PL 19977577A PL 19977577 A PL19977577 A PL 19977577A PL 116822 B1 PL116822 B1 PL 116822B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- handles
- profile
- door handles
- pln
- manufacturing door
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 claims description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza- inia klamek drzwiowych i okiennych przeznaczo¬ nych dla budownictwa. Dotychczasowe sposoby wytwarzania klamek opieraja sie glównie na od¬ lewaniu stopu aluminium w wielogniazdowych formach kakilowych, tj. technologii polaczonej z pperacjami odcinania ukladu wlewowego, szlifo¬ wania zgrubnego i wykanczajacego lub na techno¬ logii przeróbki plastycznej, w której droga kucia lub prasowania wykonuje sie pojedyncze klamki.Technologia odlewania klamek jest stosowana od zarania ich produkcji. Je&t ona uciazliwa i malo wydajna oraz pracochlonna i przestarzala.Najbardziej nowoczesna technologia goracego kucia lub prasowania z odpowiedniego wsadu jest równiez malo wydajna, uciazliwa i pracochlonna.Mimo, iz obydwu technologiom stosowanym do¬ tychczas towarzysza odpady materialu, zaleta ich jest mozliwosc formowania dowolnych ksztaltów klameik.Celem wynalazku jest opracowanie wielkoseryj- nego sposobu wytwarzania klamek i zlikwidowa¬ nie uciazliwych, goracych procesów, kilkakrotne zwiekszenie wydajnosci, obnizenie pracochlonnosci, zl;.kwrdowanie odpadów technologicznych, poprawa jakosci w (procesach elckisalacji.Cel ten osiagnieto przez obróbke plastyczna wsadu w postaci dlugiego wyciskanego ksztaltow¬ nika o poprzecznym przekroju odpowiadajacym profilowi klamki, w którego jedna ograniczona oprzyrzadowaniem plaszczyzne wciska sie równo¬ czesnie kilka stempli kwadratowych, powodujac powstawanie kilku nieprzelotowych otworów w ksztaltowniku. 5 Równoczesnie plynacy w kierunku przeciwbiez¬ nym do ruchu stempli metal wypelnia gniazda matryc, których górne czesci stanowia prowadnice istempli i tworzy wokól siteimpli szyjki przyszlych klaimek. Z talk obrobionego plastycznie ksztaltow- 10 nika odcina sie pojedyncze klamki i poddaje ob¬ róbce wykanczajacej.Zaleta sposobu wytwarzania klamek wedlug wy¬ nalazku jest zlikwidowanie powstawania odpadów, zmniejszenie uciazliwosci pracy, pominiecie opera- 15 cji zgrubnego szlifowania i ograniczenie jedynie do powierzchni ciecia, operacji szlifowania wy¬ kanczajacego, mozliwosc pelnej mechanizacji pro¬ cesu, zwiekszenie bezpieczenstwa i poprawa wa¬ runków pracy oraz poprawa jakosci i skrócenie 20 czasu jednostkowego produkcji. Niedogodnoscia sposobu wytwarzania wedlug wynalazku jest ogra¬ niczenie dowolnosci ksztaltów klamek, wynikajace z procesu wyciskania ksztaltownika.Wynalazek przedstawiono na rysunku, który 25 przedstawia schemat wytwarzania klamek. Ksztal¬ townik 1 o przekroju profilu klamki, w którego ograniczona oprzyrzadowaniem 2 plaszczyzne 3 wciskane sa stemple 4 prowadzone w matrycach 5. Stemple 4 tworza w ksztaltowniku 1 otwory 6, 30 a wyciskany metal zostaje uformowany w postaci 116 8223 116 822 4 szyjki 7. Wzdluz linii 8 nastepuje odcinanie kla¬ mek.Zastrzezenie patentowe' Siposób wytwarzania klamek, znamienny tym, ze w jedna, ograniczona oprzyrzadowaniem plaszczyz¬ ne dlugiego, wyciskanego ksztaltownika - o po¬ przecznym przekroju odpowiadajacym profilowi klamki wciska sie równoczesnie kilka stempli kwadratowych a plynacy dziejki temu przeciwbiez¬ nie do ruchu stempli metal wypelnia gniazda ma¬ tryc, w