Przedmiotem wynalazku jest wielostopniowy tryskacz stanowiacy koncówke urzadzenia do wytwarza¬ nia wysokocisnieniowego strumienia powietrza z zawiesina czastek stalych lub dowolnego czynnika z zawiesina czastek stalych, albo samego czynnika, wzglednie koncówke wszelkiego typu rozpylaczy lub kierownice strumienia materialów sypkich.Znany z opisu polskiego patentu Nr 74709 tryskacz stanowi glowice z chroniona dysza w przekroju poprzecznym, która sklada sie z korpusu na który nakrecony jest zasilacz z zasilajacym króccem, polaczo¬ nym z obudowa. Wewnatrz obudowy znajduje sie tuleja i wspólosiowo z nia usytuowana wielokrotnie dzielona dysza dociskana przejsciowym stozkiem, nakreconym na korpus. Dzielona dysza wykonana jest w postaci wspólosiowych pierscieni polaczonych lacznikiem i podpartych na wewnetrznej powierzchni tulei promieniowymi kolkami.Zasadnicza niedogodnoscia techniczno-uzytkowa tego tryskacza jest to, ze pierscieniowa konstrukcja kierownicy umozliwia zasilanie tryskacza powietrzem o jednej wartosci cisnienia. Nastepna niedogodnoscia jest to, ze zmiana predkosci czastek wstepujacych do kierownicy miedzy wlotem a wylotem z kierownicy nie przebiega liniowo. Kolejna niedogodnoscia jest wystepowanie zjawiska doganiania czastek o zmniejszonej predkosci w obszarze przed wylotem z kierownicy przez czasteczki o wiekszej predkosci na skutek czego nastepuje rwanie sie strugi i formowanie oddzielnych wiazek,a nawet zjawisko turbulencji. Dalsza niedogod¬ noscia jest brak mozliwosci oddzialywania w sposób posredni na energie kinetyczna czastek wstepujacych i wystepujacych z kierownicy przez zasilanie dodatkowym strumieniem powietrza.Istota wynalazku polega na opracowaniu konstrukcji wielostopniowego tryskacza, który sklada sie z centralnej tulei i zamocowanej na niej tulei z króccem z kanalem zasilajacym, natomiast od strony wylotowej usytuowany jest stozkowy pierscien oraz posredniczaca tuleja, wewnatrz której usytuowana jest wieloseg- mentowa kierownica pierwszego stopnia tryskacza, przy czym posredniczaca tuleja zamocowana jest oslo¬ nowa tuleja pierwszego stopnia tryskacza, zas u wylotu wielosegmentowej kierownicy pierwszego stopnia tryskacza usytuowana jest rozdzielajaca przegroda pierwszego stopnia tryskacza, która zamocowana jest oslonowa tuleja drugiego stopnia tryskacza, natomiast wewnatrz oslonowej tulei drugiego stopnia tryskacza umieszczona jest posredniczaca tuleja drugiego stopnia tryskacza, wewnatrz której usytuowana jest wieloseg- mentowa kierownica drugiego stopnia tryskacza, u wylotu której usytuowana jest rozdzielajaca przegroda drugiego stopnia tryskacza, zamocowana nieprzelotowa nakretka z otworem.Zasadnicza zaleta techniczno-uzytkowa wynikajaca ze stosowania wynalazku jest to, ze uzyskuje sie liniowywzrost predkosci czastek wstepujacych do kierownicy miedzy wlotem a wylotem. Kolejna zaletajest2 120 91* wyeliminowanie zjawiska doganiania czastek o zmniejszonej predkosci w obszarze przed wylotem z kierow¬ nicy przez czastki o wiekszej predkosci na skutek czego nie nastepuje rwanie sie strugi, a tym samym uzyskuje sie ciagla wiazke przeplywajacego czynnika przez kierownice. Konstrukcja tryskacza umozliwia jego zasila¬ nie dodatkowo doprowadzanym powietrzem lub dowolnym czynnikiem o jednakowej lub róznej wartosci cisnienia w odniesieniu do cisnienia powietrza lub dowolnego czynnika doprowadzanego dodatkowo do pierwszego stopnia tryskacza, przez co uzyskuje sie mozliwosc oddzialywania w sposób posredni na energie kinetyczna czastek wstepujacych do pierwszego stopnia tryskacza i wystepujacych z tego stopnia oraz nastepnego stopnia tryskacza.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladach wykonania i na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia wielostopniowy tryskacz w przekroju wzdluznym, fig. 2 — tuleje z kierujacymi lopatkami, fig. 3 — pierscieniowa dysze w widoku z boku, z czesciowym przekrojem, fig. 4 — przekrój poprzeczny A-A kierujacej lopatki pierscieniowej dyszy, fig. 5—przegrode rozdzielajaca w przekroju wzdluznym, fig. 6- posredniczaca tuleje w widoku z boku, fig. 7 — pierwsza odmiane wielostopniowego tryskacza w przekroju wzdluznym, Fig. 8 — posredniczaca tuleje w przekroju wzdluznym, fig. 9 — wielosegmentowa kierownice w przekroju wzdluznym, fig. 10 — przekrój B-B wielosegmentowej kierownicy, fig. 11 — przegrode rozdziela¬ jaca w przekroju wzdluznym, fig. 12 — posredniczaca tuleje w widoku z boku, fig. 13 — przegrode rozdzielajaca w przekroju wzdluznym, fig. 14 — druga odmiane wielostopniowego tryskacza w przekroju wzdluznym, fig. 15 — wielosegmentowa kierownice w przekroju wzdluznym, a fig. 16 — przekrój C-C wielosegmentowej kierownicy.Wielostopniowy tryskacz sklada sie z centralnej tulei 1, która od strony wlotowej wyposazona jest w gwint wewnetrzny i zewnetrzny, a od stronywylotowej wykonana jest na zewnetrznej stronie czesc walcowa o dlugosci równej dlugosci komory zasilania. Na walcowej czesci centralnej tulei 1 osadzonajest tuleja 2, która na zewnetrznej powierzchni bocznej wyposazona jest w równomiernie rozmieszczone wzdluzne kierujace lopatki 3 oraz w co najmniejjedna wzdluzna lopatke 4. Na centralna tuleje 1 nakrecona jest tuleja 5z króccem 6,w którym wykonany jest zasilajacy kanal 7. Kierujace lopatki 3 maja dlugosc odpowiadajaca dlugosci czesci cylindrycznej centralnej tulei 1 pomniejszonej co najmniej o wartosc srednicy zasilajacego kanalu 7 u wylotu. Ponadto kierujace lopatki 3 od strony wlotowej maja na dlugosci nie mniejszej jak ich maksymalna wysokosc promieniowa wysokosc promieniowa mniejsza od maksymalnej ich wysokosci promieniowej.Wzdluzna lopatka 4 ma na dlugosci równej dlugosci czesci walcowej centralnej tulei 1 stala wysokosc promieniowa. Wzdluzna lopatka 4 spelnia funkcje poprzecznej przegrody pierscieniowej komory zasilania.Na czolowej powierzchni centralnej tulei 1 i tulei 2 z kierujacymi lopatkami od strony wylotowej usytuowany jest stozkowy pierscien 8, zas na czolowej powierzchni tulei 5 z króccem 6 usytuowana jest posredniczaca tuleja 9 pierwszego stopnia tryskacza, której wewnetrzna powierzchnia boczna od strony wlotu jest powierzchnia stozkowa a w pozostalej czesci jest powierzchnia walcowa. Wewnatrz posredniczacej tulei 9 na stozkowym pierscieniu 8 usytuowana jest wielosegmentowa kierownica 10 pierwszego stopnia tryskacza.Wielosegmentowa kierownica 10 stanowi zestaw pierscieniowych dysz ll. Kazda pierscieniowa dysza U stanowi stozkowy pierscien 12, na którego obwodzie sa równomiernie rozmieszczone kierujace lopatki 13.Zewnetrzna srednica kierujacych lopatek 13jest nie wieksza od wewnetrznej srednicy posredniczacej tulei 9 w czesci walcowej. Kierujace lopatki 13 w przekroju poprzecznym maja zarys zewnetrzny utworzony z dwóch odcinków kól zakreslonych tym samym promieniem i polaczonych po stronie cieciw. Ponadto kazda pierscieniowa dysza U na czolowej powierzchni zewnetrznych po stronie wlotowej wyposazona jest w równomiernie rozmieszczone co najmniej dwa wsporniki 14, natomiast na czolowej powierzchni zewnetrznej po stronie wylotowej wykonane sa gniazda 15 wsporników 14. Wsporniki 14 sluza do ustalania odleglosci miedzy pierwsza pierscieniowa dysza U, a stozkowym pierscieniem 8, oraz miedzy poszczególnymi pierscie¬ niowymi dyszami U. Posredniczaca tuleja 9 zamocowana jest oslonowa tuleja li pierwszego