Przedmiotem wynalazku jest reaktor barbota¬ zowy przeznaczony do syntez chemicznych z u- dzialem reagentów gazowych i cieklych, a zwla¬ szcza do cieczy zawierajacych zawiesine stalego katalizatora.W dotychczas znanych konstrukcjach reaktorów barbotazowych przeznaczonych do syntez chemi¬ cznych z udzialem katalizatora w zawiesinie sto¬ sowane sa wewnetrzne rury cyrkulacyjne, rozsze¬ rzajace sie w górnej czesci i zakonczone separa¬ torem gazu w postaci stozkowych blach, monto¬ wanych jedna nad druga. Reagenty ciekle poda¬ wane sa zwyikle do dolnej czesci reaktora. Rea¬ gent gazowy podawany jest do dystrybutora, u- mieszczonego przy dolnej krawedzi rury cyrkula- cyjnej.Dystrybutor reagenta gazowego, zwykle torus z odpowiednio wywierconymi otworami, umiesz¬ czony jest w ten sposób, ze reagent gazowy wy¬ plywal do pierscieniowej przestrzeni barbotazo- wej wytworzonej miedzy korpusem reaktora a rura cyrkulacyjna.Znana jest konstrukcja reaktora barbotazowe- go, w której przestrzen barbotazowa zabudowana jest kratownicami, wykonanymi z listew tworza¬ cych otwory o przekroju prostokata lufo kwadra¬ tu. Listwy moga byc odchylone pod pewnym ka¬ tem wzgledem poziomu, a wymiary otworów nie przekraczaja zwykle kilku milimetrów.Powazna wada opisanych konstrukcji reakto¬ rów barbotazowych jest ich mala wydajnosc liczo¬ na na jednostke objetosci oraz niewystarczajaca selektywnosc procesów w przypadku reakcji zlo¬ zonych. Glówna przyczyna tych wad jest niewiel¬ ka powierzchnia kontaktu faz miedzy pecherzy¬ kami absorbowanego gazu a ciecza, zmniejszajaca sie wraz ze wzrostem szybkosci cyrkulacji cieczy miedzy przestrzenia barbotazowa a rura cyrkula¬ cyjna. Niewielka jest takze szybkosc absorpcji, która z reguly jest szybkoscia limitujaca proces.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji reaktora barbotazowego z rura cyrkulacyjna, po¬ zwalajacej na uzyskanie znacznej powierzchni kontaktu faz miedzy faza gazowa i ciekla, zwiek¬ szenie szybkosci absorpcji oraz zmniejszenie wply¬ wu szybkosci cyrkulacji cieczy na wielkosc po¬ wierzchni kontaktu faz.Reaktor wedlug wynalazku o ksztalcie cylin¬ drycznym wewnatrz którego umieszczona jest ru¬ ra cyrkulacyjna, zakonczona w górnej czesci stoz¬ kiem i selperatorem gazu, a pod nia w dolnej cze¬ sci znajduje sie dystrybutor gazu, charakteryzuje sie tym, ze w przestrzeni miedzy korpusem a ru¬ ra cyrkulacyjna umieszczone sa kierownice. Kie¬ rownice przymocowane sa do rury cyrkulacyjnej i skladaja sie z dwóch pierscieni montazowych oraz elementów kierujacych odchylonych wzgle¬ dem poziomu pod katem od 10 do 70 stopni.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest wprzy- 30 kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 10 u 20 25 117 978117 978 przedstawia przekrój pionowy reaktora barbota- zowego, a fig. 2 przedstawia przekrój pionowy na rurze cyrkulacyjnej.Reaktor barbotazowy sklada sie z korpusu 1, w ksztalcie cylindrycznego naczynia, w którym u- mieszczona jest koncentrycznie rura cyrkulacyjna 2. Rura cyrkulacyjna 2 zakonczona jest w górnej czesci stozkiem 3, na którym umocowany jest se¬ parator gazu 4, wykonany z blach zwinietych w stozki. Rura cyrkulacyjna 2 wraz ze stozkiem 3 i separatorem 4 polaczona jest z glowica reaktora przy pomocy mocowan 5. W dolnej czesci reakto¬ ra umocowany jest dystrybutor reagenta gazowe¬ go 6, dystrybutor reagentów cieklych 7 i dysze 8 zawiesiny katalizatora. Kierownica 10 zbudowana jest z dwóch pierscieni montazowych lOa, lOb i elementów kierujacych 10c, o ksztalcie odpowied¬ nio profilowanych lopatek.Reaktor barbotazowy wedlug wynalazku pracu¬ je w nastepujacy sposób. Surowiec ciekly poda¬ wany jest przez dystrybutor 7, zawiesina kataliza¬ tora przez dysze 8. Reagent gazowy wyplywa