PL117793B1 - Apparatus for conveying filler materials - Google Patents

Apparatus for conveying filler materials Download PDF

Info

Publication number
PL117793B1
PL117793B1 PL1978211167A PL21116778A PL117793B1 PL 117793 B1 PL117793 B1 PL 117793B1 PL 1978211167 A PL1978211167 A PL 1978211167A PL 21116778 A PL21116778 A PL 21116778A PL 117793 B1 PL117793 B1 PL 117793B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
water
proppant
pipe
embedding
conveying
Prior art date
Application number
PL1978211167A
Other languages
English (en)
Other versions
PL211167A1 (pl
Original Assignee
Ruhrkohle Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruhrkohle Ag filed Critical Ruhrkohle Ag
Publication of PL211167A1 publication Critical patent/PL211167A1/pl
Publication of PL117793B1 publication Critical patent/PL117793B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/30Conveying materials in bulk through pipes or tubes by liquid pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
  • Indicating Or Recording The Presence, Absence, Or Direction Of Movement (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do przenoszenia materialu podsadzkowego, zwlaszcza z powierzchni ziemi do wyrobis1ka górniczego pod ziemia, przewodami rurowymi za pomoca strumie¬ nia wody, przy czym pionowa czesc urzadzenia przenoszacego sklada sie z rury spadowej dla materialu skalnego ii z rury do zatapiania mate¬ rialu skalnego, zawierajacej wode stojaca, nato¬ miast pozioma czesc urzadzenia przenoszacego stanowi rura mieszania i przewód tloczny matera- lu podsadzkowego. Na koncu przewodu tlocznego znajduje sie cyklon do oddzielania wody, z otwo¬ rem wyladunkowym dla materialu skalnego oraz z osadnikiem wody o obiegu zwrotnym. Przy tym woda w rurze do zatapiania materialu skalnego posiada polaczenie za: pomoca przewodu doprowa¬ dzajacego ze zbiornikiem wody, a w rurze miesza¬ nia jest przewidziane doprowadzenie wody prze¬ noszacej z pewna predkoscia przeplywu, która od¬ powiada predkosci opadania materialu skalnego w rurze do zatapiania. Rozwiazanie ta'kie zostalo podiane w oipisde paltenitowym RFN nr 2 460 132.Podczas próbnej eksploatacji tego urzadzenia okazalo sie, ze w przypadku nierównomiernego uziarnienia materialu podsadzkowego wystepowaly zmiany w stopniu koncentracji podczas przenosze¬ nia tego materialu. Utrudnialo to osiagniecie opty¬ malnych parametrów transportu poziomego. Ponad¬ to szczególnie niekorzystnym okazalo sie to, ze rura mieszania o stosunkowo dlugim przylaczu do 10 15 20 so przewodu doprowadzajacego wode, która byla przewidziana do zainstalowania wewnatrz szybu, byla pod wzgledem swojej konstrukcji zbyt rozbu¬ dowana przestrzennie i ze wymiana takiej rury mieszania wymagala zbyt duzo czasu i byla kosz¬ towna. Oprócz tego wystepujace w obszarze dyszy, w przypadku nierównomiernego uziarnienia mate¬ rialu podsadzkowego, zawirowania powodowaly zwiekszone zuzywianie sie wnetrza rury miesza¬ nia.Zadaniem wynalazku jest — w zakresie calego urzadzenia do przenoszenia materialu podsadzko¬ wego — opracowanie konstrukcja rury mieszania, dzieki której uniknie sie zawirowan powodujacych •zuzywanie sie rury, która ponadto bedzie niezbyt rozbudowana przestrzennie z przystosowaniem do ograniczonych warunków przestrzennych wystepu¬ jacych w szybach i która bedzie mozna szybko wymieniac, dzieki czemu pozwoli to na unikniecie wysokich kosztów, zwlaszcza w przypadku prac remontowych.Zadanie to wedlug wynalazku rozwiazuje sie w ten sposób, ze rura mieszania, skladajaca sie z kilku odcinków, jest uksztaltowana w pionowej czesci urzadzenia przenoszacego jako przedluzona poza koniec rury do zatapiania materialu podsadz¬ kowego, a doprowadzenie wody przenoszacej prze¬ widziane jest za posrednictwem przewodu dopro¬ wadzajacego wode do wnetrza pierscieniowej prze- 117 793117 793 r ¦/=¦;¦ .