stopnia tryskacza przez nakrecenie na tuleje 5 z króccem 6. U wylotu wielosegmentowej kierownicy 10 pierwszego stopnia tryskacza usytuowana jest rozdzielajaca przegroda 17, w której wykonane sa co najmniej dwa gniazda 18, a w osi glównej cylindryczny otwór o srednicy nie mniejszej jak srednica przelotowa pierscienio¬ wych dysz U. Rozdzielajaca przegroda 17 zamocowana jest oslonowa tuleja 19 drugiego stopnia tryskacza wyposazona w króciec 20, w którym wykonany jest zasilajacy kanal 21. Wewnatrz oslonowej tulei 19 drugiego stopnia tryskacza usytuowana jest posredniczaca tuleja 22, która na zewnetrznej powierzchni bocznej wyposazona jest w równomiernie rozmieszczone wzdluzne kierujace lopatki 23 oraz w co najmniej jedna wzdluzna lopatke 24. Kierujace lopatki 23w dolnej czesci tulei 22wystepujapo za tuleja 22 natomiast w górnej czesci tulei 22 rtiaja dlugosc odpowiadajaca dlugosci tulei 22 pomniejszonej co najmniej o wartosc srednicy zasilajacego kanalu 21 krócca 20 u wylotu. Ponadto kierujace lopatki 23 od strony wylotowej maja na koncowym ich odcinku wysokosc promieniowa mniejsza od maksymalnej ich wysokosci promieniowej na pozostalej dlugosci. Zewnetrzna srednica kierujacych lopatek 23 jest nie wieksza od wewnetrznej srednicy tulei 19. Wzdluzna lopatka 24jest o dlugosci wiekszejod dlugosci tulei 22oraz ma stala wysokosc promienio-120 91* 3 wa na calej dlugosci. Wzdluzna lopatka 24 spelnia funkcje poprzecznej przegrody pierscieniowej komory zasilania drugiego stopnia tryskacza. Wewnatrz tulei 22 usytuowana jest wielosegmentowy kierownica 10 drugiego stopnia tryskacza, stanowiaca zestaw pierscieniowych dysz 11. U wylotu wielosegmentowej kierow¬ nicy 10 drugiego stopnia tryskacza usytuowana jest rodzielajaca przegroda 17 drugiego stopnia tryskacza, która zamocowana jest nieprzelotowa nakretka 25 z otworem 26 nakrecona na oslonowa tuleje 19 drugiego stopnia tryskacza.Dzialanie wielostopniowego tryskacza wedlug wynalazku jest nastepujace. Doprowadzane zasilajacym kanalem 7 powietrze lub inny czynnik do komory zasilania, po ukierunkowaniu swoich linii pradów przeplywa stopniowo poprzez szczeliny miedzy pierscieniowymi dyszami U wielosegmentowej kierownicy 10 do jej wnetrza, tworzac tak zwany ekran w postaci warstwy przysciennej. Doprowadzany przez kanal centralnej tulei 1 czynnik z zawiesina czastek stalych przeplywa do wnetrza wielosegmentowej kierownicy 10 pierwszego stopnia tryskacza, w którym warstwa przyscienna oddzialywuje na zwiekszenie predkosci przep¬ lywu od wlotu ku wylotowi wielosegmentowej kierownicy 10pierwszego stopnia tryskaczaorazjednoczesnie zapobiega nieukierunkowanym ruchom czastek stalych eliminujac w ten sposób stykanie sie czastek stalych z wewnetrzna powierzchnia boczna wielosegmentowej kierownicy 10 pierwszego stopnia tryskacza. Tak ukierunkowany strumien powietrza z zawiesina czastek stalych lub innego czynnika z zawiesina czastek stalych przeplywa przez otwór rozdzielajacy przegrody 17 i wstepuje do wnetrza wielosegmentowej kierow¬ nicy 10 drugiego stopnia tryskacza. Doprowadzane zasilajacym kanalem 21 powietrze lub inny czynnik do komory zasilania drugiego stopnia tryskacza po ukierunkowaniu swoich linii pradów przeplywa stopniowo poprzez szczeliny miedzy pierscieniowymi dyszami U wielosegmentowej kierownicy 10 drugiego stopnia tryskacza do jej wnetrza tworzac tak zwany ekran w postaci warstwy przysciennej, która oddzialywuje na zwiekszenie predkosci przeplywu od wlotu ku wylotowi wielosegmentowej kierownicy 10 drugiegostopnia tryskacza, oraz jednoczesnie zapobiega nieukierunkowanym mchom czastek stalych eliminujacw ten sposób stykanie sie czastek stalych z wewnetrzna powierzchnia boczna wielosegmentowej kierownicy 10 drugiego stopnia tryskacza. Takukierunkowany strumien powietrza z zawiesina czastek stalych lub innego czynnika z zawiesina czastek stalych przeplywa przez otwór rozdzielajacy przegrody 17 drugiego stopnia tryskacza i wystepuje z wielosegmentowego tryskacza przez otwór 20 nieprzelotowej nakretki 25. Cisnienie powieterza lub innego czynnika doprowadzanego zasilajacym kanalem 21 do komory zasilania drugiego stopnia tryskacza jest równe lub wieksze od cisnienia powietrza lub innego czynnika doprowadzanego zasilajacym kanalem 7 do komory zasilania pierwszego stopnia tryskacza.Pierwsza odmiana wielostopniowego tryskacza sklada sie z centralnej tuki 1, która od strony wlotowej wyposazona jest w gwint wewnetrzny i zewnetrzny, a od strony wylotowej wykonana jest na zewnetrznej stronie czesc walcowa o dlugosci równej dlugosci komory zasilania, przy czym czesc walcowa wyposazona jest w co najmniej jedna wzdluzna lopatke 27 o dlugosci równej dlugosci czesci walcowej i stalej wysokosci promieniowej, zas zewnetrzny promien lopatki 27 nie jest wiekszy od promienia srednicy wewnetrznej tulei 5 z króccem 0. Wzdluzna lopatka 27 spelnia funkcje przegrody pierscieniowej komory zasilania powietrza i zapobiega jego krazeniu. Na centralna tuleje 1 nakrecona jest tuleja 5 z króccem 0, w którym wykonany jest zasilajacy kanal 7. Na czolowej powierzchni centralnej tulei 1 od strony wylotowej usytuowanyjest stozkowy pierscien 8, zas na czolowej powierzchni tulei 5 z króccem 0 usytuowana jest posredniczaca tuleja 28, której wewnetrzna powierzchnia boczna od strony wlotu jest powierzchnia stozkowa, a w pozostalej czesci jest powierzchnia walcowa. Posredniczaca tuleja 28 na wewnetrznej powierzchni bocznej wyposazona jest w równomiernie rozmieszczone wzdluzne kierujace lopatki 29. W czesci stozkowej posredniczacej tulei 28 kierujace lopatki 29 maja taka wysokosc promieniowa i sa tak uksztaltowane na grzebietach, ze tworza zarys powierzchni bocznej stozka scietego. W czesci walcowej posredniczce] tulei 28 kierujacej lopatki 29 maja taka wysokosc promieniowa i sa tak uksztaltowane na grzbietach, ze tworza zarys powierzchni bocznej walca o podstawie równej mniejszej podstawie scietego stozka utworzonego przez grzbiety wzdluznych kierujacych lopatek 29 w czesci stozkowej bocznej wewnetrznej powierzchni posredniczacej tulei 28. Posredniczaca tuleja 28 zamocowana jest oslonowa tuleja 16 pierwszego stopnia tryskacza przez nakrecenie na tuleje 5 z króccem 6. Wewnatrz posredniczacej tulei 28 na stozkowym pierscieniu 8 usytuowana jest wielosegmentowa kierow¬ nica 30 pierwszego stopnia tryskacza której zarys zewnetrzny i zarys wewnetrzny w przekroju poprzecznym jest dowolny, np. stanowi kolo, kwadrat itp. Wielosegmentowa kierownica 30 ma naciete szczeliny 31 przedzielone co najmniej dwoma wspornikami 32. Na powierzchniach czolowych wielosegmentowej kierow¬ nicy 30, tj. od strony wlotowej i wylotowej sa usytuowane ustalajace wsporniki 33. Tak uksztaltowana wielosegmentowa kierownica 30 stanowi zespól nierozlacznych dysz. U wylotu wielosegmentowej kierow¬ nicy 30 pierwszego stopnia tryskacza usytuowana jest rozdzielajaca przegroda 34, w której od strony wlotowej wykonane sa co najmniej dwa gniazda 35orazco najmniej dwie kierujace lopatki 36,a w osi glównej4 120 910 c\lindryczny otwór o srednicy nie mniejszej jak srednica przelotowa wielosegmentowej kierownicy 30.Rozdzielajaca przegroda 34 jest zamocowana oslonowa tuleja 19 drugiego stopnia tryskacza, wyposazona w krociec 20 z zasilajacym kanalem 21. Wewnatrz oslonowej tulei 19 drugiego stopnia tryskacza jest usytuo¬ wana posredniczaca