z dystrybutora 6 do przestrzeni barbotazowej. Mie¬ szanina ciekla wypelnia cala objetosc reaktora i stanowi faze zwarta. Reagent gazowy przeplywa w przestrzeni barbotazowej. Produkty reakcji i niezaabsorbowany reagent gazowy odprowadzane sa z reaktora przez króciec 9. Na skutek róznicy cisnien hydrostatycznych miedzy rura cyrkulacyj¬ na 2, a przestrzenia batrbotazowa, ciecz cyrkuluje, przeplywajac w przestrzeni barbotazowej od dolu do góry reaktora.Nawrót cieczy odbywa sie przez rure cyrkula¬ cyjna 2. Kierownice 10 stwarzaja dodatkowy opór przeplywu oraz skierowuja ciecz pod pewnym ka¬ tem wzgledem poziomu. W wyniku dzialania kie¬ rujacego, ciecz porusza sie ruchem spiralnym 5 wzdluz rury cyrkulacyjnej 2, a udzial objetoscio¬ wy pecherzyków gazu w przestrzeni barbotazo¬ wej wzrasta. Wskutek zwiekszenia oporów prze¬ plywu oraz uzyskania przeplywu spiralnego cie¬ czy wplyw szybkosci cyrkulacji cieczy na zmiane 10 powierzchni kontaktu faz. Znaczne zwezenie strug cieczy w przestrzeniach miedzy elementami kie¬ rujacymi lOc korzystnie wplywa na zwiekszenie szybkosci absorpcji. Odpowiednio profilowane ele¬ menty kierujace lOc, pozwalaja uzyskac efekt mi- 15 kromieszania, zwiekszajac tym samym powierzch¬ nie kontaktu faz i szybkosc absorpcji. Pierscienie montazowe 10a, lOb sluza do usztywnienia kon¬ strukcji kierownicy 10, 20 Zastrzezenie patentowe Reaktor barbotazowy, zwlaszcza do syntez che¬ micznych w srodowisku cieklym przy uzyciu re¬ agentów gazowych, o ksztalcie cylindrycznym we- 25 wnatrz którego umieszczona jest rura cyrkulacyj¬ na a pod nia w dolnej czesci znajduje sie dystry¬ butor gazu, znamienny tym, ze w przestrzeni mie¬ dzy korpusem (1) a rura cyrkulacyjna (2) umie¬ szczone sa kierownice (10) zamocowane na rurze so cyrkulacyjnej (2) i zlozone z dwóch pierscieni montazowych (lOa) i (lOb) oraz elementów kie¬ rujacych (lOc) odchylonych wzgledem poziomu pod katem od 10 do 70 stopni.117 978 Rq.d PLThe subject of the invention is a bubble reactor intended for chemical syntheses with the participation of gaseous and liquid reactants, especially liquids containing a suspension of a solid catalyst. Hitherto known designs of bubble reactors intended for chemical syntheses with the participation of a catalyst in a suspension of suspension. There are internal circulation pipes, expanding in the upper part and terminated with a gas separator in the form of conical plates, mounted one above the other. The liquid reactants are typically fed to the bottom of the reactor. The gas reactor is fed to a distributor located at the lower edge of the circulation tube. A gas reactant distributor, usually a torus with appropriately drilled holes, is positioned so that the gas reactant flows into the annular bubbling space. There is a known structure of a bubble reactor, in which the bubble space is covered with trusses made of slats forming openings with a rectangular or square cross-section. The slats may be inclined at some angle with respect to the level, and the dimensions of the openings usually do not exceed a few millimeters. A major disadvantage of the described bubble reactor designs is their low efficiency per unit volume and insufficient process selectivity in the case of complex reactions. The main reason for these drawbacks is the small contact surface of the phases between the bubbles of the absorbed gas and the liquid, which decreases with increasing liquid circulation rate between the bubble space and the circulation pipe. The rate of absorption is also low, which is usually the rate limiting the process. The aim of the invention is to develop a structure of a bubble reactor with a circulation pipe, allowing for obtaining a significant contact surface of the phases between