PL122680B2 - Method of partial burning of lime-bearing material and apparatus therefor - Google Patents
Method of partial burning of lime-bearing material and apparatus therefor Download PDFInfo
- Publication number
- PL122680B2 PL122680B2 PL22343280A PL22343280A PL122680B2 PL 122680 B2 PL122680 B2 PL 122680B2 PL 22343280 A PL22343280 A PL 22343280A PL 22343280 A PL22343280 A PL 22343280A PL 122680 B2 PL122680 B2 PL 122680B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- firing
- gases
- furnace
- fuel
- lime
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 31
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 title claims description 9
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 title claims description 9
- 239000004571 lime Substances 0.000 title claims description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 34
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 23
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 20
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 20
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 14
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 8
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób czesciowego wypalania materialu zawierajacego wapno i urzadzenie do stosowania tego sposobu, zwlaszcza wypalania cementowej maczki.Sposób dotyczy etapu procesu wytwarzania klinkieru cementowego przed doprowadzeniem surowca przez górny koniec pieca obrotowego, za którym nastepnie material w tym piecu jest spiekany na klinkier.Proces wedlug wynalazku jest rozumianyjako czesciowe usuwanie dwutlenku wegla z weglanu wapnia zgodnie z równaniem CaCo3 — CaO-f CO2.W polskim opisie patentowym nr 101 826jest przedstawiony sposób i urzadzenie z dodatkowa strefa wypalania, to znaczy kalcynacji. Paliwo i sproszkowany, czesciowo wypalony material wprowadza sie oddzielnie do górnego konca pieca obrotowego. W piecu obrotowym dokladnie miesza sie paliwo z co najmniej czesciowo wypalonym materialem, a otrzymany palny gaz miesza sie z gazem wylotowym w tej czesci pieca i w postaci mieszaniny podaje sie do strefy wypalania.Mieszanina gazów zawiera tlen, który dostarcza sie jako powietrze atmosferyczne.W tym znanym rozwiazaniu wystepuje trudnosc utrzymania wlasciwej temperatury w piecu, gdzie zostaje spalany przedwczesnie gaz palny, wydzielony z wprowadzonego paliwa do jego górnego konca. Wzrost temperatury do zbyt wysokiej wartosci w tej czesci pieca powoduje przegrzanie wypalanego materialu, co przyczynia sie do czesciowego jego spiekania, oraz dziala niszczaco na wykladzine pieca.Celem wynalazku jest modyfikacja sposobu czesciowego wypalania sproszkowanego mate¬ rialu zawierajacego wapno oraz opracowanie urzadzenia do prowadzenia tego sposobu.Cel wynalazku zostal osiagniety przez bezposrednie wprowadzenie do komory kalcynacyjnej palnego gazu wytworzonego z paliwa poza procesem wypalania.Wedlug wynalazku sposób polega na calkowitym zgazowaniu stalego paliwa zwlaszcza wegla, stanowiacego czesc calej ilosci paliwa potrzebnego do wytworzenia jednostki klinkieru, przez zetkniecie wegla wylacznie z prawie wypalonym goracym materialem oddzielonym od gazów.2 122 680 Zgazowanie wegla przeprowadza sie poza procesem wypalania przed poddaniem materialu spieka¬ niu. Wydzielone gazy palne doprowadza sie do zmieszania w strefie wypalania w zawieszeniu z gazami zawierajacymi tlen, w obecnosci podgrzanego materialu. Prawie wypalony material po uzyciu do zgazowania czesci wegla poddaje sie spiekaniu, a wegiel nie przeznaczony do zgazowania nie wprowadza sie do pieca.Wytworzony z paliwa palny gaz poza procesem wypalania a skierowany bezposrednio do komory kalcynacyjnej umozliwia unikniecie powstawania wysokich temperatur w górnej czesci pieca. Bezposrednie kierowanie wytworzonego palnego gazu do komory