PL116828B1 - Process for preparing 2-chlorocyclohexanone oxime of high degree of purity - Google Patents
Process for preparing 2-chlorocyclohexanone oxime of high degree of purity Download PDFInfo
- Publication number
- PL116828B1 PL116828B1 PL20350177A PL20350177A PL116828B1 PL 116828 B1 PL116828 B1 PL 116828B1 PL 20350177 A PL20350177 A PL 20350177A PL 20350177 A PL20350177 A PL 20350177A PL 116828 B1 PL116828 B1 PL 116828B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chlorocyclohexanone
- oxime
- purity
- high degree
- water
- Prior art date
Links
- ODCQZCNSWWLGCQ-UHFFFAOYSA-N n-(2-chlorocyclohexylidene)hydroxylamine Chemical compound ON=C1CCCCC1Cl ODCQZCNSWWLGCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- CCHNWURRBFGQCD-UHFFFAOYSA-N 2-chlorocyclohexan-1-one Chemical compound ClC1CCCCC1=O CCHNWURRBFGQCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 150000002923 oximes Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 6
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 3
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 claims description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- -1 cyclohexane Chemical compound 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 150000002443 hydroxylamines Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- ZNBNBTIDJSKEAM-UHFFFAOYSA-N 4-[7-hydroxy-2-[5-[5-[6-hydroxy-6-(hydroxymethyl)-3,5-dimethyloxan-2-yl]-3-methyloxolan-2-yl]-5-methyloxolan-2-yl]-2,8-dimethyl-1,10-dioxaspiro[4.5]decan-9-yl]-2-methyl-3-propanoyloxypentanoic acid Chemical compound C1C(O)C(C)C(C(C)C(OC(=O)CC)C(C)C(O)=O)OC11OC(C)(C2OC(C)(CC2)C2C(CC(O2)C2C(CC(C)C(O)(CO)O2)C)C)CC1 ZNBNBTIDJSKEAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WTDHULULXKLSOZ-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine hydrochloride Chemical compound Cl.ON WTDHULULXKLSOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 229910000378 hydroxylammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N Lysine Natural products NCCCCC(N)C(O)=O KDXKERNSBIXSRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004472 Lysine Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia oksymu 2-chlorocykloheksanonu, stosowanego jako produkt posredni w syntezie 1-(lizyny.Znany sposób wytwarzania oksymu 2-chlorocy¬ kloheksanonu (z japonskiego opisu patentowego nr 68 07 233) polega na tym, ze na 2-chlorocyklo- heksanon i wodny roztwór siarczanu hydroksylo¬ aminy dziala sie wodnym roztworem weglanu po¬ tasowego w temperaturze 0—5°C, przy czym jak podano, otrzymuje sie produkt reakcji z wydaj¬ noscia 98%.Prowadzac reakcje w podany wyzej sposób uzy¬ skano oksym 2-chlorocykloheksanonu ze znacznie nizsza wydajnoscia i o zlej jakosci w postaci mazistego produktu ciemniejacego przy suszeniu o temperaturze topnienia 60—65°C. Badania chro¬ matograficzne produktu wykazaly obecnosc nie- przereagowanych substratów oraz produktów ich rozkladu.Jest to spowodowane tym, ze 2-chlorocyklohek- sanon jak równiez jego oksym nie rozpuszczaja sie w wodzie.W miare postepu reakcji tworzacy sie osad pro¬ duktu i surowiec wyjsciowy stanowia gesta ole¬ ista mase, co utrudnia przebieg reakcji do konca.Zwiekszenie szybkosci mieszania oraz przedluzenie czasu reakcji nie wplywa na poprawe wydajnosci i jakosci produktu.Oksym 2-chlorocykloheksanonu jest produktem nietrwalym, a zanieczyszczenia