PL117801B1 - Method of and apparatus for manufacture of hydrogen and carbon monoxide containg gas mixture by endothermic partial oxidation of organic compoundshhikh vodorod i okis' ugleroda putem ehndotermicheskogo chastichnogo okislenija organicheskikh soedinenijj - Google Patents

Method of and apparatus for manufacture of hydrogen and carbon monoxide containg gas mixture by endothermic partial oxidation of organic compoundshhikh vodorod i okis' ugleroda putem ehndotermicheskogo chastichnogo okislenija organicheskikh soedinenijj Download PDF

Info

Publication number
PL117801B1
PL117801B1 PL1979215704A PL21570479A PL117801B1 PL 117801 B1 PL117801 B1 PL 117801B1 PL 1979215704 A PL1979215704 A PL 1979215704A PL 21570479 A PL21570479 A PL 21570479A PL 117801 B1 PL117801 B1 PL 117801B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hydrogen
carbon monoxide
partial oxidation
gasification
endothermic
Prior art date
Application number
PL1979215704A
Other languages
English (en)
Other versions
PL215704A1 (pl
Original Assignee
Ruhrchemie Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruhrchemie Ag filed Critical Ruhrchemie Ag
Publication of PL215704A1 publication Critical patent/PL215704A1/xx
Publication of PL117801B1 publication Critical patent/PL117801B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen; Reversible storage of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen
    • C01B3/32Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide or air
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48Apparatus; Plants
    • C10J3/482Gasifiers with stationary fluidised bed
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/78High-pressure apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913Carbonaceous raw material
    • C10J2300/093Coal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953Gasifying agents
    • C10J2300/0969Carbon dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/09Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953Gasifying agents
    • C10J2300/0973Water
    • C10J2300/0976Water as steam
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/18Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
    • C10J2300/1846Partial oxidation, i.e. injection of air or oxygen only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/18Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
    • C10J2300/1861Heat exchange between at least two process streams
    • C10J2300/1884Heat exchange between at least two process streams with one stream being synthesis gas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/18Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
    • C10J2300/1861Heat exchange between at least two process streams
    • C10J2300/1892Heat exchange between at least two process streams with one stream being water/steam
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S48/00Gas: heating and illuminating
    • Y10S48/02Slagging producer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 20.01.1984 117 801 Int. Ci.« C01B 3/14 CZYttLNlA U *dv Patentowego Twórcawynalazku: Uprawniony z patentu: Ruhrchemie Aktiengesellschaft, Oberhausen (Re- publika Federalna Niemiec) Sposób i urzadzenie do otrzymywania mieszaniny gazów, zawierajacych wodór i tlenek wegla przez endotermiczne czesciowe utlenianie organicznych zwiazków . i Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania mie¬ szaniny gazów zawierajacych wodór i tlenek we¬ gla przez endotermiczne czesciowe utlenianie or¬ ganicznych zwiazków za pomoca pary wodnej i/lub dwutlenku wegla w temperaturze okolo 900 do 1500°C i cisnieniu do 200 x lO^Pa. Wynalazek dotyczy równiez urzadzenia do otrzymywania mie¬ szaniny gazów zawierajacych wodór i tlenek we¬ gla.
Rozpad endoterrnicziny organicznych zwiazków, zwlaszcza weglowodoru na tlenek wegla i wo¬ dór w obecnosci wody i/lub dwutlenku wegla, przebiegajacy termicznie lub katalitycznie, jest znana reakcja, która przeprowadza sie technicznie wedlug róznorodnych sposobów. Moze to odbywac sie w piecu rurowym, przy czym potrzebne cie¬ plo reakcji jest oddawane przez przenoszenie ciepla, poprzez sciany rur lub za pomoca medium, zewnetrznie ogrzewajacego staly nosnik ciepla, np. drobnoziarnisty material staly, który jest wprowadzony w postaci zloza fluidalnego.
Wszystkie te procesy wymagaja jednak tech¬ nicznie nakladczych sposobów i posiadaja wzgled¬ nie nieznaczna sprawnosc cieplna. Przy autoter- micznym rozpadzie organicznych zwiazków po¬ trzebna energia cieplna jest wyltiwarzana przez czesciowe spalanie samego organicznego materialu.
Takze ten sposób pracy wymaga przygotowa-nia znacznych srodków oraz uzycia tlenu.