których tworza sie szyjki klamek po czym z tak obrobionego plastycznie ksztaltownika odci¬ na sie klamki.PZGraf. Koszalin A-945 85 A-4 Cena ltO zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe' Siposób wytwarzania klamek, znamienny tym, ze w jedna, ograniczona oprzyrzadowaniem plaszczyz¬ ne dlugiego, wyciskanego ksztaltownika - o po¬ przecznym przekroju odpowiadajacym profilowi klamki wciska sie równoczesnie kilka stempli kwadratowych a plynacy dziejki temu przeciwbiez¬ nie do ruchu stempli metal wypelnia gniazda ma¬ tryc, w których tworza sie szyjki klamek po czym z tak obrobionego plastycznie ksztaltownika odci¬ na sie klamki. PZGraf. Koszalin A-945 85 A-4 Cena ltO zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19977577A PL116822B1 (en) | 1977-07-19 | 1977-07-19 | Method of manufacturing door handles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19977577A PL116822B1 (en) | 1977-07-19 | 1977-07-19 | Method of manufacturing door handles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL199775A1 PL199775A1 (pl) | 1979-03-26 |
| PL116822B1 true PL116822B1 (en) | 1981-06-30 |
Family
ID=19983742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19977577A PL116822B1 (en) | 1977-07-19 | 1977-07-19 | Method of manufacturing door handles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL116822B1 (pl) |
-
1977
- 1977-07-19 PL PL19977577A patent/PL116822B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL199775A1 (pl) | 1979-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR9200393A (pt) | Molde para fundicao continua de metal,mais especificamente de aco e processo para sua fabricacao | |
| BR8902396A (pt) | Processo para laminacao de fundicao continua | |
| BR9611061A (pt) | Processo para fabricação contìnua de seções definidas e um dispositivo para realização do processo | |
| ES379080A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de chapas gruesas. | |
| PL116822B1 (en) | Method of manufacturing door handles | |
| GB967281A (en) | A method of producing bars or sections by continuous casting | |
| GB1489812A (en) | Method of making finished steel castings | |
| US2274056A (en) | Extruded anode | |
| US2494935A (en) | Method of forging | |
| RU2201830C2 (ru) | Штамп для вытяжки деталей сложной формы | |
| CN214556342U (zh) | 一种镁合金建筑模板挤压模具结构 | |
| CN104815908A (zh) | 高强钢板冲压件热成型用水冷模具 | |
| ATE285861T1 (de) | Verfahren zum stranggiessen von blöcken, brammen oder dünnbrammen | |
| GB1048403A (en) | Improvements in or relating to processes of producing continuous castings of square or circular cross-section | |
| BR9508036A (pt) | Processo de conformação de um material maleável dispositivo de realização do processo e objeto tal como uma vidraça com um cordão extrudado em forma de laço na sua superfície | |
| US3392568A (en) | Aluminum alloy workpieces | |
| CN211564253U (zh) | 一种插座导电片的双向动力折弯模具 | |
| CN213645580U (zh) | 一种解决丝杆冷轧应力释放的模具 | |
| CN102581168B (zh) | 一种小型锁键的制作方法及冲压成型切边模具 | |
| SU956119A1 (ru) | Способ получени лезвий дл сельскохоз йственных машин | |
| CN215109853U (zh) | 一种方型导向压条 | |
| SU715200A2 (ru) | Штамп дл формообразовани рабочей поверхности матриц | |
| CN101986925A (zh) | 拉头滑块及制造该拉头滑块的模具和方法 | |
| JPS5844943A (ja) | リンクの製造法 | |
| Kusiak | Some Aspects of Optimization of Metal Forming Tool Shape Design.(Retroactive Coverage) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RECP | Rectifications of patent specification |