Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do pneumatycznego wytwarzania przedzy z wlókien naturalnych w wirze powietrznym komory przedzacej.Znane jest z polskiego opisu patentowego nr 101972 urzadzenie zawierajace nieobrotowa walcowa komore przedzaca polaczona z jednej strony ze zródlem podcisnienia, a z drugiej ograni¬ czona cylindryczna wklesloscia majaca dwukomorowy zespól tlumiacy. Komora absorbcyjna, wylozona dzwiekochlonnym materialem, nabudowana jest bezposrednio na dysze, natomiast komora zespolowa biegnie wzdluz maszyny i jest polaczona rozlacznie przewodami z komorami absorbcyjnymi. Zespolowa komora posiada przegrody z otworami, przez które przeplywa stru¬ mien zasycanego powietrza. Przegrody i sciany zewnetrzne zespolowej komory wylozone sa materialem dzwiekochlonnym.Znane jest takze urzadzenie do pneumatycznego wytwarzania przedzy, które ma cylindryczna oslone wyciszajaca szum zasysanego powietrza, zamocowana do kolnierza korpusu przedzacej komory. Oslona, umieszczona naprzeciw kanalów dolotowych powietrza, rozmieszczonych sty¬ cznie na obwodzie komory, ma kanal doprowadzajacy zasysane powietrze w postaci pierscienia.Inna znana oslona umieszczona na korpusie komory stanowia dwie rozlaczne czesci zachodzace na siebie z kanalem doprowadzajacym powietrze, usytuowanym równolegle do osi przedzacej komory. Wlot kanalu znajduje sie poza koncem komory polaczonym ze zródlem podcisnienia.Znane jest równiez urzadzenie do pneumatycznego wytwarzania przedzy z wlókien natural¬ nych i chemicznych wyposazone w wyciszajaca szum oslone skladajaca sie z wielu komór, których sciany boczne sa gladkimi pierscieniami, przechodzacymi lukiem, tworza stozkowe powierzchnie, a na komore nasadzony jest waz wyposazony w pierscienie majace srednice pierscienia mniejsza od srednicy pierscienia tworzacego sciany boczne, zas pierscienie nasadzone na waz znajdujac sie pomiedzy pierscieniami oslony tworza komory.Urzadzenie do pneumatycznego wytwarzania przedzy wedlug wynalazku posiada nieobro¬ towa, dzielona komore w ksztalcie walca, zamknieta zjednej strony wkladka z osiowym kanalem odprowadzajacym przedze, a z drugiej polaczona ze zródlem podcisnienia powietrza, oraz posiada-2 122 773 jaca na obwodzie korpusu styczne kanaly dolotowe powietrza i styczny kanal doprowadzajacy wlókna, wyposazone w wyciszajaca szum, oslone, nasadzona na komore, przy czym oslona jest dwuczesciowa posiada nasadke oslony mocowana na stale do zasilajacego kanalu i obejmuje powierzchnia wewnetrzna strefe wytwarzania przedzy. Druga czesc oslony jest osadzona suwliwie w nasadce i stanowi powierzchnie cylindryczna, zakonczona stozkowa powierzchnia. Oslona od strony wewnetrznej wylozona jest materialem gabczastym o gladkiej powierzchni.Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sie prosta konstrukcja, a w przypadku zapcha¬ nia sie komory przedzacej zanieczyszczeniami,latwo sie demontuje, nie wymagajac zatrzymywania procesu przedzenia. Oslona, skladajaca sie z dwóch czesci, pozwala na rozsuniecie, przy tym nasadka mocowana na stale jest nieruchoma, a druga czesc mozna przesunac na wezu, nie pokazanym na rysunku, odprowadzajacym powietrze od urzadzenia skrecajacego bez wyjmowania komory przedzacej. Oczyszczanie nasadki przeprowadza sie za pomoca weza laczacego komore przedzaca z instalacja podcisnienia, wykonujac ruchy koncówka tego weza wokól komory.Czesc ruchoma oslony oczyszcza sie przez przesuwanie go po koncówce weza zasysajacego nagroma¬ dzone zanieczyszczenia.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, przedstawiaja¬ cym urzadzenie w przekroju bocznym.Urzadzenie wedlug wynalazku ma nieobrotowa dzielona komore 1 w ksztalcie walca ograni¬ czona z jednej strony ruchoma wkladka 2, a z drugiej strony polaczona ze zródlem podcisnienia, nie pokazanym na rysunku. Na obwodzie korpusu komory, ktróry stanowia dwie polaczone kolnie- rzowo tuleje 3, 4 umieszczone sa styczne kanaly 5 dolotowe powietrza i styczny kanal 6 doprowa¬ dzajacy wlókna. Na ruchoma wkladke 2 z osiowym kanalem 7 odprowadzajacym wytworzona przedze nasadzona jest wyciszajaca oslona 8. Oslona 8 jest dwuczesciowa i posiada nasadke 9 mocowana na stale do zasilajacgo kanalu, która obejmuje powierzchnia wewnetrzna strefe wytwa¬ rzania przedzy, zas druga czesc oslony 8 jest osadzona suwliwie w nasadce 9i stanowi powierzchnie cylindryczna, zakonczona stozkowa powierzchnia 10. Oslona 8 od strony wewnetrznej wylozona jest gabczastym materialem 11 o gladkiej powierzchni.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do pneumatycznego wytwarzania przedzy z wlókien naturalnych i chemicznych, zawierajace nieobrotowa, dzielona komore w ksztalcie walca, zamknieta z jednej strony wkladka z osiowym kanalem odprowadzajacym przedze, a z drugiej polaczona ze zródlem podcisnienia powietrza, oraz posiadajaca, na obwodzie korpusu styczne kanaly dolotowe powietrza i styczny kanal doprowadzajacy wlókna, wyposazone w wyciszajaca szum oslone nasadzona na komore, znamienne tym, ze oslona (8) jest dwuczesciowa i posiada nasadke (9) mocowana na stale do zasilajacego kanalu, która obejmuje powierzchnia wewnetrzna strefe wytwarzania przedzy, zas druga czesc oslony (8) jest osadzona suwliwie w nasadce (9) i stanowi powierzchnie cylindryczna, zakonczona powierzchnia (10), przy czym oslona (8) od strony wewnetrznej wylozonajest materia¬ lem (11) gabczastym