przyspieszaja jego 10 i5 25 30 rozklad. Otrzymany wedlug sposobu opisanego w patencie japonskim produkt wymaga oczyszcze¬ nia w drodze krystalizacji, co znacznie obniza wydajnosc reakcji w przeliczeniu na produkt czysty (50—60%).Stwierdzono, ze przy zastosowaniu rozpuszczal¬ ników w reakcji oksymowania, które selektywnie rozpuszczaja 2-chlorocykloheksanonu, a nie roz¬ puszczaja jego oksymu i nie mieszaja sie z woda, mozna osiagnac wysoki stopien przereagowania i produkt o wysokiej czystosci nie wymagajacy oczyszczania na drodze krystalizacji.Jako rozpuszczalniki korzystnie jest stosowac weglowodory alifatyczne nasycone, takie jak eter naftowy, benzyne, nafte, oraz weglowodory cy¬ kliczne, takie jak cykloheksan.Sposób wytwarzania oksymu 2-chlorocyklohek¬ sanonu o wysokim stopniu czystosci ilustruja po¬ nizsze przyklady, w których do reakcji oksymo¬ wania stosuje sie eter naftowy badz cykloheksan, a proces otrzymywania oksymu 2-chlorocyklohek¬ sanonu w rozpuszczalnikach organicznych, takich jak benzyna i nafta przebiega w analogiczny sposób.Przyklad I. Do roztworu 153 g chlorowodorku hydroksyloaminy w 680 ml wody dodano 400 ml eteru naftowego. Calosc ochlodzono do tempera¬ tury 0°C, po czym dodano 265,2 g 2-chlorocyklo¬ heksanonu. Utrzymujac temperature- w granicach 0—5°C wkroplono w ciagu 2 godzin roztwór 76 g 116 8283 116 828 4 weglanu potasowego (lub równowazna ilosc wegla¬ nu sodowego) w 300 ml wody. Nastepnie calosc mieszano w temperaturze 0—5°C przez dalsze 3 godziny. Po okolo 1 godzinie z mieszaniny re¬ akcyjnej wydziela sie bialy osad oksymu. Wytra¬ cony osad odsaczono, przemyto eterem naftowym i woda. Otrzymano, po wysuszeniu 280 g oksymu 2-chlorocykloheksanonu o temperaturze topnienia 80—82°C w postaci bialego sypkiego proszku, co stanowi 95% wydajnosci teoretycznej. Produkt na¬ daje sie bezposrednio do zastosowania w syntezie 1-lizymy bez uprzedniego oczyszania.Pr z y k l a d II. Do 900 ml roztworu wodnego, zawierajacego 180 g siarczanu hydroksyloaminy, dodano 400 ml cykloheksanu. Calosc ochlodzono do temperatury 0°C, po czym dodano 265,2 g 2-chloro- cykloheksanonu.Postepujac analogicznie jak podano w przykla¬ dzie I, otrzymano 277 g oksymu 2-chlorocyklohek- 15 sanonu o temperaturze topnienia 80—82°C w po¬ staci bialego sypkiego proszku, co stanowi 94% wydajnosci teoretycznej.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania oksymu 2-chlorocykloheksa- nonu o wysokim stopniu czystosci przez dzialanie solami hydroksylaminy na 2-chlorocykloheksanon w obecnosci srodków wiazacych wydzielajacy sie kwas, znamienny tym, ze rekaiaje pnowariizlii ~sie w dwufazowym ukladzie woda i rozpuszczalnik organiczny rozpuszczajacy 2-chlorocykloheksanon, który nie rozpuszcza oksymu 2-chlorocykloheksa- nonu i nie miesza sie z woda, taki jak weglowodór alifatyczny nasycony, zwlaszcza eter naftowy, ben¬ zyna, nafta, lub weglowodór cykliczny, taki jak cykloheksan, a produkt reakcji wydziela sie z mieszaniny poreakcyjnej przez odsaczenie.PZIGInaif. KiotszaOM A^9I50 90 A-4 Cena 100 zl PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe 1. Sposób wytwarzania oksymu 2-chlorocykloheksa- nonu o wysokim stopniu czystosci przez dzialanie solami hydroksylaminy na 2-chlorocykloheksanon w obecnosci srodków wiazacych wydzielajacy sie kwas, znamienny tym, ze rekaiaje pnowariizlii ~sie w dwufazowym ukladzie woda i rozpuszczalnik organiczny rozpuszczajacy 2-chlorocykloheksanon, który nie rozpuszcza oksymu