tuleja 37, która na zewnetrznej powierzchni bocznej wyposazona jest w co najmniej jedna wzdluzna lopatke 38, a na wewnetrznej powierzchni bocznej wyposazona jest w równomiernie rozmieszczone wzdluzne kierujace lopatki 39. Wzdluzna lopatka 38 ma stala wysokosc promieniowa, przy czym zewnetrzny promien lopatki 38 jest nie wiekszy od promienia wewnetrznego zarysu oslonowej tulei 19.Wzdluzna lopatka 38 spelnia funkcje przegrody poprzecznej komory zasilania powietrza drugiego stopnia tryskacza i zapobiega jego krazeniu obwodowemu. Kierujace lopatki 39 tworza zarys powierzchni bocznej wielosegmentowej kierownicy 30 drugiego stopnia tryskacza umieszczonej wewnatrz posredniczacej tulei 37.W dolnej czesci posredniczacej tulei 37, tj. od strony wlotowej, lopatki 38 i 39 wystaja poza posredniczaca tuleje 37 o jednakowa wartosc dlugosci. U wylotu wielosegmentowej kierownicy 39 drugiego stopnia tryskacza usytuowanajest rozdzielajaca przegroda 40, w której po stronie wlotowej wykonane saco najmniej dwa gniazda 41 i co najmniej symetrycznie rozmieszczone dwa kanaliki 42 przebiegajace ukosnie od powierzchni czolowej po stronie wlotowej do cylindrycznego otworu 43 wykonanego wosi glównej rozdziela¬ jacej przegrody 40. Rozdzielajaca przegroda 40 zamocowana jest nieprzelotowa nakretka 25 z otworem 26 nakrecona na oslonowa tuleje 19 drugiego stopnia tryskacza.Dzialanie pierwszej odmiany wielostopniowego tryskacza jest takie same jak dzialanie wielosegmento- wego tryskacza w przykladzie I, z ta róznica, ze doprowadzane powietrze lub inny czynnik do pierwszego stopnia tryskacza jest ukierunkowywane przez kierujace lopatki 29 posredniczacej tulei 28, natomiast doprowadzane powietrze lub inny czynnik do drugiego stopnia tryskacza jest ukierunkowywane przez kierujace lopatki 39 posredniczacej tulei 37.Druga odmiana wielostopniowego tryskacza sklada sie z centralnej tulei 1, która od strony wlotowej wyposazona jest w gwint wewnetrzny i zewnetrzny, a od strony wylotowej wykonana jest na zewnetrznej stronie czesc walcowa o dlugosci równej dlugosci komory zasilania. Na walcowej czesci centralnej tulei 1 osadzona jest tuleja 2, która na zewnetrznej powierzchni bocznej wyposazona jest w równomiernie rozmie¬ szczone wzdluzne kierujace lopatki 3 oraz w co najmniej jedna wzdluzna lopatke 4. Na centralna tuleje 1 nakrecona jest tuleja 5 z króccem 6, w którym wykonany jest zasilajacy kanal 7. Kierujace lopatki 3 maja dlugosc odpowiadajaca dlugosci czesci cylindrycznej centralnej tulei 1 pomniejszonej co najmniej o wartosc srednicy zasilajacego kanalu 7 u wylotu. Ponadto kierujace lopatki 3 od strony wlotowej na dlugosci nie mniejszej jak ich maksymalna wysokosc promieniowa maja wysokosc promieniowa mniejsza od maksymal¬ nej ich wysokosci promieniowej. Wzdluzna lopatka 4 ma na dlugosci równej dlugosci czesci walcowej centralnej tulei 1 stala wysokosc promieniowa. Wzdluzna lopatka 4 spelnia funckje poprzecznej przegrody pierscieniowej komory zasilania. Na czolowej powierzchni centralnej tulei 1 i tulei 2 od strony wylotowej usytuowany jest stozkowy pierscien 8, zas na czolowej powierzchni tulei S z króccem 6 usytuowana jest posredniczaca tuleja 9 pierwszego stopnia tryskacza, której wewnetrzna powierzchnia boczna od strony wlotu jest powierzchnia stozkowa, a w pozostalej czesci jest powierzchnia walcowa. Posredniczaca tuleja 9 zamocowana jest oslonowa tuleja li przez nakrecenie na tuleje 5. Wewnatrz posredniczacej tulei 9 na stozkowym pierscieniu 8 usytuowana jest wielosegmentowa kierownica 44 pierwszego stopnia tryskacza.Wielosegmentowa kierownica 44 ma ksztalt rury, której zarys zewnetrzny i wewnetrzny w przekroju poprzecznym jest dowolny, np. stanowi kolo, kwadrat itp., a po zewnetrznej stronie wyposazona jest w co najmniej dwie wzdluzne kierujace lopatki 45,przyczym rura ma nacieteszczeliny 46, któreprzedzielone sa co najmniej dwoma wspornikami stanowiacymi jedna calosc z kierunkujacymi lopatkami 45. Ponadto na powierzchniach czolowych wielosegmentowej kierownicy 44, tj. od strony wlotowej i wylotowej usytuowane sa ustalajace wsporniki 47. Tak uksztaltowana wielosegmentowa kierownica 44 stanowi zespól nierozla¬ cznych dysz. Kierujace lopatki 45wielosegmentowej kierownicy 44 tworza zarys powierzchni bocznej walca o srednicy podstawy nie wiekszej od srednicy wewnetrznej powierzchni bocznej posredniczacej tulei 9 w czesci walcowej. U wylotu wielosegmentowej kierownicy 44pierwszego stopnia tryskacza usytuowana jest rozdzie¬ lajaca przegroda 17, która zamocowana jest oslonowa tuleja 19 drugiego stopnia tryskacza. Wewnatrz oslonowej tulei 19 usytuowana jest posredniczaca tuleja 22, która na zewnetrznej powierzchni bocznej wyposazona jest w równomiernie rozmieszczone wzdluzne kierujace lopatki 23 oraz w co najmniej jedna wzdluzna lopatka 24. Kierujace lopatki 23 w dolnej czesci tulei 22 wystaja poza tuleje 22, natomiast w górnej czesci tulei 22 maja dlugosc odpowiadajaca dlugosci tulei 22 pomniejszonej co najmniej o wartosc srednicy zasilajacego kanalu 21 krócca 20 u wylotu. Ponadto kierujace lopatki 23 od strony wylotowej maja na koncowym ich odcinku wysokosc promieniowa mniejsza od maksymalnej ich wsokosci promieniowej na pozostalej dlugosci. Zewnetrzna srednica kierujacych lopatek 23 jest nie wieksza od wewnetrznej srednicy tulei 19. Wzdluzna lopatka 24 jest o dlugosci wiekszej od dlugosci tulei 22 oraz ma stala wysokosc promieniowa na calej dlugosci. Wzdluzna lopatka 24 spelnia funkcje poprzecznej przegrody pierscieniowej120 910 5 komory zasilania drugiego stopnia tryskacza. Wewnatrz tulei 22 usytuowana jest druga wielosegmentowa kierownica 44 drugiego stopnia tryskacza, stanowiaca zespól nierozlacznych dysz. U wylotu wielosegmneto- wej kierownicy 44 drugiego stopnia tryskacza usytuowana jest rozdzielajaca przegroda 17 drugiego stopnia tryskacza, która zamocowana jest nieprzelotowa nakretka 25 z otworem 26 nakrecona na oslonowa tuleje 19 drugiego stopnia tryskacza.Dzialanie drugiej odmiany wielostopniowego tryskacza jest takie same jak w opisanych powyzej przykladach z ta róznica, ze powietrze lub inny czynnik doprowadzany do stopnia pierwszego i do stopnia drugiego wielosegmentowego tryskacza jest dodatkowo ukierunkowywane przez wzdluzne kierujace lopatki 45 wielosegmentowej kierownicy 44 obu stopni tryskacza.Zastrzezenia patentowe 1. Wielostopniowy tryskacz, skladajacy sie z centralnej tulei, na której osadzona jest tuleja z króccem z zasilajacym kanalem oraz z wielosegmentowej kierownicy umieszczonej na stozkowym pierscieniu, an- tnienny tym, ze na centralnej tulei (1) osadzona jest tuleja (2) na której od strony wylotowej usytuowany jest stozkowy pierscien (8) umieszczony w posredniczacej tulei (9) osadzonej na czolowej powierzchni tulei (5), przy czym posredniczaca tuleja (9), w której umieszczonajest wielosegmentowa kierownica (10) pierwszego stopnia tryskacza, zamocowana jest oslonowa tuleja (16) pierwszego stopnia tryskacza, a u wylotuwiclosej- mentowej kierownicy (10) pierwszego stopnia tryskacza usytuowana jest rozdzielajaca przegroda (17),która zamocowana jest oslonowa tuleja (19) drugiego stopnia tryskacza, wewnatrz której usytuowana jest posred¬ niczaca tuleja (22) z wielosegmentowa kierownica (10) drugiego stopnia tryskacza, u wylotu której usytuo¬ wana jest rozdzielajaca przegroda (17)drugiego stopnia tryskacza,zamocowana nieprzelotowa nakretka (25) z otworem (26). 