Zgazowanie materialów wyjsciowych zawiera- 30 jacych wegiel moze nastepowac wedlug róznych spojsobów znanych specjalistom. Do nich sa przy¬ nalezne wszystkie odmiany zgazowania wegla, zwlaszcza te, w których uzywa sie wegla w posta¬ ci pylu. Zestawienie przedstawionych sposobów jest podane w ksiazce I. Falbe „Chemierohstatte aois Konie", Tihieme-Veriag, Sitiuitigarlt, 1977. Jafco drobnoziarniste lub w postaci pylu stale paliwo jest korzystny przede wszystkim wegiel, poniewaz nowoczesne, zmechanizowane sposoby wydobywa¬ nia wegla1 powoduja wzrost ilosci wegla w postaci pylu, wegiel ten jest dobrze dozowalny i przede wszystkfim dobrze przenoszalny w zawiesinie z cieklymi materialami. Do tego dochodzi, ze pyl weglowy prawie kazdej jakosci moze byc prze¬ prowadzony miedzy innymi niezaleznie od jego sklonnosci do spiekania i jego zawartosci popiolu w gaz syntietyzowy.
Jako typowy przyklad procesu zgazowania we¬ gla przy uzyciu dirobnoziarnistego wegla jest opi¬ sany sposób Texaco. Wegiel rozidrabniiany w mly¬ nie miele sie do uiziarnienia ponizej 0,1 mm i do¬ prowadza do zbiornika z zawiesina. Po doprowa¬ dzeniu wody swiezej i obiegowej rozrabia sie w nim papke, o stezeniu materialu stalego pomiedzy 33 a 60% wegla. Zawiesina wegla jest przenoszo¬ na pod cisnieniem przez pompe i doprowadzana do palnika w glowicy reaktora zgazowutjacego.
Zawiesina woda-wegiel jest zigazowywana w obecnosci tlenu, przy tempetiraJUirach reakcji pO- 117 8013 nad 1400°C. Przestrzen reaktora jest zaopatrzo¬ na rw ogniotrwala wymurówke. Chflodzenie pla¬ szcza reaktora nie jest potrzebne, jedynie palnik jest chlodzony woda. Ciekly popiól przy wyso¬ kich temperaturach dociera z gazem do komory rozdzielajacej, wpada do odbieralnika z woda, który jest w zwykly sposób zlaczony z ta komora i granulowany tutaj do drobnoziarnistego zuzla, który jest odciagany przez uklad sliuz. Goracy gaz surowy' przeplywa do ukladu ogrzewania i ochladza sie. do- temperatury okolo 200°C. Po¬ zostajace przy tym- wokie cieplo sluzy do wytwa- rzaniia pary.
W chlodnicy pluczkowej gaz surowy jest dalej ochladzany przez spryskanie woda i oczyszczany z drofonyich ri7aisitpfl7ftk;,..jyegla i popiolu. Woda plu- cz^JcaK j#4tj © gTTJto6xa (oczyszczana w zageszczaczu i. diprowadizana ponownie do obiegu chlodnicy pluczkowej], a zgeszczona zawiesina przeplywa pr^~$k)mpe do zbiornika zawiesiny. Z powodu wysoildei~^4«einiwat(t»y zgazowaniia wytworzony gaz syntezowy zawiera tylko nieznaczne ilosci ', smolistych czesci skladowych tak, ze nie wymaga zadnych dodatkowych operacji oczyszczania. Pod- wyziszone cisnienie, wysoka terrtperatura i drofo- noziarnistosc' wegla powoduje oprócz tego wysoki stopien przemiany i w odniesieniu do jednostki objetosci przestrzeni zgazowania, wysoka wydaj¬ nosc zgazowania. s W wiekszosci instalacji w których wymienia sie gaz syntezowy na produkty pochodne jak: amoniak, zwiazki Okso, metanol* produkty synte¬ zy Tropsch-iFischer lufo uwodornienie wejglla i pracuje pod cisnieniem, zaoszczedza sie przy zjgazowaniu pod cisnieniem paliw zawierajacych wegiel, tworzacych popiól, iznaczna czesc nakladu na sprezanie. Wobec znanych sposobów zgazo- wamja wegjla, ,w których uzywa sie kawalki we¬ gla lub pracuje pod normalnym cisnieniem, ze zgazowania cisnieniowego drobnoczesciowego we- igla wynika dzieki temu. znaczne obnizenie ko¬ sztów wytwarzania gazu syntezowego.
