PL118626B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL118626B1 PL118626B1 PL223387A PL22338780A PL118626B1 PL 118626 B1 PL118626 B1 PL 118626B1 PL 223387 A PL223387 A PL 223387A PL 22338780 A PL22338780 A PL 22338780A PL 118626 B1 PL118626 B1 PL 118626B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- max
- hardness
- weight
- manganese
- silicon
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 13
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 aluminum metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
- H01B17/26—Lead-in insulators; Lead-through insulators
- H01B17/30—Sealing
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/22—Auxiliary parts of casings not covered by groups H02K5/06-H02K5/20, e.g. shaped to form connection boxes or terminal boxes
- H02K5/225—Terminal boxes or connection arrangements
Description
Przedmiotem wynalazku jest stal spawalna, odporna na scieranie, podatna do giecia na zimno w stanie ulepszonym cieplnie na twardosc od 200 do 300 HB przeznaczona na blachy grube i inne wyroby hutnicze.Dotychczas elementy maszyn budowlanych, kopalnianych i zaladowczych wykonywane sa z blach z miekkich stali niskoweglowych, zwyklej jakosci w stanie surowym na przyklad typu St3S o twardosci 140-160 HB i stali o podwyzszonej wytrzymalosci w gatunku 18G2A w stanie surowym lub normalizowanym o twardosci 160 do 190 HB, odznaczajacych sie jednak mala odpornoscia na zuzycie scierne, a wiec posiadajacych niska trwalosc eksploatacyjna. Stal St3S wedlug PN-72/H-84020zawiera wagowowegla max 0,22%, manganu max 1,1%, krzemu 0,13-0,33%, fosforu max 0,03% i siarki max 0,03% aluminium metali¬ cznego min 0,02%, natomiast stal 18G2A wedlug PN-72/H-84018 zawiera wagowo wegla max 0,20%, krzemu 0,20-0,33%, manganu 1,00-1,30%, fosforu max 0,040%, siarki max 0,040%, chromu max 0,30%, niklu max 0,30%, miedzi max 0,30%, aluminium metalicznego min 0,02%.Stal wedlug wynalazku zawiera wagowo wegla 0,18-0,23%, manganu 1,10-1,30%, krzemu 0,40-0,60%, fosforu max 0,033%, siarki max 0,033%, chromu max 0,20%, niklu max 0,20%, miedzi max 0,20%, aluminium metalicznego 0,02-0,06%, reszta zelazo i nieuniknione zanieczyszczenia oraz dodatkowo boru 0,002-0,006% i tytanu 0,02-0,06%.Stal ta charakteryzuje sie tym, ze w stanie ulepszonym cieplnie na twardosc 200 do 300HB wykazuje dostateczna ciagliwosc, udarnosc i podatnosc na zuzycie scierne oraz odznacza sie dobra spawalnoscia.Cechy te uzyskuje sie dzieki doborowi skladu chemicznego i odpowiedniej obróbce cieplnej.Blachy oraz inne wyroby hutnicze z tej stali po austenityzowaniu przy temperaturze 890-910°C i hartowaniu natryskiem wodnym oraz po odpuszczaniu przytemperaturze 430-660°C osiagaja równomierna twardosc na grubosci od 8 do 20mm, przy czym twardosc jest równomierna na calym przekroju poprze¬ cznym. Blachy na elementy maszyn budowlanych kopalnianych i zaladowczych oraz inne wyroby hutnicze wykonane ze stali wedlug wynalazku odznaczaja sie wieksza trwaloscia w eksploatacji dzieki wyzszej twardosci, wyzszych wlasnosciach wytrzymalosciowych na scieranie od dotychczas stosowanych stali typu St3S i typu 18G2A w stanie surowym lub normalizowanym.Stal wedlug wynalazku w zaleznosci od temperatury odpuszczania posiada nastepujace wlasnosci mechaniczne: twardosc HB = 200-300, wytrzymalosci na rozciaganie Rm = 680-1000MPa, granica plasty¬ cznosci Re min. 80% Rm, wydluzenie A5= 10-17% oraz udarnosc KV= 40-63 J/cm2.2 118(26 Przyklad: Stal wedlug wynalazku zawierajaca wagowo wegla 0,19% manganu 1,24%, krzemu 0,42%, fosforu 0,029%, siarki 0,024% chromu 0,05%, niklu 0,07%, tytanu 0,02% i boru 0,003%, aluminium metalicznego 0,02%, reszta zelazo i nieuniknione zanieczyszczenia, w postaci blach o grubosci 15mm , po hartowaniu w