Przedmiotem wynalazku jest reaktor chemiczny zwlaszcza do prowadzenia reakcji zachodzacej w miesza ninie wielofazowej, skladajacej sie z cieczy, gazu i ciala stalego zawieszonego w cieczy, na przyklad katalizatora, przy wymaganej silnej burzliwosci mieszania oraz koniecznosci odbioru duzej ilosci ciepla przy malej róznicy temperatur.Znane sa reaktory do prowadzenia reakcji egzotermicznych, wyposazone w mieszadlo i urzadzenie do odbioru ciepla zwykle w postaci zewnetrznego plaszcza chlodzacego lub wewnetrznej wezownicy zanurzonej w cieczy, z przegrodami wewnatrz reaktora wzmagajacymi intensywnosc mieszania i eliminujacymi powstawanie leja.Znane reaktory sa najczesciej wyposazone w typowe mieszadla turbinowe o liczbie lopatek nie przekracza¬ jacej szesciu.Znane sa tez np. z polskich opisów patentowych nr nr 25419 i 102515 reaktory z elementami wymiany ciepla w postaci pionowych rurek. Sa to jednak reaktory typu plaszczowo-rurkowego z wiazka rurek umocowa¬ nych w dnach sitowych, z stosowanym zwykle w tego typu aparatach rozmieszczeniem rurek w centrycznych okregach.Wada reaktorów z plaszczem chlodzacym jest zbyt mala powierzchnia wymiany ciepla przy wiekszych pojemnosciach reaktora z uwagi na maly stosunek powierzchni do objetosci, zas przy zastosowaniu wezownicy jako elementu wymiany ciepla wzmozenie intensywnosci mieszania oraz odbioru ciepla nie rekompensuje zuzy¬ cia mocy na mieszanie, ponadto konieczne jest zastosowanie oprócz wezownicy dodatkowych przegród wzmaga¬ jacych intensywnosc mieszania.Istotna wada mieszadel 6-cio lopatkowych w tych reaktorach jest male dopuszczalne obciazenie gazem. Po przekroczeniu tego obciazenia nastepuje zjawisko tak zwanego przebicia, to jest czesc gazu oplywa mieszadlo nie ulegajac zdyspergowaniu i opuszcza mieszanine reakcyjna kontaktujac sie jedynie w niewielkim stopniu z faza ciekla., Celem wynalazku jest skonstruowanie reaktora, który zapewnialby duza burzliwosc mieszania, pozwolilby na duze obciazenie gazem a w konsekwencji na lepsze rozwiniecie powierzchni wymiany miedzyfazowej oraz zapewnialbyjednoczesnie intensywna wymiane ciepla przy malej róznicy temperatur.1 120577 Zadanie to spelnia reaktor wyposazony w wewnetrzne elementy wymiany ciepla w postaci przegród piono¬ wych, przy czym poszczególne elementy wymiany ciepla skladaja sie z pionowych rur polaczonych równolegle w jednej plaszczyznie i ustawione sa swoimi plaszczyznami promieniscie ku srodkowi obwodu reaktora.Ilosc elementów wymiany ciepla wynosi 4-6 i kazdy z nich sklada sie z 4—8 rur o srednicy 25-65 mm zprzeswietem miedzy rurami 5-10 mm i z odstepem od scian reaktora wynoszacym 10—15 mm, przy czym szerokosc poszczególnych elementów wynosi 0,17 srednicy reaktora. Elementy wymiany ciepla polaczone sa ze soba szeregowo, szeregowo-równolegle lub równolegle. Reaktor posiada mieszadlo turbinowe o 9-24 lopatkach, korzystnie 12-18 lopatkach.Zaleta reaktora wedlug wynalazku jest intensywne mieszanie w polaczeniu z intensywna wymiana ciepla, co umozliwia prowadzenie reakcji z udzialem fazy gazowej oraz fazy stalej w postaci katalizatora zawieszonego w cieczy przy duzej ilosci wymienianego ciepla i jednoczesnie malej róznicy temperatur.Przedmiot wynalazku pokazany jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy reaktora, fig. 2 - przekrój A - A tego reaktora, fig. 3 elementy wymiany ciepla polaczone szeregowo, fig. 4 - elementy polaczone równolegle i fig. 5 — elementy polaczone szeregowo-równolegle. Reaktor sklada sie ze zbiornika pionowego 1 z pokrywa 2 na której usytuowany jest naped mieszadla. Zbiornik wyposa¬ zony jest w mieszadlo turbinowe 3 o 12 lopatkach. Na pobocznicy oraz dennicy zbiornika znajduje sie zewne¬ trzny plaszcz 4 majacy wewnatrz kanaly spiralne utworzone z naspawanych tasm dla przeplywu medium wymia¬ ny cieplnej. Krócce 5, 6 i 7, 8 w plaszczu sluza odpowiednio dla doprowadzenia i odprowadzenia medium.Wewnatrz zbiornika zabudowane sa pionowe elementy wymiany cieplnej 9 wykonane z rur polaczonych równo¬ legle i pelniace jednoczesnie funkcje przegród likwidujacych powstawanie leja w cieczy i nadajace razem z czynnym mieszadlem ruch burzliwy tej cieczy. Elementy 