PL118398B1 - Method of purifying a concentrate in the ore flotation process - Google Patents
Method of purifying a concentrate in the ore flotation process Download PDFInfo
- Publication number
- PL118398B1 PL118398B1 PL21044078A PL21044078A PL118398B1 PL 118398 B1 PL118398 B1 PL 118398B1 PL 21044078 A PL21044078 A PL 21044078A PL 21044078 A PL21044078 A PL 21044078A PL 118398 B1 PL118398 B1 PL 118398B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- concentrate
- cleaning
- stage
- flotation
- content
- Prior art date
Links
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims description 32
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 31
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 21
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 19
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 101100177544 Arabidopsis thaliana FC2 gene Proteins 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- PXQMFCILDOBUGK-UUWRZZSWSA-N [(2R)-2-[12-(2-diazo-3,3,3-trifluoropropanoyl)oxydodecanoyloxy]-3-hexadecanoyloxypropyl] 2-(trimethylazaniumyl)ethyl phosphate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCCCCCCCCCCOC(=O)C(=[N+]=[N-])C(F)(F)F PXQMFCILDOBUGK-UUWRZZSWSA-N 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób czyszcze¬ nia koncentratu w procesie flotacji rud, zwlaszcza rud miedzi.Przy flotacji rud miedzi, w celu otrzymania od¬ powiedniej jakosci koncentratu, stosuje sie jedno lub wielokrotne czyszczenie koncentratu surowego z flotacji glównej.Sposób wielokrotnego czyszczenia koncentratu po¬ lega na kazdorazowym kierowaniu calosci produ¬ ktu planowego uzyskanego z poprzedniego stopnia czyszczenia na nastepny stopien, przy czym pro¬ dukt pianowy uzyskany z ostatniego stopnia czysz¬ czenia stanowi koncentrat koncowy.W znanej i stosowanej dotychczas w praktyce technologii dwustopniowego czyszczenia surowego koncentratu o zawartosci 1,9% Cu, przy zastosowa¬ niu znanych wielokomorowych maszyn flotacyj¬ nych, uzyskuje sie koncentrat koncowy o maksy¬ malnej zawartosci 20% Cu.Celem podwyzszenia zawartosci metalu w kon¬ centracie przeprowadzono szereg prób które wy¬ kazaly, ze zastosowanie trzeciego stopnia czyszcze¬ nia wedlug dotychczasowej technologii, nie jest efektywne, gdyz w uzyskanym koncentracie wzrost zawartosci Cu do 22% nie równowazy spadku uzy¬ sku miedzi w koncentracie w wyniku zwiekszenia sie strat miedzi w odpadach. Tak wiec zwiekszenie ilosci stopni czyszczenia np. z dwóch do trzech, pod¬ wyzsza wprawdzie zawartosc metalu w koncentra¬ cie koncowym, lecz równoczesne obnizenie sie uzy- 15 sku metalu, ogranicza ilosc czyszczen koncentratu wedlug dotychczas stosowanych schematów tech¬ nologicznych.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze w przedostatnim stopniu czyszczenia koncentratu, wy¬ dziela sie z poczatkowych komór maszyn flotacyj¬ nych produkt pianowy stanowiacy koncentrat kon¬ cowy, natomiast do ostatniego stopnia czyszczenia kieruje, sie produkt pianowy z pozostalych komór maszyn flotacyjnych przedostatniego stopnia czysz¬ czenia.Sposób czyszczenia koncentratu wedlug wynalaz¬ ku .umozliwia prosta metoda uzyskanie wzrostu za¬ wartosci metalu w koncentracie koncowym bez ob¬ nizenia uzysku metalu.Celem dokladniejszego wyjasnienia sposobu we¬ dlug wynalazku, przedstawiono w przykladowym zastosowaniu sposób trójstopniowego czyszczenia koncentratu miedzi, ilustrujac go na fig. 1 schema¬ tem ideowym czyszczenia, natomiast na fig. 2 sche¬ matem maszynowym II i III stopnia czyszczenia.Surowy koncentrat KI o zawartosci 1,9% Cu z flo¬ tacji glównej. FG, kieruje sie do pierwszego stop- Jiia-czyszczenia.FC-I» skad produkt pianowy K2 o zawartosci 6,5% Cu przeplywa do drugiego stop¬ nia czyszczenia PC-II, natomiast odpady Ol o za¬ wartosci 1,3% Cu zawraca sie do ukladu klasyfi¬ kacji. Na drugim stopniu czyszczenia FC-II odbie¬ ra sie dwa produkty pianowe, z których pierwszy produkt K3 bogatszy odbierany z poczatkowych ko* 118 3983 118 398 4 mór maszyny flotacyjnej, stanowi czesc koncentra¬ tu koncowego o zawartosci 26% Cu, natomiast dru¬ gi produkt K4 ubozszy o zawartosci 17% Cu odbie¬ rany z pozostalych komór, kieruje sie do trzeciego stopnia czyszczenia FC-III. Odpady 02 o zawartosci 3,5% Cu kieruje sie do pierwszego stopnia czyszcze¬ nia FC-I. W trzecim i ostatnim stopniu czyszczenia FC-III otrzymuje sie produkt pianowy K5 stano¬ wiacy druga czesc koncentratu koncowego o zawar¬ tosci 26% Cu, natomiast odpady 03 o zawartosci 9% Cu zawraca sie do II stopnia czyszczenia FC-II.Efekt techniczny prowadzonego zgodnie ze spo¬ sobem wedlug wynalazku procesu trójstopniowego czyszczenia koncentratu miedzi, przebiegajacy w znanych wielokomorowych maszynach flotacyjnych, a wyrazajacy sie poprawa jakosci koncentratu kon¬ cowego o 4% Cu przy zmniejszonej jego ilosci w porównaniu do ilosci i jakosci koncentratu uzyski¬ wanego tradycyjnym sposobem, rzutuje na ekono¬ mike jego dalszego przetwórstwa. 