Przedmiotem wynalazku jest sposób eksploatacji zlóz stromych zwlaszcza zlóz barytu.Dotychczas eksploatacja zlóz stromych a zwlaszcza eksploatacja zlóz stromych barytu prowadzona jest sposobem scianowym, a spagowo - schodowym.Prace przygotowawcze polegaja na wykonaniu w zlozu po rozciaglosci wyrobisk poziomych tworzacych pietra. Po wykonaniu wyrobisk pietrowych rozcina sie je wyrobiskami stromymi tzw. nadsiewlomami.W ten sposób zloze rozcina sie na bloki. Eksploatacje prowadzi sie schodami. Cykl wybierania pasa o odpowiedniej szerokosci po rozciaglosci konczy sie podsadzaniem wybranej przestrzeni materialem podsadzko¬ wym.Znany i stosowany sposób eksploatacji jest sposobem pracochlonnym zwiazanym z koniecznoscia wykony¬ wania wielu czynnosci przy urabianiu kazdego schoda. Wystepuje ograniczona mozliwosc intensyfikacji wydoby¬ cia zjednej sciany, zachodzi koniecznosc jednoczesnego oblozenia kilku scian z czym wiaze sie wieksze zatrud¬ nienie przy transporcie materialu i odstawie urobku. Istnieje brak mozliwosci koncentracji robót eksploatacyj¬ nych.W dotychczas stosowanym sposobie eksploatacji wszystkie czynnosci wykonywane sa bezposrednio w wyrobisku eksploatacyjnym. Pomimo stosowania pomostów roboczych i bezpieczenstwa przy wykonywanych czynnosciach jest wiercenie otworów strzalowych, kontrola odpalania, dokonywanie obrywki, uzupelnianie i wykonywanie obudowy, wykonywanie przepierzen podsadzkowych, uzupelnianie przepierzania podsadzko¬ wego, uszkodzonego w czasie podsadzania, transport materialu - istnieje zagrozenie zwiazane z obrywaniem sie skal ze stropu i ociosów wyrobiska, szczególnie w przypadku stromego zalegania zloza.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu eksploatacji zlóz stromych, zwlaszcza zlóz barytu, który eliminujac powyzsze wady i niedogodnosci, bardzo znacznie zmniejszy pracochlonnosc, a tym samym bardzo znacznie zwiekszy bezpieczenstwo prac przy wykonywaniu czynnosci eksploatacyjnych.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze chodniki poziome drazy sie poza zlozem, przy czym z chod¬ ników tych wykonuje sie w korzystnej odleglosci poziome przecinki do stropu lub spagu zloza, zas z tych2 118532 przecinek wykonuje sie strome wyrobiska. Powstaly blok urabia sie jednoczesnie z obydwu stromych wyrobisk po upadzie z dolu do góry. Urobek magazynuje sie w wybranej przestrzeni, skad nastepnie poprzez dukle zsypowe odprowadza sie go do chodnika, a wybrana przestrzen wypelnia sie skala plona, która przemieszcza sie wraz zmagazynowanyai urobkiem. Dukle zsypowe wykonuje sie z chodnika poziomego ukosnie do urabianego blojctf. Podsadzenia wybranej przestrzeni dokonuje sie z góry na dól. Podsadzka w postaci skaly plonej przemie¬ szcza sie wraz z magazynowanym urobkiem. Po wybraniu nizej polozonego bloku dokonuje sie likwidacji pólki oporo^j^^opiie^y, tymi blokami, na skutek czego nastepuje przemieszczenie podsadzki do nizej wybranej przibsteEeoi fctnagazjKlOwanym urobkiem, a to w nastepstwie powoduje zawal w górnej przestrzeni.^Wedlug alternatywy przy wiekszej miazszosci zloza sposób polega na tym, ze drazy sie chodniki poziome poza zlozem, przy czym z chodników tych wykonuje sie w korzystnej odleglosci przecinki do stropu lub spagu zloza, zas z tych przecinek wykonujecie wyrobiska strome.Z wyrobisk tych wybiera sie z góry na dól znanym sposobem wyrobisko na cala miazszosc zloza. Po wybraniu tego wyrobiska przystepuje sie do jednoczesnego urabiania powstalego bloku po upadzie z dolu do góry, przy czym urabiania dokonuje sie z obydwóch wyrobisk z jednego lub Jcilku stanowisk w zaleznosci od miazszosci zloza. Powstaly urobek magazynuje sie w wybranej przestrzeni gdzie jego odstawa oraz podsadzanie wybranej przestrzeni odbywa sie jak w pierwotnej wersji rozwiazania. W zaleznosci od warunków górniczo-geolo¬ gicznych skal otaczajacych zloze w sasiedztwie wyrobiska utwardza sie podsadzke, zas w wyrobiskach