Przedmiotem wynalazkujest szklo do wytwarzania kulek szklanych. Wynalazekjest przeznaczony do stosowania w zakladach przemyslu szklarskiego, zwlaszcza przy wytwarzaniu mielników szklanych o srednicy od 1 do 10 mm dla przemyslu farb i lakierów, wzglednie dla innych przypadków, w których mlewo nie moze byc nawet w najmniejszym stopniu zanieczyszczone zwiazkami zelaza. Wynalazek moze byc takze z powodzeniem stosowany do wytwarzania kulek szklanych o innym przeznaczeniu i wymiarach niz mielniki.Stan techniki. Znane sposoby wytwarzania kulek szklanych polegaja na tym, ze ziarnom szklanym nadaje sie dotychczas ksztalt kulisty, obracajac te ziarna mechanicznie i/lub termicznie. I tak znanyzpatentu nr 66966 sposób wytwarzania kulek ze szkla polega na obtaczaniu pocietych ziarn leizny szklanej w specjalnie ustawionym, rowkowanym bebnie. Z tego tez wzgledu nie bylo dotychczas potrzeba dobierac specjalnego zestawu do wytwarzania kulek szklanych.Istota wynalazku. Istota wynalazku polega na doborze skladu chemicznego szkla, a takie na okresleniu warunków, przy zachowaniu których wytwarzane kulki szklane nabieraja samoczynnie ksztaltu dokladnie kulistego, bez dodatkowego formowania mechanicznego i/lub termicznego.Jak wykazaly badania i próby, szklo — aby mozna bylo wytwarzac z niego kulki szklane, zwlaszcza o srednicach od 1 do 10 mm — musi zawierac na 100 czesci wagowych miedzy innymi tlenkami Si(2ponizej 63 czesci, a CaO powyzej 15 czesci. Szklo wedlug wynalazku ogrzewa sie w naczyniu posiadajacym otwory denne o odpowiedniej srednicy do temperatury w granicach od 1000 do 1700 K i roztopionej masie szklanej pozwala sie kapac przez te otwory denne do wanny, korzystnie z ciecza chlodzaca, na przyklad z olejem, dzieki czemu pierwszy etap chlodzenia masy szklanej przebiega podczas lotu w powietrzu. Odleglosc pomiedzy wylotami otworów dennych, a powierzchnia cieczy chlodzacej dobiera sie tak, aby czas pomiedzy oderwaniem sie kropli roztopionego szkla od dolnej krawedzi otworu denego do zetkniecia sie spadajacej kropli z ciecza chlodzaca byl wystarczajaco dlugi dla przeksztalcenia sie kropli w kulke, dzieki dzialaniu napiecia powierzchniowego.Przyklad. Wplatynowym naczynku, posiadajacym otwory denne o srednicy 1,8 mm, podgrzano szklo o skladzie chemicznym w stosunkach wagowych: 48czesci Si02,7czesci AI2O3,29czesci CaO i lóczesci NaiO do temperatury 1200 K. W odleglosci 180 cm ponizej krawedzi otworów dennych umieszczono wanne napelniona olejem. Skapujace krople wpadaly do oleju w postaci regularnych kulek szklanych o srednicy 5mm, a po ochlodzeniu i odprezeniu w temperaturze 860 K kulki te stanowily gotowe, alkalioodporne mielniki szklane.i 2 117885 Zastrzezenie patentowe Szklo do wytwarzania kulek szklanych, w sklad którego wchodzi SiCK CaO i inne tlenki, znamienne tym. ze na 100czesci wagowych szkla zawartosc SiO: wynosi ponizej 65czesci, CaO powyzej 15czesci.Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PLThe present invention relates to glass for making glass spheres. The invention is intended for use in plants of the glass industry, especially in the production of glass grinding media with a diameter of 1 to 10 mm for the paint and varnish industry, or for other cases in which the mill must not be contaminated even in the slightest degree with iron compounds. The invention can also be successfully used for the production of glass balls with different purpose and dimensions than grinding media. State of the art. Known methods of producing glass spheres consist in that the glass grains have hitherto been given a spherical shape by rotating the grains mechanically and / or thermally. Thus, the method of producing glass beads, known from Patent No. 66966, consists in rolling cut glass grains in a specially positioned, grooved drum. For this reason, it has not been necessary so far to select a special kit for the production of glass beads. Summary of the invention. The essence of the invention consists in the selection of the chemical composition of the glass, and such in the determination of the conditions under which the glass beads produced automatically acquire a perfectly spherical shape, without additional mechanical and / or thermal forming. As research and tests have shown, the glass can be produced from it. Glass balls, especially with diameters from 1 to 10 mm - must contain 100 parts by weight, including Si oxides (2 less than 63 parts, and CaO more than 15 parts. According to the invention, the glass is heated in a vessel with bottom holes of appropriate diameter to a temperature within from 1000 to 1700 K and the molten glass mass is allowed to drip through these bottom openings into the tub, preferably from a cooling liquid, for example oil, so that the first stage of cooling the glass mass takes place during the flight through the air. the coolant is chosen so that the time between the detachment of the molten glass droplets from the bottom edge of the bottom hole to the contact of the falling drop with the cooling liquid, was long enough to transform the drop into a ball, due to surface tension. In a woven vessel with 1.8 mm diameter bottom holes, glass with a chemical composition was heated in the following weight ratios: 48 parts Si02, 7 parts Al2O 3.29 parts CaO and NaiO pieces to a temperature of 1200 K. At a distance of 180 cm below the edge of the bottom holes, oil-filled tanks were placed. . The dripping drops fell into the oil in the form of regular glass balls with a diameter of 5 mm, and after cooling and stressing at 860 K, these balls were ready, alkali-resistant glass grinders. 2 117885 Patent claim Glass for the production of glass balls, composed of SiCK CaO and other oxides characterized by. that for 100 parts by weight of glass, the SiO content: is below 65 parts, CaO over 15 parts. Work. Typographer. UP PRL. Mintage 120 copies Price PLN 100 PL