Warunkiem dla technicznej ekonomicznej pracy ukladów zgazowania cisnieniowego o wysokiej sprawnosci ciefplnej dla paliw zawierajacych we¬ giel, tworzacych popiól, jest szybkie ochlodlzenie i oddzielenfie mieszaniny z gazu syntezowego1, który oputszoza reaktor z temperatura 1100 do 13O0°C i wprowadzenie jeszcze lotnych, cieklych kropili popiolui, ponizej dolnej granicy jego pun¬ ktu topnienia dla ofcMzaedenia popiolu i uwolnie¬ nia w czasteczkowago popiolu. Oddzielenie popiolu na¬ stepuje w znany sposób na przyklad przez pecz¬ nienie, zanurzenie, przeprowadzenie calego stru¬ mienia gazu przez kapiel wodna lub chlodzenie W zimnym gazie obiegowym. Niekorzystne w tych sposobach oczyszczania sa wieksze lub mniejsze stora/ty entalpii wytwarzanego gazu syntezowego {straty enforopowe) i dzieki temu zmniejszenie sprawnosci cieplnej calego procesu.
Zadaniem lezacym u podstaw wynalazku jest w ten sposób przeprowadzenie endotermicznego Jc-rakowania zwiazków wegla w technicznie upro¬ szczonych warunkach i w ekonomicznie ulepszo- 17 801 4 nej postaci, ze rozpad* zwiazków wegla nastepuje w optymalnej zaleznosci od cidpla i materialu za pomoca procesów, które sluza do wytwarzania gazu syntezowego z paliw zawierajacych wegiel, 5 tworzacych popiól.
Wedlug wynalazku sposób jest scharakteryzo¬ wany tym, ze czesciowe utlenianie zwiazków or¬ ganicznych na -tlenek wegla i wodór przeprowa¬ dza sie w polaczeniu ze zgazowaniem paliw, two- io -rzacych popiól i zawierajacych wegiel za pomo¬ ca tlenu ewentualnie mieszanin gazów zawiera¬ jacych tlen, w obecnosci pary wodnej, w tem¬ peraturach od okolo 900° do okolo 1600°C kazdo¬ razowo powyzej punktu topnienia popiolu bez- 15 cisnieniowo, ewentualnie pod cisnieniem do 200X10* toPa. Przy czym nagrzewanie zwiazków organicznych i pary wodnej i/lub dwutlenku wegla do temperatury reakcji odbywa sie przez produkty zgazowania, tlenek wegla i wodór, Wtóre 20 opuszczaja reaktor z temperatura od 1100° C do 1500° C, a jako zwiazki organiczne stosuje sie produkty odpadkowe i uboczne syntez chemicz¬ nych.
Jako palfiwa tworzace popiól i zawierajace we- 25 ©iel, które mozna uzywac w sposobie wedlug wynalazku, wchodzi, w rachube drobnoziarnisty wegiel, zwlaszcza wegiel kamienny, brunatny, stale i ciekle pozostalosci zawierajace wegiel, np. pozostalosci, które pozostaja przy uwodornieniu 30 wegla' oraz sadaa z procesów zgaizowania olejów.
Za pomoca sposobu wedlug wynalazku jest mozliwe zgazowanie stalych lub cieklych paliw, fcorzysftnie pod cisnieniem, przeprowadzane przy optymalnym wykorzystaniu ciepla w ukladizie 35 ciepla odlotowego i wykorzystanie mozliwie naj¬ wyzszych spadków temperatur, bez doprowadze- n&a ich do odkladania lub narastania w urzadze¬ niach, które sa przylaczone do reaktora zgazowu- iafcegO'. Endotermiczna wymiana zwiazków orga- 40 nicznych lub mieszanin zwiazków prowadzi do ochlodzenia gazu syntezowego i zawartego w nim cieklego i lotnego popiolu. Dzieki temu punkt topnienia popiolu znacznie obniza sie i osiaga sie oddzielenie stalych czasteczek popiolu. Poza 41 .tym sposób wedlug wynalazku prowadzi do pod¬ wyzszenia wydajnosci gazu syntezowego, ponie¬ waz przy endotermicznej reakcji zwiazków or¬ ganicznych za pomoca wody lub dwutlenku we¬ gla, tworzy sie tlenek wegla i wodór. 50 Korzystnie zgazowanie przeprowadza sie w temperaturze 1100 do 1500° C i cisnieniu 5 • 10* jkPa do 100 • 10 * kPa.