2. Wielostopniowy tryskacz wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tuleja (2) na zewnetrznej powierzchni bocznej wyposazona jest w równomiernie rozmieszczone wzdluzne kierujace lopatki (3) oraz w co najmniej jedna wzdluzna lopatka (4), przy czym wzdluzne kierujace lopatki (3) maja dlugosc odpowiadajaca dlugosci czesci cylindrycznej centralnej tulei (1) pomniejszonej co najmniej o wartosc srednicy zasilajacego kanalu (7) u wylotu, zas od strony wlotowej na dlugosci nie mniejszej jak ich maksymalna wysokosc maja wysokosc promieniowa mniejsza od maksymalnej ich wysokosci promieniowej, natomiast wzdluzna lopatka (4) na dlugosci równej dlugosci czesci walcowej centralnej tulei (1) ma stala wysokosc promieniowa. 3. Wielostopniowy tryskacz wedlug zastrz. 1, znalenny tym, ze wielosegmentowa kierownica (10) stanowi zestaw pierscieniowych dysz (U) z których kazda stanowi stozkowy pierscien (12), na którego obwodzie sa równomiernie rozmieszczone kierujace lopatki (13) o zarysie zewnetrznym w przekroju poprze¬ cznym utworzonym z dwóch odcinków kól zakreslonych tym samym promieniem i polaczonych po stronie cieciw, przy czym na czolowej powierzchni zewnetrznej, po stronie wlotowej, wyposazonajest w równomier¬ nie rozmieszczone co najmniej dwa wsporniki (14), natomiast na czolowej powierzchni zewnetrznej po stronie wylotowej wykonane sa gniazda (15) wsporników (14). 4. Wielostopniowy tryskacz wedlugzastrz. l,auunienny tym, ze posredniczaca tuleja (22)na zewnetrznej powierzchni bocznej wyposazonajest w równomiernie rozmieszczone wzdluzne kierujace lopatki (23) oraz w co najmniej jedna wzdluzna lopatke (24), przy czym wzdluzne kierujace lopatki (23) w dolnej czesci wystaja poza tuleje (22) a w górnej czesci majadlugosc odpowiadajacadlugosci tulei (22) pomniejszonej co najmniej o wartosc srednicy zasilajacego kanalu (21) u wylotu, zas od strony wylotowej maja na koncowym ich odcinku wysokosc promieniowa mniejsza od maksymalnej ich wysokosci promieniowej na pozostalej dlugosci, natomiast wzdluzna lopatka (24) ma stala wysokosc promieniowa na calej dlugosci. 5. Wielostopniowy tryskacz, skladajacy sie z centralnej tulei, na której osadzona jest tuleja z króccem z zasilajacym kanalem oraz z wielosegmentowej kierownicy umieszczonej na stozkowym pierscieniu, zna¬ mienny tym, ze centralna tuleja (1) wyposazona jest w co najmniej jedna wzdluzna lopatke (27) o dlugosci równej dlugosci zewnetrznej czesci walcowej od strony wylotowej i stalej wysokosci promieniowej, zas na centralnej tulei (1) od strony wylotowej usytuowany jest stozkowy pierscien (8) umieszczony w posrednicza¬ cej tulei (28) zamocowanej oslonowa tuleja (16) pierwszego stopnia wtryskacza, przy czym w posredniczacej tulei (28) umieszczona jest wielosegmentowa kierownica (30) pierwszego stopnia tryskacza, u wylotu której usytuowana jest rozdzielajaca przegroda (34) zamocowana oslonowa tuleja (19) drugiego stopnia tryskacza, wewnatrz której usytuowana jest posredniczaca tuleja (37) a w niej wielosegmentowa kierownica (30) drugiego stopnia tryskacza u wylotu której usytuowana jest rozdzielajaca przegroda (40) drugiego stopnia tryskacza, zamocowana nieprzelotowa nakretka (25) z otworem (26). 6. Wielostopniowy tryskacz wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze posredniczaca tuleja (28) na wewne¬ trznej powierzchni bocznej wyposazona jest w równomiernie rozmieszczone wzdluzne kierujace lopatki (29).6 120 910 7 Wielostopniowy tryskacz wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze wielosegmentowa kierownica (30) w ksztalcie rury w przekroju poprzecznym ma naciete szczeliny (31) przedzielone co najmniej dwoma wsporni¬ kami (32), a na powierzchniach czolowych ma usytuowane ustalajace wsporniki (33). 8. Wielostopniowy tryskacz wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze rozdzielajaca przegroda (34) od strony wlotowej wyposazona jest w co najmniej dwa gniazda (35) oraz w co najmniej dwie kierujace lopatki (36). 9. Wielostopniowy tryskacz wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze posredniczaca tuleja (37) na zewnetrznej powierzchni bocznej wyposazona jest w co najmniej jedna wzdluzna lopatke (38), a na wewnetrznej powierzchni bocznej wyposazona jest w równomiernie rozmieszczone wzdluzne kierujace lopatki (39), przy czym od strony wlotowej, lopatki (38, 39) wystaja poza tuleje(37). 10. Wielostopniowy tryskacz wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze rozdzielajaca przegroda (40) po stronie wlotowej ma co najmniej dwa gniazda (41) i co najmniej symetrycznie rozmieszczone dwa kanaliki (42) przebiegajace ukosnie od powierzchni czolowej po stronie wlotowej do cylindrycznego otworu (43) usytuo¬ wanego w osi glównej. 11. Wielostopniowy tryskacz, skladajacy sie z centralnej tulei, na której osadzona jest tuleja zkróccem z zasilajacym kanalem oraz z wielosegmentowej kierownicy umieszczonej na stozkowym pierscieniu, zna¬ mienny tym, ze na centralnej tulei (1) osadzona jest tuleja (2) na której od strony wylotowej usytuowany jest stozkowy pierscien (8) umieszczony w posredniczacej tulei (9) osadzonej na czolowej powierzchni tulei (5), przy czym posredniczaca tuleja (9), w której umieszczona jest wielosegmentowa kierownica (44) pierwszego tryskacza, zamocowanajest oslonowa tuleja (li) pierwszego stopnia tryskacza, a u wylotu wielosegmentowej kierownicy (44) pierwszego stopnia tryskacza usytuowana jest rozdzielajaca przegroda (17), która zamoco¬ wana jest oslonowa tuleja (19) drugiego stopnia tryskacza, wewnatrz której usytuowana jest posredniczaca tuleja (22) z wielosegmentowa kierownica (44) drugiego stopnia tryskacza, u wylotu której usytuowana jest rozdzielajaca przegroda (40) drugiego stopnia tryskacza zamocowana nieprzelotowa nakretka (25) z otworem (26). 12. Wielostopniowy tryskacz wedlug zastrz. II, nuunfenny tym, ze tuleja (2)na zewnetrznej powierzchni bocznej wyposazona jest w równomiernie rozmieszczone wzdluzne kierujace lopatki (3) oraz w co najmniej jedna wzdluznalopatke (4), przy czym wzdluzne kierujace lopatki (3) maja dlugosc odpowiadajaca dlugosci czesci cylindrycznej centralnej tulei (1) pomniejszonej co najmniej o wartosc srednicy zasilajacego kanalu (7) u wylotu, zas od strony wlotowej na dlugosci nie mniejszej jak ich maksymalna wysokosc maja wysokosc promieniowa mniejsza od maksymalnej ich wysokosci promieniowej, natomiast wzdluzna lopatka (4) ma na dlugosci równej dlugosci czesci walcowej centralnej tulei (1) stala wysokosc promieniowa. 13. Wielostopniowy tryskacz wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze wielosegmentowa kierownica (44) w ksztalcie rury wyposazona jest po stronie zewnetrznej w co najmniej dwie wzdluzne kierujace lopatki (45), przy czym rura ma naciete szczeliny (46), które przedzielone sa co najmniej dwoma wspornikami stanowia¬ cymi jedna calosc z kierujacymi lopatkami (45), a na powierzchniach czolowych usytuowane sa ustalajace wsporniki (47). 