stromych przestrzen pomiedzy stanowiskami podsadza sie podsadzka, lubkasztuje,lub wypelnia sie utwardzona podsadz¬ ka. Czesc zloza miedzy stanowiskami mozna pozostawic jako filar.Rozwiazanie wedlug wynalazku posiada caly szereg zalet tecznicznych jak: - pozwala na wybieranie zloza na czysto bez pozostawiania filarów przy miazszosci zloza do 4,5 m, — mozliwosc wyeksploatowania zloza o miazszosci powyzej 4,5 m, eliminuje roboty podsadzkowe - zwieksza stabilnosc chodników pietrowych - eliminuje pracochlonne i materialochlonne przebudowy i konserwacje - zwieksza koncentracje i wydajnosc.Wynalazek zostanie blizej objasniony na podstawie przykladów przedstawionych na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia fragment pola eksploatacyjnego ze zlozem rozcietym wyrobiskami na prostokatne bloki, fig. 2 przekrój poprzeczny tego fragmentu pola, a fig. 3 - 6 przedstawiaja przekrojue wzdluz linii A-A, B-B. C-C iD-D.Jak uwidoczniono na rysunku fig. 1 chodniki 1 poziome drazy sie poza zlozem, przy czym z tych chodni¬ ków wykonuje sie w korzystnej odleglosci poziome przecinki 2 do stropu lub spagu zloza. Nastepnie z tych przecinek wykonuje sie strome wyrobiska 3. Tak powstaly blok urabia sie jednoczesnie z obydwu stromych wyrobisk, po;upadzie z dolu do góry! Urobek magazynuje sie w wybranej przestrzeni 4, skad odprowadza sie go poprzez zsypowe dukle 5 do chodnika 1^ a wybrana przestrzen wypelnia sie plona skala 6, która przemieszcza sie wraz z magazynowanym urobkiem.Zsypowe 'dukle 5 wykonuje sie z chodnika 1 ukosnie do urabianego bloku. Podsadzania wybranej przestrze¬ ni 4 dokonuje'sie z góry na dól. Podsadzka w postaci plonej skaly 6 przemieszcza sie wraz z magazynowanym urobkiem, az do wypelnienia calej wybranej przestrzeni przez te skale.Po wybraniu nizej polozonego bloku przemieszcza sie podsadzke z powyzej wybranego podsadzonego bloku. W tym celu likwiduje sie oporowa pólke 7 pomiedzy blokami. Po przemieszczeniu sie podsadzki w dolna przestrzen w nastepstwie powstaje zawal w górnej przestrzeni.Przy znacznej miazszosci zloza sposób eksploatacji polega takze na tym, ze drazy sie poziome chodniki 1 poza zlozem, prizy czym z chodników tych wykonuje sie w korzystnej odleglosci przecinki 2 do stropu lub spagu zloza, zas z przecinek tych wybiera sie z góry na dól znanym sposobem wyrobisko^ na cala miazszosc zloza. Po wybraniu tego wyrobiska przystepuje sie do jednoczesnego urabiania powstalego bloku po upadzie z dolu do góry. ' ,;; ^ Urabiania: dokonuje sie z obydwu wyrobisk z jednego lub po kilka stanowisk 9 w zaleznosci od miazszosci zloza. Powstaly urobek magazynuje sie w wybranej przestrzeni 10, gdzie jego odstawa i podsadzanie tej prze¬ strzeni odbywa sie tak jak w pierwotnej wersji rozwiazania.W zaleznosci od trudnych warunków górniczo-geologicznych skal otaczajacych zloze utwardza sie podsa¬ dzke w sasiedztwie wyrobiska 8, zas w samym wyrobisku przestrzen 11 pomiedzy stanowiskami 9 podsadza sie, lub kasztuje, lub wypelnia sie utwardzona podsadzka. Mozna tez pozostawic pomiedzy stanowiskami czesc zloza jako filar.Zastrzezeniapatentowe 1. Sposób eksploatacji zlóz stromych zwlaszcza zlóz barytu w którym eksploatacje prowadzi sie z wyro¬ bisk wykonanych w zlozu, znamienny tym, ze chodniki (1) poziome drazy sie poza zlozem, przy118 532 3 czym z chodników tych wykonuje sie w korzystnej odleglosci przecinki (2) do stropu lub spagu zloza, zas z tych przecinek (2) wykonuje sie wyrobiska (3) strome, po czym powstaly blok urabia sie z dolu do góry, natomiast urobek magazynuje sie w wybranej przestrzeni (4), skad odprowadza sie go poprzez dukle (5) zsypowe do chodnika (1), a wybrana przestrzen (4) podsadza sie skala (6) plona, która przemieszcza sie wraz z magazynowa¬ nym urobkiem. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, z'n a m i e n n y tym, ze dukle (5) zsypowe wykonuje sie ukosnie z chod¬ nika (1), natomiast podsadzenia wybranej przestrzeni (4) dokonuje sie z góry na dól, po czym po wybraniu nizej polozonego bloku dokonuje sie likwidacji pólki (7) miedzy nimi, na skutek czego nastepuje przemieszczenie podsadzki z górnej przestrzeni do nizej wybranej przestrzeni. 3. Sposób eksploatacji zlóz stromych zwlaszcza zlóz barytu w którym eksploatacje zloza prowadzi sie z wyrobisk wykonanych w zlozu, znamienny tym, ze chodniki (1) poziome drazy sie poza zlozem, przy czym z chodników tych wykonuje sie w korzystnej odleglosci przecinki (2) do stropu lub spagu zloza, zas z tych przecinek (2) wykonuje sie wyrobiska (3) strome, gdzie z tych wyrobisk (3) wybiera sie znanym sposobem z góry na dól, na cala miazszosc zloza wyrobisko (8), nastepnie przystepuje sie do jednoczesnego urabiania powstalego bloku po upadzie z dolu do góry, przy czym urabianie odbywa sie z obydwu wyrobisk (8) z jednego lub kilku stanowisk (9) w zaleznosci od miazszosci zloza, zas urobek magazynuje sie w wybranej przestrzeni (10), skad odprowadza sie go poprzez dukle (5) zsypowe do chodnika (1), a wybrana przestrzen podsadza sie skalA (6) plona, która przemieszcza sie wraz z urobkiem. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze dukle (5) zsypowe wykonuje sie ukosnie z chod¬ nika (1), natomiast podsadzenie wybranej przestrzeni (10) skala plona, która przemieszcza sie wraz z urobkiem wykonuje sie z góry na dól, przy czym w sasiedztwie wyrobiska (8) utwardza sie podsadzke, zas w wyrobiskach (8) w przestrzeniach (11) pomiedzy stanowiskami (9) wypelnia sie podsadzke utwardzona, lub wypelnia sie podsadzke, lub pozostawia sie kaszt, po czym po wybraniu nizej polozonego bloku dokonuje sie likwidacji pólki (7) miedzy nimi, na skutek czego nastepuje przemieszczenie podsadzki z górnej przestrzeni do nizej wybranej przestrzeni.118 532 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is the method of exploitation of steep deposits, especially the barite deposits. Until now, the exploitation of steep deposits, and especially the exploitation of steep deposits, has been carried out using the wall method, and the spag-stair method. After the construction of floor workings, they are cut with steep workings, the so-called In this way the deposit is cut into blocks. Operations are carried out by stairs. The cycle of selecting a belt of an appropriate width after its extension ends with the filling of a selected space with a proppant. The known and used method of exploitation is a labor-intensive method associated with the necessity to carry out many activities while cutting each stair. There is a limited possibility of intensifying the extraction of one wall, it is necessary to lay several walls at the same time, which involves more employment in the transport of material and haulage of the excavated material. There is no possibility of concentration of exploitation works. In the way of exploitation used so far, all operations are performed directly in the exploitation excavation. Despite the use of working platforms and safety during the operations performed, it is necessary to drill shot holes, control firing, make chipping, supplementing and making casing, making filling partitions, supplementing the filling partitions, damaged during backfilling, transporting the material - there is a risk of tearing off the scales from the roof and sides of the excavation, especially in the case of steep deposits. The aim of the invention is to develop a method of exploitation of steep deposits, especially the barite deposit, which, by eliminating the above-mentioned disadvantages and inconveniences, will significantly reduce the labor consumption, and thus greatly increase the safety of work while performing exploitation activities The method according to the invention consists in the fact that the horizontal pavements are scratched outside the bed, with these pavements being made at a preferred distance with