Endotermiczne czesciowe utlenianie organicz¬ nych zwiazków wedlug wynalazku odbywa sie w 55 strefie mieszania i rozdzielania w urzadzeniu do zgazowania korzystnie endotermiczne rozczepialne awiazki podgrzewa sie, przed wlotem do strefy mieszania i rozdzielania, razem z para wodna i/lub dwutlenkiem1 wegla. oo . Celowo wedlug wynalazku jako zwiazki or¬ ganiczne stosuje sie nasycone i/lub nienasycone weglowodory o 1 do 3 atomach wegla.
A wdec jako zwiazki organiczne, które sa prze¬ mieniane przez endotermiiczne czesciowe utlenia- 66 nie za pomoca pary wodnej lub dwutlenku we-5 117 801 C ;gla, ina tlenek wegla i wodór wchodza, zwlaszcza w rachube weglowodory i zwiazki zawierajace •tlen. Przykladami takimi, sa: metan, etan, etylen, jaropan, propylen, butan, metanol, etanol, propa- nol, formaldehyd', etanol, propanol, butanol, ace¬ ton, mietyloeftylokefton, dwuetyloketon, butyren, etylopropyloketon, eter metylowy,eter metylowoety- lowy, eter etylowy, eter propylowy kwasu mrówko¬ wego, eter butylo-propylowy kwasu mrówkowego, kwas mrówkowy, kiwas octowy, kwas propioiowy, fenole (aromatyczne zwiazki hydroksolowe) kazdego rodzaju. ,one sa uzywane do reakcji same lub w jDostaci ich mieszanin o dowolnym skladzie jako¬ sciowym i ilosciowym. To wyliczenie wykazuje, ze endctenmiczny rozklad jest odpowiedni zwla¬ szcza dla produktów ubocznych takich syntez, które pochodza z gazu syntezowego jako mate¬ rialu wyjsciowego. W ten sposób uzyskano jako jprodukty uboczne np. nizsze weglowodory lub ^wiazki zawierajace tlen przy syntezie Fischer- -Tropsch. Eter i inne zwiazki zawierajace tlen tworza sie podczas syntezy metanolu, rozgalezione -aldehydy i weglowodory powstaja jako produkty uboczne syntezy okso olefin.
Rozpatrujac jako przyklad proces Fischer- -Tropsch, skladajacy sie z wytwarzania gazu syntezowego, wlasciwej syntezy F&scher-Tropsch i przeróbki produktów to mozna znacznie w nim ^polepszyc, prowadzeniem sposobu wedlug wyna¬ lazku1 wydajnosc produktów wartosciowych i sprawnosc cieplna, gidy nde pozadane, latwo wrzace produkty uboczne syntezy, np. metan oraz we¬ glowodór C2 i czesc C3, razem z woda i/lufo dwutlenkiem wegla zawraca sie do strefy miesza- ^nda i oddzielenia w urzadzeniu da zgazowania i lam przemienia w reakcji endotermicznej na tle¬ nek wegla i wodór. Jezeli sprawnosc cieplna zwiazku zgazowanego wegla, syntezy i wytwarza¬ nie produktu gotowego, lacznie z pokryciem za¬ potrzebowania energii, wynosi przy konwencjo¬ nalnym sposobie pracy tzn. bez zawracania pro¬ duktów ubocznych syntezy Fischer-Tropsch, w ^przyblizeniu 44%, to< osiajgnieta sprawnosc cieplna sposobem wedlug wynalazku z zawracaniem pro¬ duktów ubocznych wynosi okolo 52%.
Podobne znaczeniie dla zawierajacych tlen pro¬ duktów ubocznych syntezy Fischer-Tropsch maja zwlaszcza aldehydy i alkohole o nieznacznej ilo¬ sci atomów wejgia.