-¦' ;.:¦ 3 ¦ -v ¦ • .: . -. strzeni utworzonej pomiedzy koncem rury spadowej dla maiterialu podsadzkowego a rura mieszania.Szczególnie korzystnym okazalo sie, aby rura mieszania skladala sie z co najmniej dwóch par Odcinków uspokojenia i przyspieszenia przeplywu mieszaniny materialu podsadzkowego z woda, przylegajacych do pierscieniowej rury z zachowa¬ niem naprzemiam zmiennej kolejnosci w utworzo¬ nym ciagu rurowym oraz z krzywaka przechodza¬ cego w poziomy przewód tloczny.Nalezy równiez uznac za korzystne w zakresie wynalazku, ze odcinki uspokojenia przeplywu, uksztaltowane w postaci rury oraz odcinki przy¬ spieszenia przeplywu uksztaltowane w postaci stozka-, sa wykonane jako dajace laczyc sie ze soba za pomoca polaczen-kolnierzowych.Przedmiotem wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedisitawia rure mieszania wedlug wyna¬ lazku, pokazana schematycznie w widoku z boku, a fig: ^2 — rure mieszania z fig. 1 pokazana w przekroju wzdluz linii A—A na fig. 1.Material podsadzkowy jest doprowadzany w po¬ kazanej czesciowo na fig. 1 rurze 4 do zatapiania materialu skalnego, z predkoscia opadania wyno¬ szaca okolo 0,8 m na sekunde, do rury mieszania 7. Rura mieszania 7 jest uksztaltowana jako prze¬ dluzenie konca rury 4, dzieki czemu tworzy sie przestrzen 7a o krztaljcie pierscienia. Doprowadza¬ nie wody przewodem doprowadzajacym 6 odbywa sie za posrednictwem krócca w obszarze przestrzeni 7a o ksztalcie pierscienia. iNa. fig. 2 zostala poka¬ zana ta przestrzen pierscieniowa w widoku z góry, w przekroju poprzecznym wzdluz linii A—A na fig. 1.Woda przewodem doprowadzajacym 6 wzglednie poprzez króciec jest doprowadzana do pierscienio¬ wej przestrzeni 7a w tak dozowany sposób,, ze wewnajtrz przestrzeni 7a ustala sie taka sama pred¬ kosc, jaka wystepuje w przypadku mieszaniny materialu podsadzkowego z woda w rurze 4. Od¬ cinek 7b, otaczajacy w postaci rury pierscieniowa przestrzen 7a, sluzy do ujednolicenia mieszaniny.W przylegajacym do niego^ stozkowym odcinku 7c rury mieszania 7, nastepuje przyspieszenie przeply¬ wu do predkosci opaidania wiekszych odlamków skaly. Potem znowu nastepuje odcinek 7d stano¬ wiacy przestrzen uspokojenia. Dolna czesc rury mieszania 7 sklada sie z dlugiego, stozkowego od¬ cinka 7e, w którym mieszanine materialu skalnego z woda doprowadza sie do wymaganej predkosci przenoszenia. Jako przejscie w poziomo usytuowa¬ ny przewód tloczny 8 sluzy powszechnie dostepny , w handlu kfzywak 7f, uksztaltowany ze zwiekszo¬ na odpornoscia na scieranie, przylegajacy do od¬ cinka 7e.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do przenoszenia materialu pod¬ sadzkowego, zwlaszcza z powierzchni ziemi do wyrobiska górniczego pod ziemia, przewodami ru¬ rowymi za pomoca strumienia wody, przy czym pionowa czesc urzadzenia przenoszacego sklada sie z rury spadowej dla materialu podsadzkowego i z rury do zatapiania materialu skaly podsadzko¬ wej, zawierajacej wode stojaca, natomiast pozioma czesc urzadzenia przenoszacego stanowi rura mie¬ szania i przewód tloczny materialu podsadzkowego, a na koncu przewodu tlocznego przewidziany jest cyklon do oddzielania wody z -otworem wyladun¬ kowym dla materialu skalnego i z usytuowana za niim tasma przenoszaca material, podsadzkowy oraz z osadnikiem wody o obiegu zwrotnym, przy czym woda w rurze do zatapiania materialu pod¬ sadzkowego .posiada polaczenie za pomoca przewo¬ du doprowadzajacego wode ze zbiornikiem wody, a w rurze mieszania przewidziane jest doprowa¬ dzenie wody przenoszacej z pewna predkoscia przeplywu odpowiadajaca predkosci Opadania ma¬ terialu podsadzkowego w rurze do zatapiania tego materialu, znamienne tym, ze rura mieszania (7), skladajaca sie z odcinków (7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f), jest uksztaltowana w pionowej czesci urzadzenia przenoszacego jako przedluzenie konca rury (4) do zatapiania materialu podsadzkowego, a doprowa¬ dzanie wody przenoszacej material podsadzkowy przewidziane jest przewodem doprowadzajacym (6) 35 do wnetrza pierscieniowej przestrzeni (7a), utwo¬ rzonej pomiedzy koncem rury (4) zatapiania ma¬ terialu podsadzkowego a rura mieszania (7). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rura mieszania (7) sklada isie co najmniej 40 z dwóch odcinków (7b, 7d) uspokojenia przeplywu i z dwóch odcinków (7o, 7e) przyspieszenia przeply¬ wu dla mieszaniny materialu podsadzkowego z woda, przylegajacych do przestrzeni (7a) o ksztal¬ cie pierscieniowym z zachowaniem naprzemian 45 zmiennej kolejnosci w utworzonym ciagu rurowym, oraz z krzywaka (7f), przechodzacego w poziomy przewód tloczny (8). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamien¬ ne tym, ze odcinki uspokojenia przeplywu (7b, 7d) 50 uksztaltowane w postaci rury oraz odcinki przy¬ spieszenia przeplywu <7c, 7e), uksztaltowane w po¬ staci stozka, sa wykonane jako dajace sie laczyc ze soba za pomoca polaczen kolnierzowych. 10 15 20 25 30117 793 PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do przenoszenia materialu pod¬ sadzkowego, zwlaszcza z powierzchni ziemi do wyrobiska górniczego pod ziemia, przewodami ru¬ rowymi za pomoca strumienia wody, przy czym pionowa czesc urzadzenia przenoszacego sklada sie z rury spadowej dla materialu podsadzkowego i z rury do zatapiania materialu skaly podsadzko¬ wej, zawierajacej wode stojaca, natomiast pozioma czesc urzadzenia przenoszacego stanowi rura mie¬ szania i przewód tloczny materialu podsadzkowego, a na koncu przewodu tlocznego przewidziany jest cyklon do oddzielania wody z -otworem wyladun¬ kowym dla materialu skalnego i z usytuowana za niim tasma przenoszaca material, podsadzkowy oraz z osadnikiem wody o obiegu zwrotnym, przy czym woda w rurze do zatapiania materialu pod¬ sadzkowego .posiada polaczenie za pomoca przewo¬ du doprowadzajacego wode ze zbiornikiem wody, a w rurze mieszania przewidziane jest doprowa¬ dzenie wody przenoszacej z pewna predkoscia przeplywu odpowiadajaca predkosci Opadania ma¬ terialu podsadzkowego w rurze do zatapiania tego materialu, znamienne tym, ze rura mieszania (7), skladajaca sie z odcinków (7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f), jest uksztaltowana w pionowej czesci urzadzenia przenoszacego jako przedluzenie konca rury (4) do zatapiania materialu podsadzkowego, a doprowa¬ dzanie wody przenoszacej material podsadzkowy przewidziane jest przewodem doprowadzajacym (6) 35 do wnetrza pierscieniowej przestrzeni (7a), utwo¬ rzonej pomiedzy koncem rury (4) zatapiania ma¬ terialu podsadzkowego a rura mieszania (7).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rura mieszania (7) sklada isie co najmniej 40 z dwóch odcinków (7b, 7d) uspokojenia przeplywu i z dwóch odcinków (7o, 7e) przyspieszenia przeply¬ wu dla mieszaniny materialu podsadzkowego z woda, przylegajacych do przestrzeni (7a) o ksztal¬ cie pierscieniowym z zachowaniem naprzemian 45 zmiennej kolejnosci w utworzonym ciagu rurowym, oraz z krzywaka (7f), przechodzacego w poziomy przewód tloczny (8).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamien¬ ne tym, ze odcinki uspokojenia przeplywu (7b, 7d) 50 uksztaltowane w postaci rury oraz odcinki przy¬ spieszenia przeplywu <7c, 7e), uksztaltowane w po¬ staci stozka, sa wykonane jako dajace sie laczyc ze soba za pomoca polaczen kolnierzowych. 10 15 20 25 30117 793 PL
PL1978211167A 1977-12-24 1978-11-23 Apparatus for conveying filler materials PL117793B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2757898A DE2757898C2 (de) 1977-12-24 1977-12-24 Einrichtung zum Fördern von Versatzbergen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL211167A1 PL211167A1 (pl) 1979-09-24
PL117793B1 true PL117793B1 (en) 1981-08-31