kalcynacyjnej dla jego zmieszania z gazami zawierajacymi tlen oraz równoczesne podawanie do komory kalcynacyjnej z podgrzewacza wstepnie podgrzanego materialu, umozliwia prowadzenie spalania palnego gazu w stosunkowo niskiej temperaturze. Prowadzi to do praktycznie izotermicznego wypalania, zapew¬ niajac otrzymywanie równomiernie wypalonego materialu. Nizsza temperatura gazów przy wejsciu do komory kalcynacyjnej uniemozliwia miejscowe spiekanie sie materialu w komorze kalcynacyj¬ nej zapobiegajac tworzeniu sie narostów.Prowadzenie sposobu wedlug wynalazku w praktyce polega na tym, ze sproszkowany material podgrzewa sie w wielostopniowym podgrzewaczu wstepnym. Podgrzany wstepnie material wpro¬ wadza sie do komory kalcynacyjnej, gdzie go sie wypala a nastepnie oddziela od gazów w ostatnim stopniu podgrzewacza. Goracy prawie wypalony material, oddzielony od gazów, styka sie ze stalym paliwem, zwlaszcza weglem, stanowiacym czesc calej ilosci paliwa potrzebnego do wytwo¬ rzenia jednostki klinkieru.Zetkniecie prawie wypalonego materialu z paliwem nastepuje poza procesem wypalania przed poddaniem materialu spiekaniu tak, ze wegiel przeznaczony do zgazowania nie wprowadza sie do pieca, a wytworzony z wegla palny gaz kieruje sie bezposrednio do strefy wypalania w zawieszeniu.Palny gaz miesza sie z gazami wylatujacymi z pieca, zawierajacymi tlen. Do strefy wypalania od góry wprowadza sie z przedostatniego stopnia podgrzewacza wstepnie podgrzany material, który w mieszaninie gazów jest równomiernie rozpylony i po tym zostaje równomiernie wypalony w stosunkowo niskiej temperaturze. Prawie wypalony material podaje sie do ostatniego stopnia podgrzewacza, skad po oddzieleniu gazów material uzywa sie do zgazowania paliwa. W ten sposób cykl procesu wypalania materialu zawierajacego wapno zostaje zamkniety.Urzadzenie do czesciowego wypalania materialu zawierajacego wapno, wedlug wynalazku stanowi piec obrotowy polaczony od dolnego konca z chlodnikiem do chlodzenia produktu a jego górny koniec polaczony jest z podgrzewaczem i cyklonem oddzielajacym wypalony surowiec od gazów odlotowych doprowadzanych do podgrzewacza. Górny koniec obrotowego pieca jest polaczony z nieruchoma komora kalcynacyjna, od dolnej czesci do której jest podlaczony odcinek rury, gdzie przeprowadza sie calkowite zgazowanie wprowadzonego paliwa prawie wypalonym materialem. Do odcinka rury jest wprowadzona koncówka podajnika paliwa oraz jest wprowa¬ dzony koniec rury podajacej prawie wypalony goracy material z ostatniego stopnia podgrzewacza.Przyklady urzadzenia wedlug wynalazku uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia instalacje do wytwarzania klinkieru cementowego, fig. 2 szczególowy przekrój rozwiazania górnego konca pieca 3 z komora kalcynacyjna i odcinkiem rury 1.Urzadzenie przedstawione na fig. 1 sklada sie z nachylonego pieca obrotowego 3, z którego klinkier przechodzi do chlodnika 8 usytuowanym przy dolnym koncu pieca, w który równiez jest wsuniety koniec rury palnika 5. Drugi górny koniec pieca jest polaczony poprzez komore kalcyna¬ cyjna 4 z wielostopniowym podgrzewaczem cyklonowym. Poszczególne stopnie podgrzewacza stanowiace cyklony 13,14,15,16 polaczone sa rurami wznosnymi 9,10,11. Sproszkowanymaterial wprowadzany jest do podgrzewacza przez rure 17. Material oddzielony w cyklonach 16, 15 przechodzi do poprzedzajacych rur wznosnych 10, 9 i komory kalcynacyjnej 4 z cyklonu 14. Rura wylotowa 6 z ostatniego cyklonu 13 jest wprowadzona do odcinka rury 1, do której jest takze wprowadzona koncówka rury 2 podajnika paliwa. W odcinku rury 1 wegiel styka sie z prawie wypalonym goracym materialem w celu calkowitego zgazowania wegla.Jak wykonany jest górny koniec pieca 3 w powiazaniu z komora kalcynacyjna 4 i odcinkiem rury 1 przedstawia szczególowo fig. 2, na której pokazano równiez, ze odcinek rury 1jest przedluze¬ niem bardziej pochylego spodu komory kalcynacyjnej 4.122680 3 Wprowadzenie czesci paliwa stanowiacej czesc calej ilosci paliwa potrzebnej na wytworzenie klinkieru, to znaczy potrzebnej do wstepnego ogrzania, wypalenia i spieczenia materialu, przez zetkniecie goracego materialu z czescia paliwa, wytwarza sie palny gaz poza piecem. Przez nie¬ wielka stala regulacje podawania ilosci czesci paliwa wytwarza sie palny gaz w ilosci pozwalajacej na zasilanie pieca równomiernie wypalonym materialem.