Rozpad), przykladowo wspomnianych, przewaz¬ nie .nieuzytecznych produtków ubocznych na tle¬ nek wegla i wodór podwyzsza* przez zastosowa¬ nie zawartosci ciepla gazu syntezowego, opuszcza¬ jacego' reaktor do zgazowania, który moze miec temperature az do 1500° C, do endotermicznego krakowania zwiazków zawierajacych wegiel, któ¬ re przebiega z wystarczajaca szybkoscia jeszcze w temperaturze okolo 900° C, podnosi nie tylko wydajnosc produktów wartosciowych, lecz ulat¬ wia znacznie takze prowadzenie sposobu.
Zaleta tego chlodzenia „in situ", przy jednocze- .snym podwyzszeniu wydajnosci moze byc tak duza, ze np. w przypadku syntezy Fischer-Tropsch czesc tlenku wegla gazu surowego jest przemie¬ niana w metan, który jest latwo oddzielany od azotu i z powrotem do stopnia zgazowania.
Podobne korzystne wyniki sa osiagane przy wszystkich syntezach z tlenkiem wegla lub ga- s zem syntezowym jako materialem wyjsciowym lub przy procesach uwodornienia. Znaczenie wy¬ nalazku nie wyczerpuje sie do kombinacji wy¬ twarzania gazu syntezowego i syntezy Fischer- -Tropsch. Ono obejmuje w jednakowy sposób kombinacje wytwarzania gazu z synteza metano¬ lu, syntezy okso lub innych procesów, które po¬ legaja na zastosowaniu tlenku wegla ktb tlenku wegla i wodoru..
To samo dotyczy, procesów uwodorniania ci¬ snieniowego wegla, gdy wodór uzywany do uwo¬ dornienia jest wytwarzany przez czesciowe utle¬ nianie paliwa* zwlaszcza' wegla lub frakcji we¬ glowodorów, zawierajacych czesci stale wysoko- wrzace, które wytwarza sie przy uwodornianiu wegla. Równiez korzystnie moze byc, przy pro¬ cesach uwodorniania lub przy stopniach przerób¬ ki procesów uwodorniania, zawracania z powro¬ tem do cieplnego rozkladu odpadkowych nizszych welgowodorów lub fenoli.
Szczególnie godne wspomnienia jest to, ze spo¬ sób wedlug wynalazku pozwala nie tylko wyko¬ rzystac produkty uboczne chemicznych syntez nastepczych, ale umozliwia takze zastosowanie dwutlenku wegla, przymusowego otrzymywanego przy autotermicznym zgazowankr paliw.
Endotermiczny rozpad zwiazków organicznych nastepuje az do dolnej temperatury okolo 900° C.
Stosownie do tego przygotowuje sie ilosc zwia¬ zków organicznych i dzieki temu takze ilosci wo¬ dy i/lub dwutlenku wegla, wedlug temperatury w której gaz syntezowy opuszcza reaktor.
Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym* ze stanowi go reaktor do zgazowania z przylaczona komora mieszania i rozdzielania, za¬ wierajaca kapiel wodna, do której jest przyla¬ czona] sluza, dla usuwanego* popiolu oraz kociol konwekcyjny. Takie urzadzenie zawierajace zna¬ ne w sobie czesci skladowe umozliwia przepro¬ wadzenie czesciowego utleniania w prosty, eko¬ nomiczny sposób.
Schemat urzadzenda odpowiedniego do prze¬ prowadzenia sposobu wedlug wynalazku przed¬ stawiony na rysunku.
Urzadzenie wedlug wynalazku sklada, sie z reaktora do zgazowania 1, do którego jest przy¬ laczona komora1 mieszajaca i rozdzielajaca 2, db której doprowadza sie przez przewód 3 endo- termicznie rozczepiaikie zwiatzki organiczne. W ce¬ lu uikniecia wydzielania sie sadzy, do urzadze¬ nia zasilajacego doprowadza sie wraz z endoter- mticznie rozczepialnymi zwiazkami organicznymi pare wodna i/lub dwutlenek wegla. Szczególnie jest celowe podgrzewanie, przed wlotem do ko¬ mory mieszania i rozdzielania 2, endotermicznie rozczepialnych zwiazków organicznych razem z para wodna i/lub dwutlenkiem wegla. Na pod¬ stawce zuzycia ciepla w komorze mieszajacej i rozdzielajacej 2 krople cieklego-, lotnego zuzla, istniejace w gazie syntezowym przeprowadza sie w staly ziarnisty zuzel, który wydziela sie na 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60117 801 8 kapieli wodnej 4. Popiól wtedy jest sciagany za pomoca sluzy 5. Do konwencjonalniego kotla kon¬ wekcyjnego 6, który jest polaczony z komora mieszan/ia i rozdzielania 2, dociera wtedy jeszcze goracy gaz syntezowy, który prawie jest wolny ód czastek popiolu. Dzieki temu jest zapewnione, ze w kotle konwekcyjnym 6 nie wystepuje oblo¬ zenie, itótóire amniefjisiza przejscie ciepla lub nie wystepuje erozja.