natrysku wodnym z temperatury 890°C i odpuszczaniu przy temperaturze 450°C wykazala nastepujace wlasnosci mechaniczne: twardosc 285-293 HB, wytrzymalosc na rozciaganie Rm = 980MPa, granica plastycznosci Re = 940MPa, wydluzenie A5= 10%, udarnosc KV = 40,5 J/cm2 po odpuszczaniu przy temperaturze 590°C jej wlasnosci mechaniczne wynosily: twardosc 226 HB, wytrzymalosc na rozciaganie Rm = 750MPa, granica plastycznosci Re = 690MPa, wydluzenie A5= 16,5%, udarnosc KV = 55J/cm2.:Y*~77V^,*"] Zastrzezenie patentowe Stal spawalna, odporna na scieranie, podatna na giecie na zimno w stanie ulepszonym cieplnie na twardosc 200-300HB, przeznaczona zwlaszcza na blachy o grubosci od 8 do 20mm, posiadajaca równo¬ mierna twardosc na ealym przekroju poprzecznym, zawierajaca wagowo wegla 0,18-0,25%, manganu 1,10-1,50%, krzemu 0,40-0,60%, fosforu max 0,035%, siarki max 0,035%, chromu max 0,20%, niklu max 0,20%, miedzi max 0,20%, aluminium metalicznego 0,02-0,06%, reszta zelaza i nieuniknione zanieczyszcze¬ nia, znamieM* tym, ze zawiera wagowo boru 0,002-0,006% oraz tytanu 0,02-0,06%.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Stal spawalna, odporna na scieranie, podatna na giecie na zimno w stanie ulepszonym cieplnie na twardosc 200-300HB, przeznaczona zwlaszcza na blachy o grubosci od 8 do 20mm, posiadajaca równo¬ mierna twardosc na ealym przekroju poprzecznym, zawierajaca wagowo wegla 0,18-0,25%, manganu 1,10-1,50%, krzemu 0,40-0,60%, fosforu max 0,035%, siarki max 0,035%, chromu max 0,20%, niklu max 0,20%, miedzi max 0,20%, aluminium metalicznego 0,02-0,06%, reszta zelaza i nieuniknione zanieczyszcze¬ nia, znamieM* tym, ze zawiera wagowo boru 0,002-0,006% oraz tytanu 0,02-0,06%. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2915390A DE2915390C2 (de) | 1979-04-14 | 1979-04-14 | Turbogenerator mit ölgekühltem Blechpaket |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL223387A1 PL223387A1 (pl) | 1981-01-30 |
| PL118626B1 true PL118626B1 (pl) | 1981-10-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1975266B1 (en) | Ultrahigh-strength steel sheet | |
| EP3719149B1 (en) | High-hardness steel product and method of manufacturing the same | |
| AU2013302197B2 (en) | Method for producing molten steel having high wear resistance and steel having said characteristics | |
| JP7723263B2 (ja) | ホットスタンプ用めっきステンレス鋼板およびホットスタンプ成型部材 | |
| US11352679B2 (en) | Medium-manganese steel product for low-temperature use and method for the production thereof | |
| AU2013204206B2 (en) | Steel Plate | |
| EP3856937B1 (en) | Hot rolled steel sheet and a method of manufacturing thereof | |
| EP2241646B1 (en) | High tensile strength steel thick plate having excellent weldability and tensile strength of 780mpa or above, and process for manufacturing same | |
| CN102041454B (zh) | 一种用于锻造成形冷轧辊的高硬度钢 | |
| JP4174592B2 (ja) | 超高強度薄鋼板 | |
| CN108930002B (zh) | 硬度500hb浆体疏浚管用耐磨蚀钢板及其生产方法 | |
| CA3056409A1 (en) | Three-layer high-strength steel or ballistic steel, method for producing a component, and use thereof | |
| JP5014807B2 (ja) | 熱間プレス用鋼板 | |
| CN113512629B (zh) | 一种易焊接易成型耐磨钢板的生产方法 | |
| CN118086765B (zh) | 一种细珠光体耐腐蚀热轧锯片钢及生产方法 | |
| JPS6366368B2 (pl) | ||
| KR101201647B1 (ko) | 내열균열성이 우수한 고 Cr 주철 제품 및 고 Cr 주철재의 열처리 방법 | |
| JP4495064B2 (ja) | 熱間プレス用鋼板 | |
| PL118626B1 (pl) | ||
| KR20220111699A (ko) | 내지연파괴 특성이 우수한 고강도 강판 | |
| EP2657361B1 (en) | Steel sheet for an oil sand slurry pipe having excellent abrasion resistance, corrosion resistance and low-temperature toughness and method for manufacturing same | |
| CN107012396A (zh) | 微合金贝氏体/马氏体复相nm400钢板及其制备方法 | |
| EP4663805A1 (en) | Chromium cast steel with enhanced wear resistance | |
| PL115953B1 (pl) | ||
| JPH10102197A (ja) | 耐溶融亜鉛メッキ割れ性に優れた高強度高張力鋼 |