2. -chlorocykloheksa- nonu i nie miesza sie z woda, taki jak weglowodór alifatyczny nasycony, zwlaszcza eter naftowy, ben¬ zyna, nafta, lub weglowodór cykliczny, taki jak cykloheksan, a produkt reakcji wydziela sie z mieszaniny poreakcyjnej przez odsaczenie. PZIGInaif. KiotszaOM A^9I50 90 A-4 Cena 100 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20350177A PL116828B1 (en) | 1977-12-29 | 1977-12-29 | Process for preparing 2-chlorocyclohexanone oxime of high degree of purity |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20350177A PL116828B1 (en) | 1977-12-29 | 1977-12-29 | Process for preparing 2-chlorocyclohexanone oxime of high degree of purity |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL203501A1 PL203501A1 (pl) | 1979-07-02 |
| PL116828B1 true PL116828B1 (en) | 1981-06-30 |
Family
ID=19986627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20350177A PL116828B1 (en) | 1977-12-29 | 1977-12-29 | Process for preparing 2-chlorocyclohexanone oxime of high degree of purity |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL116828B1 (pl) |
-
1977
- 1977-12-29 PL PL20350177A patent/PL116828B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL203501A1 (pl) | 1979-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105152985B (zh) | 乙醇胺生产牛磺酸的循环过程 | |
| TW201829378A (zh) | 無溶劑烷類磺化反應 | |
| US2971985A (en) | Process for the preparation of 4, 4'-dichlorodiphenylsulfone | |
| US3926981A (en) | Process for preparing 3,4-dihydro-1,2,3-oxathiazine-4-ones | |
| US4614800A (en) | Synthesis of cyclic dinitramines useful as explosive and propellant ingredients, gas generants and in other ordnance applications | |
| HU199491B (en) | Process for producing quaternary ammonium salts of sulfonated triazylphosphines | |
| PL116828B1 (en) | Process for preparing 2-chlorocyclohexanone oxime of high degree of purity | |
| US2510281A (en) | Method of making beta-amino sulfonic compounds | |
| US2514955A (en) | Manufacture of sulfamates | |
| US2357261A (en) | Preparation of dicyandiamide salts | |
| GB1561047A (en) | Process for preparing pantethine and pantetheine | |
| US3931316A (en) | Method of preparing O-methyl-isourea hydrogen sulfate and O-methyl-isourea sulfate from cyanamide | |
| US4283543A (en) | Process for preparing the compound 5-t-butyl-2-methylamino-1,3,4-triadiazole | |
| US791675A (en) | Process of making hydrosulfites. | |
| JPS6354712B2 (pl) | ||
| US2524054A (en) | Preparation of guanidine salts | |
| US2152461A (en) | Method for the production of an alkali metal salt of a mono-alkyl trithiocarbonate | |
| US2152371A (en) | Preparation of pentaerythritol | |
| US1161866A (en) | Compound of silver glycocholate readily soluble in water. | |
| US2569985A (en) | Thiourea-ketone complexes | |
| US2232241A (en) | Method of producing ammonium sulphamate | |
| US2559585A (en) | Preparation of sulfonic acid compounds | |
| US3317588A (en) | Process of purifying cyclohexyl-ammonium-n-cyclohexylsulfamate contaminated with cyclohexylamine sulfate | |
| US2094573A (en) | Production of potassium sulphateammonium sulphate double salt | |
| US2906603A (en) | Process of manufacture of potassium sulphate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20100819 |