Wielkosc Wzrostu sprawnosci cieplnej i wydaj¬ nosci produfetów wartosciowych w instalacji skladajacej sie z jednostki do zgazowania i syn¬ tezy nastepczej, zalezy od kazdorazowych stosun¬ ków zwlaszcza warunków reakcji, produktów syn¬ tezy i jakosci instalacji odzyskujacych cieplo i materialy.
Z a s t t z e z e n i a patentowe 1. Sposójb otrzymywania mieszaniny gazów, za¬ wierajacych fwodór i tlenek wegla przez endoter- jmiczne czesciowe utlenianie organicznych zwia¬ zków za pomoca pairy wo-dnej i/lub dwutlenku wejgla, w temperaturze okolo 900 do 1600° C i ci¬ snieniu do 200X"102 &Pa, znamienny tym, ze czesciowe utlenianie zwiaizków organicznych na tlenek wejgla i wodór, przeprowadza sie w po¬ laczeniu ze zgazowanlem, paliw tworzacych po¬ piól i zawierajacych wegiel, twonzacych za po¬ moca tlenu, ewentualnie mieszanin gazów za¬ wierajacych tlen, w obecnosci pary wodnej, w temperaturze od' okolo 900° do 1600°C, kazdo¬ razowo powyzej punktu topnienia pofpttolu, bez- óisndeniowo, ewenftuailnie pod ei/snienielm do 200 X10* IdPa [przy czym nagrzewanie zwiazków organicznych i pary wodnej i/lub dwutlenku weglla do temperatury reakcji odbywa sie przez produkty zgazowania, tlenek wegla i wodór, któ- 10 15 20 25 30 35 re opuszczaja reaktor z, temperatura od 1100 do* 1500° C, a jako zwiazki oragniczne stosuje sie: produkty odpadkowe i uboczne syntez chemicz¬ nych. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przy zgazowaniu jako paliwo' tworzace popiól i. zawierajace wegiel stosuje sie drobnoziarnisty wegiel. 3. Sposób wedlug zaistrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze zgazowanie przeprowadza sie w tempe¬ raturze 1U0O do 1500°C i cisnieniu 5 X 102 kPa do 100 X 102 kPa. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienmy tym, ze endotenmiczne czesciowe utlenianie organicznych zwiazków odbywa sie w strefie mieszania i roz¬ dzielania w urzadzeniu do zgazowania. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze endotermiczne rozczepialme zwiazki podgrzewa 6.ie, przed wlotem do strefy miesizania i rozdzie¬ lania, razem z para wodna i/lulb dwutlenkiem wegla. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zwiazki organiczne stosuje sie nasycone i/Hub nienasycone weglowodory o 1 do 3 atomach wegla. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienity tym, ze jako zwiazki o-rganiczne stosuje sie produkty syntezy Fischer-Tiropsch, synltezy metanolu lub ok&o. 8. Urzadzenie do otrzymywania mieszaniny ga¬ zów zawierajacych wodór i tlenek wegla przez endotermiczne czesciowe utlenianie zwiazków or¬ ganicznych, znamienny tym, ze stanowi go reak¬ tor do zgazowania (1), z przylaczona komora mieszania i rozdzielania (2), zawierajaca kapiel wodna (4), do której jest przylaczona sluza (5) dla usuwanego popiolu oraz kociol konwekcyjny (6)., PZGraf. Koszalin A-616 :C0 A-4 Cena 100 zl
PL1979215704A 1978-05-26 1979-05-18 Method of and apparatus for manufacture of hydrogen and carbon monoxide containg gas mixture by endothermic partial oxidation of organic compoundshhikh vodorod i okis' ugleroda putem ehndotermicheskogo chastichnogo okislenija organicheskikh soedinenijj PL117801B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2822862A DE2822862C2 (de) 1978-05-26 1978-05-26 Verfahren zur Gewinnung wasserstoff- und kohlenmonoxidhaltiger Gasgemische durch Vergasung kohlenstoffhaltiger, aschebildender Brennstoffe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL215704A1 PL215704A1 (pl) 1980-02-25
PL117801B1 true PL117801B1 (en) 1981-08-31

Family

ID=6040154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979215704A PL117801B1 (en) 1978-05-26 1979-05-18 Method of and apparatus for manufacture of hydrogen and carbon monoxide containg gas mixture by endothermic partial oxidation of organic compoundshhikh vodorod i okis' ugleroda putem ehndotermicheskogo chastichnogo okislenija organicheskikh soedinenijj