9 polaczone sa miedzy soba szeregowo, szeregowo-równolegle lub równolegle w zaleznosci od potrzeb zwiazanych z wymiana cieplna.Sposób laczenia warunkuje ilosc i kierunek przeplywajacego medium wymiany cieplnej a tym samym intensywnosc tej wymiany. Dla doprowadzenia medium do elementów 9 sluzy króciec 10 a dla odprowadzenia króciec 11. Doprowadzenie gazu odbywa sie króccem 12 przez barbórke 13 umieszczona pod mieszadlem a doprowadzenie i odprowadzenie cieczy króccami 14 i 15.Zastrzezenia patentowe 1. Reaktor chemiczny do reakcji zachodzacej w mieszaninie wielofazowej, skladajacej sie z cieczy, gazu i zawieszonego w cieczy ciala stalego, na przyklad katalizatora, wyposazony w przegrody, mieszadlo turbinowe, barbotke oraz wewnetrzne elementy wymiany ciepla i zewnetrzny plaszcz, znamienny tym, ze posiada wewnetrzne elementy wymiany ciepla (9) w postaci przegród pionowych skladajacych sie z pionowych rur polaczonych równolegle wjednej plaszczyznie, przy czym elementy te ustawione sa swoimi plaszczyznami promieniscie ku srodkowi obwodu reaktora. v 2. Reaktor wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera 4-6 elementów wymiany ciepla (9) a kazdy z nich sklada sie z 4—8 rur o srednicy 25-65 mm z przeswitem miedzy rurami 5—10 mm i odstepem od scian reaktora 10-15 mm, przy czym szerokosc poszczególnych elementów wynosi 0,17 srednicy reaktora. 3. Reaktor wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jego elementy wymiany ciepla (9) polaczone sa miedzy soba szerogowo, szeregowo-równolegle lub równolegle. 4. Reaktor wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze posiada mieszadlo o 9—24 lopatkach, korzystnie 12-18 lopatkach.120 577 j: Fig.2120 577 K hi- iii i ^ -JET T i i I ii* mm:' l!li:; m i|!:! ip ip !! li ,' ! ' i' . ;iiiii i iljji' m Fig.3 l W hi iii'1 I'!:! 10 Fig.4 •l|,l: i, I i .i !ii lllili ' 'i!' i Fig.* Mii; liii! lii!; Ili.il ] T^-^r H ihlj i: r liii X li J_L! i ¦ X I l'i'| I i I ' 1 !'i!i i1!1 iii! ii!' ' i; :'•'¦ JJjJ 3 E Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz.Ona 100 zl PLThe subject of the invention is a chemical reactor, especially for carrying out a reaction taking place in a multiphase mixture, consisting of a liquid, gas and a solid suspended in a liquid, for example a catalyst, with the required high turbulence of mixing and the need to receive a large amount of heat with a small temperature difference. reactors for exothermic reactions, equipped with a stirrer and a device for heat collection, usually in the form of an external cooling jacket or an internal coil submerged in the liquid, with baffles inside the reactor increasing the intensity of mixing and eliminating the formation of a funnel. Known reactors are usually equipped with turbulence. blades not exceeding six. There are also known e.g. from Polish patents No. 25,419 and 102515 reactors with heat exchange elements in the form of vertical tubes. However, these are shell-and-tube reactors with a bundle of tubes fixed in tube sheets, with the arrangement of tubes in centric circles, which is usually used in this type of apparatus. The disadvantage of reactors with a cooling jacket is that the heat exchange surface is too small for larger reactor capacities due to the small surface to volume ratio, and when using a coil as a heat exchange element, increasing the intensity of mixing and heat collection does not compensate for the power consumption for mixing, moreover, it is necessary to use, in addition to the coil, additional partitions to increase the intensity of mixing. A significant disadvantage of 6-blade mixers in these reactors have a low gas load. When this load is exceeded, the phenomenon of the so-called breakthrough occurs, i.e. part of the gas flows around the agitator without being dispersed and leaves the reaction mixture in contact with only a small degree of contact with the liquid phase. gas and, consequently, for a better development of the interfacial exchange surface and would at the same time ensure intensive heat exchange with a small temperature difference.1 120577 This task is performed by a reactor equipped with internal heat exchange