14. Wielosegmentowy tryskacz wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze posredniczaca tuleja (22) na zewnetrznej powierzchni bocznej wyposazona jest w równomiernie rozmieszczone wzdluzne kierujace lopatki (23) oraz w co najmniej jedna wzdluzna lopatke (24), przy czym wzdluzne kierujace lopatki (23) w dolnej czesci wystaja poza tuleje (22) a w górnej czesci maja dlugosc odpowiadajaca dlugosci tulei (22) pomniejszonej co najmniej o wartosc srednicy zasilajacego kanalu (21) u wylotu, zas od strony wylotowej maja na koncowym ich odcinku wysokosc promieniowa mniejsza od maksymalnej ich wysokosci promienio¬ wej na pozostalej dlugosci, natomiast wzdluzna lopatka (24) ma stala wysokosc promieniowa na calej dlugosci.120 910 Fig. 1120 910 i=n Fig. U Fig. 5 A A W M A A A M ki H w u 24 \A 22 Fig. 6 i 1 K I 29 28 Fig.8120 910 Fig. 7120 910 Fig. 10 Fig. 11 37 39, i Fig. 12120 910 Fig. U120 910 Fig. 15 Fig. 16 Pracownia Poligraficzna UPPRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a multi-stage sprinkler, which is the end of a device for generating a high-pressure air stream from a suspension of solid particles or any medium from a suspension of solid particles, or the medium itself, or the tip of all types of nozzles or guides for a stream of loose materials. The sprinkler known from the description of Polish patent No. 74709 it is a head with a protected nozzle in a cross-section, which consists of a body on which a power supply is screwed with a feeding spigot connected to the housing. Inside the housing there is a sleeve and coaxial with it, a multi-divided nozzle, pressed with a transitional cone screwed on the body. The split nozzle is made in the form of coaxial rings connected with a connector and supported on the inner surface of the sleeve with radial spikes. The main technical and operational disadvantage of this sprinkler is that the ring-shaped structure of the steering wheel allows the sprinkler to be supplied with air of one pressure value. A further disadvantage is that the variation in the speed of the particles entering the steering wheel between the inlet and the outlet of the steering wheel is not linear. Another inconvenience is the occurrence of the phenomenon of catching up of particles with reduced velocity in the area before the exit from the steering wheel by particles of higher velocity, as a result of which the stream breaks and the formation of separate bundles, and even the phenomenon of turbulence. A further disadvantage is that it is not possible to indirectly influence the kinetic energy of the entraining and exiting particles from the steering wheel by supplying an additional air stream. The essence of the invention consists in developing a multi-stage sprinkler structure which consists of a central bushing and a ducted bushing fixed thereon. on the supply side, while on the outlet side there is a conical ring and an intermediate sleeve, inside which is a multi-segment blade of the first stage sprinkler, while the intermediate sleeve is mounted on the shield of the first stage sprinkler, and at the outlet of the multi-segment guide of the first stage sprinkler is located the dividing baffle of the first stage sprinkler to which the second stage shielding sleeve of the sprinkler is fitted, and the intermediate sleeve of the second stage sprinkler inside the second stage sprinkler. j there is a multi-segment second stage sprinkler blade, at the outlet of which there is a separating partition of the second stage sprinkler, a blind nut with a hole is fixed. The main technical and operational advantage resulting from the application of the invention is that a linear increase in the speed of particles entering the sprinkler guide is obtained. inlet and outlet. Another advantage is the elimination of the phenomenon of catching up particles with a reduced velocity in the area before the exit from the steering wheel by particles with a higher velocity, as a result of which there is no breakage of the stream, and thus a continuous beam of the medium flowing through the blades is obtained. The design of the sprinkler allows it to be additionally supplied with air or any medium of the same or different pressure with respect to the air pressure or any other medium supplied additionally to the first stage of the sprinkler, thereby making it possible to indirectly influence the kinetic energy of the particles joining the first stage. the sprinkler stage and the sprinkler stage therefrom and the next sprinkler stage The subject of the invention is presented in the examples of embodiments and in the drawings, in which Fig. 1 shows a multi-stage sprinkler in longitudinal section, Fig. 2 - bushings with guide vanes, Fig. 3 - ring-shaped nozzles in a side view, with a partial section, Fig. 4 - cross section AA of the guide vane of the annular nozzle, Fig. 5 - longitudinal section dividing baffle, Fig. 6 - intermediary sleeve in a side view, Fig. 7 - first variation of the multistage sprinkler in longitudinal section, Fig. 8 - Fig. 9 - multi-segmented steering wheels in longitudinal section, Fig. 10 - BB cross-section of a multi-segmented steering wheel, Fig. 11 - separating partition in longitudinal section, Fig. 12 - mediator bushing in side view, Fig. 13 - longitudinal section divider, Fig. 14 - second variation of the multi-stage sprinkler in longitudinal section, Fig. 15 - multi-segment blade in longitudinal section, and Fig. 16 - cross-section CC of a multi-segment blade. The multi-stage sprinkler consists of a central bushing 1, which on the inlet side it is equipped with an internal and external thread, and on the outlet side there is a cylindrical part on the outside, with a length equal to the length of the feed chamber. A sleeve 2 is mounted on the cylindrical part of the central sleeve 1, which on the outer side surface is equipped with evenly spaced longitudinal guide blades 3 and at least one longitudinal blade 4. A sleeve 5 is screwed onto the central sleeve 1 with a connector 6 in which the supply channel 7 is made The guide vanes 3 have a length corresponding to the length of the cylindrical part of the central sleeve 1 minus at least the value of the diameter of the supply channel 7 at the outlet. Moreover, the guide vanes 3 on the inlet side have a length not less than their maximum radial height, a radial height less than their maximum radial height. The longitudinal blade 4 has a constant radial height over the length equal to the length of the cylindrical part of the central sleeve. The longitudinal blade 4 fulfills the function of the transverse partition of the annular supply chamber. On the front surface of the central sleeve 1 and the sleeve 2 with the guide vanes from the outlet side, there is a conical ring 8, while on the front surface of the sleeve 5 with the stub pipe 6 there is an intermediate sleeve 9 of the first stage sprinkler, the inside lateral surface on the inlet side is a conical surface and the remainder is a cylindrical surface. A multi-segmented first stage sprinkler blade 10 is disposed inside the intermediate sleeve 9 on a conical ring 8. The multi-segmented blade 10 is a set of ring nozzles 11. Each ring-shaped nozzle U is a conical ring 12, on the circumference of which the guide vanes 13 are evenly spaced. The outside diameter of the guide vanes 13 is not greater than the inside diameter of the intermediate sleeve 9 in the cylindrical part. The cross-section of the guide vanes 13 have an external outline made up of two segments of circles, circumscribed by the same radius and connected on the side of the chords. Moreover, each ring-shaped