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4430096A (pl)
JP (1) JPS54155993A (pl)
AU (1) AU527131B2 (pl)
BR (1) BR7903204A (pl)
CA (1) CA1103456A (pl)
DE (1) DE2822862C2 (pl)
GB (1) GB2021635B (pl)
IN (1) IN151655B (pl)
NL (1) NL185772C (pl)
PL (1) PL117801B1 (pl)
ZA (1) ZA792432B (pl)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2163449B (en) * 1984-07-18 1988-06-02 Shell Int Research Production of gas mixtures containing hydrogen and carbon monoxide
SE453920B (sv) * 1985-03-01 1988-03-14 Skf Steel Eng Ab Sett och anordning for forgasning av fossila brenslen samt reformering av gasformiga brenslen
US4872886A (en) * 1985-11-29 1989-10-10 The Dow Chemical Company Two-stage coal gasification process
US4865625A (en) * 1988-05-02 1989-09-12 Battelle Memorial Institute Method of producing pyrolysis gases from carbon-containing materials
JP2719424B2 (ja) * 1989-10-10 1998-02-25 デステック・エナジー・インコーポレーテッド 石炭ガス化方法とその装置
US5502243A (en) * 1992-04-15 1996-03-26 Air Products And Chemicals, Inc. Hydrocarbonylation of dimethyl ether
US5431703A (en) * 1993-05-13 1995-07-11 Shell Oil Company Method of quenching synthesis gas
US5433760A (en) * 1993-05-13 1995-07-18 Shell Oil Company Method of quenching synthesis gas
ATE258216T1 (de) * 1994-03-16 2004-02-15 American High Temp Inc Vergasser
US7066973B1 (en) 1996-08-26 2006-06-27 Nuvera Fuel Cells Integrated reformer and shift reactor
US6056793A (en) * 1997-10-28 2000-05-02 University Of Kansas Center For Research, Inc. Blended compression-ignition fuel containing light synthetic crude and blending stock
US6986797B1 (en) 1999-05-03 2006-01-17 Nuvera Fuel Cells Inc. Auxiliary reactor for a hydrocarbon reforming system
US6641625B1 (en) 1999-05-03 2003-11-04 Nuvera Fuel Cells, Inc. Integrated hydrocarbon reforming system and controls
GB2363388A (en) * 2000-06-15 2001-12-19 Compact Power Ltd Pyrolysis and gasification process and apparatus
DE10033453B4 (de) * 2000-07-10 2006-11-02 Herhof Verwaltungsgesellschaft Mbh Verfahren und Vorrichtung zur Verwertung von Stoffen und Stoffgemischen, die organische Bestandteile enthalten
EP1581784A4 (en) * 2002-06-13 2009-06-24 Nuvera Fuel Cells Inc TEMPERATURE REGULATION IN A PREFERENTIAL OXIDATION REACTOR
US7932298B2 (en) * 2007-12-13 2011-04-26 Gyco, Inc. Method and apparatus for reducing CO2 in a stream by conversion to a syngas for production of energy
EP2334765A2 (en) * 2008-10-08 2011-06-22 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process to prepare a gas mixture of hydrogen and carbon monoxide
JP2024511180A (ja) * 2021-03-26 2024-03-12 ベーアーエスエフ・エスエー 合成ガス混合物の製造方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2767233A (en) 1952-01-07 1956-10-16 Chemical Construction Corp Thermal transformation of hydrocarbons
US3000711A (en) 1957-12-13 1961-09-19 Texaco Inc Coal gasification apparatus
US2987387A (en) 1958-12-30 1961-06-06 Texaco Inc Method for the production of carbon monoxide from solid fuels
US3010813A (en) 1959-02-13 1961-11-28 Texaco Inc Hydrocarbon conversion process
DE1226545B (de) * 1959-02-24 1966-10-13 Huettenwerk Oberhausen Ag Verfahren zur Herstellung eines hauptsaechlich Kohlenmonoxyd und Wasserstoff enthaltenden, kohlendioxydarmen Gases aus Kohlenwasser-stoffen
BE791243A (fr) * 1971-12-23 1973-05-10 Texaco Development Corp Procede de production d'un melange gazeux reducteur
JPS526873B2 (pl) * 1972-04-21 1977-02-25
JPS5243179B2 (pl) * 1972-09-05 1977-10-28
JPS5717038B2 (pl) * 1973-04-23 1982-04-08
NL178134C (nl) 1974-06-17 1986-02-03 Shell Int Research Werkwijze en inrichting voor het behandelen van een heet produktgas.