horizontal commas to the ceiling or bottom of the bed, and of these 118532 commas a steep cut is made. ska. The resulting block is cut simultaneously from both steep headings after falling from the bottom to the top. The spoil is stored in a selected space, from which it is discharged through the chute to the pavement, and the selected space is filled with the scale of the crop, which moves along with the stored and the output. The chutes are made from the horizontal walkway diagonally to the cut beam. The selected space is planted top down. The filling in the form of a fired rock moves with the stored output. After selecting the lower block, the resistance shelf is liquidated with these blocks, as a result of which the filling is displaced to the lower selected block with the broken material, and this consequently causes a collapse in the upper space. ^ According to an alternative, with a larger thickness The method is based on the fact that horizontal galleries outside the bed are traversed, with these galleries being cut at a preferred distance to the ceiling or slope of the bed, and from these cuttings steep excavations are made. From these pits are selected from top to bottom in a known way excavation for the entire volume of the deposit. After selecting this excavation, the resulting block is cut at the same time after the fall from the bottom up, and the excavation is performed from both excavations from one or Jcilek stations, depending on the thickness of the deposit. The resulting spoil is stored in the selected space, where its removal and filling the selected space are carried out as in the original version of the solution. Depending on the mining and geological conditions of the scales surrounding the deposits in the vicinity of the excavation, the filling is hardened, while in the excavations of steep spaces between the stands, the filling is filled, or the hardened filling is filled or filled. Part of the deposit between the positions can be left as a pillar. The solution according to the invention has a number of technical advantages, such as: - it allows to clean the deposit without leaving any pillars at the thickness of the deposit up to 4.5 m, - the possibility of exploiting the deposit with a thickness of more than 4.5 m, eliminates backfilling works - increases the stability of floor sidewalks - eliminates labor-intensive and material-intensive reconstructions and maintenance - increases concentration and efficiency The invention will be explained in more detail on the basis of examples presented in the drawing, in which Fig. 1 shows a fragment of an exploitation field with a deposit with openings into rectangular blocks, Fig. 2 shows a cross section of this area of the field, and Figs. 3 - 6 show a section along line AA, BB. C-C and D-D. As shown in Fig. 1, horizontal pavements 1 are scraped beyond the bed, with these pavements being made at a preferred distance of horizontal commas 2 to the ceiling or bottom of the bed. Then, from these comma, steep pits are made 3. The block thus formed is cut simultaneously from both steep pits, after falling from the bottom up! The spoil is stored in the selected space 4, from where it is discharged through the chute 5 to the pavement 1 ^ and the selected space is filled with the harvested scale 6, which moves with the stored material. The chute 5 is made from the pavement 1 diagonally to the block being excavated. . The selected area 4 is boosted from top to bottom. The scum in the form of the fired rock 6 moves with the stored debris until the entire selected space is filled by these scales. When the lower located block is selected, the filling from the above selected fired block is moved. For this purpose, the retaining shelf 7 between the blocks is removed. After the filling has moved into the lower space, a cave is formed in the upper space as a result. When the deposit is