U nozzle on the front outer surface on the inlet side is equipped with at least two evenly spaced brackets 14, while on the outer face face on the outlet side there are slots 15 brackets 14. Brackets 14 are used to determine the distance between the first ring U nozzle, a conical ring 8, and between individual annular nozzles U. Intermediate sleeve 9 is fitted to the shield sleeve 1 of the first stage sprinkler by screwing onto the sleeve 5 with the stub pipe 6. At the outlet of the multi-segmented guide 10 of the first stage sprinkler, a dividing partition 17 is located, in which at least two seats 18 are made, and in the main axis a cylindrical opening with a diameter not less than the through-diameter of the ring nozzles U. The separating partition 17 is fitted with a shield sleeve 19 of the second stage sprinkler, provided with a stub 20, in which the supply channel 21 is made. In Inside the shield sleeve 19 of the second stage sprinkler there is an intermediate sleeve 22, which on its outer side surface has evenly spaced longitudinal guide vanes 23 and at least one longitudinal blade 24. The guide vanes 23 in the lower part of the sleeve 22 follow the sleeve 22 in the upper part the sleeve 22 has a length corresponding to the length of the sleeve 22 less at least the value of the diameter of the supply channel 21 of the stub pipe 20 at the outlet. Furthermore, the leading vanes 23 on the exit side have a radial height at their end portion less than their maximum radial height over the remaining length. The outer diameter of the guide vanes 23 is not greater than the inner diameter of the sleeve 19. The longitudinal vane 24 is greater than that of the sleeve 22 and has a constant radius height 91 * 3 over its entire length. The longitudinal vane 24 performs the functions of the transverse partition of the annular baffle of the second stage sprinkler feed chamber. Inside the sleeve 22 is a multi-segment second stage sprinkler blade 10, constituting a set of annular nozzles 11. At the exit of the multi-segment second stage sprinkler blade 10, there is a dividing baffle 17 of the second stage sprinkler, which is fitted with a blind nut 25 with a hole 26 screwed onto the shield sleeve. 19 of the second stage sprinkler. Operation of the multi-stage sprinkler in accordance with the invention is as follows. After directing its current lines through the supply channel 7, air or another medium flows gradually through the gaps between the ring-shaped nozzles U of the multi-segmented steering wheel 10 into its interior, forming a so-called screen in the form of a wall layer. The medium from the suspension of solid particles supplied through the channel of the central sleeve 1 flows into the interior of the multi-segment guide 10 of the first stage sprinkler, in which the boundary layer acts to increase the flow velocity from the inlet to the outlet of the multi-segmented guide 10 of the first stage sprinkler and at the same time prevents inadequate moving particles thus eliminating contact of the solids with the internal lateral surface of the multi-segmented stator 10 of the first stage sprinkler. The so-directed stream of air from the suspended solids or other solids suspended medium flows through the partition opening 17 and enters the multi-segmented second stage sprinkler blade 10. After directing its current lines through the gaps between the annular nozzles, the air or other medium supplied through the channel 21 to the supply channel 21 flows gradually through the gaps between the annular nozzles. At the multi-segment guide 10 of the second stage sprinkler, it forms a so-called screen in the form of a wall layer, which influences the increase in speed. flow from the inlet to the outlet of the multi-segmented second stage sprinkler guide 10, and at the same time prevents undirected moss of the debris thereby eliminating contact of the debris with the inner side surface of the multi-segmented second stage sprinkler guide 10. The directed stream of air from the suspended solids or other medium of suspended solids flows through the separating opening 17 of the second stage sprinkler and exits from the multi-segment sprinkler through the opening 20 of the blind nut 25. Air pressure or other medium supplied through the duct 21 to the second stage sprinkler supply chamber is equal to or greater than the pressure of air or other medium supplied through duct 7 to the first stage sprinkler supply chamber. The first type of multi-stage sprinkler consists of a central tube 1, which is provided with an internal and external thread on the inlet side and with an outlet side on the outside, a cylindrical part with a length equal to the length of the feed chamber, where the cylindrical part is equipped with at least one longitudinal blade 27 with a length equal to the length of the cylindrical part and a constant radial height, and the external radius tab 27 is not larger than the radius of the inner diameter of the sleeve 5 with the stub pipe 0. The longitudinal blade 27 acts as a partition of the annular air supply chamber and prevents air circulation. A sleeve 5 with a stub pipe 0 is screwed onto the central sleeve 1, in which the supply channel 7 is made. A conical ring 8 is located on the front surface of the central sleeve 1 from the outlet side, while an intermediate sleeve 28 is located on the front surface of the sleeve 5 with the stub pipe 0. the inner lateral surface on the inlet side is a tapered surface and the remainder is a cylindrical surface. The intermediate sleeve 28 on the inner side surface is provided with uniformly spaced longitudinal guide vanes 29. In the conical portion of the intermediate sleeve 28 the guide vanes 29 have such a radial height and are shaped at the ridges so as to form the contour of the lateral surface of a truncated cone. In the cylindrical portion of the guide bushing 28, the vanes 29 have such a radial height and are shaped on the ridges that they form the contour of the side surface of the cylinder having a base equal to the smaller base of a truncated cone formed by the ridges of the longitudinal guide vanes 29 in the conical portion of the inner side of the intermediate sleeve 28 The intermediate sleeve 28 is attached to the shield sleeve 16 of the first stage sprinkler by screwing onto the sleeve 5 with the stub pipe 6. Inside the intermediate sleeve 28 on the conical ring 8 is a multi-segmented first stage sprinkler blade 30 whose outer contour and inner contour are arbitrary in cross-section. , e.g., a circle, a square, etc. The multi-segmented blade 30 has cut slots 31 separated by at least two brackets 32. On the end faces of the multi-segmented blade 30, i.e. on the inlet and outlet sides, retaining brackets 33 are provided. the multi-segment steering wheel 30 is a set of non-separable nozzles. At the outlet of the multi-segment blade 30 of the first stage sprinkler, there is a dividing partition 34, which has at least two seats 35 on the inlet side and at least two guide vanes 36, and in the main axis 4 120 910 cylindrical opening with a diameter not less than the through diameter. The dividing baffle 34 is attached to a second stage sprinkler shield sleeve 19 having an end 20 with a supply channel 21. Inside the shell 19 of the second