o gladkiej powierzchni.122 773 Xl A A./ / A F7I ¦ A ^^AN.WWWY S3 aXXXXXXXXX^ UUUUUKUk1 PLThe subject of the invention is a device for pneumatic production of natural fiber yarns in an air vortex of an air vortex. It is known from the Polish patent specification No. 101972 a device containing a non-rotating cylindrical tearing chamber connected on one side to a vacuum source, and on the other hand, a limited cylindrical concavity having a double chamber . The absorption chamber, lined with a sound-absorbing material, is mounted directly on the nozzles, while the combined chamber runs along the machine and is connected separately with the absorption chambers by pipes. The collective chamber has baffles with openings through which a stream of saturated air flows. The partitions and outer walls of the collective chamber are lined with a sound-absorbing material. There is also a device for pneumatic thread making, which has a cylindrical shell to suppress the noise of the suction air, attached to the flange of the body of the preceding chamber. The cover, placed in front of the air inlet channels, arranged jointly on the perimeter of the chamber, has a channel for supplying the sucked air in the form of a ring. Another known cover located on the body of the chamber consists of two separate parts overlapping with the air supply duct, situated parallel to the axis of the chamber passing . The inlet of the channel is located outside the end of the chamber connected to the vacuum source. There is also a known device for the pneumatic production of natural and chemical fibers, equipped with a noise-suppressing shell consisting of many chambers, the side walls of which are smooth rings, passing through an arc, forming a conical shape. surface, and the chamber is fitted with a hose equipped with rings having a ring diameter smaller than the diameter of the ring forming the side walls, and the rings placed on the vase located between the rings of the chamber's cover. The device for pneumatic production of yarns, according to the invention, has a non-rotating, divided chamber in cylinder-shaped, closed on one side with an axial channel draining the front, and on the other side connected to a source of air vacuum, and has tangential air inlet channels on the perimeter of the body and tangential fiber supply channel, equipped with noise suppression, donkey one, mounted on the chamber, the cover being two-part, having a cover cap permanently attached to the supply channel and covering the inner surface of the yarn manufacturing zone. The other part of the shield is slidably seated in the cap and constitutes a cylindrical, end conical surface. On the inside, the cover is lined with a spongy material with a smooth surface. The device according to the invention is characterized by a simple structure, and in the event of clogging of the chamber with impurities, it can be easily removed, without requiring the stopping of the process. The cover, consisting of two parts, can be folded out, whereby the permanently attached cap is stationary and the other part can be moved on a hose, not shown, that evacuates the air from the turning device without removing the pre-chamber. The cleaning of the cap is carried out by means of a connection connecting the chamber with the vacuum installation, by moving the tip of this hose around the chamber. Part of the movable shield is cleaned by moving it over the end of the suction hose suctioning accumulated impurities. The subject of the invention is shown in the example of the embodiment in the drawing, show The device according to the invention has a non-rotating cylindrical split chamber 1 limited on one side by a movable insert 2 and on the other side connected to a vacuum source, not shown in the drawing. On the circumference of the body of the chamber, which are two collars 3, 4 connected with flanges, there are tangential air inlet channels 5 and a tangential fiber feed channel 6. On the movable insert 2 with the axial drainage channel 7, the silencing cover 8 is attached to the produced extension. The cover 8 is two-part and has a cap 9 permanently attached to the supply channel, which covers the inner surface of the yarn production zone, and the other part of the cover 8 is slidably seated. in the cap 9i there is a cylindrical surface, an end conical surface 10. The shield 8 on the inside is lined with a spongy material 11 with a smooth surface. Patent claim Device for the pneumatic production of yarns from natural and chemical fibers, including a non-rotating, divided cylinder-shaped chamber, closed on one side an insert with an axial channel draining the front, and on the other side connected to a source of air pressure, and having tangential air inlet channels on the perimeter of the body and a tangential fiber supply channel, equipped with a noise-suppressing casing placed on the chamber, characterized by the cover (8) jes it is two-part and has a cap (9) fixed to the supply channel, which covers the inner surface of the yarn manufacturing zone, and the other part of the shield (8) is slidably seated in the cap (9) and constitutes a cylindrical surface, the end surface (10), with where the cover (8) is lined on the inside with a sponge-like material (11) with a smooth surface 122 773 Xl A A. / / A F7I ¦ A ^^ AN.WWWY S3 aXXXXXXXXX ^ UUUUUKUk1 EN