significantly thick, the method of exploitation is also that horizontal pavements 1 are traversed outside the bed, and these pavements are made at the preferred distance of commas 2 to the ceiling or The spagu of the deposit, while from these commas one selects the excavation from the top down in a known way, for the entire thickness of the deposit. After selecting this excavation, the resulting block is cut at the same time after it falls from the bottom up. ', ;; ^ Milling: both workings are carried out from one or several positions 9, depending on the thickness of the deposit. The resulting spoil is stored in a selected space 10, where its hauling and backfilling is carried out as in the original version of the solution. Depending on the difficult mining and geological conditions of the scales surrounding the deposit, the padding in the vicinity of the excavation 8 is hardened, while in In the excavation itself, the space 11 between the stands 9 is being reinforced, or grouted, or the hardened filling is being filled. It is also possible to leave a part of the deposit between the sites as a pillar. Patent claims 1. Method of exploitation of steep deposits, especially the barite deposit in which mining is carried out from pits made in the deposit, characterized by the fact that the horizontal galleries (1) run outside the deposit, at 118 532 3 whereby a comma (2) to the ceiling or the slope of the bed is made from these galleries, and from these comma (2) steep excavations (3) are made, then the resulting block is cut from the bottom up, while the excavated material is stored in the selected space (4), from which it is discharged through the chutes (5) to the pavement (1), and the selected space (4) is filled with the yield scale (6), which moves with the stored output. 2. The method according to claim 1, with the fact that the chutes (5) are made diagonally from the sidewalk (1), while the selected space (4) is restored from above to the bottom, and then after selecting the lower block, the shelf is liquidated (7) between them, as a result of which the proppant is displaced from the upper space to the selected space below. 3. The method of exploitation of steep deposits, especially the barite deposit, in which the exploitation of the deposit is carried out from workings made in the deposit, characterized by the fact that horizontal galleries (1) run outside the deposit, while these galleries are made at a favorable distance of the comma (2) to of the ceiling or slope of the deposit, and from these comma (2), steep excavations (3) are made, where from these excavations (3) one can choose from top to bottom, with the entire thickness of the deposit excavation (8), then excavation of the resulting block after falling from the bottom upwards, while the excavation takes place from both workings (8) from one or more positions (9) depending on the thickness of the deposit, while the excavated material is stored in a selected space (10), from where it is discharged through the chute logs (5) to the pavement (1), and the selected space is filled with the yield scale (6), which moves with the output. 4. The method according to p. 3. The method according to claim 3, characterized in that the chutes (5) are made diagonally from the sidewalk (1), while the filling of the selected space (10) with the yield scale, which moves along with the output, is made from top to bottom, while in the vicinity of the excavation (8) the filling is hardened, and in the workings (8) in the spaces (11) between the stands (9), the hardened filling is filled, or the filling is full, or a chest is left, and then, after selecting the lower block, the shelf ( 7) between them, as a result of which the filling is displaced from the upper space to the selected space below. 118 532 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Mintage 120 copies Price PLN 100 PL