stage sprinkler is an intermediate sleeve 37 which is provided on the outer side surface of the sprinkler with at least one longitudinal vane 38, and on the inner side surface is provided with uniformly spaced longitudinal guide vanes 39. The longitudinal vane 38 has a constant radial height, the outer radius of the vane 38 being no greater than the radius of the inner contour of the sheath sleeve 19. Longitudinal vane 38. partitions y the transverse air supply chamber of the second stage sprinkler and prevents its peripheral air circulation. The guide vanes 39 define the lateral surface of a multi-segmented second stage sprinkler guide 30 positioned inside the intermediate sleeve 37. In the lower part of the intermediate sleeve 37, i.e. on the inlet side, the vanes 38 and 39 extend beyond the intermediate sleeve 37 by an equal amount of length. At the outlet of the multi-segmented stator 39 of the second stage sprinkler, there is a partition 40 in which at the inlet side are at least two seats 41 and at least symmetrically arranged two channels 42 extending diagonally from the inlet end face to the cylindrical opening 43 made of the main separating shaft. baffle 40. The dividing baffle 40 is fitted with a blind nut 25 with a bore 26 screwed onto the shield sleeve 19 of the second stage sprinkler. Operation of the first variation of the multistage sprinkler is the same as that of the multi-segment sprinkler in Example 1, with the difference that it is supplied air or otherwise. the medium to the first stage of the sprinkler is directed by guide vanes 29 of the intermediate sleeve 28, while the air or other medium to the second stage sprinkler is directed by guide vanes 39 of the intermediate sleeve 37. The sprinkler consists of a central sleeve 1, which is equipped with an internal and external thread on the inlet side, and a cylindrical part on the outside with a length equal to the length of the supply chamber. A sleeve 2 is mounted on the cylindrical part of the central sleeve 1, which on the outer side surface is provided with evenly spaced longitudinal guide vanes 3 and at least one longitudinal blade 4. A sleeve 5 with a stub pipe 6 is screwed onto the central sleeve 1, in which a supply channel 7 is made. The guide vanes 3 have a length corresponding to the length of the cylindrical part of the central sleeve 1 minus at least the value of the diameter of the supply channel 7 at the outlet. Moreover, the guide vanes 3 on the inlet side have a radial height that is less than their maximum radial height at a length not less than their maximum radial height. The length of the longitudinal blade 4 is equal to the length of the cylindrical part of the central sleeve 1 of a constant radial height. The longitudinal blade 4 performs the function of the transverse septum of the annular feed chamber. A conical ring 8 is located on the front face of the sleeve 1 and the sleeve 2 on the outlet side, while on the front surface of the sleeve S with the stub pipe 6 there is an intermediate sleeve 9 of the first stage sprinkler, the inner side surface of which is a conical surface on the inlet side, and in the remaining part is a cylindrical surface. The intermediate sleeve 9 is attached to the sleeve 1 by screwing it onto the sleeve 5. Inside the intermediate sleeve 9, on a conical ring 8, there is a multi-segment blade 44 of the first stage sprinkler. The multi-segment blade 44 has the shape of a tube, the external and internal contours of which are arbitrary in cross-section, e.g. is a circle, square, etc., and on the outside is provided with at least two longitudinal guide vanes 45, while the tube has slots 46, which are separated by at least two one-piece brackets with guide vanes 45. Moreover, on the front surfaces of the multi-segmented steering wheel 44 ie, there are retaining brackets 47 on the inlet and outlet sides. The multi-segment blade 44 thus formed is a set of non-separable nozzles. The guide vanes 45 of the multi-segment steering wheel 44 define the side surface of the cylinder with a base diameter not greater than the diameter of the inner side surface of the intermediate sleeve 9 in the cylindrical part. At the outlet of the multi-segmented stator 44 of the first stage sprinkler, there is a dividing partition 17 which is fitted with a shield sleeve 19 of the second stage sprinkler. Inside the shield sleeve 19 is an intermediate sleeve 22 which on its outer side surface has evenly spaced longitudinal guide vanes 23 and at least one longitudinal blade 24. The guide vanes 23 in the lower part of the sleeve 22 extend beyond the sleeves 22 while in the upper part the sleeves 22 have a length corresponding to the length of the sleeve 22 less at least the value of the diameter of the supply channel 21 of the stub 20 at the outlet. Furthermore, the leading vanes 23 on the exit side have a radial height at their end portion less than their maximum radial height over the remaining length. The outer diameter of the guide vanes 23 is not greater than the inner diameter of the sleeve 19. The longitudinal blade 24 is longer than that of the sleeve 22 and has a constant radial height over its entire length. The longitudinal vane 24 functions as a transverse annular baffle 120 910 5 of the second stage sprinkler feed chamber. Within the sleeve 22 is a second multi-segment sprinkler guide 44 of the second stage, constituting a set of non-separable nozzles. At the outlet of the multi section bar 44 of the second stage sprinkler, there is a dividing baffle 17 of the second stage sprinkler, which is fitted with a blind nut 25 with a hole 26 screwed onto the shield sleeve 19 of the second stage sprinkler. The operation of the second variant of the multistage sprinkler is the same as in the examples described above. with the difference that the air or other medium supplied to the first stage and to the second stage of a multi-segment sprinkler is further directed by longitudinal guide vanes 45 of the multi-segment blade 44 of both sprinkler stages. Disclaimers 1. Multistage sprinkler, consisting of a central bushing on which there is a sleeve with a stub pipe with a supply channel and a multi-segment steering wheel placed on a conical ring, an anneal in that a sleeve (2) is mounted on the central sleeve (1), with a conical ring (8) placed in the middle on the outlet side the sleeve (9) mounted on the front surface of the sleeve (5), with the intermediate sleeve (9) in which the multi-segment blade (10) of the first stage sprinkler is placed, the shield sleeve (16) of the first stage sprinkler, and at the outlet of the seam-mounted steering wheel (10) of the first stage sprinkler there is a dividing baffle (17) which is fitted with a shield sleeve (19) of the second stage sprinkler, within which is an intermediate sleeve (22) with a multi-segment guide (10) of the second stage sprinkler, at the outlet of which is located. situated is the separating partition (17) of the second stage sprinkler, and a blind nut (25) with an opening (26) is fitted. 