10 U Zmniejszona ilosc koncentratu o niezmienionej ilosci produkowanej w nim miedzi, pozwala na ob¬ nizenie kosztów suszenia i transportu koncentratu, kosztów jego przygotowania do postaci wsadu hut¬ niczego a posrednio kosztów przerobu hutniczego koncentratu.Zastrzezenie patentowe Sposób czyszczenia koncentratu w procesie flota¬ cji rud, zwlaszcza rud miedzi, polegajacy na wie¬ lokrotnym czyszczeniu w znanych wielokomoro¬ wych maszynach flotacyjnych koncentratu surowe¬ go otrzymanego z flotacji glównej, znamienny tym, ze w przedostatnim stopniu czyszczenia wydziela sie z poczatkowych komór flotacyjnych produkt pianowy stanowiacy koncentrat koncowy, natomiast do ostatniego stopnia czyszczenia kieruje sie pro¬ dukt pianowy z pozostalych komór przedostatniego stopnia czyszczenia.*K 3£v *3 doFC-1 *7654 3 2 1 A» * 4 Fig.2 ZGK 1566/1100/82 — 110 egz.Cena 100,^ zl PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób czyszczenia koncentratu w procesie flota¬ cji rud, zwlaszcza rud miedzi, polegajacy na wie¬ lokrotnym czyszczeniu w znanych wielokomoro¬ wych maszynach flotacyjnych koncentratu surowe¬ go otrzymanego z flotacji glównej, znamienny tym, ze w przedostatnim stopniu czyszczenia wydziela sie z poczatkowych komór flotacyjnych produkt pianowy stanowiacy koncentrat koncowy, natomiast do ostatniego stopnia czyszczenia kieruje sie pro¬ dukt pianowy z pozostalych komór przedostatniego stopnia czyszczenia. *K 3£v *3 doFC-1 *7654 3 2 1 A» * 4 Fig.
2. ZGK 1566/1100/82 — 110 egz. Cena 100,^ zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21044078A PL118398B1 (en) | 1978-10-23 | 1978-10-23 | Method of purifying a concentrate in the ore flotation process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21044078A PL118398B1 (en) | 1978-10-23 | 1978-10-23 | Method of purifying a concentrate in the ore flotation process |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL210440A1 PL210440A1 (pl) | 1979-04-09 |
| PL118398B1 true PL118398B1 (en) | 1981-09-30 |
Family
ID=19992162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21044078A PL118398B1 (en) | 1978-10-23 | 1978-10-23 | Method of purifying a concentrate in the ore flotation process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL118398B1 (pl) |
-
1978
- 1978-10-23 PL PL21044078A patent/PL118398B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL210440A1 (pl) | 1979-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1992010298A1 (en) | Method for achieving enhanced copper flotation concentrate grade by oxidation and flotation | |
| US3137649A (en) | Separation of sulfide ores | |
| PL118398B1 (en) | Method of purifying a concentrate in the ore flotation process | |
| US1842400A (en) | Concentration of minerals | |
| WO1993022060A1 (en) | Method for achieving enhanced copper-containing mineral concentrate grade by oxidation and flotation | |
| Lantushenko et al. | Calculation of Optimal Schemes of Lead Flotation | |
| McTAVISH | Flotation practices at Brunswick mining | |
| PL123173B2 (en) | Method of purification of copper concentrate in the process of enrichment by floatation | |
| US2512715A (en) | Froth flotation of sulfide ores | |
| RU98116796A (ru) | Комбинированный способ переработки хвостов обогащения полиметаллических руд | |
| SU1507829A1 (ru) | Способ переработки сульфидных материалов, содержащих цветные металлы и железо | |
| Kotukhov et al. | Testing of Combined Processing Technology of Mixed Copper-Containing Concentrates | |
| Shtirkov | Collective--Selective Flotation of Copper Porfire Ores from'Asarel' Ore Deposit in Bulgaria | |
| SU107956A1 (ru) | Способ флотации руд | |
| BG99205A (bg) | Метод за обогатяване на велц-клинкер от цинково металургично производство | |
| GB117781A (en) | Improvements in or relating to the Separation of Mineral Values from Ores by the Flotation Process. | |
| US1595745A (en) | Coal concentration | |
| Pospelov | Selection of Processes for Treating Copper--Zinc Ores | |
| Sekhar | Studies on Lead--Copper Separation: Deri Ore | |
| Zakirnichnyi et al. | Additional Flotation of Zinc From Tailings in Kirovgrad Processing Plant(USSR) | |
| SU1650739A1 (ru) | Способ переработки руд и концентратов, содержащих арсенопирит и сульфиды цветных металлов | |
| SU104891A1 (ru) | Способ флотации молибденитовых руд | |
| Tsitsarev et al. | Improvement of Technology of the Tungsten--Molybdenum Ore Processing | |
| Rychagov | Separation of Copper--Lead Concentrates From the Belousovskaya Works by the Sulphuric Acid Method | |
| Golikov | Raising the Level of Ore Enrichment at the Krasnorechensk Plant |