elements in the form of vertical partitions, where the individual heat exchange elements consist of vertical pipes connected parallel in one plane and are arranged with their planes radially towards the center of the reactor circumference. The number of heat exchange elements is 4-6 and each of them consists of 4-8 pipes with a diameter of 25-65 mm with a gap between the pipes of 5-10 mm and a distance from take-out reactor wall It is 10-15 mm wide, with the individual elements measuring 0.17 times the diameter of the reactor. The heat exchange elements are connected with each other in series, in series-parallel or in parallel. The reactor has a turbine agitator with 9-24 blades, preferably 12-18 blades. The advantage of the reactor according to the invention is intensive agitation combined with intensive heat exchange, which enables the reaction with the gas phase and the solid phase in the form of a catalyst suspended in a large amount of liquid. The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing, in which fig. 1 shows a vertical section of the reactor, fig. 2 - section A - A of this reactor, fig. 3 heat exchange elements connected in series, fig. 4 - elements connected in parallel and fig. 5 - elements connected in series-parallel. The reactor consists of a vertical tank 1 with a cover 2 on which the agitator drive is located. The tank is equipped with a turbine agitator 3 with 12 blades. On the side surface and on the bottom of the tank there is an outer mantle 4 having spiral channels on the inside made of overlaid strips for the flow of the heat exchange medium. The lengths 5, 6 and 7, 8 in the jacket are used for supplying and discharging the medium, respectively. Inside the tank there are vertical elements of heat exchange 9 made of pipes connected in parallel and at the same time fulfilling the function of partitions eliminating the formation of a funnel in the liquid and providing it together with an active mixer the turbulent movement of this liquid. The elements 9 are connected to each other in series, in series-parallel or in parallel, depending on the needs related to heat exchange. The method of connection determines the amount and direction of the heat exchange medium flowing, and thus the intensity of this exchange. Nozzle 10 is used to supply the medium to the elements 9, and nipple 11 to discharge the medium. Gas is supplied through a nozzle 12 through a bar 13 placed under the agitator and the liquid is supplied and drained through nozzles 14 and 15. Patent claims 1. Chemical reactor for the reaction taking place in a multi-phase mixture, consisting of a liquid, gas and a solid suspended in a liquid, for example a catalyst, equipped with baffles, a turbine agitator, a bubble, internal heat exchange elements and an outer jacket, characterized by having internal heat exchange elements (9) in the form of vertical partitions consisting of vertical pipes connected in parallel in one plane, these elements positioned with their planes radially towards the center of the reactor perimeter. v 2. A reactor according to claim 1, characterized in that it contains 4-6 heat exchange elements (9), and each of them consists of 4-8 pipes with a diameter of 25-65 mm with a gap between the pipes of 5-10 mm and a distance from the reactor walls of 10-15 mm with the width of the individual elements being 0.17 times the diameter of the reactor. 3. The reactor according to claim A method according to claim 1, characterized in that its heat exchange elements (9) are connected to each other in series, series-parallel or parallel. 4. A reactor according to claim The method of claim 1, characterized in that it has an agitator with 9-24 blades, preferably 12-18 blades. 120 577 J: Fig. 2120 577 K hiii i ^ -JET T i i I ii * mm: 'l! m and |!:! ip ip !! li, '! 'i'. ; iiiii i iljji 'm Fig. 3 l W hi iii'1 I'!:! 10 Fig. 4 • l |, l: i, I i .i! Ii lllili '' i! ' and Fig. * Mii; liii! lii !; Ili.il] T ^ - ^ r H ihlj i: r liii X li J_L! i ¦ X I l'i '| I i I '1!' I! I i1! 1 iii! ii! ' 'and; : '•' ¦ JJjJ 3 E Printing office of the Polish People's Republic. Mintage 120 copies She 100 PLN PL