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób czesciowego wypalania sproszkowanego materialu zawierajacego wapno, przed podaniem do dalszej jego obróbki cieplnej, przy czym wstepnie podgrzany material przez gazy odlotowe z procesu wypalania jest poddawany wypalaniu, podczas którego zawiesza sie on w gazowej mieszaninie zlozonej z gazów odlotowych pochodzacych ze spiekania i zawierajacych tlen oraz palnego gazu, a nastepnie od tych gazów jest oddzielony, znamienny tym, ze calkowite zgazowanie stalego paliwa zwlaszcza wegla, stanowiacego czesc calej ilosci paliwa potrzebnego do wytworzenia jednostki klinkieru przeprowadza sie poza procesem wypalania przez zetkniecie wegla wylacznie z prawie wypalonym goracym materialem oddzielonym od gazów, zanim ten material zostanie poddany spiekaniu, po czym wytworzony goracy gaz palny doprowadza sie do zmieszania w procesie wypalania w zawieszeniu z gazami zawierajacymi tlen w obecnosci wstepnie podgrzanego materialu. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze prawie wypalony material wykorzystany do zgazowania wegla poza piecem obrotowym poddaje sie dalszej obróbce cieplnej. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stale paliwo zgazowuje sie poza piecem. 4. Urzadzenie do czesciowego wypalania materialu zawierajacego wapno, stanowiace piec obrotowy polaczony od dolnego konca z chlodnikiem, a górny koniec pieca polaczony jest z podgrzewaczem surowca i równiez przylaczony do komory kalcynacyjnej, znamienne tym, ze posiada podlaczony do dolnej czesci komory kalcynacyjnej (4) odcinek rury (1), do którego jest wprowadzona koncówka (2) podajnika paliwa oraz jest wprowadzony koniec rury (6) podajacy sproszkowany prawie wypalony goracy material. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze odcinek rury (1) ma polozenie skosne w dól pieca (3) w stosunku do komory kalcynacyjnej (4), korzystnie w plaszczyznie przechodzacej przez os pieca (3).122680 W f92 fil* Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz.Cena 100 zl PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób czesciowego wypalania sproszkowanego materialu zawierajacego wapno, przed podaniem do dalszej jego obróbki cieplnej, przy czym wstepnie podgrzany material przez gazy odlotowe z procesu wypalania jest poddawany wypalaniu, podczas którego zawiesza sie on w gazowej mieszaninie zlozonej z gazów odlotowych pochodzacych ze spiekania i zawierajacych tlen oraz palnego gazu, a nastepnie od tych gazów jest oddzielony, znamienny tym, ze calkowite zgazowanie stalego paliwa zwlaszcza wegla, stanowiacego czesc calej ilosci paliwa potrzebnego do wytworzenia jednostki klinkieru przeprowadza sie poza procesem wypalania przez zetkniecie wegla wylacznie z prawie wypalonym goracym materialem oddzielonym od gazów, zanim ten material zostanie poddany spiekaniu, po czym wytworzony goracy gaz palny doprowadza sie do zmieszania w procesie wypalania w zawieszeniu z gazami zawierajacymi tlen w obecnosci wstepnie podgrzanego materialu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze prawie wypalony material wykorzystany do zgazowania wegla poza piecem obrotowym poddaje sie dalszej obróbce cieplnej.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stale paliwo zgazowuje sie poza piecem.
