Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania narzedzi sciernych i urzadzenie do wytwa¬ rzania narzedzi sciernych, znajdujace zastosowanie w przemysle narzedziowym do wytwarzania narzedzi sciernych o spojonych i orientowanych ziarnach sciernych.Znany jest sposób wytwarzania narzedzi sciernych, polegajacy na odwazeniu skladników masy sciernej i na ich wymieszaniu na jednolita mase, po czym mase prasuje sie w formie zabudowanej na prasie. Uzyskany pólfabrykat suszy sie, a nastepnie wypala. Po wypaleniu narze¬ dzia scierne poddaje sie wykanczajacej obróbce mechanicznej.Jedno ze znanych urzadzen sklada sie z formy zamocowanej na obrotowym stole. Forma sklada sie z walcowego pierscienia i z plyt bocznych. Jedna z plyt bocznych formy jest osadzona przesuwnie w walcowym pierscieniu i spelnia funkcje stempla podczas prasowania narzedzia sciernego w formie zainstalowanej na prasie.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze spoiwo i ziarna scierne pod wplywem sily odsrodkowej podaje sie do wirujacej formy, przy czym ziarna scierne orientuje sie przezprowadze¬ nie ich w uprofilowanych zeslizgach. Urzadzenie wedlug wynalazku posiada usytuowany koncen¬ trycznie wzgledem wirujacej formy obrotowy wirnik, który sklada sie ze zbiornika ziaren zaopatrzonego w promieniowo rozmieszczone zeslizgi ziaren i w dysze spoiwa polaczone z dopro¬ wadzeniem spoiwa.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykladzie wykonania urzadzenia na rysuku, na którym przedstawione jest urzadzenie w widoku aksonometrycznym.Urzadzenie sklada sie z osadzonej obrotowo w korpusie plyty 1, napedzanej silnikiem 2 poprzez przekladnie 3. Na plycie 1 osadzona jest forma skladajaca sie z walcowego pierscienia 4 zamknietego plytami bocznymi 5. Koncentrycznie wzgledem plyty 1 osadzony jest wirnik z zeslizgami 6 ziaren 7, podawanych do zeslizgów 6 poprzez kolektor 8 ze zbiornika 9. Wirnik osadzony jest na drazonym walku 10, od którego odchodza dysze II spoiwa. Forma 4,5 oslonieta jest przezroczysta oslona 12, prze/ która mozna obserwowac przebieg procesu. Wirnik napedzany2 122 254 jest silnikiem 13 poprzez przekladnie 14. Spoiwo doprowadzane jest do dysz 11 drazonym walkiem 10, jak pokazuje strzalka 15.Po napelnieniu zbiornika 9 ziarnami 7, wlaczeniu napedów 2 i 13 i doprowadzeniu spoiwa, osadza sie ono warstwa zewnetrzna w formie 4 i 5. Jednoczesnie kolektorem 8 doplywa ziarno 7, które pod wplywem sily odsrodkowej podawane jest zeslizgiem 6, gdziejest orientowane, do formy 4,5, formujac pierwsza warstwe. Ziarno 7 i spoiwo moga byc podawane do formy 4,5jednoczesnie lub przemiennie. W ten sposób ksztaltuje sie wyrób od warstwy zewnetrznej poczynajac, az do wewnetrznej. Wirowanie formy 4, 5 zapewnia jednoczesnie wstepne ugniecenie narzedzia scier¬ nego. Po zakonczeniu procesu wyjmuje sie forme 4, 5i po jej rozebraniu oraz wyjeciu narzedziajest ono poddawane dalszej obróbce.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania narzedzi sciernych, polegajacy na podawaniu do wirujacej formy spoiwa i ziarna sciernego, znamienny tym, ze spoiwo i ziarna scierne podaje sie do formy pod wplywem sily odsrodkowej, przy czym ziarna scierne orientuje sie przez prowadzenie ich w uprofilowanych zeslizgach. 2. Urzadzenie do wytwarzania narzedzi sciernych, zawierajace wirujaca forme, znamienne tym, ze posiada usytuowany koncentrycznie wzgledem formy (4,5) obrotowy wirnik, który sklada sie ze zbiornika (9) ziaren (7) zaopatrzonego w promieniowo rozmieszczone zeslizgi (6) ziaren (7) i w dysze (11) spoiwa polaczone z doprowadzeniem spoiwa.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a method of producing abrasive tools and a device for producing abrasive tools, used in the tool industry for the production of abrasive tools with bonded and oriented abrasive grains. A method of producing abrasive tools is known, consisting in weighing out the components of abrasive mass and mixing them uniform mass, then the mass is pressed in the form built on the press. The resulting blank is dried and then fired. After firing, the abrasive tools are subjected to a mechanical finishing treatment. One known device consists of a mold mounted on a rotating table. The mold consists of a cylindrical ring and side-plates. One of the side plates of the mold is slidably mounted in a cylindrical ring and performs the function of a punch during pressing of the abrasive tool in a mold installed on the press. The method according to the invention consists in that the binder and abrasive grains are fed into the rotating mold under the influence of centrifugal force, with the grains Abrasive is oriented by guiding them in profiled slides. The device according to the invention has a rotating rotor concentrically located in relation to the rotating mold, which consists of a grain tank provided with radially arranged grain slides and binder nozzles connected to a binder supply. The subject of the invention is illustrated in the example of the device shown in the figure, in which is the device in an axonometric view. The device consists of a plate 1 rotated in the body, driven by a motor 2 through a gear 3. Plate 1 is fitted with a mold consisting of a cylindrical ring 4 closed with side plates 5. A rotor with slides is set concentrically with respect to plate 1 The 6 grains 7 are fed to the slides 6 through the collector 8 from the tank 9. The rotor is mounted on a coated roller 10 from which binder nozzles II extend. The mold 4.5 is covered by a transparent housing 12 through which the process progress can be observed. The impeller 2 122 254 is a motor 13 through a gear 14. The binder is fed to the nozzles 11 by the rolled roller 10 as shown in the arrow 15. After filling the tank 9 with grains 7, switching on the drives 2 and 13 and feeding the binder, the outer layer in the form 4 is deposited. and 5. At the same time, grain 7 flows through the collector 8, which under the influence of centrifugal force is fed through the slide 6, where it is oriented, to the form 4.5, forming the first layer. Grain 7 and binder can be fed into the mold 4.5 simultaneously or alternately. In this way, the product is shaped from the outer layer to the inner layer. The swirling of the mold 4, 5 simultaneously provides for the initial compaction of the abrasive tool. After the process is finished, the mold 4, 5 is taken out and after it is disassembled and the tools are removed, it is further processed. Patent claims 1. Method of producing abrasive tools, consisting in feeding the binder and abrasive grain into a rotating form, characterized by the fact that the binder and abrasive grains are fed to the mold under the influence of centrifugal force, while the abrasive grains are oriented by guiding them in profiled slides. A device for the production of abrasive tools, comprising a rotating mold, characterized in that it has a rotating rotor arranged concentrically to the mold (4,5), which consists of a grain tank (9) (7) provided with radially arranged grain slides (6) (7) and binder nozzles (11) connected to the binder supply. Poligraficzna laboratory of the Polish People's Republic of Poland. Mintage 120 copies Price PLN 100 PL