the gas and liquid phase, increasing the rate of absorption and reducing the impact the speed of liquid circulation to the size of the contact surface of the phases. The reactor according to the invention has a cylindrical shape inside which a circulation pipe is placed, terminated in the upper part with a cone and a gas selector, and underneath in the lower part there is a distributor gas, characterized by the fact that the vanes are arranged in the space between the body and the circulation pipe. The steering wheels are attached to the circulation pipe and consist of two mounting rings and guiding elements inclined in relation to the horizontal angle from 10 to 70 degrees. The subject of the invention is illustrated in an example of the embodiment in Fig. 1 10 u. 20 25 117 978 117 978 shows a vertical section of a bubble reactor, and Fig. 2 shows a vertical section of a circulation pipe. The bubble reactor consists of a body 1, in the shape of a cylindrical vessel, in which the circulation pipe 2 is concentrically arranged. 2 ends in its upper part with a cone 3, on which a gas separator 4 is mounted, made of metal sheets rolled into cones. The circulation pipe 2 with the cone 3 and separator 4 is connected to the reactor head by means of fasteners 5. The gaseous reagent distributor 6, the liquid reagent distributor 7 and the nozzles 8 of the catalyst suspension are fixed in the lower part of the reactor. The steering wheel 10 is composed of two mounting rings 10a, 10b and guide elements 10c, shaped like appropriately profiled blades. The bubbler reactor according to the invention operates in the following manner. The liquid raw material is fed through the distributor 7, the catalyst suspension through the nozzles 8. The gaseous reactant flows from the distributor 6 into the bubble space. The liquid mixture fills the entire volume of the reactor and constitutes the compact phase. The gaseous reactant flows in the bubble space. Reaction products and the unabsorbed gaseous reagent are discharged from the reactor through the pipe stub 9. Due to the difference in hydrostatic pressure between the circulation pipe 2 and the bathtub space, the liquid circulates, flowing in the bubble space from the bottom to the top of the reactor. The liquid return takes place through the pipe and the loop. Port 2. The vanes 10 provide additional flow resistance and direct the liquid at some angle with respect to the level. As a result of the directing action, the liquid moves in a spiral motion 5 along the circulation tube 2, and the volumetric fraction of the gas bubbles in the bubbling space increases. As a result of increasing the flow resistance and obtaining a spiral flow of a liquid, the rate of liquid circulation influences the change of the phase contact surface. Considerable narrowing of the liquid streams in the spaces between the directing elements lOc has a positive effect on the increase of the absorption speed. Properly profiled guiding elements 10c allow to obtain the effect of micro-mixing, thus increasing the contact surface of the phases and the speed of absorption. Mounting rings 10a, 10b serve to stiffen the structure of the steering wheel 10, 20. Claim. Bubblebotase reactor, especially for chemical syntheses in a liquid environment using gaseous reagents, cylindrical in shape inside which the circulation pipe is placed on and underneath, in the lower part there is a gas distributor, characterized in that in the space between the body (1) and the circulation pipe (2) there are vanes (10) mounted on the circulation tube (2) and folded with two mounting rings (10a) and (10b) and steering elements (10c) tilted from the horizontal by 10 to 70 degrees. 117 978 Rq.d EN