- 4. Urzadzenie do czesciowego wypalania materialu zawierajacego wapno, stanowiace piec obrotowy polaczony od dolnego konca z chlodnikiem, a górny koniec pieca polaczony jest z podgrzewaczem surowca i równiez przylaczony do komory kalcynacyjnej, znamienne tym, ze posiada podlaczony do dolnej czesci komory kalcynacyjnej (4) odcinek rury (1), do którego jest wprowadzona koncówka (2) podajnika paliwa oraz jest wprowadzony koniec rury (6) podajacy sproszkowany prawie wypalony goracy material.
- 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze odcinek rury (1) ma polozenie skosne w dól pieca (3) w stosunku do komory kalcynacyjnej (4), korzystnie w plaszczyznie przechodzacej przez os pieca (3).122680 W f92 fil* Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22343280A PL122680B2 (en) | 1980-05-17 | 1980-05-17 | Method of partial burning of lime-bearing material and apparatus therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL22343280A PL122680B2 (en) | 1980-05-17 | 1980-05-17 | Method of partial burning of lime-bearing material and apparatus therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL223432A2 PL223432A2 (pl) | 1981-03-27 |
| PL122680B2 true PL122680B2 (en) | 1982-08-31 |
Family
ID=20002436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL22343280A PL122680B2 (en) | 1980-05-17 | 1980-05-17 | Method of partial burning of lime-bearing material and apparatus therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL122680B2 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TR27543A (tr) * | 1992-08-06 | 1995-06-07 | Smidth & Co As F L | Bir cimento firini tesisinde atik maddelerin yakilmasi icin usul. |
-
1980
- 1980-05-17 PL PL22343280A patent/PL122680B2/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TR27543A (tr) * | 1992-08-06 | 1995-06-07 | Smidth & Co As F L | Bir cimento firini tesisinde atik maddelerin yakilmasi icin usul. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL223432A2 (pl) | 1981-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1042663A (en) | Method of burning pulverous raw material and rotary kiln plant therefor | |
| DK170368B1 (da) | Fremgangsmåde til bortbrænding af affald i et cementovnanlæg, samt anlæg til udøvelse af fremgangsmåden | |
| RU2168687C2 (ru) | Способ снижения выброса nox из печной установки | |
| US9975806B2 (en) | Plant for producing cement clinker with gasification reactor for difficult fuels | |
| AU2009266109B2 (en) | Process for operating a plant for producing calcined clay | |
| US3074707A (en) | Process for the manufacture of cement | |
| US4238237A (en) | Manufacture of cement by intergrinding carbonaceous fuel | |
| US4265670A (en) | Method and apparatus for the thermal treatment of fine-grained material with hot gases | |
| US4298393A (en) | Method and system for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers | |
| RU2263083C2 (ru) | Способ и установка для производства цементного клинкера | |
| US3203681A (en) | Method for heat treatment of powdered raw meterial | |
| CA1082423A (en) | Continuous calciner | |
| US4123288A (en) | Calcination | |
| CN107438747A (zh) | 具有减少的污染气体排放的用于生产水泥的设备 | |
| US4353750A (en) | Method of firing carbonate-containing minerals | |
| JP2001046861A (ja) | 鉱石系物質のか焼方法 | |
| JP4360477B2 (ja) | セメント焼成用廃棄物処理装置 | |
| SU655882A1 (ru) | Устройство дл обжига цементной сырьевой смеси | |
| GB723455A (en) | Improvements in preparation of a charge for a calcium carbide furnace | |
| US4318745A (en) | Process and plant for producing hydraulic cement | |
| CS214731B2 (cs) | Způsob tepelného zpracování jemnozrnného materiálu, zejména výpalu cementu | |
| US4062691A (en) | Method for the thermal treatment of finely granular material, particularly for the calcining of cement | |
| SU1548167A1 (ru) | Способ получени цементного клинкера | |
| RU2175310C2 (ru) | Устройство для производства цементного клинкера | |
| PL139407B1 (en) | Method of partially burning a mixture of lime containingslime and meal containing combustible parzicles and apparatus therefor |