Family

ID=6027200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978211167A PL117793B1 (en) 1977-12-24 1978-11-23 Apparatus for conveying filler materials

Country Status (6)

Country Link
CS (1) CS208763B2 (pl)
DE (1) DE2757898C2 (pl)
FR (1) FR2412482B1 (pl)
GB (1) GB2010976B (pl)
PL (1) PL117793B1 (pl)
ZA (1) ZA787227B (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1244067A (en) * 1983-09-03 1988-11-01 Minoru Mita Apparatus and method for the generation and utilization of a spiral gas stream in a pipeline
CA2408753C (en) * 2000-05-22 2007-06-05 De Beers Consolidated Mines Limited The wet presentation and sorting of particles
CN117249332B (zh) * 2023-11-13 2024-03-22 长春黄金研究院有限公司 深井充填管道减压控速装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR953129A (fr) * 1946-08-27 1949-11-30 Prat Daniel Stanmore Ltd Procédé et appareil de transport ou de traitement de poussières
DE1080022B (de) * 1956-03-12 1960-04-14 Phoenix Rheinrohr Ag Vorrichtung zum Erzeugen eines Gemisches von Schuettgut und Fluessigkeit fuer hydraulische Schuettgutfoerderung
GB1347614A (en) * 1971-09-23 1974-02-27 Otto & Co Gmbh Dr C Apparatus for conveying pellets

Also Published As

Publication number Publication date
DE2757898A1 (de) 1979-06-28
DE2757898C2 (de) 1985-11-28
GB2010976B (en) 1982-06-23
FR2412482B1 (fr) 1985-10-04
FR2412482A1 (fr) 1979-07-20
PL211167A1 (pl) 1979-09-24
GB2010976A (en) 1979-07-04
ZA787227B (en) 1979-11-28
CS208763B2 (en) 1981-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100377769C (zh) 混合装置和制浆装置
EP1897657B1 (en) Abrasive blasting apparatus with dosing auger in the carrier gas path
CN110000010A (zh) 一种适用于选矿的全自动浮选系统
US20170036869A1 (en) Blowing device for a rotary airlock
FI66338B (fi) Bioreaktor
RU2603984C2 (ru) Диспергирующая форсунка, оснащенная ею флотационная установка, а также способ ее эксплуатации
AU613852B2 (en) Apparatus for crushing brittle material for grinding
PL117793B1 (en) Apparatus for conveying filler materials
CA2783495C (en) Method and apparatus for delivering a grinding media to a grinding mill
JPS62501490A (ja) 研磨噴流体発生装置
CN109351464A (zh) 洗砂系统
US2733053A (en) dug as
WO2000071235A1 (en) Fluid mixing system
US1151332A (en) Mixing apparatus.
GB2242370A (en) Pneumatic static mixer
GB2124510A (en) Liquid filtration apparatus
RU2217239C1 (ru) Пневматическая флотационная колонная машина
US1212179A (en) Revolving screen and method of screening.
JP4250120B2 (ja) コンクリート供給システム及びコンクリート供給方法
CN109607109B (zh) 物料输送系统
CN109133262A (zh) 水回收装置
GB2196546A (en) Multi-purpose mixer
RU2284224C1 (ru) Пневматическая флотационная машина
EP0205224A1 (en) A pneumatic conveyor
US172157A (en) Improvement in hydraulic mining