2. A multi-stage sprinkler as in claim The sleeve (2) is provided with uniformly spaced longitudinal guide vanes (3) and at least one longitudinal blade (4) on the outer lateral surface, wherein the longitudinal guide vanes (3) have a length corresponding to the length of the cylindrical part the central sleeve (1) reduced by at least the diameter of the supply channel (7) at the outlet, and from the inlet side at a length not less than their maximum height, they have a radial height lower than their maximum radial height, while the longitudinal blade (4) at a length equal to The length of the cylindrical part of the central sleeve (1) has a constant radial height. 3. A multi-stage sprinkler as in claim 1, characterized by the fact that the multi-segmented steering wheel (10) is a set of annular nozzles (U), each of which is a conical ring (12), on the circumference of which the guide vanes (13) are evenly spaced with an external contour in a cross-section formed by two segments of wheels curved with the same radius and connected on the chord side, where the front external surface, on the inlet side, is equipped with at least two evenly spaced supports (14), while on the external front surface on the outlet side there are seats (15 ) the supports (14). 4. Multi-stage sprinkler as per clause l, unique in that the intermediate sleeve (22) on the outer side surface is equipped with evenly spaced longitudinal guide vanes (23) and at least one longitudinal blade (24), with the longitudinal guide vanes (23) at the bottom protruding beyond the sleeves (22) and in the upper part, the length corresponding to the length of the sleeve (22) less at least the diameter of the supply channel (21) at the outlet, and on the outlet side they have a radial height at the end of them lower than their maximum radial height over the remaining length, and the longitudinal blade (24) has a constant radial height over its entire length. 5. A multi-stage sprinkler, consisting of a central sleeve on which a sleeve with a stub with a supply channel is mounted, and a multi-segment steering wheel located on a conical ring, characterized by the fact that the central sleeve (1) is equipped with at least one longitudinal vane ( 27) with a length equal to the length of the external cylindrical part on the outlet side and a constant radial height, while on the central sleeve (1) on the outlet side there is a conical ring (8) placed in the intermediate sleeve (28) attached to the shield sleeve (16) of the first of the injector stage, with a multi-segment guide (30) of the first stage sprinkler located in the intermediate sleeve (28), at the outlet of which there is a separating partition (34), a shielding sleeve (19) of the second stage of the sprinkler is mounted, inside which the intermediate sleeve (37) is located. ) and therein a multi-segmented guide (30) of the second stage sprinkler at the outlet of which is located the branch green baffle (40) of second stage sprinkler, fitted with blind nut (25) with hole (26). 6. A multi-stage sprinkler as set forth in claim A multi-stage sprinkler according to claim 5, characterized in that the intermediate sleeve (28) on the inner side surface is provided with uniformly spaced longitudinal guide vanes (29). 5. A method according to claim 5, characterized in that the multi-segmented handlebars (30) in a cross-sectional tubular shape have cut slots (31) separated by at least two supports (32), and locating supports (33) are disposed on the end faces. 8. A multi-stage sprinkler as set forth in claim The unit of claim 5, characterized in that the inlet side dividing partition (34) is provided with at least two seats (35) and with at least two guide vanes (36). 9. A multi-stage sprinkler as set forth in claim 5. A method as claimed in claim 5, characterized in that the intermediate sleeve (37) is provided with at least one longitudinal blade (38) on the outer side surface, and on the inner side surface it is provided with uniformly spaced longitudinal guide vanes (39), on the inlet side being the blades (38, 39) extend beyond the bushings (37). 10. A multi-stage sprinkler as in claim 5. The apparatus according to claim 5, characterized in that the dividing partition (40) has at least two seats (41) on the inlet side and at least two symmetrically arranged channels (42) extending obliquely from the front face on the inlet side to a cylindrical opening (43) situated in main axis. 11. Multi-stage sprinkler, consisting of a central sleeve on which a bushing with a stub pipe with a supply channel is mounted, and a multi-segment steering wheel placed on a conical ring, characterized by the fact that a sleeve (2) is mounted on the central sleeve (1), on which from on the outlet side, there is a conical ring (8) placed in an intermediate sleeve (9) seated on the front surface of the sleeve (5), the intermediate sleeve (9), in which the multi-segment guide (44) of the first sprinkler is placed, and a shield sleeve (li) ) of the first stage sprinkler, and at the outlet of the multi-segment stator (44) of the first sprinkler stage is a dividing partition (17) which is fitted with a shield sleeve (19) of the second stage sprinkler, inside which is located an intermediate sleeve (22) with a multi-segment stator ( 44) of a second stage sprinkler, at the outlet of which is located the separating partition (40) of the second stage sprinkler A blind nut (25) with a hole (26) is attached. 12. A multi-stage sprinkler as set forth in claim II, nuunfenny in that the sleeve (2) on the outer lateral surface is equipped with evenly spaced longitudinal guide vanes (3) and at least one longitudinal blade (4), the longitudinal guide vanes (3) having a length corresponding to the length of the central cylindrical part the sleeve (1) reduced by at least the diameter of the supply channel (7) at the outlet, and from the inlet side at a length not less than their maximum height, they have a radial height lower than their maximum radial height, while the longitudinal blade (4) has a length equal to the length of the cylindrical part of the central sleeve (1) constant radial height. 13. A multi-stage sprinkler as set forth in claim 11. The method of claim 11, characterized in that the tubular multi-segment blade (44) is provided on the outside with at least two longitudinal guide vanes (45), the tube having cut slots (46) which are separated by at least two supports constituting one whole with the guide vanes (45), and there are locating brackets (47) on the front surfaces. 14. A multi-segment sprinkler according to claim 11. The process of claim 11, characterized in that the median sleeve (22) on the outer side surface is provided with uniformly spaced longitudinal guide vanes (23) and with at least one longitudinal blade (24), the bottom portion of the longitudinal guide vanes (23) protruding beyond the sleeves (22) and in the upper part have a length corresponding to the length of the sleeve (22) less at least the value of the diameter of the supply channel (21) at the outlet, and from the outlet side they have a radial height at the end of them lower than their maximum radial height on the remaining length, while the longitudinal blade (24) has a constant radial height over its entire length. 120 910 Fig. 1120 910 i = n Fig. U Fig. 5 AAWMAAAM ki H wu 24 \ A 22 Fig. 6 and 1 KI 29 28 Fig. 8120 Fig. 910 Fig. 7120 910 Fig. 10 Fig. 11 37 39, and Fig. 12120 910 Fig. U120 910 Fig. 15 Fig. 16 Printing workshop of UPPRL. Mintage 120 copies Price PLN 100 PL