DE2532197C3 (de) 1975-07-18 1980-05-22 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Erzeugung von Synthesegasen

Also Published As

Publication number Publication date
AU4741079A (en) 1979-11-29
NL185772C (nl) 1990-07-16
CA1103456A (en) 1981-06-23
BR7903204A (pt) 1979-12-11
PL215704A1 (pl) 1980-02-25
GB2021635A (en) 1979-12-05
ZA792432B (en) 1980-06-25
NL7903522A (nl) 1979-11-28
DE2822862C2 (de) 1984-01-05
US4430096A (en) 1984-02-07
IN151655B (pl) 1983-06-18
DE2822862A1 (de) 1979-11-29
AU527131B2 (en) 1983-02-17
JPS6210921B2 (pl) 1987-03-09
NL185772B (nl) 1990-02-16
GB2021635B (en) 1982-08-04
JPS54155993A (en) 1979-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL117801B1 (en) Method of and apparatus for manufacture of hydrogen and carbon monoxide containg gas mixture by endothermic partial oxidation of organic compoundshhikh vodorod i okis&#39; ugleroda putem ehndotermicheskogo chastichnogo okislenija organicheskikh soedinenijj
CA2535725C (en) Method and device for producing synthesis gases by partial oxidation of slurries prepared from fuels containing ash and full quenching of the crude gas
US4588850A (en) Process for the production of acetylene and synthesis or reduction gas from coal in an electric arc process
CA2650604C (en) Gasification system and its use
US5543437A (en) Process for the production of hydrocarbons
EP0168128B1 (en) Synthesis gas generation with prevention of deposit formation in exit lines
US5645613A (en) Process for the production of hydrocarbons
PL117189B2 (en) Method of gasification of solid,fine-grained fuel
AU2006201144A1 (en) Method and device for producing synthesis gases by partial oxidation of slurries made from fuels containing ash with partial quenching and waste heat recovery
AU2007245732B2 (en) Gasification reactor and its use
US2644745A (en) Production of gases from carbonaceous solids
US20080000155A1 (en) Gasification system and its use
US4547203A (en) Partial oxidation process
JP5264758B2 (ja) フィッシャートロプシュ触媒の再生法
EP0168892B1 (en) Production of gas mixtures containing hydrogen and carbon monoxide
GB2086411A (en) Efg process
CA1156837A (en) Process for the preparation of gas mixtures
US4463210A (en) Production of chemical feedstock by the methanolysis of wood
US4430444A (en) Method of making methanol using a slagging gasifier
EP0148542B1 (en) Synthesis gas from slurries of solid, carbonaceous fuels
US4483690A (en) Apparatus for production of synthesis gas from heavy hydrocarbon fuels containing high metal concentrations
JP2719424B2 (ja) 石炭ガス化方法とその装置
Rapagna et al. Continuous fast pyrolysis of biomass at high temperature in a fluidized bed reactor
EP0134858B1 (en) Production of synthesis gas from heavy hydrocarbon fuels containing high metal concentrations
JPH04503526A (ja) 石炭ガス化方法とその装置